一种GCLE结晶母液的回收方法转让专利

申请号 : CN201510982756.5

文献号 : CN105440053B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 门万辉金联明

申请人 : 湖北凌晟药业有限公司

摘要 :

一种GCLE结晶母液的回收方法,本发明属于头孢菌素类药物中间体合成相关领域,公开了7‑苯乙酰胺基‑3‑氯甲基头孢烷酸对甲氧基苄酯(GCLE)结晶母液的回收方法,本发明以GCLE结晶母液为原料,经过母液粗蒸脱盐和残渣预处理,在经过金属钠或金属镁脱水处理,去除游离碱后,将溶剂蒸馏,检测水分和含量后,即可用于GCLE的结晶溶剂。本发明流程简单,设备投资小,母液回收后可直接用于GCLE结晶使用,大大降低了GCLE的生产成本。

权利要求 :

1.一种GCLE结晶母液的回收方法,其特征在于包括如下步骤:

1)、将GCLE母液,粗蒸,蒸出溶剂量为总母液量的90±2%体积比;

2)、将1)步骤的蒸馏液转入脱水釜,检测蒸馏液水分,降低蒸馏液温度到15±2℃,加入金属钠或金属镁;

3)、向脱水釜中加入乙酸乙酯,升温到50±2℃,反应5±1小时;

4)、反应结束后,常压蒸出;

5)、接收蒸馏液,检测水分和含量,水分控制为0.05%以下,用于GCLE结晶用。

2.根据权利要求1所述的GCLE结晶母液的回收方法,其特征在于:2)步骤中的加入金属钠或金属镁的量与溶剂中总水量摩尔比为1.5~2.5:1,计时反应12±1小时。

3.根据权利要求1所述的GCLE结晶母液的回收方法,其特征在于:3)步骤中乙酸乙酯加入量与金属钠或金属镁摩尔比为1.5~2.5:1。

4.根据权利要求1所述的GCLE结晶母液的回收方法,其特征在于:4)步骤中蒸出量为釜内溶剂体积总量的95±2%,蒸馏温度控制在釜内温度90±2℃。

说明书 :

一种GCLE结晶母液的回收方法

技术领域

[0001] 本发明属于头孢菌素类药物中间体合成相关领域,涉及一种头孢菌类抗生素结晶母液的回收方法,尤其是一种GCLE结晶母液的回收方法。

背景技术

[0002] 7-苯乙酰胺-3-氯甲基头孢烷酸对甲氧基苄酯(简称GCLE)是重要的抗生素原料,它是重要的半合成抗生素母核之一, GCLE的结晶溶剂回收是影响产品成本的关键因素,DMF和乙酸乙酯水体系,DMF和甲醇水体系,甲醇体系,以及甲醇与乙醇混合溶剂结晶体系,是目前GCLE工业生产的常用结晶体系。其中DMF体系溶剂体系复杂,回收成本高,影响GCLE的制造成本,甲醇体系生产的GCLE产品有关物质超标。甲醇乙醇体系是目前生产常用的结晶溶剂体系,但是由于甲醇乙醇结晶体系中含有其他溶剂,回收比较困难,甲醇乙醇的分离需要精馏塔和萃取共沸精馏,精馏设备投资较大,操作复杂,能耗大,成本高。
[0003] 中国专利CN200810100620,报道了结晶溶剂可使用甲醇,乙醇,甲苯,二氯甲烷或其中任何两种溶剂的混合,但是并没有提出溶剂的回收使用方法。
[0004] 中国专利CN201110210754,报道了氯化闭环结晶一步法的工艺路线,结晶溶剂单独使用甲醇或乙醇,使用一种溶剂结晶,溶剂回收简单,便于操作,但是产品质量受到影响,综合成本质量因素,使用甲醇乙醇溶剂结晶,再选择一种合适的回收方法是解决GCLE生产成本和质量的关键。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种GCLE结晶母液的回收方法,此方法具有操作简单,成本低,回收率高,设备投资小等优点。
[0006] 本发明的设计思想是:以GCLE结晶母液为原料,经过母液粗蒸脱盐和残渣预处理,在经过金属钠或金属镁脱水处理,去除游离碱后,将溶剂蒸馏,检测水分和含量后,即可用于GCLE的结晶溶剂。
[0007] 为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案包括如下步骤:
[0008] 1)、将GCLE结晶母液,粗蒸馏,去除残渣和盐;蒸出溶剂量为总母液量的90±2%体积比;
[0009] 2)、将1)步骤的蒸馏液转入脱水釜,检测水分和溶剂组分比例,降低蒸馏液温度到15±2℃,投入金属钠或金属镁,反应到金属钠或金属镁消失;
[0010] 3)、向步骤2)的脱水釜中,加入乙酸乙酯,升温到50±2℃,反应5±1小时;
[0011] 4)、将步骤3)反应结束后的溶剂,常压蒸出,收集蒸馏出的混合溶剂,蒸馏温度控制在釜内温度90±2℃,结束蒸馏;
[0012] 5)、接收蒸馏液,检测水分和含量,用于GCLE结晶用。
[0013] 本发明2)步骤中的加入金属钠或金属镁的量与溶剂中总水量摩尔比为1.5~2.5:1,计时反应12±1小时以上。
[0014] 本发明3)步骤中乙酸乙酯加入量与金属钠或金属镁摩尔比为1.5~2.5:1。
[0015] 本发明4)步骤中蒸出量为釜内溶剂体积的95±2%,蒸馏温度控制在釜内温度90±2℃。
[0016] 本发明母液量达到9000L时,处理一次。;
[0017] 本发明母液蒸馏后的水分在0.5%至10%,适合本发明;
[0018] 本发明脱水蒸馏后的残液中,含醋酸钠,可回收;
[0019] 本发明回收溶剂的体积在8500L左右;
[0020] 本发明脱水后蒸馏出体积在9000L左右,水分小于0.05%。
[0021] 本发明采用上述方案的有益效果在于:
[0022] ①、本发明经过此方案回收的溶剂水分可控制0.05%之下,可直接用于GCLE结晶溶剂。
[0023] ②、本发明溶剂处理流程简单,操作方便,设备投资小,母液回收后可直接用于GCLE结晶使用,大大降低GCLE的制造成本。
[0024] ③、本发明的工艺方法具有很好的应用推广前景。

具体实施方式

[0025] 实施例1
[0026] 1)、约9000LGCLE混合醇结晶母液泵入10000L反应釜中,缓慢开启夹套蒸汽阀门,将母液蒸出,蒸到釜内温度为90℃时,停止蒸馏,蒸出体积约8550L;
[0027] 2)、将蒸出的溶剂,转入10000L脱水釜中,检测水分,水分一般在0.5%左右,将反应釜内溶剂降温到15℃,投入金属钠109kg,反应至金属钠消失;
[0028] 3)、加入乙酸乙酯834kg,升温至50℃,反应5小时,然后快速将脱水釜中的溶剂蒸出,蒸出体积约9000L,釜内白色残渣放桶,为醋酸钠;
[0029] 4)、检测蒸出溶剂的水分为0.04%,甲醇与乙醇比例与母液组分的比例一致,直接用于GCLE结晶用。
[0030] 实施例2
[0031] 1)、约9000LGCLE混合醇结晶母液泵入10000L反应釜中,缓慢开启夹套蒸汽阀门,将母液蒸出,蒸到釜内温度为90℃时,停止蒸馏,蒸出体积约8550L;
[0032] 2)、将蒸出的溶剂,转入10000L脱水釜中,检测水分,水分一般在0.5%,将反应釜降温到15℃,投入金属镁114kg,升温到60℃反应至金属镁消失;
[0033] 3)、加入乙酸乙酯836kg,降温至50℃,反应5小时,然后快速将脱水釜中的溶剂蒸出,蒸至釜内温度为90℃,停止蒸馏,蒸出体积约9000L,釜内残渣放桶,为醋酸镁;
[0034] 4)、检测蒸出溶剂的水分为0.03%,甲醇与乙醇比例与母液组分的比例一致,直接用于GCLE结晶用。