一种用于抽屉平衡轨的滑动架结构，包括定滑轨和动滑轨，定滑轨与动滑轨之间设置有中滑轨，中滑轨的上部和下部分别设置有上滑动架和下滑动架，中滑轨通过上、下滑动架与定滑轨和动滑轨相互滑动配合，上滑动架和/或下滑动架至少包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件由塑料制成、且二者之间设置有预装配合位；第一组件和第二组件通过预装配合位预装配连接，并通过加热方式使二者不可拆装式固为一体。本发明通过上述结构的改良，具有结构简单合理，性能优异，装配快捷，制造成本低，易生产、易实现，开闭过程平稳、顺畅、噪音低且使用寿命长等特点，实用性强。
1.一种用于抽屉平衡轨的滑动架结构，包括定滑轨(1)和动滑轨(2)，定滑轨(1)与动滑轨(2)之间设置有中滑轨(3)，中滑轨(3)的上部和下部分别设置有上滑动架(A)和下滑动架(B)，中滑轨(3)通过上、下滑动架与定滑轨(1)和动滑轨(2)相互滑动配合，上滑动架(A)和/或下滑动架(B)至少包括第一组件(4)和第二组件(5)，第一组件(4)和第二组件(5)由塑料制成、且二者之间设置有预装配合位；第一组件(4)和第二组件(5)通过预装配合位预装配连接，并通过加热方式使二者不可拆装式固为一体；
其特征在于：所述加热方式为加热铆接和/或超声波加热；第一组件(4)和第二组件(5)通过预装配合位预装配连接，并通过加热铆接和/或超声波加热使二者不可拆装式固为一体；
所述预装配合位为分别设置在第一组件(4)、第二组件(5)上的定位部和定位配合部；
第一组件(4)通过定位部与第二组件(5)的定位配合部预装配连接，并通过加热铆接第一组件(4)或第二组件(5)、且使其塑料变形，从而实现第一组件(4)和第二组件(5)不可拆装式固为一体，和/或第一组件(4)通过定位部与第二组件(5)的定位配合部预装配连接，并通过超声波加热第一组件(4)和第二组件(5)、且使二者无间隙熔接，从而实现第一组件(4)和第二组件(5)不可拆装式固为一体；
所述第一组件(4)上设置有第一滚动部(4.1)，第二组件(5)上设置有第二滚动部(5.1)，第一滚动部(4.1)和第二滚动部(5.1)上分别滚动设置有滚轴或滚珠，中滑轨(3)通过滚轴或滚珠与定滑轨(1)和动滑轨(2)相互滑动配合；
所述第一组件(4)上设置有定位部，该定位部为定位槽(4.2)和定位轴(4.3)，第二组件(5)对应第一组件(4)的定位部设置有定位配合部，该定位配合部为卡扣柱(5.2)和连接孔(5.3)；第一组件(4)通过定位槽(4.2)、定位轴(4.3)分别与第二组件(5)的卡扣柱(5.2)、连接孔(5.3)预装配连接，并通过加热铆接第一组件(4)的定位轴(4.3)、且使其塑料变形，从而实现第一组件(4)和第二组件(5)不可拆装式固为一体；
所述定位槽(4.2)和定位轴(4.3)间隔式设置在第一组件(4)上，卡扣柱(5.2)和连接孔(5.3)间隔式设置在第二组件(5)上；第一组件(4)与第二组件(5)装配时，定位槽(4.2)与卡扣柱(5.2)相互卡接定位，定位轴(4.3)穿设在连接孔(5.3)上、且至少部分伸出连接孔(5.3)外；通过加热铆接定位轴(4.3)、且使其塑料变形后定位在连接孔(5.3)上，从而实现第一组件(4)和第二组件(5)不可拆装式固为一体；
所述上滑动架(A)和/或下滑动架(B)还包括第三组件(6)，第一组件(4)和/或第二组件(5)与第三组件(6)之间设置有预定位配合位，第一组件(4)和/或第二组件(5)与第三组件(6)通过预定位配合位预定位连接，并通过加热铆接和/或超声波加热使二者不可拆装式固为一体；其中，上滑动架(A)和/或下滑动架(B)通过第一组件(4)、第二组件(5)和第三组件(6)的配合无限定延伸设置。
2.根据权利要求1所述用于抽屉平衡轨的滑动架结构，其特征在于：所述第一组件(4)与第三组件(6)之间设置有预定位配合位，该预定位配合位为分别设置在第一组件(4)、第三组件(6)上的装配槽(4.4)和卡接块(6.1)；第一组件(4)通过装配槽(4.4)与第三组件(6)的卡接块(6.1)预定位连接，并通过超声波加热第一组件(4)和第三组件(6)、且使二者无间隙熔接，从而实现第一组件(4)和第三组件(6)不可拆装式固为一体。
3.根据权利要求2所述用于抽屉平衡轨的滑动架结构，其特征在于：所述第一组件(4)上设置有第一滚动部(4.1)、定位槽(4.2)、定位轴(4.3)、装配槽(4.4)和第一连接齿(4.5)，其中定位槽(4.2)和定位轴(4.3)间隔式设置在第一组件(4)的上部，第一连接齿(4.5)设置在第一组件(4)的中部，第一滚动部(4.1)设置在第一组件(4)的下部、且滚动设置有第一滚轴(7)，装配槽(4.4)设置在第一组件(4)的端部；第二组件(5)上设置有第二滚动部(5.1)、卡扣柱(5.2)和连接孔(5.3)，其中卡扣柱(5.2)和连接孔(5.3)设置在第二组件(5)的一侧、且分别与定位槽(4.2)和定位轴(4.3)相互配合，第二滚动部(5.1)设置在第二组件(5)的中部、且滚动设置有第二滚轴(8)；第三组件(6)上设置有卡接块(6.1)和第三连接齿(6.3)，其中卡接块(6.1)设置在第三组件(6)的端部、且与装配槽(4.4)相互配合，第三连接齿(6.3)设置在第三组件(6)的中部、且与第一连接齿(4.5)相互配合；所述的中滑轨(3)通过第一滚轴(7)、第二滚轴(8)与定滑轨(1)和/或动滑轨(2)相互滑动配合，其中第一滚轴(7)的轴线和第二滚轴(8)的轴线基本垂直。
4.根据权利要求1-3任一项所述用于抽屉平衡轨的滑动架结构，其特征在于：所述中滑轨(3)上设置同步轮(9)，同步轮(9)在定滑轨(1)、动滑轨(2)和中滑轨(3)相互滑动时分别与上滑动架(A)、下滑动架(B)相互啮合，以实现定滑轨(1)、动滑轨(2)和中滑轨(3)的同步滑动开闭；中滑轨(3)对应动滑轨(2)还设置有滚轮(10)，滚轮(10)通过设置在中滑轨(3)上的轴部(11)滚动设置在中滑轨(3)上，使中滑轨(3)与动滑轨(2)滑动连接；定滑轨(1)上还设置有阻尼装置(C)和/或反弹装置，动滑轨(2)、中滑轨(3)通过阻尼装置(C)和/或反弹装置阻尼关闭和/或反弹打开在定滑轨(1)上，或者动滑轨(2)上还设置有阻尼装置(C)和/或反弹装置，动滑轨(2)和中滑轨(3)通过阻尼装置(C)和/或反弹装置阻尼关闭和/或反弹打开在定滑轨(1)上。
一种用于抽屉平衡轨的滑动架结构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于抽屉平衡轨的滑动架结构。
背景技术
[0002] 中国专利文献号CN101530264于2009年9月16日公开了一种抽屉滑轨，包括分别通过保持架与内滑动轨滑动连接的外固定轨和外滑动轨，其内滑动轨上定位设置有滚轮，滚轮表面分别与外固定轨和外滑动轨贴紧相接，以实现外滑动轨和内滑动轨导向移动，及提高各轨道的平衡度。滚轮通过定位架设置在内滑动轨的侧面上，定位架呈框状，固定设置在内滑动轨侧面，内壁左右两侧设置有轴座；滚轮中心固定或转动设置有中心轴，并设置在定位架内，中心轴两端分别承接在轴座上。据称，该结构的内滑动轨、外固定轨和外滑动轨三者之间仅靠滚轮滚动摩擦的连接方式，使内滑动轨跟随外滑动轨导向移动；但是，由于两动轨的摩擦系数不一致，从而导致两边动轨的移动不同步，并且滚轮是通过在内滑动轨上冲压出凸销设置于内滑动轨上，这种凸销的制造工艺要求高且相当复杂，不便于工厂的制造生产，同时保持架在抽屉打开后会随着内、外滑动轨伸出外固定轨，当抽屉载重过大时，保持架很容易出现断裂现像，从而影响使用寿命。因此，需要进一步改进。
发明内容
[0003] 本发明的目的旨在提供一种结构简单合理，性能优异，装配快捷，制造成本低，易生产、易实现，开闭过程平稳、顺畅、噪音低且使用寿命长的用于抽屉平衡轨的滑动架结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004] 按此目的设计的一种用于抽屉平衡轨的滑动架结构，包括定滑轨和动滑轨，定滑轨与动滑轨之间设置有中滑轨，中滑轨的上部和下部分别设置有上滑动架和下滑动架，中滑轨通过上、下滑动架与定滑轨和动滑轨相互滑动配合，其特征在于：上滑动架和/或下滑动架至少包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件由塑料制成、且二者之间设置有预装配合位；第一组件和第二组件通过预装配合位预装配连接，并通过加热方式使二者不可拆装式固为一体。
[0005] 所述加热方式为加热铆接和/或超声波加热；第一组件和第二组件通过预装配合位预装配连接，并通过加热铆接和/或超声波加热使二者不可拆装式固为一体。
[0006] 所述预装配合位为分别设置在第一组件、第二组件上的定位部和定位配合部；第一组件通过定位部与第二组件的定位配合部预装配连接，并通过加热铆接第一组件或第二组件、且使其塑料变形，从而实现第一组件和第二组件不可拆装式固为一体，和/或第一组件通过定位部与第二组件的定位配合部预装配连接，并通过超声波加热第一组件和第二组件、且使二者无间隙熔接，从而实现第一组件和第二组件不可拆装式固为一体。
[0007] 所述第一组件上设置有第一滚动部，第二组件上设置有第二滚动部，第一滚动部和第二滚动部上分别滚动设置有滚轴或滚珠，中滑轨通过滚轴或滚珠与定滑轨和动滑轨相互滑动配合。
[0008] 所述第一组件上设置有定位部，该定位部为定位槽和定位轴，第二组件对应第一组件的定位部设置有定位配合部，该定位配合部为卡扣柱和连接孔；第一组件通过定位槽、定位轴分别与第二组件的卡扣柱、连接孔预装配连接，并通过加热铆接第一组件的定位轴、且使其塑料变形，从而实现第一组件和第二组件不可拆装式固为一体。
[0009] 所述定位槽和定位轴间隔式设置在第一组件上，卡扣柱和连接孔间隔式设置在第二组件上；第一组件与第二组件装配时，定位槽与卡扣柱相互卡接定位，定位轴穿设在连接孔上、且至少部分伸出连接孔外；通过加热铆接定位轴、且使其塑料变形后定位在连接孔上，从而实现第一组件和第二组件不可拆装式固为一体。
[0010] 所述上滑动架和/或下滑动架还包括第三组件，第一组件和/或第二组件与第三组件之间设置有预定位配合位，第一组件和/或第二组件与第三组件通过预定位配合位预定位连接，并通过加热铆接和/或超声波加热使二者不可拆装式固为一体；其中，上滑动架和/或下滑动架通过第一组件、第二组件和第三组件的配合无限定延伸设置。
[0011] 所述第一组件与第三组件之间设置有预定位配合位，该预定位配合位为分别设置在第一组件、第三组件上的装配槽和卡接块；第一组件通过装配槽与第三组件的卡接块预定位连接，并通过超声波加热第一组件和第三组件、且使二者无间隙熔接，从而实现第一组件和第三组件不可拆装式固为一体。
[0012] 所述第一组件上设置有第一滚动部、定位槽、定位轴、装配槽和第一连接齿，其中定位槽和定位轴间隔式设置在第一组件的上部，第一连接齿设置在第一组件的中部，第一滚动部设置在第一组件的下部、且滚动设置有第一滚轴，装配槽设置在第一组件的端部；第二组件上设置有第二滚动部、卡扣柱和连接孔，其中卡扣柱和连接孔设置在第二组件的一侧、且分别与定位槽和定位轴相互配合，第二滚动部设置在第二组件的中部、且滚动设置有第二滚轴；第三组件上设置有卡接块和第三连接齿，其中卡接块设置在第三组件的端部、且与装配槽相互配合，第三连接齿设置在第三组件的中部、且与第一连接齿相互配合；所述的中滑轨通过第一滚轴、第二滚轴与定滑轨和/或动滑轨相互滑动配合，其中第一滚轴的轴线和第二滚轴的轴线基本垂直。
[0013] 所述中滑轨上设置同步轮，同步轮在定滑轨、动滑轨和中滑轨相互滑动时分别与上滑动架、下滑动架相互啮合，以实现定滑轨、动滑轨和中滑轨的同步滑动开闭；中滑轨对应动滑轨还设置有滚轮，滚轮通过设置在中滑轨上的轴部滚动设置在中滑轨上，使中滑轨与动滑轨滑动连接；定滑轨上还设置有阻尼装置和/或反弹装置，动滑轨、中滑轨通过阻尼装置和/或反弹装置阻尼关闭和/或反弹打开在定滑轨上，或者动滑轨上还设置有阻尼装置和/或反弹装置，动滑轨和中滑轨通过阻尼装置和/或反弹装置阻尼关闭和/或反弹打开在定滑轨上。
[0014] 本发明通过上述结构的改良，利用第一组件、第二组件和第三组件组成上滑动架和/或下滑动架，简化了上滑动架和/或下滑动架制造工艺的同时，第一组件、第二组件和第三组件通过加热铆接和/或超声波加热方式不可拆装式固为一体，使三者的装配更加快捷、方便、牢固，定位更加准确，从而避免了由于抽屉载重过大导制上滑动架和/或下滑动架容易变形甚至断裂的问题，增长了上滑动架和/或下滑动架的使用寿命，还提升了抽屉的结构强度，同时由于上滑动架和/或下滑动架可以通过第一组件、第二组件和第三组件的配合无限定延伸设置，有利于提高各构件的通用性，从而降低了模具的制作成本，提高生产效率；并且中滑轨上设置同步轮、滚轮，定滑轨或者动滑轨阻尼装置和/或反弹装置，使定滑轨、动滑轨和中滑轨之间的滑动开闭过程更加平稳、顺畅、噪音更低，极大地提升了用户的使用体验性。其具有结构简单合理，性能优异，装配快捷，制造成本低，易生产、易实现，开闭过程平稳、顺畅、噪音低且使用寿命长等特点，实用性强。
附图说明
[0015] 图1为本发明第一实施例的分解结构示意图。
[0016] 图2为本发明第一实施例的装配结构示意图。
[0017] 图3为本发明第一实施例的剖面结构示意图。
[0018] 图4为本发明第一实施例的第一组件、第二组件和第三组件分解结构示意图。
[0019] 图5为本发明第一实施例的第一组件、第二组件和第三组件装配结构示意图。
[0020] 图6为本发明第一实施例的第一组件、第二组件和第三组件另一分解结构示意图。
[0021] 图7为本发明第一实施例的第一组件、第二组件和第三组件另一装配结构示意图。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0023] 参见图1-图7，本用于抽屉平衡轨的滑动架结构，包括定滑轨1和动滑轨2，定滑轨1与动滑轨2之间设置有中滑轨3，中滑轨3的上部和下部分别设置有上滑动架A和下滑动架B，中滑轨3通过上、下滑动架与定滑轨1和动滑轨2相互滑动配合，上滑动架A和/或下滑动架B至少包括第一组件4和第二组件5，第一组件4和第二组件5由塑料制成、且二者之间设置有预装配合位；第一组件4和第二组件5通过预装配合位预装配连接，并通过加热方式使二者不可拆装式固为一体。
[0024] 进一步地讲，加热方式为加热铆接和/或超声波加热；第一组件4和第二组件5通过预装配合位预装配连接，并通过加热铆接和/或超声波加热使二者不可拆装式固为一体。
[0025] 进一步地讲，预装配合位为分别设置在第一组件4、第二组件5上的定位部和定位配合部；第一组件4通过定位部与第二组件5的定位配合部预装配连接，并通过加热铆接第一组件4或第二组件5、且使其塑料变形，从而实现第一组件4和第二组件5不可拆装式固为一体，和/或第一组件4通过定位部与第二组件5的定位配合部预装配连接，并通过超声波加热第一组件4和第二组件5、且使二者无间隙熔接，从而实现第一组件4和第二组件5不可拆装式固为一体。
[0026] 进一步地讲，第一组件4上设置有第一滚动部4.1，第二组件5上设置有第二滚动部5.1，第一滚动部4.1和第二滚动部5.1上分别滚动设置有滚轴或滚珠，中滑轨3通过滚轴或滚珠与定滑轨1和动滑轨2相互滑动配合。
[0027] 进一步地讲，第一组件4上设置有定位部，该定位部为定位槽4.2和定位轴4.3，第二组件5对应第一组件4的定位部设置有定位配合部，该定位配合部为卡扣柱5.2和连接孔5.3；第一组件4通过定位槽4.2、定位轴4.3分别与第二组件5的卡扣柱5.2、连接孔5.3预装配连接，并通过加热铆接第一组件4的定位轴4.3、且使其塑料变形，从而实现第一组件4和第二组件5不可拆装式固为一体。
[0028] 进一步地讲，定位槽4.2和定位轴4.3间隔式设置在第一组件4上，卡扣柱5.2和连接孔5.3间隔式设置在第二组件5上；第一组件4与第二组件5装配时，定位槽4.2与卡扣柱5.2相互卡接定位，定位轴4.3穿设在连接孔5.3上、且至少部分伸出连接孔5.3外；通过加热铆接定位轴4.3、且使其塑料变形后定位在连接孔5.3上，从而实现第一组件4和第二组件5不可拆装式固为一体。
[0029] 进一步地讲，上滑动架A和/或下滑动架B还包括第三组件6，第一组件4和/或第二组件5与第三组件6之间设置有预定位配合位，第一组件4和/或第二组件5与第三组件6通过预定位配合位预定位连接，并通过加热铆接和/或超声波加热使二者不可拆装式固为一体；其中，上滑动架A和/或下滑动架B通过第一组件4、第二组件5和第三组件6的配合无限定延伸设置。
[0030] 进一步地讲，第一组件4与第三组件6之间设置有预定位配合位，该预定位配合位为分别设置在第一组件4、第三组件6上的装配槽4.4和卡接块6.1；第一组件4通过装配槽4.4与第三组件6的卡接块6.1预定位连接，并通过超声波加热第一组件4和第三组件6、且使二者无间隙熔接，从而实现第一组件4和第三组件6不可拆装式固为一体；所述的卡接块6.1上还设置有加强筋6.2。
[0031] 进一步地讲，第一组件4上设置有第一滚动部4.1、定位槽4.2、定位轴4.3、装配槽4.4和第一连接齿4.5，其中定位槽4.2和定位轴4.3间隔式设置在第一组件4的上部，第一连接齿4.5设置在第一组件4的中部，第一滚动部4.1设置在第一组件4的下部、且滚动设置有第一滚轴7，装配槽4.4设置在第一组件4的端部；第二组件5上设置有第二滚动部5.1、卡扣柱5.2和连接孔5.3，其中卡扣柱5.2和连接孔5.3设置在第二组件5的一侧、且分别与定位槽
4.2和定位轴4.3相互配合，第二滚动部5.1设置在第二组件5的中部、且滚动设置有第二滚轴8；第三组件6上设置有卡接块6.1、加强筋6.2和第三连接齿6.3，其中卡接块6.1和加强筋
6.2设置在第三组件6的端部、且与装配槽4.4相互配合，第三连接齿6.3设置在第三组件6的中部、且与第一连接齿4.5相互配合；所述的中滑轨3通过第一滚轴7、第二滚轴8与定滑轨1和/或动滑轨2相互滑动配合，其中第一滚轴7的轴线和第二滚轴8的轴线基本垂直。
[0032] 上述结构中，中滑轨3上设置同步轮9，同步轮9在定滑轨1、动滑轨2和中滑轨3相互滑动时分别与上滑动架A、下滑动架B相互啮合，以实现定滑轨1、动滑轨2和中滑轨3的同步滑动开闭；中滑轨3对应动滑轨2还设置有滚轮10，滚轮10通过设置在中滑轨3上的轴部11滚动设置在中滑轨3上，使中滑轨3与动滑轨2滑动连接。
[0033] 定滑轨1上还设置有阻尼装置C和/或反弹装置，动滑轨2、中滑轨3通过阻尼装置C和/或反弹装置阻尼关闭和/或反弹打开在定滑轨1上，或者动滑轨2上还设置有阻尼装置C和/或反弹装置，动滑轨2和中滑轨3通过阻尼装置C和/或反弹装置阻尼关闭和/或反弹打开在定滑轨1上。
[0034] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
