生物燃料曲片式压制装置

摘要

本发明公开了一种生物燃料曲片式压制装置，其特征在于包括主辊和同步辊；主辊为筒状，主辊两端面分别固定连接有主端板，两主端板上连接有与主辊同轴的连接在支架上的主传动轴，主辊表面设有轴向间隔排布的周向的主波峰和周向的主波谷；同步辊为筒状且与主辊长度相同，同步辊与主辊轴线平行，同步辊两端分别固定连接有同步端板，同步端板固定连接有与同步辊同轴的同步传动轴，同步传动轴与主传动轴通过同步齿轮连接且两者旋转方向相反，同步辊表面设有轴向间隔排布的周向的同步波峰和周向的同步波谷，本发明压制破碎获得的颗粒堆积后间隙大，在填入锅炉后气流通畅，燃烧旺盛，而且燃尽薄型灰烬将还可最大的保留间隙促进燃烧。

权利要求

1.一种生物燃料曲片式压制装置，其特征在于包括主辊和同步辊；主辊为筒状，主辊两端面分别固定连接有主端板，两主端板上连接有与主辊同轴的连接在支架上的主传动轴，主辊表面设有轴向间隔排布的周向的主波峰和周向的主波谷；同步辊为筒状且与主辊长度相同，同步辊与主辊轴线平行，同步辊两端分别固定连接有同步端板，同步端板固定连接有与同步辊同轴的同步传动轴，同步传动轴与主传动轴通过同步齿轮连接且两者旋转方向相反，同步辊表面设有轴向间隔排布的周向的同步波峰和周向的同步波谷，同步波峰探入主波谷且与主波谷保有间距，主波峰探入同步波谷且与同步波谷保有间距，用于将压制品压制成弧形片，主波峰和同步波峰的峰顶设有环形凸起，用于将压制品压制成条，各条弧形片两个方向弯曲；主辊和同步辊下方分别设有连接在支架上的锯齿状刮板，刮板的各齿尖分别与波谷接触。

2.根据权利要求1所述的生物燃料曲片式压制装置，其特征在于所述刮板各齿的侧缘分别与波峰两侧接触。

3.根据权利要求1所述的生物燃料曲片式压制装置，其特征在于所述同步辊与主辊的上方设有喂料斗，喂料斗设有向下的喂料口，喂料口朝向同步辊与主辊靠近处。

说明书

生物燃料曲片式压制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种生物燃料压制装备，特别是涉及一种生物燃料曲片式压制装置。

背景技术

[0002] 随着经济的蓬勃发展和社会大生产的进行，能源的过度消耗已经对人类赖以生存的环境造成了巨大的破坏，需找新的清洁可再生的替代能源已经迫在眉睫。我国是农业大国，每年都有大量的秸秆在农田里被焚烧，既加重了环境污染，如雾霾天气的频繁出现，由浪费了能量，秸秆的热能不能得利用，而秸秆不能得到充分的有效利用主要在于农村生活电气化，人们已经不在依赖秸秆生火做饭，所以造成过多剩余，秸秆直接用到工业生产中其单位体积的能量用不能满足其对热能的要求，为了使秸秆得到充分利用解决上述问题，我国大力倡导秸秆的再制，使其满足工业生产的需要，现在主要是将其破碎压制成高密度的颗粒，提高单位体积的热能，现有技术均采用挤出工艺，形成的实体颗粒堆积后空隙小，在填入锅炉后气流不通畅，影响燃烧，而且燃尽灰烬堆积的更致密，也影响燃烧，这仍有待于进一步创新加以解决。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题本发明提供了一种生物燃料曲片式压制装置。

[0004] 本发明采用的技术方案为：一种生物燃料曲片式压制装置，其特征在于包括主辊和同步辊；主辊为筒状，主辊两端面分别固定连接有主端板，两主端板上连接有与主辊同轴的连接在支架上的主传动轴，主辊表面设有轴向间隔排布的周向的主波峰和周向的主波谷；同步辊为筒状且与主辊长度相同，同步辊与主辊轴线平行，同步辊两端分别固定连接有同步端板，同步端板固定连接有与同步辊同轴的同步传动轴，同步传动轴与主传动轴通过同步齿轮连接且两者旋转方向相反，同步辊表面设有轴向间隔排布的周向的同步波峰和周向的同步波谷，同步波峰探入主波谷且与主波谷保有间距，主波峰探入同步波谷且与同步波谷保有间距，主波峰和同步波峰的峰顶设有环形凸起；主辊和同步辊下方分别设有连接在支架上的锯齿状刮板，刮板的各齿尖分别与波谷接触。

[0005] 进一步的，所述刮板各齿的侧缘分别与波峰两侧接触。

[0006] 进一步的，所述同步辊与主辊的上方设有喂料斗，喂料斗设有向下的喂料口，喂料口朝向同步辊与主辊靠近处。

[0007] 本发明使用时，植物原料进入量主辊和同步辊之间，随着两者的转动原材料被压制成多条两个方向弯曲的弧形片，弧形片转到下方时在锯齿状刮板作用下与辊脱离，破碎获得的颗粒堆积后间隙大，在填入锅炉后气流通畅，燃烧旺盛，而且燃尽薄型灰烬将还可最大的保留间隙促进燃烧。

附图说明

[0008] 图1为本发明实施例整体视图。

[0009] 图2为本发明实施例分解视图。

[0010] 图3为本发明实施例剖视图。

[0011] 附图标记:1主辊；2同步辊；3主端板；4支架；5主传动轴；6主波峰；7主波谷；8同步端板；9同步传动轴；10同步波峰；11同步波谷；12环形凸起；13锯齿状刮板；14喂料斗；15挡料板。

具体实施方式

[0012] 本发明实施例如图1、2、3所示，该生物燃料曲片式压制装置设有轴向平行的同步反向旋转的主辊1和同步辊2；主辊为筒状，主辊两端面分别固定连接有主端板3，两主端板上连接有与主辊同轴的连接在支架4上的主传动轴5，主辊表面设有轴向间隔排布的周向的主波峰6和周向的主波谷7；同步辊为筒状且与主辊长度相同，同步辊与主辊轴线平行，同步辊两端分别固定连接有同步端板8，同步端板固定连接有与同步辊同轴的同步传动轴9，同步传动轴与主传动轴通过同步齿轮连接且两者旋转方向相反，同步辊表面设有轴向间隔排布的周向的同步波峰10和周向的同步波谷11，同步波峰探入主波谷且与主波谷保有间距，主波峰探入同步波谷且与同步波谷保有间距，主波峰和同步波峰的峰顶设有环形凸起12，用于将压制品压制成条；主辊和同步辊下方分别设有连接在支架上的锯齿状刮板13，刮板的各齿尖分别与波谷接触，用于分离压制品，同步辊与主辊的上方设有喂料斗14，喂料斗设有向下的喂料口，喂料口设有延伸至端板侧面的挡料板15，喂料口朝向同步辊与主辊靠近处。

[0013] 本发明使用时，植物原料进入量主辊和同步辊之间，随着两者的转动原材料被压制成多条两个方向弯曲的弧形片，弧形片转到下方时在锯齿状刮板作用下与辊脱离，破碎获得的颗粒堆积后间隙大，在填入锅炉后气流通畅，燃烧旺盛，而且燃尽薄型灰烬将还可最大的保留间隙促进燃烧。

[0014] 进一步的，所述刮板各齿的侧缘分别与波峰两侧接触，可以更好的分离压制品。

[0015] 综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。