变压器铁心片分片台具

摘要

本发明涉及变压器铁心片分片台具，包括分片台架和接片运输架，其特征在于：分片台架由底座、分别设于底座上的升降气缸Ⅰ、支撑于长降气缸Ⅰ上的分片台面、布置于分片台面上的托辊组及行组轮组Ⅰ组成，分片台面的两个斜面的交界处设有转动轮架，转动轮架上设有多个横向转轴，两个斜面的内侧均匀设有多个与横向转轴长度方向垂直的纵向转轴，托辊组Ⅰ由设于横向转轴上的多个前移托辊组成，托辊组Ⅱ由均匀设于纵向转轴上的矩阵状分片托辊组成；接片运输架由支撑座、设于支撑座上的升降气缸Ⅱ、铰接于升降气缸Ⅱ缸杆顶部的接片台面、挡轮组及行组轮组Ⅱ组成。其结构设计更为合理、使用更为可靠，彻底改善铁心片分片、搬运条件，保证铁心片电磁性能。

权利要求

1.一种变压器铁心片分片台具，包括分片台架和设于分片台架两侧的接片运输架，其特征在于：所述分片台架由底座、分别设于底座上方四角位置的升降气缸Ⅰ、支撑于升降气缸Ⅰ缸杆顶部的分片台面、布置于分片台面上的托辊组、设于底座下方的行组轮组Ⅰ组成，所述分片台面由横截面呈人字形排布的两个斜面组成，两个斜面的交界处设有转动轮架，所述转动轮架上由前至后均匀设有多个横向转轴，两个斜面的内侧均匀设有多个与横向转轴长度方向垂直的纵向转轴，所述托辊组由托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ组成，所述托辊组Ⅰ由设于横向转轴上的将铁心片向前托移的多个前移托辊组成，所述托辊组Ⅱ由均匀设于纵向转轴上的将铁心片向两侧托移的矩阵状分片托辊组成，所述分片台面对应转动轮架、托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ的位置采用镂空结构，所述托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ的辊面最高点高于分片台面的相应位置；所述接片运输架由支撑座、设于支撑座上方四角位置的升降气缸Ⅱ、铰接于升降气缸Ⅱ缸杆顶部的接片台面、设于接片台面远离分片台架侧边沿的挡轮组、设于支撑座下方的行组轮组Ⅱ组成；所述接片运输架的支撑座靠近分片台架侧边沿铰接有挂钩，所述分片台架的底座对应挂钩的位置设有挂环。

2.根据权利要求1所述的变压器铁心片分片台具，其特征在于：所述转动轮架为长方形框架，所述横向转轴位于长方形框架内侧，所述转动轮架前、后两端分别设有支撑轴套，所述分片台面对应支撑轴套的位置设有悬臂小轴。

3.根据权利要求1所述的变压器铁心片分片台具，其特征在于：所述升降气缸Ⅰ带动分片台面各位置同步升高，靠近分片台面侧的升降气缸Ⅱ的升高程度大于远离分片台面侧的升降气缸Ⅱ的升高程度，使升降气缸Ⅱ上方支撑的接片台面上表面与对应侧的托辊组Ⅱ的各分片托辊的辊面最高点位于同一平面，所述接片台面与对应侧的分片台面的斜面的倾斜角度相同。

4.根据权利要求1所述的变压器铁心片分片台具，其特征在于：所述挡轮组由多个均匀排列的挡轮组成，所述挡轮的轴心线与接片台面的上表面垂直。

5.根据权利要求1所述的变压器铁心片分片台具，其特征在于：所述行组轮组Ⅰ和行组轮组Ⅱ分别由前侧的两个万向轮和后侧的两个定向轮组成。

6.根据权利要求1所述的变压器铁心片分片台具，其特征在于：所述托辊组Ⅰ、托辊组Ⅱ和挡轮组均采用橡胶辊。

说明书

变压器铁心片分片台具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种设于铁心片切片机后方的铁心片承接、搬运装置，特别是一种变压器铁心片分片台具，属于电力应用领域。

背景技术

[0002] 铁心是磁导体，是变压器最庞大、最基本和最核心的部件，作为能量转换的媒介，它把一次电路的电能转换为磁能，再将磁能转换为二次电路的电能，磁路的畅通与否，决定着变压器的整体质量，因此在变压器的生产过程中，铁心加工是质量要求最为严格的一道工序，要确保铁心片平整、无波浪，起立后应垂直、不歪斜、级数清楚、接缝严密、铁心片边缘无短路等，以此保证铁心的电磁性能。如铁心叠装质量不好，在运行中会产生极大的噪音，空载损耗和空载电流也随之增大，不仅造成严重的电能损耗，还能引起铁心过热，直接影响使用寿命，甚至烧毁铁心。

[0003] 目前，在铁心片的生产过程中，完全依靠人工搬运铁心片，即在左右切片机的出片处，左右各有三人依次轮换接片并搬运，每次每人只能拿一片。每片铁心片长约1.5米，宽约0.4米，厚度仅为0.27毫米左右，表面极为光滑，质地坚硬，搬运过程中的自然颤动使铁心片出现波浪、甚至折痕，直接破坏了铁心片的导磁性能，另由于工人不停的轮换作业，工作量大，疲劳会使搬运过程中的颤动更为剧烈，工作效率低。同时由于铁心片边缘锋利，割破手指、划破衣服是常有的事，工人时刻处在一个危险的工作环境。

[0004] 基于此，CN 104143425 A公开了一种铁心分片台具，其公布了如下技术特征：包括分片台架和接片运输架，接片运输架活动设置在分片台架的两侧，所述的分片台架结构为，支撑架的上方设置分片台，支撑架的下方设置万向轮，分片台由底面和两个侧面构成三角形分片台；接片运输架的结构为，接片平板的下方设置支撑座，支撑座上安装万向轮；所述的接片平板设于分片台侧面边缘的下方。该专利申请的分片台架依靠铁心片的偏重，进行分片，再通过接片运输架进行运输，解决了变压器铁心片的搬运问题但仍存在如下不足：1、三角形分片台在分片过程中对铁心片存在摩损损害，尤其是两个侧面的顶部交界棱处损害最大，虽然铁心片单片磨损较小，但铁心片叠装成铁心整体时，磨损问题就会放大，从而影响铁心的电磁性能；2、铁心片经过分片台架的三角形分片台侧面后，掉落于接片运输架上，接片运输架上表面为水平面，与三角形分片台侧面呈一定夹角，故铁心片掉落过程中仍会出现波浪，影响铁心的电磁性能；3、分片台架的高度固定，适用范围窄，低于切片机的出片位置时，铁心片由出片位置过渡到分片台架时也会出现波浪现象，影响铁心的电磁性能。综上，现有的铁心片分片台具仍需改进。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了提供一种克服上述不足的结构设计更为合理、使用更为可靠的变压器铁心片分片台具，彻底改善铁心片分片、搬运条件，保证铁心片电磁性能。

[0006] 本发明的技术方案是：

[0007] 一种变压器铁心片分片台具，包括分片台架和设于分片台架两侧的接片运输架，其特征在于：所述分片台架由底座、分别设于底座上方四角位置的升降气缸Ⅰ、支撑于长降气缸Ⅰ缸杆顶部的分片台面、布置于分片台面上的托辊组、设于底座下方的行组轮组Ⅰ组成，所述分片台面由横截面呈人字形排布的两个斜面组成，两个斜面的交界处设有转动轮架，所述转动轮架上由前至后均匀设有多个横向转轴，两个斜面的内侧均匀设有多个与横向转轴长度方向垂直的纵向转轴，所述托辊组由托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ组成，所述托辊组Ⅰ由设于横向转轴上的将铁心片向前托移的多个前移托辊组成，所述托辊组Ⅱ由均匀设于纵向转轴上的将铁心片向两侧托移的矩阵状分片托辊组成，所述分片台面对应转动轮架、托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ的位置采用镂空结构，所述托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ的辊面最高点高于分片台面的相应位置；所述接片运输架由支撑座、设于支撑座上方四角位置的升降气缸Ⅱ、铰接于升降气缸Ⅱ缸杆顶部的接片台面、设于接片台面远离分片台架侧边沿的挡轮组、设于支撑座下方的行组轮组Ⅱ组成；所述接片运输架的支撑座靠近分片台架侧边沿铰接有挂钩，所述分片台架的底座对应挂钩的位置设有挂环。

[0008] 上述的变压器铁心片分片台具，所述转动轮架为长方形框架，所述横向转轴位于长方形框架内侧，所述转动轮架前、后两端分别设有支撑轴套，所述分片台面对应支撑轴套的位置设有悬臂小轴。

[0009] 上述的变压器铁心片分片台具，所述升降气缸Ⅰ带动分片台面各位置同步升高，靠近分片台面侧的升降气缸Ⅱ的升高程度大于远离分片台面侧的升降气缸Ⅱ的升高程度，使升降气缸Ⅱ上方支撑的接片台面上表面与对应侧的托辊组Ⅱ的各分片托辊的辊面最高点位于同一平面，所述接片台面与对应侧的分片台面的斜面的倾斜角度相同。

[0010] 上述的变压器铁心片分片台具，所述挡轮组由多个均匀排列的挡轮组成，所述挡轮的轴心线与接片台面的上表面垂直。

[0011] 上述的变压器铁心片分片台具，所述行组轮组Ⅰ和行组轮组Ⅱ分别由前侧的两个万向轮和后侧的两个定向轮组成。

[0012] 上述的变压器铁心片分片台具，所述托辊组Ⅰ、托辊组Ⅱ和挡轮组均采用橡胶辊。

[0013] 本发明的有益效果是：

[0014] 1、采用托辊组Ⅰ，使铁心片在托辊组Ⅰ的引导下先向分片台面前方移动，避免了铁心片与现有分片台具的顶部交界棱处刮擦，同时托辊组在转动轮架的支撑下，当铁心片重心偏移时，转动轮架绕前后两端的悬臂小轴转动，随铁心片向重心所在侧转动，保证托辊组Ⅰ一直托动铁心片；

[0015] 2、采用托辊组Ⅱ，使铁心片在托辊组Ⅱ的引导下顺利分片到对应侧的接片运输架上，防止分片过程中磨损铁心片；

[0016] 3、采用升降气缸Ⅰ，调整分片台面的高度以适应切片机的出片位置高度，保证两者一致，防止铁心片出片时出现波浪现象；

[0017] 4、采用升降气缸Ⅱ，调整接片台面的高度和倾斜角度，以实现顺利接片，防止分片过程中铁心片出现波浪现象；同时使接片运输架可适应具有不同倾斜角度的分片台架；

[0018] 5、采用挡轮组，避免了铁心片滑移出接片运输架，同时挡轮与铁心片的接触为滚动接触，避免了刚性破坏。

附图说明

[0019] 图1是本发明的结构示意图；

[0020] 图2是图1的俯视图。

[0021] 图中：1.挡轮、2.接片台面、3.升降气缸Ⅱ、4.分片托辊、5.分片台面、501.斜面、6.前移托辊、7.升降气缸Ⅰ、8.支撑座、9.行组轮组Ⅱ、10.挂钩、11.底座、12.行组轮组Ⅰ、13.挂环、14.纵向转轴、15.悬臂小轴、16.支撑轴套、17.转动轮架、18.横向转轴。

具体实施方式

[0022] 如图所示，该变压器铁心片分片台具，包括分片台架和设于分片台架两侧的接片运输架。所述分片台架由底座11、分别设于底座11上方四角位置的升降气缸Ⅰ7、支撑于长降气缸Ⅰ7缸杆顶部的分片台面5、布置于分片台面5上的托辊组、设于底座11下方的行组轮组Ⅰ12组成，所述分片台面5由横截面呈人字形排布的两个斜面501组成，两个斜面501的交界处设有转动轮架17，所述转动轮架17上由前至后均匀设有多个横向转轴18，两个斜面501的内侧均匀设有多个与横向转轴18长度方向垂直的纵向转轴14，所述托辊组由托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ组成，所述托辊组Ⅰ由设于横向转轴18上的将铁心片向前托移的多个前移托辊6组成，所述托辊组Ⅱ由均匀设于纵向转轴14上的将铁心片向两侧托移的矩阵状分片托辊4组成，所述分片台面5对应转动轮架17、托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ的位置采用镂空结构，所述托辊组Ⅰ和托辊组Ⅱ的辊面最高点高于分片台面5的相应位置。所述转动轮架17为长方形框架，所述横向转轴18位于长方形框架内侧，所述转动轮架17前、后两端分别设有支撑轴套16，所述分片台面5对应支撑轴套16的位置设有悬臂小轴15。所述接片运输架由支撑座8、设于支撑座8上方四角位置的升降气缸Ⅱ3、铰接于升降气缸Ⅱ3缸杆顶部的接片台面2、设于接片台面2远离分片台架侧边沿的挡轮组、设于支撑座8下方的行组轮组Ⅱ9组成。所述挡轮组由多个均匀排列的挡轮1组成，所述挡轮1的轴心线与接片台面2的上表面垂直。所述接片运输架的支撑座8靠近分片台架侧边沿铰接有挂钩10，所述分片台架的底座11对应挂钩10的位置设有挂环13。所述行组轮组Ⅰ12和行组轮组Ⅱ9分别由前侧的两个万向轮和后侧的两个定向轮组成。所述托辊组Ⅰ、托辊组Ⅱ和挡轮组均采用橡胶辊。

[0023] 使用时，所述升降气缸Ⅰ7带动分片台面5各位置同步升高直至托辊组Ⅰ的辊面最高点与切片机出片处位置位于同一平面，靠近分片台面5侧的升降气缸Ⅱ3的升高程度大于远离分片台面5侧的升降气缸Ⅱ3的升高程度，使升降气缸Ⅱ3上方支撑的接片台面2上表面与对应侧的托辊组Ⅱ的各分片托辊的辊面最高点位于同一平面，所述接片台面2与对应侧的分片台面5的斜面501的倾斜角度相同。