浮法玻璃生产线冷端玻璃洗涤机的热吹风机构，包括退火窑（1）和玻璃洗涤机（2），玻璃洗涤机（2）的进料端通过输送机与退火窑（1）的玻璃出料端相连，它还有热吹风机构，热吹风机构包括主热风管（3）、上热风分管（4）、下热风分管（5）、上高压风机（6）、下高压风机（7）、一组上软管（8）、一组下软管（9）、一组风刀支撑限位装置、上风刀组件和下风刀组件，本发明优点是：本发明结构设计合理，充分利用了浮法玻璃生产线热端退火窑的余热，大大节省了能源，并对热风刀进行了可调式设计，吹干效果更好，具有很好的实用价值。
1.浮法玻璃生产线冷端玻璃洗涤机的热吹风机构，包括退火窑（1）和玻璃洗涤机（2），玻璃洗涤机（2）的进料端通过输送机与退火窑（1）的玻璃出料端相连，其特征在于它还有热吹风机构，热吹风机构包括主热风管（3）、上热风分管（4）、下热风分管（5）、上高压风机（6）、下高压风机（7）、一组上软管（8）、一组下软管（9）、一组风刀支撑限位装置、上风刀组件和下风刀组件，退火窑（1）设有热风出口，主热风管（3）上设有热风进风口和一对出风口，主热风管（3）的热风进风口与退火窑（1）的热风出口相通，上热风分管（4）上设有进风口和一组软管接口，上热风分管（4）的进风口通过上高压风机（6）与主热风管（3）的其中一个出风口相通，下热风分管（5）上设有进风口和一组软管接口，下热风分管（5）的进风口通过下高压风机（7）与主热风管（3）的另一个出风口相通，风刀支撑限位装置由一对立柱（20）、横支杆（21）、一对气缸安装板（22）、上风刀调整气缸组件（23）、下风刀调整气缸组件（24）、上极限位板（25）和下极限位板（26），横支杆(21)固定安装在一对立柱(20)之间，一对气缸安装板(22)分别固定安装在一对立柱(20)之间，并对称位于横支杆(21)的上下两侧，上风刀调整气缸组件(23)和下风刀调整气缸组件(24)的气缸底部分别通过安装座对称式安装在一对气缸安装板(22)上，上极限位板(25)和下极限位板(26)分别通过螺栓可调式对称安装在横支杆(21)的上下两面上，上风刀组件由上风刀布风方管(10)、一对上风刀调节板(11)和一对上风刀支撑装置连接板(12)组成，上风刀布风方管(10)的顶部设有一组进风口，上风刀布风方管(10)的底部设有长条状出风口，一对上风刀调节板(11)通过调节螺栓可调节式安装在上风刀布风方管（10）底部，并覆盖在长条状出风口处，一对上风刀支撑装置连接板（12）的一端分别固定安装在上风刀布风方管（10）的两端，一对上风刀支撑装置连接板（12）的另一端分别与其中一对风刀支撑限位装置的上风刀调整气缸组件（23）的活塞杆传动相连，下风刀组件由下风刀布风方管（30）、一对下风刀调节板（31）和一对下风刀支撑装置连接板（32）组成，下风刀布风方管（30）的底部设有一组进风口，下风刀布风方管（30）的顶部设有长条状出风口，一对下风刀调节板（31）通过调节螺栓可调节式安装在下风刀布风方管（30）的顶部，并覆盖在长条状出风口处，一对下风刀支撑装置连接板（32）的一端分别固定安装在下风刀布风方管（30）的两端，一对下风刀支撑装置连接板（32）的另一端分别与其中一对风刀支撑限位装置的下风刀调整气缸组件（24）的活塞杆传动相连，一组上软管（8）的两端分别与上热风分管（4）的一组软管接口和上风刀布风方管（10）顶部的一组进风口相通，一组下软管（9）的两端分别与下热风分管（5）的一组软管接口和下风刀布风方管（30）底部的一组进风口相通。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线冷端玻璃洗涤机的热吹风机构，其特征在于一对上风刀调节板(11)和一对下风刀调节板（31）分别可调整上风刀布风方管(10)和下风刀布风方管(30)的出风风刀的缝隙宽度为H，0.2mm≤H≤1mm。
浮法玻璃生产线冷端玻璃洗涤机的热吹风机构
技术领域
[0001] 本发明涉及浮法玻璃生产线相关设备领域，具体涉及浮法玻璃生产线冷端玻璃洗涤机的热吹风机构。
背景技术
[0002] 目前，浮法玻璃生产线中，从退火窑完成退火的成型玻璃流经玻璃洗涤机清洗后需要对玻璃上下表面通过热风吹干，现有的做法通常采用热风机直接通风进行吹干，这样就浪费了大量的能源来制造热风，且现有的吹风装置不可调整或调整困难，使用极为不便。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是针对目前，浮法玻璃生产线中，从退火窑完成退火的成型玻璃流经玻璃洗涤机清洗后需要对玻璃上下表面通过热风吹干，现有的做法通常采用热风机直接通风进行吹干，这样就浪费了大量的能源来制造热风，且现有的吹风装置不可调整或调整困难，使用极为不便之不足，而提供浮法玻璃生产线冷端玻璃洗涤机的热吹风机构。
[0004] 本发明包括退火窑和玻璃洗涤机，玻璃洗涤机的进料端通过输送机与退火窑的玻璃出料端相连，它还有热吹风机构，热吹风机构包括主热风管、上热风分管、下热风分管、上高压风机、下高压风机、一组上软管、一组下软管、一组风刀支撑限位装置、上风刀组件和下风刀组件，退火窑设有热风出口，主热风管上设有热风进风口和一对出风口，主热风管的热风进风口与退火窑的热风出口相通，上热风分管上设有进风口和一组软管接口，上热风分管的进风口通过上高压风机与主热风管的其中一个出风口相通，下热风分管上设有进风口和一组软管接口，下热风分管的进风口通过下高压风机与主热风管的另一个出风口相通，风刀支撑限位装置由一对立柱、横支杆、一对气缸安装板、上风刀调整气缸组件、下风刀调整气缸组件、上极限位板和下极限位板，横支杆固定安装在一对立柱之间，一对气缸安装板分别固定安装在一对立柱之间，并对称位于横支杆的上下两侧，上风刀调整气缸组件和下风刀调整气缸组件的气缸底部分别通过安装座对称式安装在一对气缸安装板上，上极限位板和下极限位板分别通过螺栓可调式对称安装在横支杆的上下两面上，上风刀组件由上风刀布风方管、一对上风刀调节板和一对上风刀支撑装置连接板组成，上风刀布风方管的顶部设有一组进风口，上风刀布风方管的底部设有长条状出风口，一对上风刀调节板通过调节螺栓可调节式安装在上风刀布风方管底部，并覆盖在长条状出风口处，一对上风刀支撑装置连接板的一端分别固定安装在上风刀布风方管的两端，一对上风刀支撑装置连接板的另一端分别与其中一对风刀支撑限位装置的上风刀调整气缸组件的活塞杆传动相连，下风刀组件由下风刀布风方管、一对下风刀调节板和一对下风刀支撑装置连接板组成，下风刀布风方管的底部设有一组进风口，下风刀布风方管的顶部设有长条状出风口，一对下风刀调节板通过调节螺栓可调节式安装在下风刀布风方管的顶部，并覆盖在长条状出风口处，一对下风刀支撑装置连接板的一端分别固定安装在下风刀布风方管的两端，一对下风刀支撑装置连接板的另一端分别与其中一对风刀支撑限位装置的下风刀调整气缸组件的活塞杆传动相连，一组上软管的两端分别与上热风分管的一组软管接口和上风刀布风方管顶部的一组进风口相通，一组下软管的两端分别与下热风分管的一组软管接口和下风刀布风方管底部的一组进风口相通。
[0005] 一对上风刀调节板和一对下风刀调节板分别可调整上风刀布风方管和下风刀布风方管的出风风刀的缝隙宽度为H，0.2mm≤H≤1mm。
[0006] 本发明优点是：本发明结构设计合理，充分利用了浮法玻璃生产线热端退火窑的余热，大大节省了能源，并对热风刀进行了可调式设计，吹干效果更好，具有很好的实用价值。
附图说明
[0007] 图1是本发明结构示意图。
[0008] 图2是图1的A-A截面结构示意图。
具体实施方式
[0009] 如图1、2所示，本发明包括退火窑1和玻璃洗涤机2，玻璃洗涤机2的进料端通过输送机与退火窑1的玻璃出料端相连，它还有热吹风机构，热吹风机构包括主热风管3、上热风分管4、下热风分管5、上高压风机6、下高压风机7、一组上软管8、一组下软管9、一组风刀支撑限位装置、上风刀组件和下风刀组件，退火窑1设有热风出口，主热风管3上设有热风进风口和一对出风口，主热风管3的热风进风口与退火窑1的热风出口相通，上热风分管4上设有进风口和一组软管接口，上热风分管4的进风口通过上高压风机6与主热风管3的其中一个出风口相通，下热风分管5上设有进风口和一组软管接口，下热风分管5的进风口通过下高压风机7与主热风管3的另一个出风口相通，风刀支撑限位装置由一对立柱20、横支杆21、一对气缸安装板22、上风刀调整气缸组件23、下风刀调整气缸组件24、上极限位板25和下极限位板26，横支杆21固定安装在一对立柱20之间，一对气缸安装板22分别固定安装在一对立柱20之间，并对称位于横支杆21的上下两侧，上风刀调整气缸组件23和下风刀调整气缸组件24的气缸底部分别通过安装座对称式安装在一对气缸安装板22上，上极限位板25和下极限位板26分别通过螺栓可调式对称安装在横支杆21的上下两面上，上风刀组件由上风刀布风方管10、一对上风刀调节板11和一对上风刀支撑装置连接板12组成，上风刀布风方管10的顶部设有一组进风口，上风刀布风方管10的底部设有长条状出风口，一对上风刀调节板11通过调节螺栓可调节式安装在上风刀布风方管10底部，并覆盖在长条状出风口处，一对上风刀支撑装置连接板12的一端分别固定安装在上风刀布风方管10的两端，一对上风刀支撑装置连接板12的另一端分别与其中一对风刀支撑限位装置的上风刀调整气缸组件23的活塞杆传动相连，下风刀组件由下风刀布风方管30、一对下风刀调节板31和一对下风刀支撑装置连接板32组成，下风刀布风方管30的底部设有一组进风口，下风刀布风方管30的顶部设有长条状出风口，一对下风刀调节板31通过调节螺栓可调节式安装在下风刀布风方管
30的顶部，并覆盖在长条状出风口处，一对下风刀支撑装置连接板32的一端分别固定安装在下风刀布风方管30的两端，一对下风刀支撑装置连接板32的另一端分别与其中一对风刀支撑限位装置的下风刀调整气缸组件24的活塞杆传动相连，一组上软管8的两端分别与上热风分管4的一组软管接口和上风刀布风方管10顶部的一组进风口相通，一组下软管9的两端分别与下热风分管5的一组软管接口和下风刀布风方管30底部的一组进风口相通。
[0010] 一对上风刀调节板11和一对下风刀调节板31分别可调整上风刀布风方管10和下风刀布风方管30的出风风刀的缝隙宽度为H，0.2mm≤H≤1mm。
[0011] 工作方式及原理：分别启动上高压风机6和下高压风机7将退火窑1内的余热通过主热风管3、上热风分管4和下热风分管5引入，并通过一组上软管8、一组下软管9将热风分入上风刀布风方管10和下风刀布风方管30中最终通过一对上风刀调节板11和一对下风刀调节板31夹成的风刀吹出，分别吹在玻璃上表面和下表面，迅速将玻璃吹干，上风刀布风方管10和下风刀布风方管30的位置可通过风刀调整气缸组件23和下风刀调整气缸组件24调节，并通过上极限位板25和下极限位板26进行极限限位，防止损坏玻璃，且上极限位板25和下极限位板26可根据玻璃规格进行调整。
