一种复式金属板材平整、印花机转让专利

申请号 : CN201510933523.6

文献号 : CN105436246B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 何广坚

申请人 : 恩平市恒钢重工有限公司

摘要 :

本发明公开了一种复式金属板材平整、印花机,包括轧制机构、动力系统,所述轧制机构设置有两个可装拆的内轧辊,和两个可移动的外轧辊,两个所述内轧辊和两个所述外轧辊组成四辊结构,或两个外轧辊组成两辊结构,所述动力系统通过传动系统分别驱动内轧辊和外轧辊。本设备可轻易在两辊和四辊结构之间转换,既能满足用户产品的生产要求,实现一机多用,同时有效提高设备的利用率,并减少场地占用。

权利要求 :

1.一种复式金属板材平整、印花机,其特征在于:包括轧制机构、动力系统,所述轧制机构设置有两个可装拆的内轧辊,和两个可移动的外轧辊,两个所述内轧辊和两个所述外轧辊组成四辊结构,或两个外轧辊组成两辊结构,所述动力系统通过传动系统分别驱动内轧辊和外轧辊,所述两个内轧辊和两个外轧辊以同平面设定,所述动力系统设置有动力箱,所述传动系统设置有传输轴,所述动力箱的传动轴通过传输轴分别连接四辊结构的内轧辊和两辊结构的外轧辊,所述动力箱设置有两根传动轴,动力箱的两个传动轴分别通过万向联轴器分别连接有两个传输轴,所述两个传输轴分别通过万向联轴器分别可拆连接所述内轧辊和外轧辊,所述外轧辊通过液压系统驱动移动,所述动力箱匹配设置有分别驱动两根传动轴的强电和弱电系统。

说明书 :

一种复式金属板材平整、印花机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种复式金属板材平整、印花机。

背景技术

[0002] 平整机、印花机是一种用于对金属板材进行滚压加工的设备,传统对板材平整、印花的加工,通常根据材质、硬度和产品外观要求等因素选择两辊或四辊及多辊平整机来实现,在目前我国乃至全球工业转型的大背景下,加工企业要配置多种规格的设备,以满足用户对“个性定制”产品的追求,但是设备过多就增加了加工企业在设备上的投入,同时设备利用率、生产场地等方面均相应承受相应的需求压力,为此,应该对传统设备进行改进,从而提高设备利用率,减少场地占用。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的不足,本发明提供一种使用灵活,可提高设备利用率的复式金属板材平整、印花机。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种复式金属板材平整、印花机,包括轧制机构、动力系统,所述轧制机构设置有两个可装拆的内轧辊,和两个可移动的外轧辊,两个所述内轧辊和两个所述外轧辊组成四辊结构,或两个外轧辊组成两辊结构,所述动力系统通过传动系统分别驱动内轧辊和外轧辊。
[0006] 作为上述技术方案的改进,所述两个内轧辊和两个外轧辊以同平面设定,所述动力系统设置有动力箱,所述传动系统设置有传输轴,所述动力箱的传动轴通过传输轴分别连接四辊结构的内轧辊和两辊结构的外轧辊。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述动力箱设置有两根传动轴,动力箱的两个传动轴分别通过万向联轴器分别连接有两个传输轴,所述两个传输轴分别通过万向联轴器分别可拆连接所述内轧辊和外轧辊。
[0008] 进一步,所述外轧辊通过液压系统驱动移动。
[0009] 进一步,所述动力箱匹配设置有分别驱动两根传动轴的强电和弱电系统。
[0010] 本发明的有益效果是:本设备可轻易在两辊和四辊结构之间转换,既能满足用户产品的生产要求,实现一机多用,同时有效提高设备的利用率,并减少场地占用。

附图说明

[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012] 图1是本发明的安装连接结构示意图。

具体实施方式

[0013] 参照图1,本发明的一种复式金属板材平整、印花机,包括轧制机构、动力系统,所述轧制机构设置有两个可装拆的内轧辊1,和两个可移动的外轧辊2,两个所述内轧辊1和两个所述外轧辊2组成四辊结构,或两个外轧辊2组成两辊结构,所述动力系统通过传动系统分别驱动内轧辊1和外轧辊2。
[0014] 作为上述实施方式的改进,所述两个内轧辊1和两个外轧辊2以同平面设定,所述动力系统设置有动力箱3,所述传动系统设置有传输轴,所述动力箱3的传动轴通过传输轴分别连接四辊结构的内轧辊1和两辊结构的外轧辊2。
[0015] 作为上述实施方式的进一步改进,所述动力箱3设置有两根传动轴,动力箱3的两个传动轴分别通过万向联轴器分别连接有两个传输轴,所述两个传输轴分别通过万向联轴器分别可拆连接所述内轧辊1和外轧辊2。
[0016] 进一步,所述外轧辊2通过液压系统驱动移动。
[0017] 进一步,所述动力箱3匹配设置有分别驱动两根传动轴的强电和弱电系统。
[0018] 如图所示,动力箱3通过传输轴和万向联轴器向轧制机构传输动力,完成四辊轧制作业;当用户需要两辊轧制模式时,只要卸下两个内轧辊1,通过液压系统驱动外轧辊2向内移动到相应轧制位置,同时使外轧辊2连接到万向联轴器和传输轴,并切换强电和弱点系统的电控模式使动力箱3进行驱动,实现两辊轧制作业。
[0019] 以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。