一种蒸汽调节阀

摘要

本发明公开了种蒸汽调节阀,属于阀门领域。所述蒸汽调节阀包括阀体、固定阀座、调节阀座和调节阀芯,调节阀芯上设置有调节阀杆,调节阀芯可滑动的安装在调节阀座中,调节阀芯与固定阀座的接触面上设置有限位结构,调节阀芯具有第压力平衡孔,调节阀杆具有第二压力平衡孔,第压力平衡孔和第二压力平衡孔连通,调节阀杆上有与第二压力平衡孔连通的泄放孔。通过设置第压力平衡孔和第二压力平衡孔,并在调节阀杆上设置泄放孔,使得蒸汽进入配合间隙后经由第压力平衡孔和第二压力平衡孔通过泄放孔导出配合间隙,从而解决了由于蒸汽进入调节阀芯和固定阀座的配合间隙中而导致调节阀芯锈蚀以及影响调节阀芯的滑动的问题。

权利要求

1.一种蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀包括阀体、上阀盖、下阀盖、固定阀座、调节阀座和调节阀芯，所述调节阀芯上设置有调节阀杆，所述下阀盖固定在所述阀体外部，所述阀体上设有一开口，所述上阀盖固定在所述阀体外部对应所述开口的位置，以将所述开口封闭，所述固定阀座安装在所述阀体内部，将所述阀体的内部分隔为与进口相通的第一腔室和与出口相通的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述固定阀座上的固定阀座通流孔连通，所述调节阀座安装在所述第二腔室，且位于所述固定阀座和所述下阀盖之间，所述调节阀座上设置有调节阀座通流孔，所述调节阀芯可滑动的安装在所述调节阀座中，所述调节阀芯与所述固定阀座的接触面上设置有相适配的限位结构，所述下阀盖上设有通孔，所述调节阀杆从所述下阀盖上的通孔中穿出，其特征在于，所述调节阀芯具有第一压力平衡孔，所述调节阀杆具有第二压力平衡孔，所述第一压力平衡孔和所述第二压力平衡孔连通，所述调节阀杆上还有与所述第二压力平衡孔连通的泄放孔。

2.根据权利要求1所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述调节阀芯上还具有调节阀芯通流孔，所述调节阀芯通流孔贯穿所述调节阀芯的两端。

3.根据权利要求1所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述调节阀芯通过在所述调节阀座内滑动，控制遮挡所述调节阀座通流孔的面积。

4.根据权利要求1所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述第二腔室的位于所述调节阀座外部的部分为环形腔，所述环形腔与所述出口连通。

5.根据权利要求1所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述限位结构包括位于所述调节阀芯上围绕所述第一压力平衡孔的开口处的环状凸台和位于所述固定阀座上对应设置的行程槽，所述环状凸台插入所述行程槽后，所述行程槽的内侧壁与所述环状凸台的外侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述下阀盖上具有抽汽孔，所述泄放孔连通所述抽汽孔和所述第二压力平衡孔。

7.根据权利要求6所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述调节阀杆和所述下阀盖之间设置有导向套，所述导向套上设置有连接孔，所述连接孔连通所述泄放孔和所述抽汽孔。

8.根据权利要求7所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述导向套与所述调节阀杆配合后形成第一环形腔，所述第一环形腔连通所述连接孔和所述泄放孔，所述导向套与所述下阀盖配合后形成第二环形腔，所述第二环形腔连通所述连接孔和所述抽汽孔。

9.根据权利要求6-8任一项所述的蒸汽调节阀，其特征在于，所述抽汽孔与真空冷凝系统连通。

说明书

一种蒸汽调节阀

技术领域

[0001] 本发明涉及阀门领域，特别涉及一种蒸汽调节阀。

背景技术

[0002] 蒸汽调节阀是广泛应用于蒸汽工程领域的一种阀门，其主要功能是对通过阀门的蒸汽流量进行调节，满足用汽设备在不同的工作状态下对不同的蒸汽流量的需求。

[0003] 蒸汽调节阀的结构比较相似，主要的结构包括阀体、固定阀座、调节阀座、调节阀芯和调节阀杆，调节阀芯通常可滑动的设置在调节阀座中，通过调节阀杆改变调节阀芯在调节阀座中的位置，来控制蒸汽的流量。

[0004] 由于蒸汽调节阀通常工作在高温高压的蒸汽环境下，蒸汽会在高压的作用下进入调节阀芯和固定阀座之间的配合间隙里，这样就有可能在配合间隙中出现冷凝水而导致调节阀芯的锈蚀和滑动不平稳，同时蒸汽压力过大还会导致调节阀芯上产生很大的轴向力，增加关闭调节阀芯的难度，甚至可能出现调节阀芯卡在调节阀座中无法滑动的情况。

发明内容

[0005] 为了解决蒸汽进入调节阀芯和固定阀座的配合间隙中而导致调节阀芯锈蚀以及影响调节阀芯的滑动的问题，本发明实施例提供了一种蒸汽调节阀。所述技术方案如下：

[0006] 本发明实施例提供了一种调节阀，所述蒸汽调节阀包括阀体、上阀盖、下阀盖、固定阀座、调节阀座和调节阀芯，所述调节阀芯上设置有调节阀杆，所述下阀盖固定在所述阀体外部，所述阀体上设有一开口，所述上阀盖固定在所述阀体外部对应所述开口的位置，以将所述开口封闭，所述固定阀座安装在所述阀体内部，将所述阀体的内部分隔为与进口相通的第一腔室和与出口相通的第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述固定阀座上的固定阀座通流孔连通，所述调节阀座安装在所述第二腔室，且位于所述固定阀座和所述下阀盖之间，所述调节阀座上设置有调节阀座通流孔，所述调节阀芯可滑动的安装在所述调节阀座中，所述调节阀芯与所述固定阀座的接触面上设置有相适配的限位结构，所述下阀盖上设有通孔，所述调节阀杆从所述下阀盖上的通孔中穿出，所述调节阀芯具有第一压力平衡孔，所述调节阀杆具有第二压力平衡孔，所述第一压力平衡孔和所述第二压力平衡孔连通，所述调节阀杆上还有与所述第二压力平衡孔连通的泄放孔。

[0007] 优选地，所述调节阀芯上还具有调节阀芯通流孔，所述调节阀芯通流孔贯穿所述调节阀芯的两端。

[0008] 可选地，所述调节阀芯通过在所述调节阀座内滑动，控制遮挡所述调节阀座通流孔的面积。

[0009] 可选地，所述第二腔室的位于所述调节阀座外部的部分为环形腔，所述环形腔与所述出口连通。

[0010] 优选地，所述限位结构包括位于所述调节阀芯上围绕所述第一压力平衡孔的开口处的环状凸台和位于所述固定阀座上对应设置的行程槽，所述环状凸台插入所述行程槽后，所述行程槽的内侧壁与所述环状凸台的外侧壁贴合。

[0011] 可选地，所述下阀盖上具有抽汽孔，所述泄放孔连通所述抽汽孔和所述第二压力平衡孔。

[0012] 进一步地，所述调节阀杆和所述下阀盖之间设置有导向套，所述导向套上设置有连接孔，所述连接孔连通所述泄放孔和所述抽汽孔。

[0013] 进一步地，所述导向套与所述调节阀杆配合后形成第一环形腔，所述第一环形腔连通所述连接孔和所述泄放孔，所述导向套与所述下阀盖配合后形成第二环形腔，所述第二环形腔连通所述连接孔和所述抽汽孔。

[0014] 优选地，所述抽汽孔与真空冷凝系统连通。

[0015] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在调节阀芯上设置第一压力平衡孔，调节阀杆上设置与第一压力平衡孔连通的第二压力平衡孔，并在调节阀杆上设置泄放孔，使得蒸汽进入调节阀芯和固定阀座的配合间隙后经由第一压力平衡孔和第二压力平衡孔通过泄放孔导出配合间隙，从而解决了由于蒸汽进入调节阀芯和固定阀座的配合间隙中而导致调节阀芯锈蚀以及影响调节阀芯的滑动的问题。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1是本发明实施例提供的一种蒸汽调节阀的结构示意图；

[0018] 图2是本发明实施例提供的另一种蒸汽调节阀的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

[0020] 本发明实施例提供了一种蒸汽调节阀，如图1所示，该蒸汽调节阀包括阀体100、上阀盖120、下阀盖110、固定阀座130、调节阀座160和调节阀芯140，调节阀芯140上设置有调节阀杆144，上阀盖120和下阀盖110固定在阀体100外部，固定阀座130安装在阀体100内部，将阀体100的内部分隔为与进口101相通的第一腔室和与出口102相通的第二腔室，第一腔室和第二腔室通过固定阀座130上的固定阀座通流孔131连通，调节阀座160安装在第二腔室，且位于固定阀座130和下阀盖110之间，调节阀座160上设置有调节阀座通流孔161，调节阀芯140可滑动的安装在调节阀座160中，调节阀芯140与固定阀座130的接触面上设置有相适配的限位结构a，下阀盖110上设有通孔，调节阀杆144从下阀盖110上的通孔中穿出，调节阀芯140具有第一压力平衡孔142，调节阀杆144具有第二压力平衡孔143，第一压力平衡孔142和第二压力平衡孔143连通，调节阀杆144上还有与第二压力平衡孔143连通的泄放孔
145，泄放孔145位于下阀盖110的外部。

[0021] 本发明实施例通过在调节阀芯140上设置第一压力平衡孔142，调节阀杆144上设置与第一压力平衡孔142连通的第二压力平衡孔143，并在调节阀杆144上设置泄放孔145，使得蒸汽进入调节阀芯140和固定阀座130的配合间隙后经由第一压力平衡孔142和第二压力平衡孔143通过泄放孔145导出配合间隙，从而解决了由于蒸汽进入调节阀芯140和固定阀座130的配合间隙中而导致调节阀芯140锈蚀以及影响调节阀芯140的滑动的问题。

[0022] 如图1所示，在本实施例中，调节阀芯140上还具有调节阀芯通流孔141，调节阀芯通流孔141贯穿调节阀芯140的两端，蒸汽通过固定阀座通流孔131进入调节阀座160后，在调节阀芯140的两个端面上都产生压力，使两个端面上的蒸汽压力平衡。

[0023] 实现时，调节阀芯140通过在调节阀座160内滑动，控制遮挡调节阀座通流孔161的面积，通过控制遮挡调节阀座通流孔161的面积控制过流蒸汽量。

[0024] 优选地，第二腔室的位于调节阀座160外部的部分为环形腔103，环形腔103与出口102连通，保证调节阀座160出现旋转或是在组装蒸汽调节阀时，调节阀座通流孔161不处于图1中所示的位置，调节阀座通流孔161也能与出口102连通。

[0025] 可选地，限位结构a包括设置在调节阀芯140上围绕第一压力平衡孔142的开口处的环状凸台146和位于固定阀座130上对应设置的行程槽132，环状凸台146插入行程槽132后，行程槽132的内侧壁与环状凸台146的外侧壁贴合，在限位结构a相互贴合后，在调节阀芯140和固定阀座130之间形成环形空腔，避免出现调节阀芯140的一个端面与固定阀座130完全贴合，而导致由于另一端面上的蒸汽压力使得调节阀芯140被压紧在固定阀座130上难以滑动的情况。

[0026] 需要说明的是，行程槽132也可以设置在调节阀芯140上，相应的，固定阀座130上则设置凸台，限位结构a还有其他多种设置方式。

[0027] 本发明实施例还提供了另一种蒸汽调节阀，如图2所示，图2所示的蒸汽调节阀的结构与图1所示的蒸汽调节阀的结构基本相同，不同之处在于，图2所示实施例中，泄放孔145位于阀体内部，下阀盖110上具还有抽汽孔111，泄放孔145连通抽汽孔111和第二压力平衡孔143，使得配合间隙中的蒸汽通过抽汽孔111导出。

[0028] 优选地，调节阀杆144和下阀盖110之间设置有导向套150，导向套150设置有连接孔153，连接孔153连通泄放孔145和抽汽孔111，设置导向套150后，可以提高配合精度，减少蒸汽在调节阀杆144和下阀盖110的配合间隙处的泄漏，同时连接孔153还可将调节阀杆144和导向套150的配合间隙中的蒸汽导出。

[0029] 进一步地，导向套150与调节阀杆144配合后形成第一环形腔151，第一环形腔151连通连接孔153和泄放孔145，导向套150与下阀盖110配合后形成第二环形腔152，第二环形腔152连通连接孔153和抽汽孔111，第一环形腔151的设置可以保证调节阀杆144在使用中发生旋转或是在组装蒸汽调节阀时，泄放孔145不处于图2中所示的位置，泄放孔145也能与连接孔153连通，第二环形腔152则能保证在导向套150发生旋转或是在组装蒸汽调节阀时，连接孔153不处于图2中所示的位置，连接孔153也能与抽汽孔111连通。

[0030] 优选地，抽汽孔111与冷凝系统连通，通过冷凝系统将配合间隙中的蒸汽抽出。

[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。