一种自动控温沼气发酵装置转让专利

申请号 : CN201610051001.8

文献号 : CN105462832B

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法律信息:

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发明人 : 曹正洪炜高为将

申请人 : 江苏农林职业技术学院

摘要 :

本发明公开了一种自动控温沼气发酵装置,包括发酵罐、外壳、热交换管、升温系统、降温系统、第一温度传感器、控制模板和沼气压力探头;所述外壳设在发酵罐外围,形成空腔结构,空腔部为中层热水层;热交换管螺旋缠绕在发酵罐外壁,热交换管两端均与升温系统、降温系统连通形成回路;热交换管与升温系统、降温系统连接交叉处分别设有第一水管汇总枢纽、第二水管汇总枢纽,热交换管上设有水泵、升温水阀、降温水阀,第一温度传感器设在发酵罐外壁上;沼气压力探头设在沼气储气包中,控制模板分别与第一温度传感器、水泵、升温水阀、降温水阀、沼气压力探头相接。本发明采用自动控制装置,保证沼气产量和质量的相对稳定。

权利要求 :

1.一种自动控温沼气发酵装置,其特征在于:包括发酵罐(1)、外壳(3)、热交换管(2)、升温系统、降温系统、第一温度传感器(6)、控制模板(8)和沼气压力探头(16);所述外壳(3)设在发酵罐(1)外围,形成空腔结构,空腔部为中层热水层(5);热交换管(2)从上至下螺旋缠绕在发酵罐(1)外壁,热交换管(2)两端均与升温系统、降温系统连通形成回路;上、下部热交换管(2)与升温系统、降温系统连接交叉处分别设有第一水管汇总枢纽(7)、第二水管汇总枢纽(4),发酵罐(1)与第一水管汇总枢纽(7)之间的热交换管(2)上设有水泵;升温系统、降温系统与第一水管汇总枢纽(7)之间分别设有升温水阀(10)、降温水阀(9),第一温度传感器(6)设在发酵罐(1)外壁上;沼气压力探头(16)设在沼气储气包中,控制模板(8)分别与第一温度传感器(6)、水泵、升温水阀(10)、降温水阀(9)、沼气压力探头(16)相接;降温系统为冷却塔(11),冷却塔(11)一端与第一水管汇总枢纽(7)相接,另一端与第二水管汇总枢纽(4)相接;升温系统包括太阳能热水器(13)和第二温度传感器(14),太阳能热水器(13)水箱一端与第一水管汇总枢纽(7)相接,另一端与第二水管汇总枢纽(4)相接;第二温度传感器(14)设在太阳能热水器(13)水箱上,第二温度传感器(14)与控制模板(8)相接;所述升温系统为常压锅炉(12),常压锅炉(12)水箱一端与第一水管汇总枢纽(7)相接,另一端与第二水管汇总枢纽(4)相接;发酵罐(1)底部设有电辅助加热器(15),电辅助加热器(15)控制开关与控制模块相接;第一温度传感器(6)为3个以上,均匀设在发酵罐(1)外壁上、中、下部;

外壳(3)外围还设有保温层。

2.根据权利要求1所述的自动控温沼气发酵装置,其特征在于:所述保温层为2层以上材料复合。

3.根据权利要求1所述的自动控温沼气发酵装置,其特征在于:所述热交换管(2)除缠绕在发酵罐(1)部分,其余部分外围均设有保温防护层。

说明书 :

一种自动控温沼气发酵装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自动控温沼气发酵装置。

背景技术

[0002] 沼气作为生产技术相对较低、比较容易推广的生物能源,受到国家的大力推荐,并在全国各地广泛推广,然而我国地域广阔,环境因素相差较大,在有些地区夏冬季节温度差较大,而沼气的生产,不管是产量还是质量,都容易受到环境温度的影响。

发明内容

[0003] 发明目的:为克服现有技术不足,本发明旨于提供一种自动控温沼气发酵装置。
[0004] 技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种自动控温沼气发酵装置,包括发酵罐、外壳、热交换管、升温系统、降温系统、第一温度传感器、控制模板和沼气压力探头;所述外壳设在发酵罐外围,形成空腔结构,空腔部为中层热水层;热交换管从上至下螺旋缠绕在发酵罐外壁,热交换管两端均与升温系统、降温系统连通形成回路;上、下部热交换管与升温系统、降温系统连接交叉处分别设有第一水管汇总枢纽、第二水管汇总枢纽,发酵罐与第一水管汇总枢纽之间的热交换管上设有水泵;升温系统、降温系统与第一水管汇总枢纽之间分别设有升温水阀、降温水阀,第一温度传感器设在发酵罐外壁上;沼气压力探头设在沼气储气包中,控制模板分别与第一温度传感器、水泵、升温水阀、降温水阀、沼气压力探头相接。
[0006] 工作原理:本发明自动控温沼气发酵装置,通过控制发酵罐温度从而控制沼气产量和质量;沼气压力探头设在沼气储气包中,根据沼气压力,控制模板控制升温水阀、降温水阀、水泵实现对发酵罐体与外壳之间的热水层进行升、降温控制,从而实现对发酵罐体内的温度调控。
[0007] 所述降温系统为冷却塔,冷却塔一端与第一水管汇总枢纽相接,另一端与第二水管汇总枢纽相接;能为发酵罐体降温。
[0008] 优选,所述升温系统包括太阳能热水器和第二温度传感器,太阳能热水器水箱一端与第一水管汇总枢纽相接,另一端与第二水管汇总枢纽相接;第二温度传感器设在太阳能热水器水箱上,第二温度传感器与控制模板相接;能在除雨雪天外为发酵罐体供热,节约成本。
[0009] 优选,所述升温系统为常压锅炉,常压锅炉水箱一端与第一水管汇总枢纽相接,另一端与第二水管汇总枢纽相接;能在雨雪天为发酵罐体供热。
[0010] 所述发酵罐底部设有电辅助加热器,电辅助加热器控制开关与控制模块相接;能在发酵罐体内沼气压力不够时为发酵罐体供热。
[0011] 所述第一温度传感器为3个以上,均匀设在发酵罐外壁上、中、下部;能适应大型发酵罐体温度监控需求。
[0012] 所述外壳外围还设有保温层;能保持保温层与发酵罐体之间热水层的温度。
[0013] 所述保温层为2层以上材料复合;能防水,且具有一定的强度,防止外壳受损。
[0014] 所述热交换管除缠绕在发酵罐部分,其余部分外围均设有保温防护层;能保持热交换管内水温和起到防护作用。
[0015] 本发明未提及的技术均为现有技术。
[0016] 有益效果:本发明结构简单,能在节约能源的情况下,采用自动控制装置,营造温度相对稳定的发酵装置,从而保证沼气产量和质量的相对稳定。

附图说明

[0017] 图1为本发明结构示意图;
[0018] 图2为本发明总工作流程图;
[0019] 图3为本发明降温流程图;
[0020] 图4为本发明升温流程图;
[0021] 图中,1为发酵罐体、2为热交换管、3为外壳、4为第二水管汇总枢纽、5为中层热水层、6为第一温度传感器、7为第一水管汇总枢纽、8为控制模板、9为降温水阀、10为升温水阀、11为冷却塔、12为常压锅炉、13为太阳能热水器、14为第二温度传感器、15为电辅助加热器、16为沼气压力探头。

具体实施方式

[0022] 为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0023] 实施例1
[0024] 如图1-4所示,一种自动控温沼气发酵装置,包括发酵罐1、外壳3、热交换管2、升温系统、降温系统、第一温度传感器6、控制模板8和沼气压力探头;所述外壳3设在发酵罐1外围,形成空腔结构,空腔部为中层热水层5;热交换管2从上至下螺旋缠绕在发酵罐1外壁,热交换管2两端均与升温系统、降温系统连通形成回路;上、下部热交换管2与升温系统、降温系统连接交叉处分别设有第一水管汇总枢纽7、第二水管汇总枢纽4,发酵罐1与第一水管汇总枢纽7之间的热交换管2上设有水泵;升温系统、降温系统与第一水管汇总枢纽7之间分别设有升温水阀10、降温水阀9,第一温度传感器6设在发酵罐1外壁上;沼气压力探头设在沼气储气包中,控制模板8分别与第一温度传感器6、水泵、升温水阀10、降温水阀9、沼气压力探头相接;所述降温系统为冷却塔11,冷却塔11一端与第一水管汇总枢纽7相接,另一端与第二水管汇总枢纽4相接;升温系统包括太阳能热水器13和沼气压力探头1614,太阳能热水器13水箱一端与第一水管汇总枢纽7相接,另一端与第二水管汇总枢纽4相接;沼气压力探头1614设在太阳能热水器13水箱上,沼气压力探头1614与控制模板8相接;发酵罐1底部设有电辅助加热器15,电辅助加热器15控制开关与控制模块相接;外壳3外围还设有保温层;保温层为2层以上材料复合;热交换管2除缠绕在发酵罐1体部分,其余部分外围均设有保温防护层。
[0025] 本发明自动控温沼气发酵装置,通过控制发酵罐1温度从而控制沼气产量;沼气压力探头设在沼气储气包中,根据沼气压力,控制模板8控制升温水阀10、降温水阀9、水泵实现对发酵罐1体与外壳3之间的热水层进行升、降温控制,从而实现对发酵罐1体内的温度调控。
[0026] 本发明结构简单,能在节约能源的情况下,采用自动控制装置,营造温度相对稳定的发酵装置,从而保证沼气产量和质量的相对稳定。
[0027] 实施例2
[0028] 与实施例1基本相同,所不同的是升温系统为常压锅炉12,常压锅炉12水箱一端与第一水管汇总枢纽7相接,另一端与第二水管汇总枢纽4相接;第一温度传感器6为3个以上,均匀设在发酵罐1外壁上、中、下部。