一种混凝土基床顶面线型控制方法转让专利

申请号 : CN201510736812.7

文献号 : CN105421160B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王鹰黄爱民于冬马文一唐洪岩李贺明金万旭

申请人 : 中铁九局集团有限公司

摘要 :

本发明公开一种混凝土基床顶面线型控制方法,包括步骤:1)将整平机和整平平台的底部按照基床顶面的尺寸进行加工;在整平机的底部设置滚筒;2)在基床顶面的两侧分别设置走行轨道;在整平机的两端分别设置走行轮机构Ⅰ,整平机通过走行轮机构Ⅰ架设在走行轨道上;在整平平台的两端分别设置走行轮机构Ⅱ,整平平台通过走行轮机构Ⅱ架设在走行轨道上;3)在基床顶面的混凝土初凝前,利用整平机在基床顶面反复走行对基床顶面线型进行控制和找坡,利用整平平台对基床顶面多余的混凝土进行拉毛处理。具有人员投入少,节省工费,找坡质量易控制,表观质量好,全线坡度统一等优势。

权利要求 :

1.一种混凝土基床顶面线型控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)将整平机和整平平台的底部按照基床顶面的尺寸进行加工;在整平机的底部设置滚筒;

2)在混凝土基床顶面的两侧分别设置走行轨道;在整平机的两端分别设置走行轮机构Ⅰ,整平机通过走行轮机构Ⅰ架设在走行轨道上,整平机通过走行轮机构Ⅰ在走行轨道上移动;在整平平台的两端分别设置走行轮机构Ⅱ,整平平台通过走行轮机构Ⅱ架设在走行轨道上,整平平台通过走行轮机构Ⅱ在走行轨道上移动;

3)在基床顶面的混凝土初凝前,利用整平机在基床顶面反复走行对基床顶面线型进行控制和找坡,利用整平平台对基床顶面多余的混凝土进行拉毛处理;具体为,在整平机走行时,利用整平平台配1-2名工人对基床顶面多余的混凝土进行及时清理,并在最后一次走行时,利用整平平台对基床顶面进行拉毛处理。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,其特征在于,所述整平机具有钢桁架Ⅰ,钢桁架Ⅰ的下端设有连接架Ⅰ,连接架Ⅰ的下端设置滚轴机构,滚筒安装在滚轴机构上;钢桁架Ⅰ的两端分别设有支撑框架,走行轮机构Ⅰ安装在支撑框架的下端,钢桁架Ⅰ通过支撑框架和走行轮机构Ⅰ架设在基床顶面的上方。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,其特征在于,滚轴机构上沿基床顶面的横向依次设有三个滚筒。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,其特征在于,所述支撑框架的顶端设有丝孔Ⅰ,钢桁架Ⅰ的端部与丝孔Ⅰ对应的位置上设有丝孔Ⅱ,丝杠的尾端由上至下依次穿过丝孔Ⅰ和丝孔Ⅱ,将支撑框架和钢桁架Ⅰ连接为一体。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,其特征在于,所述整平平台具有钢桁架Ⅱ,钢桁架Ⅱ的下端设有连接架Ⅱ,连接架Ⅱ的下端设有用于承载人员的工作平台;钢桁架Ⅱ的两端分别设有支撑架,走行轮机构Ⅱ安装在支撑架的下端,钢桁架Ⅱ通过支撑架和走行轮机构Ⅱ架设在基床顶面的上方。

说明书 :

一种混凝土基床顶面线型控制方法

技术领域

[0001] 本发明创造涉及一种混凝土基床顶面线型控制方法,用于解决混凝土基床顶面坡面及线型控制等技术难题。

背景技术

[0002] 京沈客运专线辽宁段CRTSⅢ型先张板式无砟轨道,此技术在高寒地区客专工程首先推广采用,技术含量高,对路基纵向刚度变化均匀性要求极高。本线位于东北寒冷地区,路基防冻胀难度大,因此本线采用混凝土基床防冻胀措施,控制基床混凝土施工质量,从根本上解决因冻胀对路基沉降的影响,冻深范围内的路基质量是无砟轨道施工质量的基础,因此着手从施工工艺、技术方案等方面进行优化及控制,对无砟轨道的质量及线型沉降控制有着重要的意义。本发明创造是针对混凝土基床顶面的线型控制进行研究,目前现有的基床混凝土顶面施工工艺均为采用人工抹面及拉毛,其缺点是(1)需投入大量人员进行抹面施工,工效低;(2)抹面质量较难控制,人为因素较大。

发明内容

[0003] 本发明创造针对现有技术存在的问题和不足,提供一种混凝土基床顶面线型控制方法,通过利用整平机和整平平台对混凝土基床顶面进行线性控制,以达到人员投入少,节省工费,找坡质量易控制,表观质量好,全线坡度统一的目的。
[0004] 本发明创造采用的技术方案为:
[0005] 一种混凝土基床顶面线型控制方法,包括如下步骤:
[0006] 1)将整平机和整平平台的底部按照基床顶面的尺寸进行加工;在整平机的底部设置滚筒;
[0007] 2)在混凝土基床顶面的两侧分别设置走行轨道;在整平机的两端分别设置走行轮机构Ⅰ,整平机通过走行轮机构Ⅰ架设在走行轨道上,整平机通过走行轮机构Ⅰ在走行轨道上移动;在整平平台的两端分别设置走行轮机构Ⅱ,整平平台通过走行轮机构Ⅱ架设在走行轨道上,整平平台通过走行轮机构Ⅱ在走行轨道上移动;
[0008] 3)在基床顶面的混凝土初凝前,利用整平机在基床顶面反复走行对基床顶面线型进行控制和找坡,利用整平平台对基床顶面多余的混凝土进行拉毛处理。
[0009] 所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,步骤3)在基床顶面的混凝土初凝前,利用整平机在基床顶面反复走行对基床顶面线型进行控制和找坡;在整平机走行时,利用整平平台配1-2名工人对基床顶面多余的混凝土进行及时清理,并在最后一次走行时,利用整平平台对基床顶面进行拉毛处理。
[0010] 所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,所述整平机具有钢桁架Ⅰ,钢桁架Ⅰ的下端设有连接架Ⅰ,连接架Ⅰ的下端设置滚轴机构,滚筒安装在滚轴机构上;钢桁架Ⅰ的两端分别设有支撑框架,走行轮机构Ⅰ安装在支撑框架的下端,钢桁架Ⅰ通过支撑框架和走行轮机构Ⅰ架设在基床顶面的上方。
[0011] 所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,滚轴机构上沿基床顶面的横向依次设有三个滚筒。
[0012] 所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,所述支撑框架的顶端设有丝孔Ⅰ,钢桁架Ⅰ的端部与丝孔Ⅰ对应的位置上设有丝孔Ⅱ,丝杠的尾端由上至下依次穿过丝孔Ⅰ和丝孔Ⅱ,将支撑框架和钢桁架Ⅰ连接为一体。
[0013] 所述的一种混凝土基床顶面线型控制方法,所述整平平台具有钢桁架Ⅱ,钢桁架Ⅱ的下端设有连接架Ⅱ,连接架Ⅱ的下端设有用于承载人员的工作平台;钢桁架Ⅱ的两端分别设有支撑架,走行轮机构Ⅱ安装在支撑架的下端,钢桁架Ⅱ通过支撑架和走行轮机构Ⅱ架设在基床顶面的上方。
[0014] 本发明具有以下有益效果:
[0015] 本发明通过采用与混凝土基床配套的混凝土整平机和整平平台从根本上解决混凝土基床顶面坡面及线型控制的难题,从经济角度节省人工工时,使基床顶面设置满足设计要求。本发明从施工工艺和设备上着手,对其进行优化及控制,对无砟轨道的质量及线型沉降控制起到重要的意义。利用设备代替人工,从而达到混凝土基床顶面施工人员投入少,节省工费而使找坡质量更加容易控制,表观质量更好,以达到全线坡度统一的目的。
[0016] 通过在整平机上设置丝杠,并利用丝杠连接钢桁架Ⅰ和支撑框架,使得位于钢桁架Ⅰ下端的滚筒具有高度可调节的功能,然后在利用由滚筒形成的振捣梁对基床顶面进行控制和找平,使得该整平机在应用上更为灵活和便捷。

附图说明

[0017] 图1为实施例中整平机的示意图。
[0018] 图2为图1所示整平机的侧面示意图。
[0019] 图3为实施例中整平平台的示意图。
[0020] 其中,1-走行轮机构Ⅰ,2-钢桁架Ⅰ,3-连接架Ⅰ,4-滚轴机构,5-滚筒,6-支撑框架,7-丝杠,8-走行轮机构Ⅱ,9-连接架Ⅱ,10-工作平台,11-支撑架,12-钢桁架Ⅱ。

具体实施方式

[0021] 实施例
[0022] 混凝土基床主要指标如下:
[0023] 路堤地段——无砟轨道正线路基基床总厚度为2.7m,基床范围内从上至下依次为C35混凝土、C20混凝土、掺5%水泥级配碎石和A、B组填料。其中C35混凝土厚0.5m,C20混凝土厚度为最大冻结深度减0.5m,掺5%水泥级配碎石厚度为设计冻深减最大冻结深度。
[0024] 硬质岩路堑地段——凿除硬质岩基床地段路基面以下0.2m范围内原地层,用高压水冲洗后,浇筑C35素混凝土封层,并配置φ12@200面筋。
[0025] 软质岩路堑地段——设计冻深范围内采用混凝土基床,基床表层浇筑0.5m厚的C35混凝土,其下采用C20混凝土浇筑,混凝土基床以下设置碎石垫层,厚0.25m。
[0026] 土质路堑地段——设计冻深范围内采用混凝土基床,基床表层浇筑0.5m厚的C35混凝土,其下采用C20混凝土浇筑,混凝土基床下设置碎石垫层,厚0.5m。
[0027] 混凝土顶面主要指标如下:
[0028] 线路中心两侧1.25m范围内路基面水平设置,线路中心1.25m以外路基面两侧及线间设置5%的横向排水坡以上俗称“六面坡”。
[0029] 一种对上述混凝土基床顶面线型控制方法,包括如下步骤:
[0030] 1)将整平机和整平平台的底部按照基床顶面的尺寸进行加工;在整平机的底部设置滚筒5;
[0031] 2)在混凝土基床顶面的两侧分别设置走行轨道(轨道中的导轨为120槽钢采用43mm钢管进行加固);在整平机的两端分别设置走行轮机构Ⅰ1,整平机通过走行轮机构Ⅰ1架设在走行轨道上,整平机通过走行轮机构Ⅰ1在走行轨道上移动;在整平平台的两端分别设置走行轮机构Ⅱ8,整平平台通过走行轮机构Ⅱ8架设在走行轨道上,整平平台通过走行轮机构Ⅱ8在走行轨道上移动;
[0032] 3)在基床顶面的混凝土初凝前,利用整平机在基床顶面反复走行对基床顶面线型进行控制和找坡,利用整平平台对基床顶面多余的混凝土进行拉毛处理。优选地,在基床顶面的混凝土初凝前,利用整平机在基床顶面反复走行对基床顶面线型进行控制和找坡;在整平机走行时,利用整平平台配1-2名工人对基床顶面多余的混凝土进行及时清理,并在最后一次走行时,利用整平平台对对距离轨道中心线两侧2.9m范围内的基床表面进行拉毛处理,拉毛深度为1.5~2.0mm。拉毛作业时采用与混凝土基床等宽的工作平台10进行作业。拉毛方法为采用专用拉毛刷人工拉毛,拉毛刷长300mm、宽50mm,刷毛采用高强尼龙丝,刷毛长40mm。拉毛垂直线路方向进行,一次拉毛时,中途不得停留,保证拉毛效果纹理顺畅美观。
[0033] 上述的整平机具有钢桁架Ⅰ2,钢桁架Ⅰ2的下端设有连接架Ⅰ3,连接架Ⅰ3的下端设置滚轴机构4,滚筒5安装在滚轴机构4上,优选地,滚轴机构4上沿基床顶面的横向依次设有三个滚筒5。钢桁架Ⅰ2的两端分别设有支撑框架6,走行轮机构Ⅰ1安装在支撑框架6的下端,钢桁架Ⅰ2通过支撑框架6和走行轮机构Ⅰ1架设在基床顶面的上方。优选地,所述支撑框架6的顶端设有丝孔Ⅰ,钢桁架Ⅰ2的端部与丝孔Ⅰ对应的位置上设有丝孔Ⅱ,丝杠7的尾端由上至下依次穿过丝孔Ⅰ和丝孔Ⅱ,将支撑框架6和钢桁架Ⅰ2连接为一体,通过作用丝杠7,对钢桁架Ⅰ2的高度进行调节。
[0034] 上述整平平台具有钢桁架Ⅱ12,钢桁架Ⅱ12的下端设有连接架Ⅱ9,连接架Ⅱ9的下端设有用于承载人员的工作平台10;钢桁架Ⅱ12的两端分别设有支撑架11,走行轮机构Ⅱ8安装在支撑架11的下端,钢桁架Ⅱ12通过支撑架11和走行轮机构Ⅱ8架设在基床顶面的上方。