一种自适应滑动橡胶支座及其更换方法

摘要

一种自适应滑动橡胶支座，包括支座本体、外连接钢板以及安装在外连接钢板上的连接紧固件，所述连接紧固件包括锚固筋、套筒和连接螺栓，所述安装在上外连接钢板或下外连接钢板上的连接紧固件之套筒包括活动套筒和固定套筒，连接紧固件之连接螺栓穿过支座的外连接钢板与活动套筒及固定套筒里半部螺纹连接，固定套筒的外半部与锚固筋连接。其更换方法包括1）取出连接螺栓；2）凿掉活动套筒及所在层的混凝土；3）移出橡胶支座，并将新的橡胶支座放入；4）装入支连接螺栓；5）调水平标高，旋紧连接螺栓；6）重新浇注混凝土。该支座结构简单，更换方法操作简便，不需顶升上部结构，效率高，成本低，具有较高的实用性，具有较高的经济实用性。

权利要求

1.一种自适应滑动橡胶支座，包括支座本体（5）、外连接钢板（4）以及安装在外连接钢板上的连接紧固件，所述连接紧固件包括锚固筋（3）、套筒（2）和连接螺栓（1），其特征在于：所述安装在上外连接钢板或下外连接钢板上的连接紧固件之套筒包括活动套筒（21）和固定套筒（22），连接紧固件之连接螺栓穿过支座的外连接钢板（4）与活动套筒（21）及固定套筒（22）里半部螺纹连接，固定套筒（22）的外半部与锚固筋（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自适应滑动橡胶支座，其特征在于：所述活动套筒（21）的高度为2～3cm。

3.根据权利要求2所述的一种自适应滑动橡胶支座，其特征在于：所述支座本体（5）包括橡胶体（51）、安装在橡胶体内部的加劲钢板（52）以及安装在外连接钢板（4）与橡胶体之间的滑动副（6）。

4.根据权利要求3所述的一种自适应滑动橡胶支座，其特征在于：所述滑动副为聚四氟乙烯板或不锈钢板，聚四氟乙烯板或不锈钢板两边安装有限位块（7），所述限位块连接在外连接钢板的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种自适应滑动橡胶支座的更换方法，其特征在于：所述更换方法包括如下步骤：

1）将橡胶支座下外连接钢板或上外连接钢板上的连接螺栓旋开取出；

2）把活动套筒所在层的混凝土连同活动套筒一起凿掉；

3）将橡胶支座上外连接钢板或下外连接钢板上的连接螺栓旋开，移出橡胶支座，并将新的橡胶支座放入；

4）装入支座上外连接钢板或下外连接钢板上的连接螺栓，在支座下外连接钢板或上外连接钢板的外部装进活动套筒，然后旋入连接螺栓；

5）待新支座就位调水平标高后，旋紧上下部的连接螺栓；

6）最后进行活动套筒层的混凝土浇注。

说明书

一种自适应滑动橡胶支座及其更换方法

技术领域

[0001] 本发明属于特殊建筑结构工程技术领域，涉及一种隔震结构部件和安装更换方法，特别涉及一种用于特殊建筑（如LNG低温储罐）上部结构和基础之间相连接过渡的自适应滑动橡胶支座及其更换方法。

背景技术

[0002] 目前国内外用于特殊建筑上部结构和基础之间相连接过渡的、技术比较成熟的隔震橡胶支座类型有：

[0003] ①超高阻尼橡胶支座；

[0004] ②铅芯隔震橡胶支座；

[0005] ③高阻尼橡胶支座等。

[0006] 上述支座是通过剪切橡胶变形来实现隔震功能，此类橡胶支座存在如下不足：

[0007] 1．通过水平剪切橡胶提供所需的水平位移，同时达到隔震功能，支座与结构上部和下部通过连接板和连接螺栓连接固定，如需要更换时必须把上部结构顶升到一定高度，然后再拆除连接螺栓，将支座和连接板取出，工序麻烦，步骤繁多，支座更换不方便；

[0008] 2．为了克服以上缺陷，可做成滑动型隔震支座，即在支座上附加滑动摩擦副和限位机构等，通过摩擦副提供建筑结构日常所需的位移变形，如地震等自然灾害时，通过剪切橡胶变形提供位移，并且达到隔震功能；该结构便于对于一些特殊建筑结构体系，即在建筑结构外部安装滑动型隔震橡胶支座，内部安装隔震橡胶支座，在部分区域不允许顶升的情况下，更换就比较方便；但因其经济成本高且经济实用性低，故在实际使用状况下，根据结构受力需求，对自然灾害的抵御程度考虑，不需要全部布置该种类型的支座。

发明内容

[0009] 本发明要解决的技术问题是，提供一种支座更换方便、经济成本低的多功能滑动橡胶支座，以克服现有技术所存在的上述不足。

[0010] 本发明采取的技术方案是：一种自适应滑动橡胶支座，包括支座本体、外连接钢板以及安装在外连接钢板上的连接紧固件，所述连接紧固件包括锚固筋、套筒和连接螺栓，所述安装在上外连接钢板或下外连接钢板上的连接紧固件之套筒包括活动套筒和固定套筒，连接紧固件之连接螺栓穿过支座的外连接钢板与活动套筒及固定套筒里半部螺纹连接，固定套筒的外半部与锚固筋连接。

[0011] 其进一步的技术方案是：所述活动套筒的高度为2～3cm。

[0012] 更进一步：所述支座本体包括橡胶体、安装在橡胶体内部的加劲钢板以及安装在外连接钢板与橡胶体之间的滑动副。

[0013] 所述滑动副为聚四氟乙烯板或不锈钢板，聚四氟乙烯板或不锈钢板两边安装有限位块，所述限位块连接在外连接钢板的内侧。

[0014] 其另一技术方案是：上述一种自适应滑动橡胶支座的更换方法，包括如下步骤：

[0015] 1）将橡胶支座下外连接钢板或上外连接钢板上的连接螺栓旋开取出；

[0016] 2）把活动套筒所在层的混凝土连同活动套筒一起凿掉；

[0017] 3）将橡胶支座上外连接钢板或下外连接钢板上的连接螺栓旋开，移出橡胶支座，并将新的橡胶支座放入；

[0018] 4）装入支座上外连接钢板或下外连接钢板上的连接螺栓，在支座下外连接钢板或上外连接钢板的外部装进活动套筒，然后旋入连接螺栓；

[0019] 5）待新支座就位调水平标高后，旋紧上下部的连接螺栓；

[0020] 6）最后进行活动套筒层的混凝土浇注。

[0021] 由于采取以上技术方案，本发明之一种自适应滑动橡胶支座及其更换方法具有如下有益效果：

[0022] 1．本发明之一种自适应滑动橡胶支座套筒分解为活动套筒和固定套筒两段，更换方法操作简便，更换时不需顶升上部结构即可更换，效率高，可大大缩短工期，降低施工成本；

[0023] 2. 本发明之一种自适应滑动橡胶支座，上下面均配有滑动副，滑动更加灵活；

[0024] 3．本发明之一种自适应滑动橡胶支座可与隔震橡胶支座配合安装使用，解决了工程使用需求，经济实用性高。

附图说明

[0025] 图1为本发明实施例一之一种自适应滑动橡胶支座结构示意图；

[0026] 图2为图1之A部放大示意图；

[0027] 图3为现有技术之套筒螺栓及锚固筋连接结构示意图；

[0028] 图4为本发明实施例二之一种自适应滑动橡胶支座结构示意图；

[0029] 图中：

[0030] 1—连接螺栓，2—套筒，21—活动套筒，22—固定套筒，3—锚固筋，4—外连接钢板，5—支座本体，51—橡胶体，52—加劲钢板，6—滑动副，7—限位块。

具体实施方式

[0031] 实施例一

[0032] 如图1所示，一种自适应滑动橡胶支座，包括支座本体5、外连接钢板4以及安装在外连接钢板上的连接紧固件，所述连接紧固件包括锚固筋3、套筒2和连接螺栓1，所述安装在上外连接钢板上的连接紧固件的套筒为传统套筒2，连接紧固件的连接螺栓穿过上外连接钢板4与套筒2里半部螺纹连接，套筒2的外半部与锚固筋3连接；

[0033] 安装在下外连接钢板上的连接紧固件的套筒包括活动套筒21和固定套筒22，连接紧固件的连接螺栓穿过支座的下外连接钢板4与活动套筒21及固定套筒22里半部螺纹连接，固定套筒22的外半部与锚固筋3连接；所述活动套筒21的高度为2～3cm。

[0034] 所述支座本体5包括橡胶体51、安装在橡胶体内部的加劲钢板52以及安装在外连接钢板4与橡胶体之间的滑动副6，所述滑动副为聚四氟乙烯板或不锈钢板，所述聚四氟乙烯板或不锈钢板两边安装有限位块7，所述限位块通过限位螺栓连接在外连接钢板的内侧。

[0035] 实施例二

[0036] 如图4所示，一种自适应滑动橡胶支座，其基本结构与实施例一相同，包括支座本体5、外连接钢板4以及安装在外连接钢板上的连接紧固件，所述连接紧固件包括锚固筋3、套筒2和连接螺栓1，

[0037] 所不同的是：所述安装在下外连接钢板上的连接紧固件的套筒为传统套筒2，连接紧固件的连接螺栓穿过下外连接钢板4与套筒2里半部螺纹连接，套筒2的外半部与锚固筋3连接；

[0038] 安装在上外连接钢板上的连接紧固件的套筒包括活动套筒21和固定套筒22，连接紧固件的连接螺栓穿过支座的上外连接钢板4与活动套筒21及固定套筒22里半部螺纹连接，固定套筒22的外半部与锚固筋3连接。

[0039] 上述实施例一、实施例二所指套筒或固定套筒的里半部是指靠近外连接钢板的半部，外半部是指远离外连接钢板的半部。

[0040] 实施例三

[0041] 实施例一之一种自适应滑动橡胶支座的更换方法，包括如下步骤：

[0042] 1）将橡胶支座下外连接钢板的连接螺栓旋开取出；

[0043] 2）把活动套筒所在层的混凝土连同活动套筒一起凿掉；

[0044] 3）将橡胶支座上外连接钢板的连接螺栓旋开，移出橡胶支座，并将新的橡胶支座放入；

[0045] 4）装入支座上外连接钢板的连接螺栓，在支座下连接钢板的下部装进活动套筒，然后旋入连接螺栓；

[0046] 5）待新支座就位调水平标高后，旋紧上下部的连接螺栓；

[0047] 6）最后进行活动套筒层的混凝土浇注。

[0048] 实施例四

[0049] 实施例二之一种自适应滑动橡胶支座的更换方法，包括如下步骤：

[0050] 1）将橡胶支座上外连接钢板上的连接螺栓旋开取出；

[0051] 2）把活动套筒所在层的混凝土连同活动套筒一起凿掉；

[0052] 3）将橡胶支座下外连接钢板上的连接螺栓旋开，移出橡胶支座，并将新的橡胶支座放入；

[0053] 4）装入支座下外连接钢板上的连接螺栓，在支座上外连接钢板的外部装进活动套筒，然后旋入连接螺栓；

[0054] 5）待新支座就位调水平标高后，旋紧上下部的连接螺栓；

[0055] 6）最后进行活动套筒层的混凝土浇注。