一种3,3,3-三氟丙醇的制备方法转让专利

申请号 : CN201510750757.7

文献号 : CN105399607B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 谷玉杰吕剑马辉王志轩亢建平杜咏梅涂东怀万洪李扬

申请人 : 西安近代化学研究所

摘要 :

本发明公开了一种3,3,3‑三氟丙醇的制备方法。该方法将2‑溴‑3,3,3‑三氟丙醇,溶剂、催化剂、缚酸剂加入高压釜中,加压2~8Mpa,升温到70~100℃,反应2~6h后,得到3,3,3‑三氟丙醇从3,3,3‑三氟丙烯计算总收率为85.7%。本发明主要用于3,3,3‑三氟丙醇的制备。

权利要求 :

1.一种3,3,3-三氟丙醇的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,将2-溴-3,3,3-三氟丙醇,溶剂、催化剂、缚酸剂加入高压釜中,通入氢气加压2Mpa~8Mpa,升温到70℃~100℃,反应2h~6h后,得到3,3,3-三氟丙醇;其中:2-溴-3,3,3-三氟丙醇与缚酸剂的摩尔比为

1.0:0.2~1.0;溶剂用量与2-溴-3,3,3-三氟丙醇质量的1.0~2.0倍;催化剂用量为2-溴-

3,3,3-三氟丙醇质量的15%~25%;其中:溶剂为甲醇、乙醇、乙酸乙酯或3,3,3-三氟丙醇;

催化剂为Raney Ni催化剂、Pd/C催化剂或Ru/C催化剂。

2.如权利要求1所述的3,3,3-三氟丙醇的制备方法,其特征在于,所述的缚酸剂为三乙胺、LiOH、Li2CO3、Ca(OH)2、KOH、Na2CO3、K2CO3或CaCO3。

3.如权利要求1所述的3,3,3-三氟丙醇的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,将2-溴-3,3,3-三氟丙醇、甲醇、Raney Ni催化剂、碳酸钾加入高压釜中,通入氢气加压3Mpa~

6Mpa,升温到70℃~90℃,反应2.5h~4h后,得到3,3,3-三氟丙醇;其中:2-溴-3,3,3-三氟丙醇与碳酸钾的摩尔比为1.0:0.3~0.8;甲醇用量与2-溴-3,3,3-三氟丙醇质量的1.1~

1.5倍;Raney Ni催化剂用量为2-溴-3,3,3-三氟丙醇质量的15%~20%。

说明书 :

一种3,3,3-三氟丙醇的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于有机合成技术领域,提供一种以2-溴-3,3,3-三氟丙醇为原料3,3,3-三氟丙醇的制备方法。

背景技术

[0002] 3,3,3-三氟丙醇的结构式为CF3CH2CH2OH,可广泛用作医药、农药和其它含氟材料的中间体,还可以用作溶剂、添加剂等。
[0003] 3,3,3-三氟丙醇的制备方法中,通过3,3,3-三氟丙醛还原制备3,3,3-三氟丙醇,这一反应的选择性和收率均较高。3,3,3-三氟丙醛一般是通过3,3,3-三氟丙烯基甲醚得到,以3,3,3-三氟丙烯为起始原料到制备成3,3,3-三氟丙醇,文献收率较高的合成方法需要经过中间体1,2-二溴-3,3,3-三氟丙烷、3,3,3-三氟丙烯基甲醚、3,3,3-三氟丙醛。《化工新型材料》,33(7),27~30(2005)上发表的“2-溴-3,3,3-三氟丙烯的合成与应用”中描述了一种使用三氯化铁为催化剂,将3,3,3-三氟丙烯通入液溴中得1,2-二溴-3,3,3-三氟丙烷的方法,收率为95.2%。CN102320938中公开了一种以1,2-二溴-3,3,3-三氟丙烷为原料制备3,3,3-三氟丙烯基甲醚的方法,收率为70%,CN102010307中公开了一种以3,3,3-三氟丙烯基甲醚为原料制备3,3,3-三氟丙醛的方法,收率为95%。由上可知从3,3,3-三氟丙烯制备原料3,3,3-三氟丙醛一般要经过三步反应,收率为63.3%,3,3,3-三氟丙醛还原制备3,3,3-三氟丙醇的收率按理论数值100%计算,从3,3,3-三氟丙烯计算3,3,3-三氟丙醇的总收率只有63.3%。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题,提供一种原料易得、总收率高的3,3,3-三氟丙醇制备方法。
[0005] 本发明的3,3,3-三氟丙醇的合成路线如下:
[0006]
[0007] 本发明以2-溴-3,3,3-三氟丙醇为原料,经消去加成过程一步反应制备3,3,3-三氟丙醇。
[0008] 本发明的3,3,3-三氟丙醇的制备方法,包括以下步骤:
[0009] 该方法将2-溴-3,3,3-三氟丙醇,溶剂、催化剂、缚酸剂加入高压釜中,加压2~8Mpa,升温到70~100℃,反应2~6h后,得到3,3,3-三氟丙醇。其中:2-溴-3,3,3-三氟丙醇:
缚酸剂的摩尔比为1.0:0.2~1.0;溶剂用量与2-溴-3,3,3-三氟丙醇质量的1.0~2.0倍;催化剂用量为2-溴-3,3,3-三氟丙醇质量的15%~25%。其中:溶剂为甲醇、乙醇、乙酸乙酯或
3,3,3-三氟丙醇;催化剂为Raney Ni催化剂、Pd/C催化剂或Ru/C催化剂。
[0010] 所述的缚酸剂为三乙胺、LiOH、LiCO3、Ca(OH)2、KOH、Na2CO3、CaCO3其中之一。
[0011] 本发明优选的3,3,3-三氟丙醇的制备方法,将2-溴-3,3,3-三氟丙醇,甲醇、活化好的Raney Ni催化剂、碳酸钾加入高压釜中,加压3~6Mpa,升温到70~90℃,反应2.5~4h后,得到3,3,3-三氟丙醇。其中:2-溴-3,3,3-三氟丙醇与缚酸剂的摩尔比为1.0:0.3~0.8;甲醇用量与2-溴-3,3,3-三氟丙醇质量的1.1~1.5倍;催化剂用量为2-溴-3,3,3-三氟丙醇质量的15%~20%。
[0012] 本发明的优点:本发明的3,3,3-三氟丙醇的制备方法与现有技术相比,(1)本发明方法原料2-溴-3,3,3-三氟丙醇可以通过3,3,3-三氟丙烯一步制备,收率为90.2%(CN102664525中公开),对比文献原料3,3,3-三氟丙醛通过三步制备得到,收率为63.3%;(2)本发明方法从3,3,3-三氟丙烯计算3,3,3-三氟丙醇的总收率为85.7%,而对比文献方法从3,3,3-三氟丙烯计算总收率只有63.3%。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0014] 原料2-溴3,3,3-三氟丙醇的制备
[0015] 将4.0mol冰乙酸加入反应瓶中,搅拌升温至90℃,加入0.4mol NBS和6.4g浓硫酸,同时开始通入3,3,3-三氟丙烯,反应体系澄清后,再加入0.20mol NBS和3.2g浓硫酸,反应体系澄清后,再加入0.40mol NBS和6.4g浓硫酸,反应体系澄清后,80℃反应2h,升温至100℃继续反应2h,3,3,3-三氟丙烯共通入1.3mol。降温至40℃,加入7mol甲醇搅拌下回流,反应9h。常压蒸出甲醇和乙酸甲酯,冷却过滤出固体后,在减压精馏得到2-溴-3,3,3-三氟丙醇,收率90.2%,含量99.1%。
[0016] 分析仪器:海欣GC-930型气相色谱仪,色谱柱安捷伦公司DB-5(30m×0.32mm)。分析条件:初始温度50℃,初始时间3min,10℃/min程序升温至200℃,汽化室温度为250℃,检测器温度为250℃。
[0017] 以下是发明人给出的具体实施例,需要说明的是,本发明不限于这些实施例。
[0018] 实施例1
[0019] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,甲醇64.8g,活化后的Raney Ni催化剂8.1g,缚酸剂三乙胺5.7g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压2Mpa,升温到80℃,反应2.5h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率85.2%。
[0020] 实施例2
[0021] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,乙醇71g、Pd/C催化剂9.7g、LiOH 2.7g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压4Mpa,升温到90℃,反应5h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率83.5%。
[0022] 实施例3
[0023] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,甲醇79g、活化后的Raney Ni催化剂9.7g、碳酸钾19.3g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压5Mpa,升温到80℃,反应3.0h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率95.0%。
[0024] 实施例4
[0025] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,乙酸乙酯80g、Ru/C催化剂10.8g、LiCO312.4g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压6Mpa,升温到90℃,反应4h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率82.8%。
[0026] 实施例5
[0027] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,3,3,3-三氟丙醇108g、活化后的Raney Ni催化剂12.4g、Ca(OH)216.5g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压
8Mpa,升温到100℃,反应6h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率
66.6%。
[0028] 实施例6
[0029] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,甲醇87g、活化后的Raney Ni催化剂13.5g、缚酸剂KOH 4.7g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压2Mpa,升温到70℃,反应2h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率76.4%。
[0030] 实施例7
[0031] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,甲醇72g、活化后的Raney  Ni催化剂9.9g、Na2CO314.8g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压4Mpa,升温到90℃,反应3h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率68.1%。
[0032] 实施例8
[0033] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,甲醇79g、活化后的Raney Ni催化剂13.5g、CaCO311.2g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压4Mpa,升温到95℃,反应5h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率56.4%。
[0034] 实施例9
[0035] 将2-溴-3,3,3-三氟丙醇54g,甲醇64g、活化后的Raney Ni催化剂8.6g、碳酸钾19.3g,加入300mL高压釜中,合釜搅拌,抽真空后,用氢气置换三次后,加压4Mpa,升温到80℃,反应2.5h后,停止反应,冷却,出料,精馏得到3,3,3-三氟丙醇;收率94.9%。