本发明公开了一种防爆耐用的污泥脱水机，包括机架，所述机架右端设置有絮凝混合罐，左端设置有脱水装置，机架上还设置有电控箱，絮凝混合罐和脱水装置均电性连接电控箱，所述絮凝混合罐内安装有搅拌轴；所述絮凝混合罐上设置有搅拌电机，搅拌电机驱动连接搅拌轴；所述絮凝混合罐的出料口通过输泥管道连接至脱水装置；所述脱水装置倾斜设置，其内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片；所述脱水装置上还设置有清洗装置，清洗装置由输水管以及安装在输水管上的喷头组成，喷头的头部伸入脱水装置内；该防爆耐用的污泥脱水机，其脱水装置上设置有清洗装置，清洗装置能够对脱水装置进行自动清洗，降低工人的劳动强度。
1.一种防爆耐用的污泥脱水机，包括机架(1)，所述机架(1)右端设置有絮凝混合罐(2)，左端设置有脱水装置(13)，机架(1)上还设置有电控箱(12)，所述絮凝混合罐(2)和脱水装置(13)均电性连接电控箱(12)，其特征在于，所述絮凝混合罐(2)内安装有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上设置有多组搅拌叶片(4)；所述絮凝混合罐(2)上设置有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)驱动连接搅拌轴(3)；所述絮凝混合罐(2)顶端设置有进料口(7)；所述絮凝混合罐(2)顶端还设置有药剂储罐(6)，药剂储罐(6)通过管道连接至絮凝混合罐(2)的加药口，药剂储罐(6)与絮凝混合罐(2)的加药口之间的管道上设置有自动定量加药装置(5)；所述絮凝混合罐(2)的出料口通过输泥管道(11)连接至脱水装置(13)；所述脱水装置(13)倾斜设置，其内设置有螺旋轴(17)，螺旋轴(17)上设置有螺旋叶片(14)，螺旋叶片(14)沿着出泥方向螺距逐渐减小，脱水装置(13)上还设置有驱动螺旋轴(17)转动的脱水电机(19)，所述脱水装置(13)下方设置有回流槽(22)；所述脱水装置(13)较高的一端上设置有排泥口(21)；所述脱水装置(13)上还设置有清洗装置，清洗装置由输水管(15)以及安装在输水管(15)上的喷头(16)组成，喷头(16)的头部伸入脱水装置(13)内；所述搅拌电机(9)和脱水电机(19)均为防爆电机；所述脱水电机(19)上设置有高温停机控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的防爆耐用的污泥脱水机，其特征在于，所述高温停机控制器(20)包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第一电容C1、第二电容C2、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、发光二极管LED、电位器RP、热敏电阻RT、功率开关集成电路IC1、时基芯片IC2、三极管VT、继电器K、继电器K的常闭触点开关K1和启动开关S，启动开关S第一端与电源正极连接，启动开关S第二端分别与第八电阻R8的第一端、三极管VT的发射极、第三电阻R3的第一端、第二电阻R2的第一端、第一电阻R1的第一端和功率开关集成电路IC1的电源端连接，第八电阻R8的第二端与继电器K的常闭触点开关K1的第一端连接，继电器K的常闭触点开关K1的第二端与脱水电机(19)电压输入端连接，第一电阻R1的第二端分别与热敏电阻RT的第一端和功率开关集成电路IC1的选通端连接，第二电阻R2的第二端与功率开关集成电路IC1的输入端连接，热敏电阻RT的第二端与电位器RP的第一端连接，电位器RP的第二端分别与电位器RP的滑动端、第七电阻R7的第二端、第一电容C1的第二端、第二电容C2的第二端和时基芯片IC2的接地端连接并接地，第二电容C2的第一端与时基芯片IC2的电压控制端连接，第七电阻R7的第一端与功率开关集成电路IC1的接地端连接，功率开关集成电路IC1的输出端分别与发光二极管LED的负极和第四电阻R4的第一端连接，发光二极管LED的正极与第三电阻R3的第二端连接，第四电阻R4的第二端与三极管VT的基极连接，三极管VT的集电极分别与第五电阻R5的第一端、继电器K的第一端、第三二极管D3的负极、时基芯片IC2的清零端和时基芯片IC2的电源端连接，第五电阻R5的第二端分别与第六电阻R6的第一端、第一二极管D1的负极和时基芯片IC2的放电端连接，第一二极管D1的正极分别与第二二极管D2的正极和第一电容C1的第一端连接，第二二极管D2的负极分别与第六电阻R6的第二端、时基芯片IC2的低触发端和时基芯片IC2的高触发端连接，时基芯片IC2的输出端分别与继电器K的第二端和第三二极管D3的正极连接。
3.根据权利要求1或2所述的防爆耐用的污泥脱水机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上设置有三组搅拌叶片(4)，且三组搅拌叶片(4)沿搅拌轴(3)的轴线均匀间隔设置。
4.根据权利要求3所述的防爆耐用的污泥脱水机，其特征在于，所述搅拌电机(9)通过第一减速机(8)驱动连接搅拌轴(3)。
5.根据权利要求1或2或4所述的防爆耐用的污泥脱水机，其特征在于，所述絮凝混合罐(2)内还安装有液位计(10)。
6.根据权利要求5所述的防爆耐用的污泥脱水机，其特征在于，所述输泥管道(11)为不锈钢软管。
7.根据权利要求6所述的防爆耐用的污泥脱水机，其特征在于，所述脱水电机(19)通过第二减速机(18)驱动连接螺旋轴(17)。
一种防爆耐用的污泥脱水机
技术领域
[0001] 本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是一种防爆耐用的污泥脱水机。
背景技术
[0002] 污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的。
[0003] 污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。污泥脱水工艺将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，从而减少污泥占用的空间。
[0004] 污水处理厂经常选用的污泥脱水设备有带式压滤机、板框式压滤机、叠螺式脱水机和离心式脱水机。其中叠螺式脱水机因不易堵塞，省电，噪音和振动不明显，可以实现全自动控制，而受到较多的欢迎。叠螺式脱水机在工作完成后，需要对叠螺式脱水机进行定期清洗，目前一般采用人工清洗的方式，工人的工作量大，且清洗效果一般。另外，叠螺式脱水机在长时间持续工作时，其脱水电机的发热量较大，若散热不佳，极易导致脱水电机被烧毁，带来损失。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种防爆耐用的污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007] 一种防爆耐用的污泥脱水机，包括机架，所述机架右端设置有絮凝混合罐，左端设置有脱水装置，机架上还设置有电控箱，所述絮凝混合罐和脱水装置均电性连接电控箱，所述絮凝混合罐内安装有搅拌轴，搅拌轴上设置有多组搅拌叶片；所述絮凝混合罐上设置有搅拌电机，搅拌电机驱动连接搅拌轴；所述絮凝混合罐顶端设置有进料口；所述絮凝混合罐顶端还设置有药剂储罐，药剂储罐通过管道连接至絮凝混合罐的加药口，药剂储罐与絮凝混合罐的加药口之间的管道上设置有自动定量加药装置；所述絮凝混合罐的出料口通过输泥管道连接至脱水装置；所述脱水装置倾斜设置，其内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片沿着出泥方向螺距逐渐减小，脱水装置上还设置有驱动螺旋轴转动的脱水电机，所述脱水装置下方设置有回流槽；所述脱水装置较高的一端上设置有排泥口；所述脱水装置上还设置有清洗装置，清洗装置由输水管以及安装在输水管上的喷头组成，喷头的头部伸入脱水装置内；所述搅拌电机和脱水电机均为防爆电机；所述脱水电机上设置有高温停机控制器。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述高温停机控制器包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第一电容C1、第二电容C2、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、发光二极管LED、电位器RP、热敏电阻RT、功率开关集成电路IC1、时基芯片IC2、三极管VT、继电器K、继电器K的常闭触点开关K1和启动开关S，启动开关S第一端与电源正极连接，启动开关S第二端分别与第八电阻R8的第一端、三极管VT的发射极、第三电阻R3的第一端、第二电阻R2的第一端、第一电阻R1的第一端和功率开关集成电路IC1的电源端连接，第八电阻R8的第二端与继电器K的常闭触点开关K1的第一端连接，继电器K的常闭触点开关K1的第二端与脱水电机电压输入端连接，第一电阻R1的第二端分别与热敏电阻RT的第一端和功率开关集成电路IC1的选通端连接，第二电阻R2的第二端与功率开关集成电路IC1的输入端连接，热敏电阻RT的第二端与电位器RP的第一端连接，电位器RP的第二端分别与电位器RP的滑动端、第七电阻R7的第二端、第一电容C1的第二端、第二电容C2的第二端和时基芯片IC2的接地端连接并接地，第二电容C2的第一端与时基芯片IC2的电压控制端连接，第七电阻R7的第一端与功率开关集成电路IC1的接地端连接，功率开关集成电路IC1的输出端分别与发光二极管LED的负极和第四电阻R4的第一端连接，发光二极管LED的正极与第三电阻R3的第二端连接，第四电阻R4的第二端与三极管VT的基极连接，三极管VT的集电极分别与第五电阻R5的第一端、继电器K的第一端、第三二极管D3的负极、时基芯片IC2的清零端和时基芯片IC2的电源端连接，第五电阻R5的第二端分别与第六电阻R6的第一端、第一二极管D1的负极和时基芯片IC2的放电端连接，第一二极管D1的正极分别与第二二极管D2的正极和第一电容C1的第一端连接，第二二极管D2的负极分别与第六电阻R6的第二端、时基芯片IC2的低触发端和时基芯片IC2的高触发端连接，时基芯片IC2的输出端分别与继电器K的第二端和第三二极管D3的正极连接。
[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴上设置有三组搅拌叶片，且三组搅拌叶片沿搅拌轴的轴线均匀间隔设置。
[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述搅拌电机通过第一减速机驱动连接搅拌轴。
[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述絮凝混合罐内还安装有液位计。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述输泥管道为不锈钢软管。
[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述脱水电机通过第二减速机驱动连接螺旋轴。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该防爆耐用的污泥脱水机，其脱水装置上设置有清洗装置，清洗装置能够对脱水装置进行自动清洗，降低工人的劳动强度；2、该防爆耐用的污泥脱水机，其脱水电机上设置有高温停机控制器，高温停机控制器能够在脱水电机的温度超过正常范围时对脱水电机进行停机，避免脱水电机烧坏；3、该防爆耐用的污泥脱水机，其搅拌电机和脱水电机均为防爆电机，在工作过程中不会产生火花，能够在煤矿井、煤矿瓦斯抽放站等具有严格防爆要求的环境下使用。
附图说明
[0015] 图1为防爆耐用的污泥脱水机的结构示意图。
[0016] 图2为防爆耐用的污泥脱水机中高温停机控制器的电路图。
[0017] 图中：1-机架、2-絮凝混合罐、3-搅拌轴、4-搅拌叶片、5-自动定量加药装置、6-药剂储罐、7-进料口、8-第一减速机、9-搅拌电机、10-液位计、11-输泥管道、12-电控箱、13-脱水装置、14-螺旋叶片、15-输水管、16-喷头、17-螺旋轴、18-第二减速机、19-脱水电机、20-高温停机控制器、21-排泥口、22-回流槽。
具体实施方式
[0018] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0019] 请参阅图1-2，一种防爆耐用的污泥脱水机，包括机架1，所述机架1右端设置有絮凝混合罐2，左端设置有脱水装置13，机架1上还设置有电控箱12，所述絮凝混合罐2和脱水装置13均电性连接电控箱12，电控箱12控制絮凝混合罐2和脱水装置13的运行；所述絮凝混合罐2内安装有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有多组搅拌叶片4，优选的，所述搅拌轴3上设置有三组搅拌叶片4，且三组搅拌叶片4沿搅拌轴3的轴线均匀间隔设置，通过在搅拌轴3上设置多组搅拌叶片4，能够增强搅拌效果；所述絮凝混合罐2上设置有搅拌电机9，搅拌电机9驱动连接搅拌轴3，在搅拌电机9的带动下，搅拌轴3转动，从而带动搅拌叶片4转动，对絮凝混合罐2内的污泥进行搅拌，优选的，所述搅拌电机9通过第一减速机8驱动连接搅拌轴3；所述絮凝混合罐2顶端设置有进料口7，含水量高的污泥从进料口7进入絮凝混合罐2；所述絮凝混合罐2顶端还设置有药剂储罐6，药剂储罐6内储藏有絮凝剂，药剂储罐6通过管道连接至絮凝混合罐2的加药口，药剂储罐6与絮凝混合罐2的加药口之间的管道上设置有自动定量加药装置5，自动定量加药装置5能够自动定量的添加药剂，药剂储罐6内的絮凝剂被自动定量加药装置5加入到絮凝混合罐2，自动化程度高，无需人工加药；所述絮凝混合罐2内还安装有液位计10，液位计10能够监测絮凝混合罐2内液位；所述絮凝混合罐2的出料口通过输泥管道11连接至脱水装置13，优选的，所述输泥管道11为不锈钢软管；所述脱水装置13倾斜设置，其内设置有螺旋轴17，螺旋轴17上设置有螺旋叶片14，螺旋叶片14沿着出泥方向螺距逐渐减小，脱水装置13上还设置有驱动螺旋轴17转动的脱水电机19，所述脱水装置13下方设置有回流槽22，优选的，所述脱水电机19通过第二减速机18驱动连接螺旋轴17，脱水电机19带动螺旋轴17转动，进而带动螺旋叶片14转动，螺旋叶片14转动时，带动污泥沿出泥方向移动，且在移动过程中，通过逐渐减小的螺距对污泥进行挤压脱水，污泥经挤压脱水后变为泥饼，挤压过程中产生的液体进入回流槽22；所述脱水装置13较高的一端上设置有排泥口21，污泥经挤压脱水后变成的泥饼从排泥口21排出；所述脱水装置13上还设置有清洗装置，清洗装置由输水管15以及安装在输水管15上的喷头16组成，喷头16的头部伸入脱水装置13内，当需要对脱水装置13进行清洗时，输水管15内的水通过喷头16喷入脱水装置13，对脱水装置13内部进行清洗；所述搅拌电机9和脱水电机19均为防爆电机，在工作过程中不会产生火花，能够在煤矿井、煤矿瓦斯抽放站等具有严格防爆要求的环境下使用；所述脱水电机19上设置有高温停机控制器20，所述高温停机控制器20能够在脱水电机19的温度超过正常范围时对脱水电机19进行停机，避免脱水电机19烧坏；
[0020] 所述高温停机控制器20包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第一电容C1、第二电容C2、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、发光二极管LED、电位器RP、热敏电阻RT、功率开关集成电路IC1、时基芯片IC2、三极管VT、继电器K、继电器K的常闭触点开关K1和启动开关S，启动开关S第一端与电源正极连接，启动开关S第二端分别与第八电阻R8的第一端、三极管VT的发射极、第三电阻R3的第一端、第二电阻R2的第一端、第一电阻R1的第一端和功率开关集成电路IC1的电源端连接，第八电阻R8的第二端与继电器K的常闭触点开关K1的第一端连接，继电器K的常闭触点开关K1的第二端与脱水电机19电压输入端连接，第一电阻R1的第二端分别与热敏电阻RT的第一端和功率开关集成电路IC1的选通端连接，第二电阻R2的第二端与功率开关集成电路IC1的输入端连接，热敏电阻RT的第二端与电位器RP的第一端连接，电位器RP的第二端分别与电位器RP的滑动端、第七电阻R7的第二端、第一电容C1的第二端、第二电容C2的第二端和时基芯片IC2的接地端连接并接地，第二电容C2的第一端与时基芯片IC2的电压控制端连接，第七电阻R7的第一端与功率开关集成电路IC1的接地端连接，功率开关集成电路IC1的输出端分别与发光二极管LED的负极和第四电阻R4的第一端连接，发光二极管LED的正极与第三电阻R3的第二端连接，第四电阻R4的第二端与三极管VT的基极连接，三极管VT的集电极分别与第五电阻R5的第一端、继电器K的第一端、第三二极管D3的负极、时基芯片IC2的清零端和时基芯片IC2的电源端连接，第五电阻R5的第二端分别与第六电阻R6的第一端、第一二极管D1的负极和时基芯片IC2的放电端连接，第一二极管D1的正极分别与第二二极管D2的正极和第一电容C1的第一端连接，第二二极管D2的负极分别与第六电阻R6的第二端、时基芯片IC2的低触发端和时基芯片IC2的高触发端连接，时基芯片IC2的输出端分别与继电器K的第二端和第三二极管D3的正极连接。
[0021] 本发明的工作原理是：所述防爆耐用的污泥脱水机，含水量高的污泥从进料口7进入絮凝混合罐2，药剂储罐6内的絮凝剂被自动定量加药装置5加入到絮凝混合罐2，在搅拌电机9的带动下，搅拌轴3转动，从而带动搅拌叶片4转动，对絮凝混合罐2内的污泥进行搅拌，污泥与絮凝剂混合发生反应生成大于5mm以上的矾花，然后污泥经输泥管道11送入脱水装置13内，脱水电机19带动螺旋轴17转动，进而带动螺旋叶片14转动，螺旋叶片14转动时，带动污泥沿出泥方向移动，且在移动过程中，通过逐渐减小的螺距对污泥进行挤压脱水，污泥经挤压脱水后变为泥饼，泥饼从排泥口21排出，挤压过程中产生的液体进入回流槽22。在脱水电机19工作的过程中，高温停机控制器20能够在脱水电机19的温度超过正常范围时对脱水电机19进行停机，避免脱水电机19烧坏。
[0022] 所述高温停机控制器20的工作原理为：当启动开关S闭合后，进入工作状态。此时，由于脱水电机19温度较低，具有负温度系数特征的热敏电阻RT阻值较高，第一电阻R1和热敏电阻RT分压，使功率开关集成电路IC1的选通端脚为高电位，功率开关集成电路IC1截止，三极管VT截止，继电器K无电不吸合，其继电器K的常闭触点开关K1接通脱水电机19。若脱水电机19温度达到限定值时，热敏电阻RT受热，阻值变小，电位器RP分压后，使功率开关集成电路IC1的选通端为低电位，功率开关集成电路IC1导通，发光二极管LED点亮，提醒工作人员采取相应措施。经一定时间后若还未采取措施，因三极管VT导通，使时基芯片IC2输出低电位。继电器K得电吸合，继电器K的常闭触点开关K1断开，自动切断脱水电机19电源，停止工作。由于继电器K的常闭触点开关K1断开，使时基芯片IC2输出保持低电位，继电器K保持吸合，直至脱水电机19温度降低至正常值，才能继续工作。
[0023] 所述防爆耐用的污泥脱水机，其脱水装置13上设置有清洗装置，清洗装置能够对脱水装置13进行自动清洗，降低工人的劳动强度；所述防爆耐用的污泥脱水机，其脱水电机19上设置有高温停机控制器20，高温停机控制器20能够在脱水电机19的温度超过正常范围时对脱水电机19进行停机，避免脱水电机19烧坏；所述防爆耐用的污泥脱水机，其搅拌电机
9和脱水电机19均为防爆电机，在工作过程中不会产生火花，能够在煤矿井、煤矿瓦斯抽放站等具有严格防爆要求的环境下使用。
[0024] 上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
