纸张宽度对齐装置及纸张输送装置

摘要

纸张宽度对齐装置包括升降托盘、一对引导部及小齿轮。升降托盘能够在其上载置纸张，能够在放置纸张的下降位置与输送纸张的上升位置之间进行升降。从升降托盘突出设置的轴部嵌入到设置在小齿轮上的轴孔而使小齿轮能够旋转地支承。纸张宽度对齐装置构成为与啮合于一对齿条各自的小齿轮联动，以使一对引导部彼此的间隔开闭的方式移动。纸张宽度对齐装置具备按压机构。按压机构包括设置在升降托盘的背面侧，与小齿轮抵接的抵接部件。按压机构在下降位置使抵接部件从小齿轮分离，在上升位置使抵接部件与小齿轮抵接并按压小齿。

权利要求

1.一种纸张宽度对齐装置，包括升降托盘、一对引导部、一对齿条及小齿轮，通过与所述一对齿条各自啮合的所述小齿轮的旋转，使所述一对齿条分别向相反的方向移动，与所述一对齿条联动，以使所述一对引导部彼此的间隔开闭的方式移动所述一对引导部，所述升降托盘能够在其上载置纸张，能够在放置所述纸张的下降位置与输送所述纸张的上升位置之间进行升降；所述一对引导部设置在所述升降托盘上，能够在与所述纸张的输送方向交叉的纸张宽度方向上分别移动，并与载置在所述升降托盘上的纸张的输送方向的端部抵接，限制纸张在宽度方向的移动；所述一对齿条与所述一对引导部各自连接；所述小齿轮上设置的轴孔中嵌入从所述升降托盘突出设置的轴部而使所述小齿轮可旋转地支承；

所述纸张宽度对齐装置具备按压机构，其包括设置在所述升降托盘的背面侧，与所述小齿轮抵接的抵接部件，在所述下降位置使所述抵接部件从所述小齿轮分离，在所述上升位置使所述抵接部件与所述小齿轮抵接来按压所述小齿轮。

2.根据权利要求1所述的纸张宽度对齐装置，其特征在于，所述抵接部件包括轴部和臂部，所述轴部可旋转地支承于设置在升降板背面的一对壁部；所述臂部从所述轴部向所述小齿轮延伸；所述臂部能够以所述轴部为旋转支点来旋转；

在所述升降托盘的所述上升位置，所述臂部的前端部能够与所述小齿轮的下表面抵接。

3.根据权利要求2所述的纸张宽度对齐装置，其特征在于，所述臂部的所述前端部在所述的下降位置与所述小齿轮分离。

4.根据权利要求2所述的纸张宽度对齐装置，其特征在于，

所述抵接部件包括在从所述轴部向不同于所述臂部的方向延伸的区域中所形成的第一卡止部；

在载置台上的与所述第一卡止部相对的位置处设置有第二卡止部；

所述按压机构包括施力部件，其设置成连接所述第一卡止部和所述第二卡止部，在所述上升位置，所述臂部以所述轴部为支点进行旋转，并向按压所述小齿轮的方向施力。

5.根据权利要求4所述的纸张宽度对齐装置，其特征在于，所述施力部件包括弹簧挂钩。

6.一种纸张输送装置，其包括输送纸张的纸张输送机构，以及对准纸张宽度方向位置的纸张宽度对齐装置；

所述纸张输送装置具备权利要求1所述的纸张宽度对齐装置。

说明书

纸张宽度对齐装置及纸张输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纸张宽度对齐装置及纸张输送装置。

背景技术

[0002] 以数字复合机等为代表的图像处理装置中，设置有输送纸张的纸张输送装置。纸张输送装置包括放置手动供应的纸张的手动供纸盘。在将纸张放置到手动供纸盘上的情况下，对齐纸张的宽度方向位置并排列放置。即，以进行纸张宽度对齐的状态放置。

[0003] 此处，过去已知一种关于纸张宽度对齐的技术。典型地，在具备一对宽度对齐游标的纸张宽度对齐装置中，进行纸张宽度对齐时，使用在水平方向旋转的圆筒状的从动旋转体，利用作为弹性部件的弹簧挂钩的作用力，向从内侧面分离的方向施力。另外，已知根据典型的纸张宽度对齐装置，通过向从内侧面分离的方向施力的从动旋转体的摆动，吸收宽度方向的纸张尺寸的偏差，能够切实进行宽度对齐。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题

[0005] 根据现有技术，使用用于施加作用力的弹簧挂钩和圆筒状从动旋转体，利用从动旋转体的摆动运动，进行纸张的宽度对齐。但是，根据这样的结构在为了降低纸张输送时纸张偏斜的可能性，而提高纸张的宽度对齐性能的情况下，需要提高弹簧挂钩的作用力。在提高弹簧挂钩的作用力的情况下，用于移动一对宽度对齐游标的载荷增大，可能使操作性变差。即，这种游标由用户自身来挪动，其结果用户的便利性变差。进而，根据这种结构，通过弹簧挂钩的作用力，纸张上始终作用宽度方向的载荷，可能损伤纸张。

[0006] 本发明的目的在于提供一种操作性良好，且能够降低纸张的偏斜可能性的纸张宽度对齐装置。

[0007] 本发明的另一个目的在于提供一种操作性良好，且能够降低纸张偏斜的可能性的纸张输送装置。

[0008] (二)技术方案

[0009] 在本发明的一方面，纸张宽度对齐装置包括升降托盘、一对引导部及小齿轮。升降托盘能够在其上载置纸张，能够在放置纸张的下降位置与输送纸张的上升位置之间进行升降。一对引导部设置在升降托盘上，能够在与纸张的输送方向交叉的纸张宽度方向上分别移动。一对引导部与载置在升降托盘上的纸张的输送方向的端部抵接，限制纸张在宽度方向的移动。一对齿条与一对引导部各自连接。从升降托盘突出设置的轴部嵌入到设置在小齿轮上的轴孔而使小齿轮可旋转地支承。纸张宽度对齐装置构成为与啮合于一对齿条各自的小齿轮联动，以使一对引导部彼此的间隔开闭的方式移动。纸张宽度对齐装置具备按压机构。按压机构包括设置在升降托盘的背面侧，与小齿轮抵接的抵接部件。按压机构在下降位置使抵接部件从小齿轮分离，在上升位置使抵接部件与小齿轮抵接并按压小齿轮。

[0010] 在本发明的另一方面，纸张输送装置包括输送纸张的纸张输送机构，以及对准纸张宽度方向位置的纸张宽度对齐装置。纸张输送装置具备上述的纸张宽度对齐装置。

[0011] (三)有益效果

[0012] 根据这种纸张宽度对齐装置，将纸张置于升降托盘上时，由于在下降位置按压机构所含的抵接部件从小齿轮分离，因此能够减小小齿轮与一对齿条啮合来移动引导部时的载荷。如此，用户将纸张放置在升降托盘上时，能够减小扩宽或缩窄一对引导部彼此的间隔时，对用户施加的载荷。另一方面，在输送载置于升降托盘上的纸张时，由于在上升位置按压机构所含的抵接部件抵接并按压小齿轮，因此能够增加小齿轮与齿条啮合来移动引导部时的载荷。如此，能够降低使一对引导部彼此的间隔变宽的可能性。因此，这种纸张宽度对齐装置操作性良好，能够降低纸张偏斜的可能性。

[0013] 另外，根据这种纸张输送装置，其操作性良好，能够降低纸张偏斜的可能性。

附图说明

[0014] 图1为表示具备包括本发明的一个实施方式的纸张宽度对齐装置的纸张输送装置的数字复合机的外观的立体示意图。

[0015] 图2为表示具备包括本发明的一个实施方式的纸张宽度对齐装置的纸张输送装置的数字复合机的构成的框图。

[0016] 图3为表示纸张输送装置的结构的外观立体图。

[0017] 图4为表示扩宽一对引导部彼此的间隔的状态下的纸张宽度对齐装置的表面侧结构的外观立体图。

[0018] 图5为表示缩短一对引导部彼此的间隔的状态下的纸张宽度对齐装置的表面侧结构的外观立体图。

[0019] 图6为表示纸张宽度对齐装置的背面侧的结构的外观立体图。

[0020] 图7为放大表示纸张宽度对齐装置的背面侧的主要部件的放大立体图。

[0021] 图8为表示在放置纸张时的纸张宽度对齐装置的背面侧的结构的外观立体图。

[0022] 图9为表示放置并输送纸张时的概略处理流程的流程图。

[0023] 图10为表示输送纸张时的纸张宽度对齐装置的表面侧的结构的外观立体图。

[0024] 图11为表示输送纸张时的纸张宽度对齐装置的背面侧的结构的外观立体图。

具体实施方式

[0025] 下面对本发明的实施方式进行说明。首先，对具备包括有本发明的一个实施方式的纸张宽度对齐装置的纸张输送装置的数字复合机(下面有时简称为“复合机”)的结构进行说明。图1为表示具备包括本发明的一个实施方式的纸张宽度对齐装置的纸张输送装置的数字复合机的外观的立体示意图。图2为表示具备包括本发明的一个实施方式的纸张宽度对齐装置的纸张输送装置的数字复合机的构成的框图。

[0026] 参照图1及图2，复合机11具备控制部12、操作部13、图像读取部14、图像形成部15、硬盘16、传真通信部17、用于与网络25连接的网络接口部18及包括手动供纸部且输送纸张的纸张输送装置19。控制部12对数字复合机11的整体进行控制。操作部13包括对从复合机11侧发送的信息或用户的输入内容进行显示的显示画面21。操作部13对印刷份数或灰度性等图像形成条件和电源的打开或关闭进行输入。图像读取部14包括向读取部自动输送放置的原稿的ADF(Auto Document Feeder)22。图像读取部14读取原稿的图像。图像形成部15包括用调色剂进行显影的显影器23。图像形成部15基于所读取的图像数据或经由网络25发送的图像数据形成图像。硬盘16对所发送的图像数据或所输入的图像形成条件等进行保存。
传真通信部17与公共线路24连接，进行传真发送或传真接收。此外，图2中的箭头表示控制信号或关于控制、图像的数据的流向。

[0027] 数字复合机11利用通过图像读取装置部14读取的原稿的图像数据，在图像形成部15形成图像，由此作为复印机工作。另外，复合机11通过网络接口部18，使用从连接到网络
25的计算机26a、26b、26c发送的图像数据，在图像形成部15中形成图像并印刷到纸张上，由此作为打印机工作。即，图像形成部15作为印刷所要求图像的印刷部工作。另外，复合机11通过传真通信部17，利用从公共线路24发送的图像数据，经由DRAM(Dynamic Random Access Memory，动态随机存储器)在图像形成部15中形成图像，或者将通过图像读取部14读取的原稿的图像数据，通过传真通信部17发送到公共线路24，由此作为传真装置工作。
即，复合机11关于图像处理，具有复印功能、打印功能、传真功能等多种功能。进而，对于各功能，也具有可进行详细设定的功能。

[0028] 另外，包括复合机11的图像处理系统27具备上述结构的复合机11，以及经由网络25连接至复合机11上的多个计算机26a、26b、26c。在该实施方式中，对于多台计算机26a～
26c，示出三台。各计算机26a～26c可以分别经由网络25向复合机11进行印刷请求并进行印刷。复合机11和多台计算机26a～26c可以使用LAN(Local Area Network，本地局域网)电缆等有线连接，也可以无线连接，也可以是在网络25内连接有其他数字复合机或服务器的结构。

[0029] 接着，对本发明的一个实施方式的复合机11中所具备的纸张输送装置19的详细结构进行说明。图3为表示纸张输送装置19的结构的外观立体图。图4及图5为表示图3所示的纸张输送装置19中所含的纸张宽度对齐装置的结构的外观立体图。此外，图4表示扩宽后述的一对引导部彼此的间隔的状态。另外，图5表示缩窄后述的一对引导部彼此的间隔的状态。

[0030] 参照图1～图5，纸张输送装置19作为手动供纸部，将载置于手动供纸托盘上的纸张向复合机11的内部输送，该手动供纸托盘能够开闭地设置在复合机11的一侧的侧面。纸张输送装置19一般在复合机11的一侧的侧面呈关闭状态。在要用手动供纸的纸张进行印刷的情况下，用户利用设置在纸张输送装置19上的把手(未图示)，将纸张输送装置19中的后述的载置台从数字复合机11的侧部转动打开。拉出的状态为图3中所示的状态。

[0031] 纸张输送装置19包括载置台28、输送辊29及纸张宽度对齐装置31，所述载置台28将纸张载置在其上，所述输送辊29对载置在载置台28上的纸张进行输送，所述纸张宽度对齐装置31配置在载置台28上，对准载置在载置台28上的纸张的宽度方向的位置。纸张输送装置19朝向复合机11内部的图像形成部15输送载置在载置台28上的纸张。在图3所示的状态中，纸张的输送方向相当于与表示纸张的宽度方向的箭头D1垂直的方向，是箭头D2所示的方向。载置台28及输送辊29均构成纸张输送装置19中所含的纸张输送机构的一部分。在载置台28上能够重叠放置多张例如A4尺寸的纸张。输送辊29将放置在载置台28上的纸张，依次输送到复合机11的内部。具体地，为了将由调色剂所形成的可视图像转印到纸张上，一张一张输送到具备显影器23及转印部(未图示)的图像形成部15，所述显影器23设置在复合机11内，并基于感光体(未图示)、静电潜像使调色剂显影；所述转印部将调色剂图像转印到纸张上。输送辊29经由多个齿轮(未图示)，通过从设置在复合机11内的马达(未图示)传递的动力，在规定的时刻旋转。

[0032] 纸张宽度对齐装置31在载置台28上，对准载置在载置台28上的多张纸张的宽度方向的位置。具体地，对齐放置多张的相同尺寸的纸张的宽度方向位置。通过这种纸张宽度对齐装置31，能够防止印刷时纸张宽度方向的图像形成位置偏移。

[0033] 纸张宽度对齐装置31能够在其上载置纸张，并具备能够进行升降运动的升降托盘32，以及对载置于升降托盘32上的纸张在宽度方向的移动进行限制的一对引导部34a、34b。
纸张宽度对齐装置31配置在载置台28上，该载置台28设置在纸张输送装置19上。纸张的宽度对齐机构设置在升降托盘32上。纸张载置在载置面33a上，该载置面33a为位于升降托盘
32上侧的表面。纸张输送装置19在放置纸张后，对按下设置在操作部13上的开始键(未图示)进行检测，首先仅以规定角度抬起升降托盘32。由此，位于升降托盘32上最上面的纸张与输送辊29抵接。并且，使输送辊29在规定时刻旋转。由此，通过该输送辊29的旋转，放置的纸张会依次输送到复合机11内。在图像形成后，即，印刷后，纸张向复合机11外排出。

[0034] 在升降托盘32上设置有用于引导一对引导部34a、34b的纸张在宽度方向的移动的一对引导槽39a、39b。一对引导部34a、34b能够分别沿着一对引导槽39a、39b，手动在纸张的宽度方向上在升降托盘32移动。纸张的宽度方向由图3～图5中的箭头D1的方向或其相反方向表示。即，根据放置的纸张的宽度方向长度，用户使一对引导部34a、34b在箭头D1的方向或其相反方向移动，来决定这一对引导部34a、34b的宽度。另外，关于一对引导部34a、34b的宽度的最小宽度和最大宽度，移动限制为，例如，用作纸张的最小尺寸即明信片尺寸的宽度成为最小宽度，用作纸张的最大尺寸即A3尺寸的宽度成为最大宽度。

[0035] 引导部34a、34b分别由向垂直方向弯折板状部件而成的部件来构成。引导部34a、34b分别构成为所谓截面大致呈L字状。引导部34a、34b具有一对基座部40a、40b及抵接部
35a、35b，所述一对基座部40a、40b各自分别平行设置于升降托盘32上并呈薄板状，所述抵接部35a、35b分别从基座部40a、40b各自直立设置。抵接部35a、35b分别与纸张宽度方向的两端部抵接。抵接部35a、35b构成为分别从载置面33a向垂直方向竖起。抵接部35a、35b构成为彼此在纸张输送方向上平行配置。另外，抵接部35a、35b构成为彼此在纸张的宽度方向上相对。此外，在一对引导部34a、34b中，一侧的引导部34a配置在复合机11的前侧，另一侧的引导部34b则配置在复合机11的后侧。

[0036] 图6为从背面侧观察纸张宽度对齐装置的图。图7为放大表示纸张宽度对齐装置的背面侧的主要部件的放大立体图。图7放大表示图6中所示的配置有后述的小齿轮的周边。此外，从便于理解的观点，在图6中省略后述的连杆部件及弹簧挂钩的图示。参照图1～图7，纸张宽度对齐装置31具备一对齿条36a、36b及小齿轮41，所述一对齿条36a、36b设置为分别与一对引导部34a、34b中的双方联动，并在纸张的宽度方向上移动；所述小齿轮41分别与齿条36a、36b啮合并旋转。齿条36a、36b及小齿轮41设置在升降托盘32中载置纸张的载置面
33a的背面33b侧。

[0037] 齿条36a由细长的薄板状部件37a构成。齿条36a在细长的薄板状的部件37a的长边侧的一侧，且在从该侧的端部至另一侧的端部的大致整个区域，切出齿38a。齿条36a也同样，在细长的薄板状的部件37b的长边侧的一侧，切出齿38b。齿38a、38b分别在与齿条36a、36b的移动方向垂直的方向上切出。即，将齿38a、38b切成能够与直齿轮啮合。

[0038] 齿条36a与基座部40a连接，构成为与基座部40a及引导部34a成一体。齿条36b与基座部40b连接，构成为与基座部40b及引导部34b成一体。纸张宽度对齐装置31使用将齿条36a、基座部40a及引导部34a形成为整体的树脂部件，构成为在载置面侧配置有引导部34a及基座部40a，在载置面33a的背面33b侧配置有齿条36a。同样地，纸张宽度对齐装置31使用将齿条36b、基座部40b及引导部34b形成为整体的树脂部件，构成为在载置面33a侧配置有引导部34b及基座部40b，在载置面33a的背面33b侧配置有齿条36b。齿条36a与基座部40a及引导部34a联动，并在纸张的宽度方向上移动。另外，齿条36b与基座部40b及引导部34b联动，并在纸张的宽度方向上移动。

[0039] 小齿轮41为所谓的直齿轮。即，小齿轮41为齿以平行于旋转轴的方式切出的齿轮。在小齿轮41的中央设置有贯通厚度方向的轴孔42。轴孔42构成为，构成轴孔42的小齿轮41的内壁面沿其厚度方向笔直地延伸。轴孔42的中心成为小齿轮41的旋转中心。另外，在小齿轮41的位于外径侧的齿43与轴孔42的径向之间，设置有从厚度方向的一侧的面朝向另一侧的面圆环状凹陷的凹部(未图示)。小齿轮41也是由树脂部件构成。

[0040] 小齿轮41分别与一对齿条36a、36b啮合。即，配置成小齿轮41的齿43与齿条36a、36b各自的齿38a、38b分别啮合。通过小齿轮41的旋转，齿条36a、36b分别向相反的方向移动。即，通过小齿轮41的旋转，与齿条36a、36b联动的引导部34a、34b的纸张宽度方向的间隔缩窄，或者扩宽。

[0041] 纸张宽度对齐装置31包括用于安装小齿轮41的轴部46。轴部46在升降托盘32的背面33b侧从背面33b突出。即，轴部46以向配置有小齿轮41的一侧突出的方式设置在升降托盘32上。在轴部46的内部设置有空隙47。轴部46的形状大致为挖通圆锥台状部件的中央的形状，该圆锥台部件设置为从载置面33a的背面33b以向上方向延伸。而且在轴部46的一部分上形成有从前端部缺口形成的卡止片(搭扣配合件)。通过弯曲前端具备爪部的卡止片，轴部46以嵌合至小齿轮41的轴孔42的方式插入。在插入之后，卡止片的爪部与轴孔42的缘部卡合来进行限制固定。此外，对轴部46的前端实施倒角加工。

[0042] 此处，纸张宽度对齐装置31包括按压机构51，该按压机构51与位于小齿轮41的厚度方向上的面即下表面44抵接，向厚度方向按压小齿轮41。具体地，按压机构51在该情况下，包括连杆部件52及弹簧挂钩61，所述连杆部件52作为能够与小齿轮41的下表面44抵接的抵接部件，所述弹簧挂钩61作为利用弹性变形通过连杆部件52来按压小齿轮41的弹性部件。

[0043] 图8为表示在放置纸张时的纸张宽度对齐装置31的背面侧的结构的外观立体图。参照图1～图8，连杆部件52为大致将棒状的臂部53的前端向垂直方向弯折的部件。臂部53安装成能够以设置在基端部的轴部56作为支点进行旋转。轴部56是以在与齿条36a、36b的延伸方向相同的方向上延伸的方式设置于载置台28的背面侧的圆棒状部件。轴部56被一对壁部55a、55b支承。另外，在连杆部件52中，在以轴部56为中心位于前端部54相反侧的另一侧端部57上设置有由沿轴部56的延伸方向贯通的贯通孔构成的第一卡止孔58a。即，作为抵接部件的连杆部件52包括作为第一卡止部的第一卡止孔58a，其以轴部56为中心，设置在向与臂部53的延伸方向的相反方向延伸的区域中。另外，在载置台28的背面侧上的与第一卡止孔58a相对的位置设置第二卡止孔58b。即，在升降托盘32的下部区域设置有作为第二卡止部的第二卡止孔58b。对于第二卡止孔58b也由沿轴部56的延伸方向贯通的贯通孔构成。
此外，第一卡止孔58a随着升降托盘32的上升其位置也一同上升，第二卡止孔58b的位置与升降托盘32的上升及下降无关，其位置被固定。即，若升降托盘32上升，则第一卡止孔58a及第二卡止孔58b之间的距离变长。

[0044] 弹簧挂钩61为线圈状的螺旋弹簧挂钩，是所谓的拉伸弹簧挂钩。在弹簧挂钩61的两端部设置有钩状的钩爪部62a、62b。其中一侧的钩爪部62a被钩挂安装于第一卡止孔58a。另一侧的钩爪部62b被钩挂安装于第二卡止孔58b。在图8所示的状态中，弹簧挂钩61被安装为未发生弹性变形，形成为所谓的自然长度。在该情况下，连杆部件52通过由臂部53的自重产生的旋转力矩，向连杆部件52的前端部54与小齿轮41的下表面44分离的方向旋转。按压机构51包括作为施力部件的弹簧挂钩61，该弹簧挂钩61设置为连接第一卡止孔58a与第二卡止孔58b，在上升位置，臂部53以轴部56为支点旋转，并向按压小齿轮41的方向施力。

[0045] 图9为表示在放置并输送纸张时的概略处理流程的流程图。图10为表示在输送纸张时的纸张宽度对齐装置31的表面侧的结构的外观立体图。图11为表示在输送纸张时的纸张宽度对齐装置31的背面侧的结构的外观立体图。参照图1～图11，对放置纸张并进行输送时的处理流程进行说明。

[0046] 参照图1～图11，首先，将纸张放置在纸张输送装置19上。在该情况下，使用纸张宽度对齐装置31，进行纸张的宽度对齐并将纸张放置在载置台28上(在图9中，步骤S11，下面省略“步骤”)。此处，对于升降托盘32，设为使升降托盘32下降的位置。

[0047] 在该情况下，如图8所示，弹簧挂钩61为自然长度，且处于连杆部件52的前端部54与小齿轮41未抵接的状态。即，不使按压机构51工作，处于小齿轮41的下表面44与连杆部件52的前端部54抵接且未按压小齿轮41的状态。在此状态下，小齿轮41未受到连杆部件52的载荷。由此，使小齿轮41与齿条36a、36b啮合并移动引导部34a、34b时的载荷(滑动载荷)仍保持较小不变，能够减小扩宽或者缩窄一对引导部34a、34b彼此的间隔时的负荷。即，在扩宽或者缩窄一对引导部34a、34b彼此的间隔时，能够减小对用户施加的载荷。

[0048] 接着，放置纸张时，检测到放置纸张(S12)。在该情况下，使用设置为配置于输送辊29侧的致动器(未图示)等，对纸张的放置进行检测。接着，检测是否按下设置在操作部13的开始键(S13)。

[0049] 若检测出按下开始键(在S13中为是)，则进行纸张的输送。具体地，将放置在纸张输送装置19上的纸张从上依次向数字复合机11的内部输送。在输送该纸张时，控制部12使按压机构51工作。

[0050] 具体地，使升降托盘32的输送方向下游侧的端部上升(S14)。在该情况下，使位于升降托盘32的复合机11侧的区域仅上升规定的距离，使得载置在升降托盘32上的最上方的纸张与输送辊29抵接。用图8、图10及图11中的箭头D3表示上升的方向。关于升降托盘32的上升，在升降托盘32与载置台28之间设置有均未图示的压缩弹簧和可在主体侧旋转的偏心凸轮。并且，在用偏心凸轮按压升降托盘32的前端的状态下，使升降托盘32保持在下降位置。在供纸时，使偏心凸轮旋转来解除按压。由此，升降托盘32的前端上升，与供纸辊抵接。升降托盘32从使上述升降托盘32下降的位置配置到使升降托盘32上升的位置。这样，控制部12使按压机构51工作。

[0051] 此处，由于弹簧挂钩61的其中一端部侧的钩爪部62a安装于第一卡止孔58a，弹簧挂钩61的另一端部侧的钩爪部62b安装于第二卡止孔58b，因此向弹簧挂钩61的延伸方向施加力。由此，基于弹簧挂钩61的弹性力，具体地，通过作为拉伸弹簧的弹簧挂钩61，欲朝向与箭头D3所示方向相反的方向即下方向恢复到自然长度的力，以轴部56为支点根据该原理，弹簧挂钩61的钩爪部62a向箭头D3所示的上方向被抬高。并且，在连杆部件52的前端部54与小齿轮41的下表面44抵接后，通过前端部54按压小齿轮41(S15)。由此，在小齿轮41旋转时，小齿轮41的下表面44与连杆部件52的前端部54的滑动阻力增大。

[0052] 在此，开始纸张的输送(S16)。在该情况下，由于在使小齿轮41与齿条36a、36b啮合并移动引导部34a、34b时的载荷较大，因此能够降低扩宽一对引导部34a、34b彼此的间隔的可能性。其结果，能够降低在纸张输送时的纸张偏斜的可能性。然后，将形成的图像印刷在纸张上(S17)。在该情况下，由于降低了纸张偏斜的可能性，因此能够更加适当地进行印刷。另一方面，若未检测出开始键的按压(S13中为否)，则使升降托盘32保持在下降状态待机，等待纸张的放置结束。

[0053] 即，根据这种纸张宽度对齐装置31，在将纸张放置到升降托盘32上时，由于在下降位置按压机构51所含的连杆部件52从小齿轮41分离，因此能够减小使小齿轮41与一对齿条36a、36b啮合并移动引导部34a、34b时的载荷。由此，用户将纸张放置在升降托盘32上时，在扩宽或者缩窄一对引导部34a、34b彼此的间隔时，能够减小对用户施加的载荷。另一方面，在对载置于升降托盘32上的纸张进行输送时，由于在上升位置按压机构51所含的连杆部件
52抵接并按压小齿轮41，因此能够增加使小齿轮41与齿条36a、36b啮合并移动引导部34a、
34b时的载荷。由此，能够降低扩宽一对引导部34a、34b彼此的间隔的可能性。因此，这种纸张宽度对齐装置31操作性良好，且能够降低纸张偏斜的可能性。

[0054] 另外，这种纸张输送装置19操作性良好，且能够降低纸张偏斜的可能性。

[0055] 在该情况下，由于按压机构51包括作为能够与小齿轮41的下表面44抵接的抵接部件的连杆部件52，以及作为利用弹性变形通过连杆部件52按压小齿轮41的弹性部件51的弹簧挂钩61，因此利用弹簧挂钩61的弹性变形，能够使连杆部件52与小齿轮41适当抵接。在该情况下，作为弹性部件，在将升降托盘32配置于第二位置时，由于连杆部件52包括以按压小齿轮41的方式施加力的弹簧挂钩61，因此利用弹簧挂钩61的弹性变形，能够使连杆部件52与小齿轮41适当抵接。

[0056] 另外，由于齿条36a、36b设置为一对，以便分别与一对引导部34a、34b中的双方联动并在纸张的宽度方向上移动，因此能够使双方的引导部34a、34b的移动与齿条36a、36b的各自联动并顺利进行。

[0057] 此外，在上述的实施方式中，尽管将弹簧挂钩用作弹性部件，但是并不限定于此，也可以使用其他的弹性部件，即，例如橡胶部件。进而，不使用弹性部件，例如通过控制部的控制，也可以控制按压机构工作与否。

[0058] 此外，在上述的实施方式中，尽管轴孔在小齿轮的厚度方向上贯通，但是并不限定于此，轴孔也可以是不在小齿轮的厚度方向上贯通的结构，即，轴孔可以是在小齿轮的厚度方向上凹进的凹部。

[0059] 另外，在上述的实施方式中，尽管纸张宽度对齐装置设为使用手动供纸的纸张输送装置，但是并不限定于此，纸张宽度对齐装置也适用于在放置原稿并能够自动读取的ADF上放置原稿的情况。另外，纸张宽度对齐装置也设置在数字复合机中所具备的收纳多张印刷纸张的供纸盒中。

[0060] 另外，在上述的实施方式中，尽管纸张输送装置的控制是通过数字复合机所具备的控制部进行，但是并不限定于此，纸张输送装置也可以构成为具有单独的控制部，通过设置在该纸张输送装置自身上的控制部进行纸张输送装置的控制。

[0061] 本次公开的实施方式及实施例是以整体方面进行的示例，应该理解为不论从哪方面都没有限制。本发明的范围并不是上述说明，而是包括由权利要求书所规定，包括与权利要求书同等意思及在范围内的全部改变。

[0062] 本发明的纸张宽度对齐装置及纸张输送装置，有效利用于要求用户的良好的操作性及降低纸张偏斜的可能性的情况。