复摆式辊磨机

摘要

一种可增大磨削面积、提高磨削效率、高效低耗的复摆式辊磨机，包括摆动箱，在所述摆动箱的底板为弧形，在摆动箱两端承重中心轴的位置将摆动箱平分为两等份，使摆动箱运动时趋向于二力平衡状态。所述摆动箱通过承重中心轴铰接在支架两端，在摆动箱摆幅两侧地面上装有弹簧助力器，与驱动装置合力共同驱动摆动箱做复摆运动，所述驱动装置是个曲柄摇杆机构，由隔板将箱体分为两个或多个工作仓，在隔板上设有物料细度控制孔通料孔，仓内放置磨矿介质辊子，辊子做曲线运动碾压撞击矿石达到细碎目地。

权利要求

1.一种复摆式辊磨机，包括机架，其特征在于：在所述机架上设置摆动箱，在摆动箱的轴向两端的承重中心处分别设有承重中心轴，所述摆动箱通过承重中心轴铰接在支架两端，摆动箱的底板为弧形，在摆动箱底板外位于摆动方向两侧分别设有缓冲板，在所述摆动箱内放置辊子，在摆动箱下方的地面上设置与摆动箱连接的驱动装置和两组弹簧助力器，所述驱动装置是由电机、与电机输出轴连接的减速机，安装在减速机输出轴上的偏心轮、连接在偏心轮与摆动箱侧壁之间的阻尼连杆组成，两组弹簧助力器分别位于对应的缓冲板下方。

2.根据权利要求1所述的复摆式辊磨机，其特征在于：在机架的轴向两端分别安装有轴承，所述承重中心轴分别安装在对应的轴承内。

3.根据权利要求1所述的复摆式辊磨机，其特征在于：在所述摆动箱内壁上沿轴向设有多个隔板，所述隔板将摆动箱内部均分成多个滚磨仓，且在各个隔板的底部设有通料口，在摆动箱的端板底部设有排料口。

4.根据权利要求1所述的复摆式辊磨机，其特征在于：在摆动箱底板的内表面设置研磨衬板。

5.根据权利要求1所述的复摆式辊磨机，其特征在于：在所述摆动箱顶部设置箱盖，在箱盖的顶面设有给料口。

说明书

复摆式辊磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及用于金属及非金属矿山行业的矿石破碎粉磨设备，特别是一种复摆式辊磨机。

背景技术

[0002] 在金属及非金属矿山行业中，经常使用磨消设备将矿石磨消成粉末，现有的磨消设备主要是球磨机，磨消设备的粉磨能量消耗应占总生产机械消耗的一半以上，但球磨机的有效功率最高不超过6％。现有的球磨机是以一个圆形的筒体为机身，在筒体内装上约占容积25％-45％的磨矿介质(钢球)和被磨的矿石，经电机驱动筒体旋转，带动钢球上升，然后依靠钢球重力势能，抛落撞击和磨消矿石。现有球磨机存在以下缺点：

[0003] 1、磨矿介质(钢球)高耗：

[0004] 在磨矿过程中，由于磨矿介质(钢球)是以抛落、泻落的工作方式点接触磨消矿石，接触面积小，磨消效率低；还会出现钢球与钢球之间的无效直接撞击，造成磨矿价质的自身消耗；同时磨矿介质(钢球)之间存有空隙，钢球撞击矿石时，矿物有退让、缓冲、左右滑移的现象，做功空间有死角。

[0005] 2、电机驱动装置电耗高：

[0006] 球磨机属于偏心传动状态，电耗高，运转时磨矿介质和矿石始终位于筒体一侧呈弓形断面，将重达数十吨的磨矿介质(钢球)及物料侧举到一定高度，产生重力势能高差位移抛落做功。

发明内容

[0007] 本发明是为了解决上述技术问题，提供一种可增大磨削面积、提高磨削效率、高效低耗的复摆式辊磨机。

[0008] 本发明的技术解决方案是：一种复摆式辊磨机，包括机架，其特殊之处在于：在所述机架上设置摆动箱，在摆动箱的轴向两端的承重中心处分别设有承重中心轴，所述摆动箱通过承重中心轴铰接在支架两端，摆动箱的底板为弧形，在摆动箱底板外位于摆动方向两侧分别设有缓冲板，在所述摆动箱内放置辊子，在摆动箱下方的地面上设置与摆动箱连接的驱动装置和两组弹簧助力器，所述驱动装置是由电机、与电机输出轴连接的减速机，安装在减速机输出轴上的偏心轮、连接在偏心轮与摆动箱侧壁之间的阻尼连杆组成，两组弹簧助力器分别位于对应的缓冲板下方。

[0009] 进一步的，在机架的轴向两端分别安装有轴承，所述承重中心轴分别安装在对应的轴承内。

[0010] 进一步的，在所述摆动箱内壁上沿轴向设有多个隔板，所述隔板将摆动箱内部均分成多个滚磨仓，且在各个隔板的底部设有通料口，在摆动箱的端板底部设有排料口。

[0011] 进一步的，在摆动箱底板的内表面设置研磨衬板，增强碾压研磨效果。

[0012] 进一步的，在所述摆动箱顶部设置箱盖，在箱盖的顶面设有给料口，防止矿石飞散到摆动箱外。

[0013] 本发明的有益效果是：

[0014] 1、与摆动箱连接的驱动装置是由电机、减速机、曲柄和连接杆共同构成的曲柄摇杆机构，电机转动带动摆动箱做复摆运动，且在摆动箱内的弧形内底板上放置有辊子，摆动箱在做复摆运动的同时给磨矿介质辊子不断的创造左右高差，使辊子做曲线运动碾压撞击矿石达到细碎目地，且辊子与矿石之间为线面接触，增加了接触面积，提高了磨削效率。

[0015] 2、安装在摆动箱摆动方向两侧的弹簧助力器，使摆动箱在摆动过程中，摆动箱的向心力和辊子的重力惯性势能(曲线加速运动)将弹簧助力器压缩，使弹簧助力器储存弹性势能，当机身反向摆动时，弹簧助力器储存的弹性势能释放到摆动箱上，辅助外力电机等组成的驱动装置合力共同驱动摆动箱做功，降低了电机的输出功率。

[0016] 3、在摆动箱轴向两端的承重中心处分别设有承重中心轴，使摆动箱在静止时摆动两侧对称布置、运动时趋向于二力平衡状态(摆动两侧同体、等大、反向、共线)，借用了物体本身的(重力势能、弹性势能、向心力)作用力与反作用力同时做功(同产同消)，省去了侧举力量，提高了能量的利用率。

[0017] 综上所述，该复摆式辊磨机改变了磨削矿石的方式，省去了侧举的力量并借用了弹簧助力器的外力，节省电耗80％以上。改变了磨矿介质的的工作状态，它由点接触撞击形式改为线面接触碾压形式，磨矿介质减耗30％以上，同时大大提高了工作效率。

附图说明

[0018] 图1是本发明去除箱盖的结构示意图；

[0019] 图2是本发明箱盖的结构示意图；

[0020] 图3是图1中隔板的结构示意图；

[0021] 图中：1-机架，2-轴承，3-摆动箱，4-承重中心轴，5-研磨衬板，6-隔板，7-通料口，8-排料口，9-辊子，10-箱盖，11-给料口，12-缓冲板，13-弹簧助力器，14-电机，15-减速机，
16-偏心轮，17-阻尼连杆。

具体实施方式

[0022] 如图所示，一种复摆式辊磨机，包括机架1，在机架1的轴向两端分别安装有轴承2，在所述机架1上设置摆动箱3，在摆动箱3的轴向两端的承重中心处分别设有承重中心轴4，所述承重中心轴4分别安装在对应的轴承2内，摆动箱3的底板为弧形，在摆动箱3底板的内底面安装研磨衬板5，在所述摆动箱3内壁上沿轴向设有多个隔板6，所述隔板6将摆动箱3内部均分成多个滚磨仓，且在各个隔板6的底部设有通料口7，在摆动箱3的端板底部设有排料口8。在摆动箱3内的各个滚磨仓内放置辊子9，在所述摆动箱3顶部安装箱盖10，在箱盖10的顶面设有给料口11，在摆动箱3底板外位于摆动方向两侧分别设有缓冲板12，在摆动箱3两侧的地面上设置与各缓冲板12分别对应的弹簧助力器13，在摆动箱3下方的地面上设置驱动装置，所述驱动装置是由电机14、与电机14输出轴连接的减速机15，安装在减速机15输出轴上的偏心轮16、连接在偏心轮16与摆动箱3侧壁之间的连接杆17组成。

[0023] 操作时，启动电机电源，使摆动箱3往复摆动，矿石自给料口11不断給入，由于摆动箱3为弧形槽体，所有负载都作用于承重中心轴4上，承重中心轴4的位置将摆动箱平分为两等份，使摆动箱3运动时趋向于二力平衡状态。在摆动箱3的两侧装有弹簧助力器13，摆动箱3在做左右复摆运动时，自身的向心力、辊子9的曲线加速重力惯性势能、将弹簧助力器13压缩，使其储存弹性势能，当反向摆动时，弹簧助力器7储存的弹性势能释放到摆动箱3上，弹簧助力器13蓄能产生的弹力辅助外力驱动装置电机14、减速机15、偏心轮16、阻尼连杆17合力共同驱动摆动箱3复摆做功；给磨矿介质辊子9不断的创造左右高差做曲线运动；碾压撞击矿物达到细碎目的。湿磨时向摆动箱3内注入水，将矿粉经出料口8带走；干磨时在排料口
8安装吸料机将矿粉经出料口8吸出。

[0024] 以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。