本发明公开了种注塑机用喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体包括前部喷嘴体和后部连接体,后部连接体的前端面中部具有螺接孔,前部喷嘴体后端螺接在螺接孔中,后部连接体的后端具有中心通孔,中心通孔与螺接孔相通,前部喷嘴体的前端面中部具有向前延伸的连接柱,连接柱螺接在喷嘴头上,喷嘴头中部具有喷嘴孔,前部喷嘴体中部具有流动腔体,流动腔体包括前小直径段、中部弧形过渡段和后部大直径段,后部大直径段的后端具有内螺纹,后部大直径段与中心通孔相通,中部阀体螺接在内螺纹中。它在流动腔体中设置中部阀体,使得缓冲弹簧至于内部,使得前部喷嘴体的外部设置电加热套从而提高喷料效果,防止冷料堵塞。
1.一种注塑机用喷嘴，包括喷嘴体(100)，其特征在于：所述喷嘴体(100)包括前部喷嘴体(10)和后部连接体(20)，后部连接体(20)的前端面中部具有螺接孔(21)，前部喷嘴体(10)后端螺接在螺接孔(21)中，后部连接体(20)的后端具有中心通孔(22)，中心通孔(22)与螺接孔(21)相通，前部喷嘴体(10)的前端面中部具有向前延伸的连接柱(11)，连接柱(11)螺接在喷嘴头(30)上，喷嘴头(30)中部具有喷嘴孔(31)，前部喷嘴体(10)中部具有流动腔体(12)，流动腔体(12)包括前小直径段(121)、中部弧形过渡段(122)和后部大直径段(123)，后部大直径段(123)的后端具有内螺纹(124)，后部大直径段(123)与中心通孔(22)相通，中部阀体(40)螺接在内螺纹(124)中，中部阀体(40)的插针(41)穿过前小直径段(121)并伸入喷嘴孔(31)的后端具有的锥形段(311)，插针(41)的前端压靠在锥形段(311)的内侧壁上；所述后部连接体(20)的外侧壁上具有向外径向延伸的限位部(23)，限位部(23)的前端面具有向前延伸的环形部(24)，环形部(24)与前部喷嘴体(10)的外侧壁之间形成加热插槽(1)，电加热套(2)插套并卡置在加热插槽(1)中，电加热套(2)的内侧壁紧贴前部喷嘴体(10)的外侧壁，外保护罩(3)插套在电加热套(2)中并螺接在环形部(24)的外螺纹部上，外保护罩(3)的前端板压靠在电加热套(2)的前端面上；所述电加热套(2)的内部固定有环形盘绕的电加热丝(4)，电加热套(2)的连接线与外部电源相连接；所述前部喷嘴体(10) 的后端面中嵌套有后密封圈(5)，后密封圈(5)压靠在螺接孔(21)的后端面上；所述喷嘴孔(31)的后部为锥形段(311)、中部为过渡段(312)、前部为喷射段(313)，锥形段(311)的后端直径大于前端直径，过渡段(312)为圆柱形通孔，喷射段(313)的前端直径大于后端直径，喷射段(313)的后端与过渡段(312)的一端相通，过渡段(312)的后端与锥形段(311)的前端相通；所述中部阀体(40)包括圆柱形壳体(42)，圆柱形壳体(42)的中部外侧壁具有连接凸起环(43)，连接凸起环(43)螺接在内螺纹(124)中，连接凸起环(43)上均布有多个轴向流通孔(44)，圆柱形壳体(42)的中部为阶梯型通孔(45)，阶梯形通孔(45)的前部为小直径段，阶梯形通孔(45)的后部为大直径段，插针(41)插套在小直径段中，插针(41)的后端外壁具有向外进行延伸的延伸部(411)，延伸部(411)插套在大直径段中，阶梯形通孔(45)的大直径段的后端螺接有端盖(46)，缓冲弹簧(47)插套在大直径段中，缓冲弹簧(47)的前端着力于延伸部(411)，缓冲弹簧(47)的后端着力于端盖(46)，端盖(46)的后部为半球形体(461)，半球形体(461)压靠在圆柱形壳体(42)的后端面；所述喷嘴头(30)的后端中部具有连接螺孔(32)，连接螺孔(32)的前端面上具有定位环形凸起圈(33)，连接柱(11)的前端面具有环形凹槽(111)，连接柱(11)螺接在连接螺孔(32)中，连接柱(11)的前端面压靠在连接螺孔(32)的前端面，定位环形凸起圈(33)嵌套在环形凹槽(111)中，喷嘴头(30)的后端面上嵌套有耐高温密封圈(8)，耐高温密封圈(8)弹性压靠在前部喷嘴体(10)的前端面上；所述圆柱形壳体(42)的前部外侧壁为锥形外壁，锥形外壁与中部弧形过渡段(122)相对应，插针(41)的后部外侧壁嵌套有推动密封圈(412)，推动密封圈(412)弹性压靠在小直径段的内侧壁上；所述半球形体(461)的前端面嵌套有密封环(6)，密封环(6)压靠在圆柱形壳体(42)的后端面上；密封环为耐高温材料制成。
一种注塑机用喷嘴
技术领域：
[0001] 本发明涉及注塑机配件技术领域，更具体的说涉及一种注塑机用喷嘴。背景技术：
[0002] 注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品，特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑，想要控制熔体，并能清洁截流，一般都采用弹簧喷嘴来控制熔体。但是，现有的外置式弹簧喷嘴因为弹簧的外露弹簧段不能添加发热圈，很容易产生冷料的情况，特别是直径较大或者较长的喷嘴这一情况就更加明显。同时，现有的弹簧喷嘴其各个部件不能拆卸，使得其清洗麻烦，而且损坏后，只能更换新的，无法进行部分的更换和维修，增加维修维护成本。发明内容：
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑机用喷嘴，它在流动腔体中设置中部阀体，使得缓冲弹簧至于内部，使得前部喷嘴体的外部设置电加热套从而提高喷料效果，防止冷料堵塞，同时，其各个部件均可以快速拆卸，方便清洗和零部件的更换，大大降低维修维护成本。
[0004] 本发明解决所述技术问题的方案是：
[0005] 一种注塑机用喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体包括前部喷嘴体和后部连接体，后部连接体的前端面中部具有螺接孔，前部喷嘴体后端螺接在螺接孔中，后部连接体的后端具有中心通孔，中心通孔与螺接孔相通，前部喷嘴体的前端面中部具有向前延伸的连接柱，连接柱螺接在喷嘴头上，喷嘴头中部具有喷嘴孔，前部喷嘴体中部具有流动腔体，流动腔体包括前小直径段、中部弧形过渡段和后部大直径段，后部大直径段的后端具有内螺纹，后部大直径段与中心通孔相通，中部阀体螺接在内螺纹中，中部阀体的插针穿过前小直径段并伸入喷嘴孔的后端具有的锥形段，插针的前端压靠在锥形段的内侧壁上。
[0006] 所述后部连接体的外侧壁上具有向外径向延伸的限位部，限位部的前端面具有向前延伸的环形部，环形部与前部喷嘴体的外侧壁之间形成加热插槽，电加热套插套并卡置在加热插槽中，电加热套的内侧壁紧贴前部喷嘴体的外侧壁，外保护罩插套在电加热套中并螺接在环形部的外螺纹部上，外保护罩的前端板压靠在电加热套的前端面上。
[0007] 所述电加热套的内部固定有环形盘绕的电加热丝，电加热套的连接线与外部电源相连接。
[0008] 所述前部喷嘴体的后端面中嵌套有后密封圈，后密封圈压靠在螺接孔的后端面上。
[0009] 所述喷嘴孔的后部为锥形段、中部为过渡段、前部为喷射段，锥形段的后端直径大于前端直径，过渡段为圆柱形通孔，喷射段的前端直径大于后端直径，喷射段的后端与过渡段的一端相通，过渡段的后端与锥形段的前端相通。
[0010] 所述中部阀体包括圆柱形壳体，圆柱形壳体的中部外侧壁具有连接凸起环，连接凸起环螺接在内螺纹中，连接凸起环上均布有多个轴向流通孔，圆柱形壳体的中部为阶梯型通孔，阶梯形通孔的前部为小直径段，阶梯形通孔的后部为大直径段，插针插套在小直径段中，插针的后端外壁具有向外进行延伸的延伸部，延伸部插套在大直径段中，阶梯形通孔的大直径段的后端螺接有端盖，缓冲弹簧插套在大直径段中，缓冲弹簧的前端着力于延伸部，缓冲弹簧的后端着力于端盖，端盖的后部为半球形体，半球形体压靠在圆柱形壳体的后端面。
[0011] 所述喷嘴头的后端中部具有连接螺孔，连接螺孔的前端面上具有定位环形凸起圈，连接柱的前端面具有环形凹槽，连接柱螺接在连接螺孔中，连接柱的前端面压靠在连接螺孔的前端面，定位环形凸起圈嵌套在环形凹槽中，喷嘴头的后端面上嵌套有耐高温密封圈，耐高温密封圈弹性压靠在前部喷嘴体的前端面上。
[0012] 所述圆柱形壳体的前部外侧壁为锥形外壁，锥形外壁与中部弧形过渡段相对应，插针的后部外侧壁嵌套有推动密封圈，推动密封圈弹性压靠在小直径段的内侧壁上。
[0013] 所述半球形体的前端面嵌套有密封环，密封环压靠在圆柱形壳体的后端面上。
[0014] 本发明的突出效果是：
[0015] 与现有技术相比，它在流动腔体中设置中部阀体，使得缓冲弹簧至于内部，使得前部喷嘴体的外部设置电加热套从而提高喷料效果，防止冷料堵塞，同时，其各个部件均可以快速拆卸，方便清洗和零部件的更换，大大降低维修维护成本。附图说明：
[0016] 图1是本发明的结构示意图；
[0017] 图2是本发明的局部放大图。具体实施方式：
[0018] 实施例，见如图1至图2所示，一种注塑机用喷嘴，包括喷嘴体100，所述喷嘴体100包括前部喷嘴体10和后部连接体20，后部连接体20的前端面中部具有螺接孔21，前部喷嘴体10后端螺接在螺接孔21中，后部连接体20的后端具有中心通孔22，中心通孔22与螺接孔21相通，前部喷嘴体10的前端面中部具有向前延伸的连接柱11，连接柱11螺接在喷嘴头30上，喷嘴头30中部具有喷嘴孔31，前部喷嘴体10中部具有流动腔体12，流动腔体12包括前小直径段121、中部弧形过渡段122和后部大直径段123，后部大直径段123的后端具有内螺纹
124，后部大直径段123与中心通孔22相通，中部阀体40螺接在内螺纹124中，中部阀体40的插针41穿过前小直径段121并伸入喷嘴孔31的后端具有的锥形段311，插针41的前端压靠在锥形段311的内侧壁上。
[0019] 进一步的说，所述后部连接体20的外侧壁上具有向外径向延伸的限位部23，限位部23的前端面具有向前延伸的环形部24，环形部24与前部喷嘴体10的外侧壁之间形成加热插槽1，电加热套2插套并卡置在加热插槽1中，电加热套2的内侧壁紧贴前部喷嘴体10的外侧壁，外保护罩3插套在电加热套2中并螺接在环形部24的外螺纹部上，外保护罩3的前端板压靠在电加热套2的前端面上。
[0020] 进一步的说，所述电加热套2的内部固定有环形盘绕的电加热丝4，电加热套2的连接线与外部电源相连接。
[0021] 进一步的说，所述前部喷嘴体10的后端面中嵌套有后密封圈5，后密封圈5压靠在螺接孔21的后端面上。
[0022] 进一步的说，所述喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313，锥形段311的后端直径大于前端直径，过渡段312为圆柱形通孔，喷射段313的前端直径大于后端直径，喷射段313的后端与过渡段312的一端相通，过渡段312的后端与锥形段311的前端相通。
[0023] 进一步的说，所述中部阀体40包括圆柱形壳体42，圆柱形壳体42的中部外侧壁具有连接凸起环43，连接凸起环43螺接在内螺纹124中，连接凸起环43上均布有多个轴向流通孔44，圆柱形壳体42的中部为阶梯型通孔45，阶梯形通孔45的前部为小直径段，阶梯形通孔45的后部为大直径段，插针41插套在小直径段中，插针41的后端外壁具有向外进行延伸的延伸部411，延伸部411插套在大直径段中，阶梯形通孔45的大直径段的后端螺接有端盖46，缓冲弹簧47插套在大直径段中，缓冲弹簧47的前端着力于延伸部411，缓冲弹簧47的后端着力于端盖46，端盖46的后部为半球形体461，半球形体461压靠在圆柱形壳体42的后端面。
[0024] 进一步的说，所述喷嘴头30的后端中部具有连接螺孔32，连接螺孔32的前端面上具有定位环形凸起圈33，连接柱11的前端面具有环形凹槽111，连接柱11螺接在连接螺孔32中，连接柱11的前端面压靠在连接螺孔32的前端面，定位环形凸起圈33嵌套在环形凹槽111中，喷嘴头30的后端面上嵌套有耐高温密封圈8，耐高温密封圈8弹性压靠在前部喷嘴体10的前端面上。
[0025] 进一步的说，所述圆柱形壳体42的前部外侧壁为锥形外壁，锥形外壁与中部弧形过渡段122相对应，插针41的后部外侧壁嵌套有推动密封圈412，推动密封圈412弹性压靠在小直径段的内侧壁上。
[0026] 进一步的说，所述半球形体461的前端面嵌套有密封环6，密封环6压靠在圆柱形壳体42的后端面上。
[0027] 本实施例中的所有密封部件均为耐高温材料制成。
[0028] 工作原理：通过将电加热丝4加热，从而使得前部喷嘴体10和喷嘴头30均受热，使得在喷嘴体100中流动的塑胶原料温度一定，不会使塑胶原料产生凝固和冷料的问题，而塑胶原料从中心通孔22后端进入，然后进入后部大直径段123中，然后沿着中部阀体40一直进入喷嘴头30的喷嘴孔31的后端处，随着不断的加入塑胶原料，使得物料对插针41的压力大于缓冲弹簧47对插针41的压力，使得插针41不再压靠在锥形段311的内侧壁上，从而实现喷料。
[0029] 其中，喷嘴孔31的后部为锥形段311、中部为过渡段312、前部为喷射段313，锥形段311的后端直径大于前端直径，过渡段312为圆柱形通孔，喷射段313的前端直径大于后端直径，喷射段313的后端与过渡段312的一端相通，过渡段312的后端与锥形段311的前端相通，使得喷射效果更好。
[0030] 而本实施例中的各个部件均可以拆卸清洗和更换，非常方便。
[0031] 最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
