一种大尺寸预埋板高精度埋设方法转让专利

申请号 : CN201511011212.0

文献号 : CN105442855B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 所明义刘金平刘欢杨灵武

申请人 : 中国一冶集团有限公司

摘要 :

本发明提供一种大尺寸预埋板高精度埋设方法。按照施工顺序,包括有如下步骤:现场检查底层基础钢筋网分布,在预埋板底部相应位置焊接长钢筋头,然后将轨道、轨道梁与设备底板按设计要求组装好,要求预埋板与设备底板紧密接触无缝隙并点焊牢固,使用行车将设备整体吊装至安装位置,按规范要求找平找正找标高,采取辅助构件将设备固定,焊接预埋板底部长钢筋头与基础钢筋网,最后用高强无收缩灌浆料浇筑。本发明操作简单,实用性强,可大幅提高找正工作效率,切实保证安装精度,有效降低成本,解决了常规施工工艺浇筑时,钢筋承载大易变形,连接机械振捣以及基础热涨冷缩对埋板精度影响。

权利要求 :

1.一种大尺寸预埋板高精度埋设方法,其特征在于,按照施工顺序,包括有如下步骤:现场检查底层基础钢筋网分布,在预埋板底部相应位置焊接长钢筋头,然后将轨道、轨道梁与设备底板按设计要求组装好,要求预埋板与设备底板紧密接触无缝隙并点焊牢固,使用行车将设备整体吊装至安装位置,按规范要求找平找正找标高,采取辅助构件将设备固定,焊接预埋板底部长钢筋头与基础钢筋网,最后用高强无收缩灌浆料浇筑;

具体工作流程为:

(1)将预埋板以下300mm区域混凝土预留暂不浇筑,根据基础钢筋网分布情况,在预埋板底部相应位置焊接长钢筋头;

(2)将轨道、轨道梁与设备底板按图纸要求组装好,并将预埋板与设备底板点焊;

(3)将预埋板及设备整体安装于设计位置,并按图纸要求将设备找正;

(4)把预埋板底部长钢筋头与基础钢筋网焊接牢固,最后用高强无收缩灌浆料浇筑剩余的300mm区域;

(5)预埋板埋设好以后,在浇筑时,要注意保护预埋板;混凝土施工的振动棒在预埋板边应延长振捣时间,保证预埋板周边的砼密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响预埋板质量。

说明书 :

一种大尺寸预埋板高精度埋设方法

技术领域

[0001] 本发明涉及大型设备安装施工技术领域,具体涉及一种大尺寸预埋板高精度埋设方法。

背景技术

[0002] 酸洗平整线步进梁行走支撑系统包括轨道、轨道梁、设备底板。在安装过程中,轨道与轨道梁、轨道梁与设备底板、设备底板与预埋板之间均不允许设置调整垫,直接一次安装就位,对预埋板埋设精度要求高。传统方法先将预埋板按设计标高及中心设置,把锚固件与基础钢筋焊接固定,然后一次性浇筑,此方法钢筋承载大易变形,浇筑过程中混凝土机械振捣易移动,基础热涨冷缩易等都会对埋板产生影响,以至于预埋板无法达到设计精度要求,给设备安装造成了很多困难。
[0003] 预埋件是在混凝土结构中留设构件,主要由钢板和锚固筋组成。主要作用为连接结构构件或非结构构件,分为受力预埋件和构造预埋件两种,其中受力预埋件主要承受荷载。通常情况下,预埋件可以是埋设在混凝土内部的锚筋,也可以是裸露在混凝土表面的锚板。预埋件作为结构连接时,是保证工程结构在任何工况下稳定性的重要组成部分,在土建工程施工中,必须抓住预埋件施工的技术要点,做好质量控制工作,尤其是大尺寸预埋板,埋设精度越高,难度越大。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足,提供一种解决传统工艺一次性浇筑钢筋承载大易变形;浇筑过程中混凝土机械振捣产生的震动位移;基础热涨冷缩产生动位移等问题,保证预埋板安装精度的大尺寸预埋板高精度埋设方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] 一种大尺寸预埋板高精度埋设方法,其特征在于,按照施工顺序,包括有如下步骤:
[0007] 现场检查底层基础钢筋网分布,在预埋板底部相应位置焊接长钢筋头,然后将轨道、轨道梁与设备底板按设计要求组装好,要求预埋板与设备底板紧密接触无缝隙并点焊牢固,使用行车将设备整体吊装至安装位置,按规范要求找平找正找标高,采取辅助构件将设备固定,焊接预埋板底部长钢筋头与基础钢筋网,最后用高强无收缩灌浆料浇筑。
[0008] 具体工作流程为:
[0009] (1)将预埋板以下300mm区域混凝土预留暂不浇筑,根据基础钢筋网分布情况,在预埋板底部相应位置焊接长钢筋头;
[0010] (2)将轨道、轨道梁与设备底板按图纸要求组装好,并将预埋板与设备底板点焊;
[0011] (3)将预埋板及设备整体安装于设计位置,并按图纸要求将设备找正;
[0012] (4)把预埋板底部长钢筋头与基础钢筋网焊接牢固,最后用高强无收缩灌浆料浇筑剩余的300mm区域;
[0013] (5)预埋板埋设好以后,在浇筑时,要注意保护预埋板;混凝土施工的振动棒在预埋板边应延长振捣时间,保证预埋板周边的砼密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响预埋板质量。
[0014] 本发明的原理是:
[0015] 根据设备特点和现场施工条件,研究倾斜安装位置超重设备吊装技术,设置两个加长型吊轴使设备吊点延伸,实现车间内双机板钩梁垂直受力抬吊。有效利用现场条件,降低施工难度,节约施工成本。
[0016] 本发明产生的有益效果是:
[0017] 通过大尺寸预埋板埋设技术,待设备安装就位后,进行整体浇筑。解决了常规施工工艺浇筑时,钢筋承载大易变形,连接机械振捣以及基础热涨冷缩对埋板精度影响。操作简单,实用性强。可大幅提高找正工作效率,切实保证安装精度,有效降低成本。

附图说明

[0018] 图1是本发明实施例的结构示意图
[0019] 图中:1-预埋板;2-设备底板;3-轨道梁;4-轨道;5-轨道压板;6-连接螺栓;7-长钢筋头;8-基础钢筋网。

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施方式,对本发明作进一步的说明:
[0021] 如图1所示大尺寸预埋板高精度埋设方法,按照施工顺序,包括有如下步骤:
[0022] 将预埋板1以下300mm区域混凝土预留暂不浇筑,根据基础钢筋网8分布情况,在预埋板1底部相应位置焊接长钢筋头7;
[0023] 将轨道4、轨道梁3、轨道压板5通过连接螺栓6安装固定好,并与设备底板2按图纸要求组装好,并将预埋板1与设备底板2点焊;
[0024] 将预埋板1及设备整体安装于设计位置,并按图纸要求将设备找正;
[0025] 把预埋板1底部长钢筋头7与基础钢筋网8焊接牢固,最后用高强无收缩灌浆料浇筑剩余的300mm区域;
[0026] 预埋板1埋设好以后,在浇筑时,要注意保护预埋板1;混凝土施工的振动棒在预埋板1边应延长振捣时间,保证预埋板1周边的砼密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响预埋板1质量。
[0027] 本发明实施例通过大尺寸预埋板埋设技术,待设备安装就位后,进行整体浇筑。解决了常规施工工艺浇筑时,钢筋承载大易变形,连接机械振捣以及基础热涨冷缩对埋板精度影响。操作简单,实用性强。可大幅提高找正工作效率,切实保证安装精度,有效降低成本。
[0028] 以上说明仅为本发明的应用实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。