本发明涉及一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件。它包括锭轴（1）、第一磁性体（2）、磁性组件（3）、固定板（4）、导轮（5）和第四磁性体（6），锭轴（1）和磁性组件（3）穿过固定板（4），第一磁性体（2）设置在锭轴（1）的上部，第四磁性体（6）设置在锭轴（1）的下部，第一磁性体（2）位于磁性组件（3）上方且第一磁性体（2）与磁性组件（3）上端的同名磁极相对放置，第四磁性体（6）位于磁性组件（3）的下方且第四磁性体（6）与磁性组件（3）下端的同名磁极相对放置。本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，锭轴转速不受轴承极限转速的限制，大大提高了包纱机的工作效率，并且设备的使用寿命长。
1.一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，包括锭轴（1）和导轮（5），所述导轮（5）设置在锭轴（1）的下端，其特征在于：所述用于包纱机的磁悬浮锭轴组件还包括第一磁性体（2）、磁性组件（3）、固定板（4）和第四磁性体（6），锭轴（1）和磁性组件（3）穿过固定板（4），第一磁性体（2）设置在锭轴（1）的上部，第四磁性体（6）设置在锭轴（1）的下部，第一磁性体（2）位于磁性组件（3）上方且第一磁性体（2）与磁性组件（3）上端的同名磁极相对放置，第四磁性体（6）位于磁性组件（3）的下方且第四磁性体（6）与磁性组件（3）下端的同名磁极相对放置，所述锭轴（1）包括上段（1.1）和下段（1.2），所述第一磁性体（2）设置在上段（1.1）与下段（1.2）的接合处，所述导轮（5）设置在下段（1.2）的下端，所述第四磁性体（6）设置在导轮（5）的上方，锭轴（1）的下段（1.2）与固定板（4）配合，所述磁性组件（3）有三个，每个磁性组件（3）从上至下依次包括第二磁性体（3.1）、第一固定轮（3.2）、轴承组合件（3.3）、第二固定轮（3.4）和第三磁性体（3.5），第二磁性体（3.1）与第一磁性体（2）对应，第三磁性体（3.5）与第四磁性体（6）对应，所述轴承组合件（3.3）固定在固定板（4）上，所述三个第一固定轮（3.2）与下段（1.2）的上部相抵，三个第二固定轮（3.4）与下段（1.2）的下部相抵，所述第一固定轮（3.2）和第二固定轮（3.4）的直径大于锭轴（1）下段（1.2）的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其特征在于：所述固定板（4）包括第一安装孔（4.1）、第二安装孔（4.2）、第三安装孔（4.3）和固定孔（4.4），固定板（4）通过固定孔（4.4）设置在包纱机的梁上，第一安装孔（4.1）和第二安装孔（4.2）为圆孔，第三安装孔（4.3）呈“钥匙孔”状，所述三个磁性组件（3）的轴承组合件（3.3）分别通过第一安装孔（4.1）、第二安装孔（4.2）和第三安装孔（4.3）的大孔安装在固定板（4）上，锭轴（1）的下段（1.2）与第三安装孔（4.3）的小孔配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其特征在于：所述锭轴（1）的下段（1.2）的表面镀有耐磨金属材料，第一固定轮（3.2）和第二固定轮（3.4）采用耐磨材料制成，第二磁性体（3.1）和第三磁性体（3.5）的柱面上均涂覆有耐磨层。
4.根据权利要求3所述的一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其特征在于：所述金属材料为铬，所述耐磨材料为聚氨酯材料，所述耐磨层为聚氨酯层。
5.根据权利要求1所述的一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其特征在于：所述第一固定轮（3.2）、第二固定轮（3.4）的直径与锭轴（1）下段（1.2）的直径比为3：1。
用于包纱机的磁悬浮锭轴组件
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于包纱机的锭轴组件。属于纺织机械技术领域。
背景技术
[0002] 在纺织机械上，纱线缠绕在随锭轴一起转动的纱管上完成包纱作业，锭轴是一个高速运转的部件，锭轴的转速直接关系到包纱机的工作效率，但是锭轴的转速不能无限提高，首先锭轴的转速受到轴承的限制，一般的用于包纱机上的轴承能承受的转速极限为16000转/分；其次锭轴的高速运转也会使得轴承容易磨损，一般半年就需要更换，大大减少了轴承的使用寿命。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，锭轴转速不受轴承极限转速的限制，大大提高了包纱机的工作效率，并且使用寿命长。
[0004] 本发明的目的是这样实现的：
[0005] 一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，包括锭轴和导轮，所述导轮设置在锭轴的下端，其特点是：所述用于包纱机的磁悬浮锭轴组件还包括第一磁性体、磁性组件、固定板和第四磁性体，锭轴和磁性组件穿过固定板，第一磁性体设置在锭轴的上部，第四磁性体设置在锭轴的下部，第一磁性体位于磁性组件上方且第一磁性体与磁性组件上端的同名磁极相对放置，第四磁性体位于磁性组件的下方且第四磁性体与磁性组件下端的同名磁极相对放置。
[0006] 本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其锭轴包括上段和下段，所述第一磁性体设置在上段与下段的接合处，所述导轮设置在下段的下端，所述第四磁性体设置在导轮的上方，锭轴的下段与固定板配合。
[0007] 本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其磁性组件有三个，每个磁性组件从上至下依次包括第二磁性体、第一固定轮、轴承组合件、第二固定轮和第三磁性体，第二磁性体与第一磁性体对应，第三磁性体与第四磁性体对应，所述轴承组合件固定在固定板上，所述三个第一固定轮与下段的上部相抵，三个第二固定轮与下段的下部相抵。
[0008] 本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其固定板包括第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和固定孔，固定板通过固定孔设置在包纱机的梁上，第一安装孔和第二安装孔为圆孔，第三安装孔呈“钥匙孔”状，所述三个磁性组件的轴承组合件分别通过第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔的大孔安装在固定板上，锭轴的下段与第三安装孔的小孔配合。
[0009] 本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其锭轴的下段的表面镀有耐磨金属材料，第一固定轮和第二固定轮采用耐磨材料制成，第二磁性体和第三磁性体的柱面上均涂覆有耐磨层。
[0010] 本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，所述金属材料为铬，所述耐磨材料为聚氨酯材料，所述耐磨层为聚氨酯层。
[0011] 本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其第一固定轮、第二固定轮的直径大于锭轴下段的直径。
[0012] 本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，其第一固定轮、第二固定轮的直径与锭轴下段的直径比为3：1。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] ①本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，锭轴上设置的第一磁性体与磁性组件上的第二磁性体同名相斥，排斥力用于抵消锭轴的自重力和上段放置的纱管的自重力，防止锭轴下移，锭轴上设置的第四磁性体与磁性组件上的第三磁性体同名排斥，排斥力防止锭轴上窜，因此减少了锭轴在高速旋转时的阻力。
[0015] ②本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，锭轴的下段的表面镀有铬，第一固定轮和第二固定轮采用聚氨酯材料制成，第二磁性体和第三磁性体的柱面上均涂覆有聚氨酯层，进一步减少了锭轴在高速旋转时的阻力，同时固定轮和第二磁性体不易磨损，提高了设备的使用寿命。
[0016] ③本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，第二固定轮与和下段的下部配合，第一固定轮和第二固定轮起到固定锭轴的作用，并且第一固定轮、第二固定轮的直径与锭轴下段的直径比为3：1，因此轴承组合件的转速仅为锭轴转速的1/3，因此保证了锭轴在高速旋转的同时轴承组合件在极限转速范围内，提高了工作效率。
附图说明
[0017] 图1为本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件的结构示意图。
[0018] 图2为图1的左视图。
[0019] 图3为图1的俯视图。
[0020] 图4为图1的立体图。
[0021] 图5为本发明一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件的锭轴的结构示意图。
[0022] 图6为图5的立体图。
[0023] 图7为本发明的磁性组件的结构示意图。
[0024] 图8为本发明的固定板的结构示意图。
[0025] 图9为图8的立体图。
[0026] 图中：
[0027] 锭轴1，
[0028] 上段1.1，
[0029] 下段1.2，
[0030] 第一磁性体2，
[0031] 磁性组件3，
[0032] 第二磁性体3.1，
[0033] 第一固定轮3.2，
[0034] 轴承组合件3.3，
[0035] 第二固定轮3.4，
[0036] 第三磁性体3.5，
[0037] 固定板4，
[0038] 第一安装孔4.1，
[0039] 第二安装孔4.2，
[0040] 第三安装孔4.3，
[0041] 固定孔4.4，
[0042] 导轮5，
[0043] 第四磁性体6。
具体实施方式
[0044] 参见图1-4，本发明涉及一种用于包纱机的磁悬浮锭轴组件，它包括锭轴1、第一磁性体2、磁性组件3、固定板4、导轮5和第四磁性体6，锭轴1和磁性组件3穿过固定板4，第一磁性体2设置在锭轴1的上部，第四磁性体6设置在锭轴1的下部，第一磁性体2位于磁性组件3上方且第一磁性体2与磁性组件3上端的同名磁极相对放置，第四磁性体6位于磁性组件3的下方且第四磁性体6与磁性组件3下端的同名磁极相对放置，所述导轮5设置在锭轴1的下端，导轮5带动锭轴1转动。
[0045] 参见图5-6，所述锭轴1包括上段1.1和下段1.2，上段1.1呈锥台形，所述第一磁性体2设置在上段1.1与下段1.2的接合处，所述导轮5设置在下段1.2的下端，所述第四磁性体6设置在导轮5的上方，锭轴1的下段1.2与固定板4配合。
[0046] 参见图7，所述磁性组件3有三个，每个磁性组件3从上至下依次包括第二磁性体3.1、第一固定轮3.2、轴承组合件3.3、第二固定轮3.4和第三磁性体3.5，第二磁性体3.1与第一磁性体2对应，第三磁性体3.5与第四磁性体6对应，所述轴承组合件3.3固定在固定板4上，所述三个第一固定轮3.2与下段1.2的上部配合，三个第二固定轮3.4与和下段1.2的下部配合，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4起到固定锭轴1的作用。
[0047] 参见图8-9，所述固定板4包括第一安装孔4.1、第二安装孔4.2、第三安装孔4.3和固定孔4.4，固定板4通过固定孔4.4设置在包纱机的梁上，第一安装孔4.1和第二安装孔4.2为圆孔，第三安装孔4.3呈“钥匙孔”状，所述三个轴承组合件3.3分别通过第一安装孔4.1、第二安装孔4.2和第三安装孔4.3的大孔安装在固定板4上，锭轴1的下段1.2与第三安装孔4.3的小孔配合，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4与锭轴1的下段1.2相抵。
[0048] 其中锭轴1的下段1.2的表面镀有耐磨金属材料，所述金属材料为铬，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4采用耐磨材料制成，所述耐磨材料为聚氨酯材料，第二磁性体3.1和第三磁性体3.5的柱面上均涂覆有耐磨层，所述耐磨层为聚氨酯层。
[0049] 所述锭轴1的下端1.2的直径为10mm，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4的直径为30mm，因此当锭轴1达到36000转/分时，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4的转速是锭轴1转速的1/3，为12000转/分，小于轴承组合件3.3的极限转速。
[0050] 工作原理：纱管设置在锭轴1的上段1.1上，纱线从空心的锭轴1下端进线，从锭轴1的上端出线，导轮5带动锭轴1转动，从而将纱管上的纱线缠绕在穿过锭轴1的纱线上。
[0051] 本发明的锭轴1上设置的第一磁性体2与磁性组件3上的第二磁性体3.1同名相斥，排斥力用于抵消锭轴1的自重力和上段1.1放置的纱管的自重力，防止锭轴1下移，锭轴1上设置的第四磁性体6与磁性组件3上的第三磁性体3.5同名排斥，排斥力防止锭轴1上窜，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4起到固定锭轴1的作用，由于锭轴1的高速转动会带动第一固定轮3.2和第二固定轮3.4转动，设计时，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4的直径大于锭轴1下段1.2的直径，一般为3：1，因此轴承组合件3.3的转速仅为锭轴1转速的1/3，同时锭轴1的下段1.2的表面镀铬，第一固定轮3.2和第二固定轮3.4采用聚氨酯材料制成，因此锭轴1在高速转动时不仅阻力小，而且固定轮不易磨损，同时锭轴1不受轴承的极限转速限制，因此大大的提高了工作效率和使用寿命。
[0052] 锭轴1的转速影响到包纱机的工作效率，但是锭轴1的转速受到轴承的限制，本发明与现有的用于包纱机的锭轴组件相比，工作效率至少提高一倍。
