本发明创造提供了二次充电镍氢电池组焊接机，包括机架，所述机架一侧的上方设有入料输送带，该机架上还设有出料机构，所述机架还设有点胶机构、切断机构、焊接机构和定长送料机构，所述点胶机构和旋转送料机构分设在电池输送轨道的两侧，所述焊接机构和点胶机构位于电池输送轨道的同侧，所述切断机构和焊接机构相对应设置。本发明创造所述的二次充电镍氢电池组焊接机中，在机架上设置了旋转送料机构，该旋转送料机构包括了旋转分料单元和送料单元，通过旋转分料单元将同方向设置的电池每隔一个进行180°旋转，该焊接机解决了现有焊接设备电池排列需要人为的麻烦，很大程度上提高了生产效率。
1.二次充电镍氢电池组焊接机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)一侧的上方设有入料输送带(2)，该机架(1)上还设有出料机构(13)，所述出料机构(13)包括水平设置的电池输送轨道，所述电池输送轨道和入料输送带(2)平行设置，所述入料输送带(2)朝向机架(1)一侧设有送料块(3)，所述送料块(3)内设有电池通过孔，所述机架(1)和该电池通过孔出口正对的设有旋转送料机构(4)，所述旋转送料机构(4)包括旋转分料单元(5)和送料单元(6)，所述旋转分料单元(5)包括旋转动力元件及与该旋转动力元件连接的转盘，所述转盘顶面设有电池安放槽，该电池安放槽正对电池输送轨道且与其垂直设置，所述送料单元(6)设置在旋转分料单元(5)的外侧，所述送料单元(6)和电池安放槽正对的设有推送元件，所述机架(1)还设有点胶机构(8)、切断机构(9)、焊接机构(11)和定长送料机构(10)，所述点胶机构(8)和旋转送料机构(4)分设在电池输送轨道的两侧，且该点胶机构(8)临近旋转送料机构(4)设置，所述焊接机构(11)和点胶机构(8)位于电池输送轨道的同侧，且点胶机构(8)位于焊接机构(11)和旋转送料机构(4)的中间，所述切断机构(9)和焊接机构(11)相对应设置。
2.根据权利要求1所述的二次充电镍氢电池组焊接机，其特征在于：所述机架(1)还设有步进推料机构(7)，所述步进推料机构(7)与旋转送料机构(4)相对应设置，该步进推料机构(7)包括推板，该推板正对电池输送轨道设置。
3.根据权利要求1或2所述的二次充电镍氢电池组焊接机，其特征在于：所述旋转动力元件为旋转气缸。
4.根据权利要求1或2所述的二次充电镍氢电池组焊接机，其特征在于：所述推送元件为气缸。
5.根据权利要求1或2所述的二次充电镍氢电池组焊接机，其特征在于：所述机架(1)底部设有车轮，所述机架(1)侧面设有电控箱(12)。
二次充电镍氢电池组焊接机
技术领域
[0001] 本发明创造属于电池焊接设备领域，尤其是涉及二次充电镍氢电池组焊接机。
背景技术
[0002] 现有的电池焊接设备中，一般包括送料机构、切断机构和焊接机构，这种焊接设备在焊接过程中需要按照规定方向码放电池，由此保证电池的排列为正极和负极一一对应，进而保证电池焊接位置的准确性，该电池焊接设备存在的缺点是需要安排人员专门对电池的顺序进行调整，耗费人力。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明创造旨在提出二次充电镍氢电池组焊接机，以解决现有的电池焊接机中存在的不能自动控制电池排列顺序的问题。
[0004] 为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
[0005] 二次充电镍氢电池组焊接机，包括机架，所述机架一侧的上方设有入料输送带，该机架上还设有出料机构，所述出料机构包括水平设置的电池输送轨道，所述电池输送轨道和入料输送带平行设置，所述入料输送带朝向机架一侧设有送料块，所述送料块内设有电池通过孔，所述机架和该电池通过孔出口正对的设有旋转送料机构，所述旋转送料机构包括旋转分料单元和送料单元，所述旋转分料单元包括旋转动力元件及与该旋转动力元件连接的转盘，所述转盘顶面设有电池安放槽，该电池安放槽正对电池输送轨道且与其垂直设置，所述送料单元设置在旋转分料单元的外侧，所述送料单元和电池安放槽正对的设有推送元件，所述机架还设有点胶机构、切断机构、焊接机构和定长送料机构，所述点胶机构和旋转送料机构分设在电池输送轨道的两侧，且该点胶机构临近旋转送料机构设置，所述焊接机构和点胶机构位于电池输送轨道的同侧，且点胶机构位于焊接机构和旋转送料机构的中间，所述切断机构和焊接机构相对应设置。
[0006] 进一步的，所述机架还设有步进推料机构，所述步进推料机构与旋转送料机构相对应设置，该步进推料机构包括推板，该推板正对电池输送轨道设置。
[0007] 进一步的，所述旋转动力元件为旋转气缸。
[0008] 进一步的，所述推送元件为气缸。
[0009] 进一步的，所述机架底部设有车轮，所述机架侧面设有电控箱。
[0010] 相对于现有技术，本发明创造所述的二次充电镍氢电池组焊接机具有以下优势：
[0011] 本发明创造所述的二次充电镍氢电池组焊接机中，在机架上设置了旋转送料机构，该旋转送料机构包括了旋转分料单元和送料单元，通过旋转分料单元将同方向设置的电池每隔一个进行180°旋转，进而使得进入电池输送轨道的每一组电池为正负极相对的排列方式，为下一步的点胶及焊接做好准备，该焊接机解决了现有焊接设备电池排列需要人为的麻烦，很大程度上提高了生产效率。
附图说明
[0012] 构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
[0013] 图1为本发明创造实施例所述的二次充电镍氢电池组焊接机主视图；
[0014] 图2为本发明创造实施例所述的二次充电镍氢电池组焊接机俯视图；
[0015] 图3为本发明创造实施例所述的二次充电镍氢电池组焊接机左视图。
[0016] 附图标记说明：
[0017] 1-机架，2-入料输送带，3-送料块，4-旋转送料机构，5-旋转分料单元，[0018] 6-送料单元，7-步进推料机构，8-点胶机构，9-切断机构；
[0019] 10-定长送料机构；11-焊接机构；12-电控箱；13-出料机构。
具体实施方式
[0020] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0022] 如图1-图3所示，二次充电镍氢电池组焊接机，包括机架1，所述机架1一侧的上方设有入料输送带2，该机架1上还设有出料机构13，所述出料机构13包括水平设置的电池输送轨道，所述电池输送轨道和入料输送带2平行设置，所述入料输送带2朝向机架1一侧设有送料块3，所述送料块3内设有电池通过孔，所述机架1和该电池通过孔出口正对的设有旋转送料机构4，所述旋转送料机构4包括旋转分料单元5和送料单元6，所述旋转分料单元5包括旋转气缸及与该旋转气缸连接的转盘，所述转盘顶面设有电池安放槽，该电池安放槽正对电池输送轨道且与其垂直设置，所述送料单元6设置在旋转分料单元5的外侧，所述送料单元6和电池安放槽正对的设有气缸，通过气缸活塞缸将电池从电池安放槽推送至电池输送轨道上，所述机架1还设有点胶机构8、切断机构9、焊接机构11和定长送料机构10，所述点胶机构8和旋转送料机构4分设在电池输送轨道的两侧，且该点胶机构8临近旋转送料机构4设置，所述焊接机构11和点胶机构8位于电池输送轨道的同侧，且点胶机构8位于焊接机构11和旋转送料机构4的中间，所述切断机构9和焊接机构11相对应设置。
[0023] 所述机架1还设有步进推料机构7，所述步进推料机构7与旋转送料机构4相对应设置，该步进推料机构7包括推板，该推板正对电池输送轨道设置。
[0024] 所述机架1底部设有车轮，所述机架1侧面设有电控箱12。
[0025] 以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
