立式吸尘器

摘要

本发明公开了一种立式吸尘器，包括：滚刷组件，滚刷组件包括滚刷壳和设在滚刷壳内的滚刷，滚刷壳上具有吸尘口；电机组件，电机组件包括电机外罩和设在电机外罩内的风机；两个滚轮，两个滚轮分别设在电机外罩的两侧且与电机外罩可旋转地相连；以及机体组件，机体组件包括机体和桥接件，桥接件安装在机体上，桥接件包括顶板和连接在顶板两侧的两个侧板，两个侧板分别夹设在电机外罩的两侧壁和对应的滚轮之间且与电机外罩可旋转地相连。根据本发明实施例的立式吸尘器，通过在电机外罩上设置桥接件，并将桥接件与机体相连，从而方便通过桥接件驱动电机外罩内的电机的转动，从而达到调节传动带的张紧程度的目的，结构简单，装拆方便。

权利要求

1.一种立式吸尘器，其特征在于，包括：

滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷壳和设在所述滚刷壳内的滚刷，所述滚刷壳上具有吸尘口；

电机组件，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的风机；

两个滚轮，所述两个滚轮分别设在所述电机外罩的两侧且与所述电机外罩可旋转地相连；以及机体组件，所述机体组件包括机体和桥接件，所述桥接件安装在所述机体上，所述桥接件包括顶板和连接在所述顶板两侧的两个侧板，所述两个侧板分别夹设在所述电机外罩的两侧壁和对应的所述滚轮之间且与所述电机外罩可旋转地相连；

限位柱，所述限位柱可上下移动地设在所述电机外罩上，当所述机体位于直立状态时，所述限位柱伸入所述桥接件内以与所述桥接件限位配合，当所述机体由所述直立状态运动至倾斜状态时，所述限位柱与所述桥接件脱离限位。

2.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述机体和所述桥接件通过连接管组件连接。

3.根据权利要求2所述的立式吸尘器，其特征在于，所述连接管组件包括：第一连接管，所述第一连接管设在所述桥接件的所述顶板上；和第二连接管，所述第二连接管设在所述机体的下端，其中所述第一连接管套设在所述第二连接管外。

4.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述机体和所述桥接件通过定位组件定位配合。

5.根据权利要求4所述的立式吸尘器，其特征在于，所述定位组件包括：第一定位件，所述第一定位件设在所述桥接件的所述顶板上；和第二定位件，所述第二定位件设在所述机体的下端，所述第一定位件和所述第二定位件中的其中一个为定位卡柱，所述第一定位件和所述第二定位件中的另一个为定位卡筒。

6.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，进一步包括：弹性件，所述弹性件连接在所述限位柱与所述电机外罩之间以使所述限位柱可上下移动。

7.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述桥接件的所述顶板上设有第一连接管，所述第一连接管内设有定位卡柱，所述机体的下端设有第二连接管，所述第二连接管内设有定位卡筒，所述第二连接管插设在所述第一连接管内后，所述定位卡筒套设在所述定位卡柱上。

8.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述电机外罩上设有排风孔、脏空气输出管和净空气输入管，所述电机外罩内具有电机吸气流道和电机排气流道，所述电机吸气流道连通在所述吸尘口与所述脏空气输出管之间，所述电机排气流道连通在所述净空气输入管与所述排风孔之间，所述桥接件上具有用于避让所述脏空气输出管的第一避让槽和用于避让所述净空气输入管的第二避让槽。

9.根据权利要求8所述的立式吸尘器，其特征在于，所述第一避让槽和所述第二避让槽均形成为半圆形槽。

10.根据权利要求8所述的立式吸尘器，其特征在于，所述第一避让槽和所述第二避让槽关于所述桥接件的纵向中心线轴对称设置。

说明书

立式吸尘器

技术领域

[0001] 本发明涉及清洁机械领域，尤其是涉及一种立式吸尘器。

背景技术

[0002] 相关技术中的吸尘器包括两个电机以分别驱动滚刷和风扇，其中驱动风扇的电机一般为卧式布置，即电机的电机轴平行于电机的安装平台，这样会造成电机的电机外罩体
积偏大，增加了电机的占地面积，同时，卧式布置的电机会对吸尘器的其它部件的布置带来
很大的局限性。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种立式吸尘器，所述立式吸尘器可以的结构简单、紧凑，占用空间小，操作方便。

[0004] 根据本发明实施例的立式吸尘器，包括：滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷壳和设在所述滚刷壳内的滚刷，所述滚刷壳上具有吸尘口；电机组件，所述电机组件包括电机外罩
和设在所述电机外罩内的风机；两个滚轮，所述两个滚轮分别设在所述电机外罩的两侧且
与所述电机外罩可旋转地相连；以及机体组件，所述机体组件包括机体和桥接件，所述桥接
件安装在所述机体上，所述桥接件包括顶板和连接在所述顶板两侧的两个侧板，所述两个
侧板分别夹设在所述电机外罩的两侧壁和对应的所述滚轮之间且与所述电机外罩可旋转
地相连。

[0005] 根据本发明实施例的立式吸尘器，通过在电机外罩上设置桥接件，并将桥接件与机体相连，从而方便通过桥接件驱动电机外罩内的电机的转动，从而达到调节传动带的张
紧程度的目的，结构简单，装拆方便，再者，该立式吸尘器的电机直立布置，可以减小该立式
吸尘器的占用空间，易于实现该立式吸尘器的各部件布局的多样性，结构简单、紧凑，外型
美观，装拆方便，工作效率高。

[0006] 根据本发明的一个实施例，所述机体和所述桥接件通过连接管组件连接。

[0007] 根据本发明的一个实施例，所述连接管组件包括：第一连接管，所述第一连接管设在所述桥接件的所述顶板上；和第二连接管，所述第二连接管设在所述机体的下端，其中所
述第一连接管套设在所述第二连接管外。

[0008] 根据本发明的一个实施例，所述机体和所述桥接件通过定位组件定位配合。

[0009] 根据本发明的一个实施例，所述定位组件包括：第一定位件，所述第一定位件设在所述桥接件的所述顶板上；和第二定位件，所述第二定位件设在所述机体的下端，所述第一
定位件和所述第二定位件中的其中一个为定位卡柱，所述第一定位件和所述第二定位件中
的另一个为定位卡筒。

[0010] 根据本发明的一个实施例，进一步包括：限位柱，所述限位柱可上下移动地设在所述电机外罩上，当所述机体位于直立状态时，所述限位柱伸入所述桥接件内以与所述桥接
件限位配合，当所述机体由所述直立状态运动至倾斜状态时，所述限位柱与所述桥接件脱
离限位。

[0011] 根据本发明的一个实施例，进一步包括：弹性件，所述弹性件连接在所述限位柱与所述电机外罩之间以使所述限位柱可上下移动。

[0012] 根据本发明的一个实施例，所述桥接件的所述顶板上设有第一连接管，所述第一连接管内设有定位卡柱，所述机体的下端设有第二连接管，所述第二连接管内设有定位卡
筒，所述第二连接管插设在所述第一连接管内后，所述定位卡筒套设在所述定位卡柱上。

[0013] 根据本发明的一个实施例，所述电机外罩上设有排风孔、脏空气输出管和净空气输入管，所述电机外罩内具有电机吸气流道和电机排气流道，所述电机吸气流道连通在所
述吸尘口与所述脏空气输出管之间，所述电机排气流道连通在所述净空气输入管与所述排
风孔之间，所述桥接件上具有用于避让所述脏空气输出管的第一避让槽和用于避让所述净
空气输入管的第二避让槽。

[0014] 根据本发明的一个实施例，所述第一避让槽和所述第二避让槽均形成为半圆形槽。

[0015] 根据本发明的一个实施例，所述第一避让槽和所述第二避让槽关于所述桥接件的纵向中心线轴对称设置。

[0016] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0017] 图1是根据本发明一个实施例的立式吸尘器的示意图；

[0018] 图2是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一倾斜位置时的侧视图；

[0019] 图3是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一直立位置时的侧视图；

[0020] 图4是图1中所示的立式吸尘器在一个方向的示意图；

[0021] 图5是根据本发明又一个实施例的立式吸尘器的示意图；

[0022] 图6是图5中所示的立式吸尘器的侧视图；

[0023] 图7是根据本发明一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；

[0024] 图8是根据本发明又一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；

[0025] 图9是图8中所示的结构的俯视图；

[0026] 图10是图7中所示的结构的侧视图；

[0027] 图11是图7中所示的结构的仰视图；

[0028] 图12是图11中所示的结构的内部流道示意图；

[0029] 图13是图8中所示的结构的内部流道后视图；

[0030] 图14是根据本发明实施例的立式吸尘器的电机组件和滚刷组件的装配图；

[0031] 图15是图14中A部的放大图；

[0032] 图16是根据本发明实施例的立式吸尘器的桥接件的结构示意图；

[0033] 图17是根据本发明实施例的立式吸尘器的滚刷的结构示意图。

[0034] 附图标记：

[0035] 1：立式吸尘器；

[0036] 100：滚刷组件；

[0037] 11：滚刷；111：第一滚刷段；1111：第一本体；1112：第一刷毛；

[0038] 112：第二滚刷段；1121：第二本体；1122：第二刷毛；

[0039] 113：连接轴段；

[0040] 12：滚刷壳；

[0041] 122：滚刷吸气流道；1221：第一吸气流道；1222：第二吸气流道；

[0042] 123：传动带安装腔；

[0043] 124：上壳；

[0044] 125：下壳；

[0045] 13：传动带；14：张紧轮；

[0046] 200：电机组件；

[0047] 21：电机外罩；

[0048] 211：脏空气出口；212：净空气入口；213：排风孔；214：脏空气输 出管；215：净空气输入管；216：电机吸气流道；2161：第一分支流 道；2162：第二分支流道；

[0049] 22：电机；221：电机轴；222：电机壳；

[0050] 300：机体组件；

[0051] 31：机体；311：机体排气流道；

[0052] 32：桥接件；321：顶板；3211：第一避让槽；3212：第二避让槽；322：侧板；

[0053] 33：连接管组件；331：第一连接管；332：第二连接管；

[0054] 34：定位组件；341：第一定位件；342：第二定位件；

[0055] 35：限位柱；36：弹性件；

[0056] 37：尘杯；371：分离腔；372：进气口；373：出气口；38：滚轮；39：出风管；51：进风管；52：软管。

具体实施方式

[0057] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0058] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且
目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重
复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此
外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到
其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

[0059] 下面参考图1至图17描述根据本发明实施例的立式吸尘器1。

[0060] 如图1至图17所示，根据本发明实施例的立式吸尘器1包括滚刷组件100、电机组件200、两个滚轮38以及机体组件300。具体而言，滚刷组件100包括滚刷壳12和设在滚刷壳12
内的滚刷11，滚刷壳12上具有吸尘口，参照图2和图3，滚刷组件100主要由滚刷壳12和滚刷
11组成，滚刷壳12内限定有滚刷吸气流道122，滚刷壳12具有与滚刷吸气流道122导通的吸
尘口，滚刷11可转动地设在滚刷壳12内。参照图1，滚刷11沿水平方向(如图1所示的左右方
向)延伸，电机组件200与滚刷11之间设有传动带13，并且传动带13分别与电机22和滚刷11
相连，当电机22的电机轴221转动时，由于电机轴221与传动带13的带面之间具有摩擦阻力，
因此，电机轴221带动传动带13转动，同样地，由于滚刷11与传动带13的带面之间具有摩擦
阻力，因此，传动带13带动滚刷11绕其自身旋转轴线转动，由此，实现电机22驱动滚刷11转
动，从而实现清洁地面的目的。

[0061] 进一步地，电机组件200包括电机外罩21和设在电机外罩21内的风机(未示出)，参照图10，电机组件200主要由电机外罩21、电机22、风机组成，其中，电机外罩21内限定有间
隔开布置的电机吸气流道216和电机排气流道(未示出)，电机外罩21具有与电机吸气流道
216和滚刷吸气流道122分别连通的脏空气出口211，还具有分别与电机排气流道连通的净
空气入口212和排风孔213。具体地，脏空气、灰尘等从滚刷壳12的吸尘口进入滚刷吸气流道
122，然后进入电机外罩21内的电机吸气流道216内，并通过电机外罩21上的脏空气出口211
排到机体组件300内，经过机体组件300过滤得到的干净空气通过电机外罩21的净空气入口
212进入电机外罩21内的电机排气流道，最后从电机外罩21上的排风孔213排到外界环境。

[0062] 两个滚轮38分别设在电机外罩21的两侧且与电机外罩21可旋转地相连。由此，用户在推动机体31上的手柄时，两个滚轮38一起转动，并带动机体组件300、滚刷组件100等向
前运动，吸尘过程中操作省力。进一步地，机体组件300包括机体31和桥接件32，桥接件32安
装在机体31上，桥接件32包括顶板321和连接在顶板321两侧的两个侧板322，两个侧板322
分别夹设在电机外罩21的两侧壁和对应的滚轮38之间且与电机外罩21可旋转地相连。

[0063] 参照图5，机体组件300主要由机体31、桥接件32和尘杯37组成，其中，尘杯37可拆卸地设在机体31上，尘杯37内限定有分离腔371，该分离腔371分别与电机外罩21上的脏空
气出口211和净空气入口212连通，具体地，脏空气、灰尘等从滚刷壳12的吸尘口进入滚刷吸
气流道122，然后进入电机外罩21内的电机吸气流道216内，并通过电机外罩21上的脏空气
出口211排到尘杯37的分离腔371内，经过尘杯37的过滤、加工得到的干净空气通过电机外
罩21的净空气入口212进入电机外罩21内的电机排气流道，最后从电机外罩21上的排风孔
213排到外界环境。

[0064] 桥接件32主要由顶板321和两个侧板322组成，其中两个侧板322分别沿竖直方向向下延伸，两个侧板322的上端分别与顶板321的左右两端固定相连，当电机外罩21、桥接件
32以及两个滚轮38装配完成后，桥接件32与电机外罩21可转动地相连，并且桥接件32的两
个侧板322分别位于对应位置上的滚轮38与电机外罩21的侧壁之间，桥接件32相对于电机
外罩21和滚轮38可转动。

[0065] 由此，根据本发明实施例的立式吸尘器1，通过在电机外罩21上设置桥接件32，并将桥接件32与机体31相连，从而方便通过桥接件32驱动电机外罩21内的电机22的转动，从
而达到调节传动带13的张紧程度的目的，结构简单，装拆方便，再者，该立式吸尘器1的电机
22直立布置，可以减小该立式吸尘器1的占用空间，易于实现该立式吸尘器1的各部件布局
的多样性，结构简单、紧凑，外型美观，装拆方便，工作效率高。

[0066] 其中，根据本发明的一个实施例，机体31和桥接件32通过连接管组件33连接。参照图14和图15，电机22设在机体31的下方且电机外罩21与机体31的下端相连，桥接件32与电
机外罩21可转动地相连且桥接件32的顶板321通过连接管组件33与机体31的下端相连。

[0067] 可选地，连接管组件33包括第一连接管331和第二连接管332。具体而言，第一连接管331设在桥接件32的顶板321上，第二连接管332设在机体31的下端，其中第一连接管331
套设在第二连接管332外。

[0068] 也就是说，该连接管组件33主要由第一连接管331和第二连接管332段组成，其中第一连接管331与桥接件32的顶板321相连，第二连接管332与机体31的下端相连，第二连接
管332插入第一连接管331内且与第一连接管331可拆卸地相连。由此，机体31与桥接件32通
过连接管组件33实现连接，结构简单，制造、加工容易，成本低，装拆方便，连接可靠性高。

[0069] 进一步地，机体31和桥接件32通过定位组件34定位配合。由此，可以起到定位作用，保证第一连接管331和第二连接管332的准确安装。可选地，根据本发明的一个实施例，
定位组件34包括第一定位件341和第二定位件342。具体而言，第一定位件341设在桥接件32
的顶板321上，第二定位件342设在机体31的下端，第一定位件341和第二定位件342中的其
中一个为定位卡柱，第一定位件341和第二定位件342中的另一个为定位卡筒。

[0070] 换言之，该定位组件34主要由第一定位件341和第二定位件342组成，参照图14，第一定位件341设在第一连接管331内，第一定位件341形成沿第一连接管331的轴向延伸的定
位卡柱；第二定位件342设在机体31的下端，第二定位件342形成与定位卡柱配合的定位卡
筒，第一连接管331与第二连接管332装配完成后，定位卡柱插入定位卡筒内。由此，该定位
组件34的结构简单，装拆方便，定位准确，可以实现第一连接管331与第二连接管332的准确
安装。

[0071] 立式吸尘器1进一步包括限位柱35，限位柱35可上下移动地设在电机外罩21上，当机体31位于直立状态时，限位柱35伸入桥接件32内以与桥接件32限位配合，当机体31由直
立状态运动至倾斜状态时，限位柱35与桥接件32脱离限位。

[0072] 参照图14，限位柱35设在电机外罩21的顶部且可沿上下方向活动，当该立式吸尘器1处于工作状态时，即机体31处于第二倾斜位置，该限位柱35位于连接管组件33的外侧，
并且与连接管组件33的外壁止抵相连，保证机体31在工作时处于倾斜状态，使电机22可以
带动滚刷11转动，提高该立式吸尘器1工作的可靠性和连续性；当该立式吸尘器1处于非工
作状态时，即机体31处于第二直立位置，限位柱35插入连接管组件33的内部，保证机体31在
闲置时，机体31始终处于直立状态。由此，通过在电机外罩21上设置限位柱35，可以起到限
位的作用，结构简单、稳定、可靠，占用空间小。

[0073] 进一步包括弹性件36，弹性件36连接在限位柱35与电机外罩21之间以使限位柱35可上下移动。由此，通过在限位柱35上设置弹性件36，可以起到缓冲作用，避免机体31转动
过程中发生碰撞，保证机体31摆动的稳定性和可靠性。

[0074] 如图15所示，在本实施例中，桥接件32的顶板321上设有第一连接管331，第一连接管331内设有定位卡柱，机体31的下端设有第二连接管332，第二连接管332内设有定位卡
筒，第二连接管332插设在第一连接管331内后，定位卡筒套设在定位卡柱上。

[0075] 具体地，第一连接管331与桥接件32的顶板321相连，第一连接管331内设有第一定位件341，第一定位件341形成沿第一连接管331的轴向延伸的定位卡柱；第二连接管332与
机体31的下端相连，第二连接管332内设有第二定位件342，第二定位件342形成与定位卡柱
配合的定位卡筒，第一连接管331与第二连接管332装配完成后，定位卡柱插入定位卡筒内。
由此，可以实现桥接件32与机体31的准确安装，保证二者连接的可靠性。

[0076] 进一步地，电机外罩21上设有可上下移动的限位柱35，当机体31位于直立状态时，限位柱35穿过支架套筒的底壁且伸入支架套筒内以与支架套筒限位配合，当机体31由直立
状态运动至倾斜状态时，限位柱35与支架套筒脱离限位。由此，可以方便桥接件32与电机外
罩21的安装，进一步提高二者连接的可靠性和准确性。

[0077] 其中，根据本发明的一个实施例，电机外罩21上设有排风孔213、脏空气输出管214和净空气输入管215，电机外罩21内具有电机吸气流道216和电机排气流道，电机吸气流道
216连通在吸尘口与脏空气输出管214之间，电机排气流道连通在净空气输入管215与排风
孔213之间，

[0078] 参照图7至图9，电机外罩21的顶部设有分别与脏空气出口211连通的脏空气输出管214和与净空气入口212连通的净空气输入管215，也就是说，脏空气输出管214与电机吸
气流道216导通，净空气输入管215与电机排气流道导通，电机外罩21的前侧设有与电机排
气流道导通的排风孔213，具体地，脏空气、灰尘等从滚刷壳12的吸尘口进入滚刷吸气流道
122，然后进入电机外罩21内的电机吸气流道216内，并通过电机外罩21上的脏空气输出管
214排到机体组件300内，经过机体组件300过滤得到的干净空气通过电机外罩21的净空气
输入管215进入电机外罩21内的电机排气流道，最后从电机外罩21上的排风孔213排到外界
环境。

[0079] 进一步地，桥接件32上具有用于避让脏空气输出管214的第一避让槽3211和用于避让净空气输入管215的第二避让槽3212。参照图16，桥接件32的顶板321设有两个沿左右
方向间隔开布置的第一避让槽3211和第二避让槽3212，当机体31处于直立状态时，电机外
罩21上的脏空气输出管214卡接在桥接件32的第一避让槽3211内，电机外罩21上的净空气
输入管215卡接在桥接件32的第二避让槽3212，当机体31由直立状态向倾斜状态转化时，由
于桥接件32相对于电机外罩21转动，因此，电机外罩21的脏空气输出管214和净空气输入管
215与桥接件32脱离。

[0080] 优选地，第一避让槽3211和第二避让槽3212均形成为半圆形槽。由此，第一避让槽3211和第二避让槽3212分别与脏空气输出管214和净空气输入管215的侧壁配合，保证结构
的紧凑性和外形的美观性。

[0081] 可选地，第一避让槽3211和第二避让槽3212关于桥接件32的纵向中心线轴对称设置。也就是说，脏空气输出管214和净空气输入管215分别间隔开设在电机外罩21的中心线
的左右两侧，并且相对于电机外罩21的中心线对称设置，外型美观，符合人的视觉美感，布
局合理，易于实现该立式吸尘器1的各部件布局的多样性。

[0082] 下面结合附图具体描述根据本发明实施例的立式吸尘器1的结构和工作过程。

[0083] 如图1至图17所示，该立式吸尘器1主要由滚刷组件100、电机组件200、机体组件300、离合装置(未示出)和滚轮38组成。

[0084] 其中，滚刷组件100主要由滚刷11和滚刷壳12组成，滚刷壳12主要由上壳124和下壳125组成，滚刷壳12内限定有传动带安装腔123和位于传动带安装腔123的左右两侧的第
一吸气流道1221和第二吸气流道1222，滚刷11可转动地设在滚刷壳12内，传动带13可活动
地设在传动带安装腔123内且传动带13的一端缠绕在滚刷11的中央部分。参照图17，滚刷11
主要由同轴设置的第一滚刷段111、第二滚刷段112和连接轴段113组成，其中，第一滚刷段
111和第二滚刷段112分别与连接轴段113的两端相连，第一滚刷段111主要由第一本体1111
和设在第一本体1111上的第一刷毛1112组成，第二滚刷段112主要由第二本体1121和设在
第二本体1121上的第二刷毛1122组成，传动带13的一端缠绕在滚刷11的连接轴段113上，进
一步地，滚刷壳12上还设有张紧轮14以对传动带13进行张紧。

[0085] 电机组件200主要由电机外罩21、电机22和风机(未示出)组成，其中，电机外罩21内限定有间隔开布置的电机吸气流道216和电机排气流道，电机外罩21具有与电机吸气流
道216导通的脏空气出口211和与电机排气流道导通的净空气入口212。电机22直立在电机
外罩21内且相对于电机外罩21可转动，即该立式吸尘器1的电机轴221沿竖直方向布置，电
机22设在滚刷11的后侧且电机22的电机轴221与滚刷11通过传动带13相连。具体地，传动带
13的一端外套在电机22的电机轴221上，传动带13的另一端外套在滚刷11上，当电机22的电
机轴221转动时，电机轴221带动传动带13转动，传动带13带动滚刷11绕其自身旋转轴线转
动，由此，实现电机22驱动滚刷11转动。参照图10，由于电机22的电机轴221的轴向与滚刷11
的轴向非平行设置，因此，滚刷11与电机轴221之间的传动带13发生一次扭转，扭转角度为
30°-90°。进一步地，电机22可以驱动风扇转动以产生吸尘气流，从而为立式吸尘器1提供吸
尘动力，电机22还可以驱动滚刷11绕其自身轴线转动，从而实现清洁地面的目的。

[0086] 机体组件300主要由机体31、桥接件32和尘杯37组成，其中，尘杯37和桥接件32分别设在机体31上，并且桥接件32与机体31的下端相连，桥接件32的两个侧板322分别设在电
机外罩21的侧壁的外侧且与电机外罩21可转动地相连，而桥接件32的两个侧板322的外侧
设有可转动的滚轮38，方便用户推动该立式吸尘器1工作。尘杯37内限定有分离腔371，尘杯
37具有与分离腔371连通的进气口372和出气口373，机体31内限定有机体排气流道311，从
滚刷壳12的吸尘口吸入的灰尘和杂物分别通过第一吸气流道1221和第二吸气流道1222进
入电机外罩21内的电机吸气流道216，然后进入尘杯37的分离腔371内进行过滤处理，得到
的干净空气从尘杯37的出气口373排到电机外罩21内的电机排气流道，最后从电机外罩21
的排风孔213排到外界环境。

[0087] 离合装置的触动件可转动地设在电机外罩21上且分别与桥接件32和电机22的电机壳222配合，从而实现桥接件32驱动离合装置转动、离合装置驱动电机22转动的目的。

[0088] 参照图1，该立式吸尘器1在非工作状态下，可以立放于地面上，即立式吸尘器1的机体31位于第二直立位置，占用空间小。当用户需要使用该立式吸尘器1时，人手可以手握
机体31的手柄以推动该立式吸尘器1工作。首先，人手可以将立式吸尘器1的开关启动，此
时，传动带13处于放松状态，电机22无法驱动滚刷11转动，即该立式吸尘器1处于待机状态，
滚刷11不扫尘；然后人手将机体31从第二直立位置向第二倾斜位置转动，在此过程中，电机
外罩21上的桥接件32随着机体31相对于电机外罩21顺时针旋转，然后，桥接件32通过驱动
电机外罩21上的离合装置，实现驱动电机外罩21内的电机22转动，即电机22由第一倾斜位
置向第一直立位置转动，在此过程中，电机轴221的下端逐渐向后移动，从而使电机轴221的
下端与滚刷11之间的距离增大，进而实现传动带13的张紧，电机22可以通过传动带13驱动
滚刷11转动，达到启动扫尘、吸尘动作的目的。当然，本发明并不限于此，用户也可以直接将
机体31从第二直立位置向第二倾斜位置转动，在此过程中，传动带13逐渐被张紧，然后再启
动该立式吸尘器1的开关，达到扫尘、吸尘动作同时驱动目的。

[0089] 也就是说，用户只需一键启动，然后通过操作机体31的手柄的方向，实现扫尘的启停，无需操作控制键面，操作简单。可选地，开关可以设在机体31的手柄上，方便人手操作，
也可以设在位于机体31下方的滚刷壳12或电机外罩21上，方便用户用脚启动开关；电机22
可以邻近地面设置，即电机22的重心相对于相关技术中的吸尘器的电机22的重心偏下，这
样对于具有相同长度的机体31的吸尘器，用户在操作本发明的立式吸尘器1时，更加省力，
操作方便。

[0090] 这里需要说明的是，机体31从第二直立位置向预定角度的第二倾斜位置操作时，电机22可以与机体31同步转动，当电机22转至预定角度时，人手可以自由操作机体31而不
影响传动带13的张紧状态，即当电机22从第一倾斜位置转至第一直立位置时，人手可以自
由操作机体31而不影响立式吸尘器1的扫尘和吸尘。当然，本发明并不限于此，机体31的转
动角度也可以与电机22的转动角度直接关联，即人手可以通过调整机体31的倾斜角度，实
现调整电机22的位置状态，从而实现调整传动带13的张紧程度的目的。

[0091] 根据本发明实施例的立式吸尘器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0092] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0093] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0094] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0095] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0096] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0097] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。