一种玻璃窗清洁器，包括架窗清洁臂、玻璃洗擦刷和喷水吸气机，架窗清洁臂由操控臂杆与传动臂杆、清洁臂杆通过转轴连接而成，操控臂杆设有卡夹定位架和轮型操控盘，玻璃洗擦刷安装在架窗清洁臂端部且其结构包括吸气刷架、喷水旋转刷和刷盘旋转机，喷水吸气机包括吸气风机、加压输水机和双输软管，双输软管连接在玻璃洗擦刷与喷水吸气机之间。本实施例通过架窗清洁臂伸到玻璃窗外侧，操作人员站在室内就能操控玻璃洗擦刷全面洗擦玻璃窗，喷水吸气机通过喷水和吸气的方式，使喷水旋转刷将玻璃窗清洁得更干净，并且不会发生清洁人员从高处坠落的安全事故。因此，该玻璃窗清洁器结构合理、操控方便。
1.一种玻璃窗清洁器，其特征是：所述玻璃窗清洁器包括架窗清洁臂(10)、玻璃洗擦刷(20)和喷水吸气机(30)，所述架窗清洁臂(10)由操控臂杆(11)与传动臂杆(12)、清洁臂杆(13)通过转轴连接而成，所述操控臂杆(11)设有卡夹定位架(14)和轮型操控盘(15)，所述玻璃洗擦刷(20)安装在架窗清洁臂(10)端部，所述玻璃洗擦刷(20)包括吸气刷架(21)、喷水旋转刷(22)和刷盘旋转机(23)，在吸气刷架(21)端部设有刷水回收罩(210)，中心设有刷盘轴座(211)，所述喷水旋转刷(22)呈圆盘形结构并安装在刷水回收罩(210)内，在喷水旋转刷(22)背部设有管型轴杆(220)，所述管型轴杆(220)套装在刷盘轴座(211)内，所述管型轴杆(220)中心设有输水管道，所述输水管道与喷水旋转刷(22)底面相通，所述吸气刷架(21)与清洁臂杆(13)转轴连接，所述吸气刷架(21)尾部设有输气管头(212)，所述喷水吸气机(30)包括吸气风机(31)、加压输水机(32)和双输软管(33)，所述双输软管(33)包括输气软管(330)和输水软管(331)，所述输气软管(330)连接在吸气刷架(21)与吸气风机(31)之间，所述输水软管(331)连接在喷水旋转刷(22)与加压输水机(32)之间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窗清洁器，其特征是：在操控臂杆(11)与传动臂杆(12)、清洁臂杆(13)、吸气刷架(21)的连接处设有机动铰链(16)，所述机动铰链(16)的电源控制线与轮型操控盘(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃窗清洁器，其特征是：所述卡夹定位架(14)设有张合夹板(140)和管型臂架(141)，所述张合夹板(140)设有夹板转钮(142)，所述操控臂杆(11)套装在管型臂架(141)内，所述轮型操控盘(15)设置在操控臂杆(11)尾端并设有操控按钮(150)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窗清洁器，其特征是：所述刷盘旋转机(23)安装在吸气刷架(21)内，在刷盘旋转机(23)与管型轴杆(220)之间设有旋转传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窗清洁器，其特征是：所述喷水旋转刷(22)底面设有洗擦刷毛(221)和洗擦喷水口，所述输水管道与洗擦喷水口相通。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窗清洁器，其特征是：所述喷水吸气机(30)设有污水收集罐和蓄水水箱，所述污水收集罐与吸气风机(31)相通，所述蓄水水箱与加压输水机(32)相通。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃窗清洁器，其特征是：在双输软管(33)外壁设有软管箍扎带(332)，所述软管箍扎带(332)与架窗清洁臂(10)连接。
一种玻璃窗清洁器
技术领域
[0001] 本发明属于一种清洁器，尤其涉及一种玻璃窗清洁器。
背景技术
[0002] 由于空气中的雾霾越来越严重，安装在楼房上的玻璃窗，只经过较短时间使用，就会粘结较多的灰尘和污渍，严重影响窗户的美观。对于粘结在玻璃窗内侧的灰尘和污渍，人们站在室内就能方便的清洁干净，但是粘结在玻璃窗外侧的灰尘和污渍，人们很难将其清洁干净，特别高层楼房的玻璃窗外侧更难清洁。因此，经常发生清洁玻璃窗人员从高处坠落的安全事故。
发明内容
[0003] 为了解决现有技术玻璃窗外侧难以清洁的问题，本发明旨在提供一种玻璃窗清洁器，该清洁器设有架窗清洁臂和玻璃洗擦刷，使人们站在室内就能将粘结在玻璃窗外侧灰尘和污渍清洁干净，不会发生清洁玻璃窗人员从高处坠落的安全事故。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种玻璃窗清洁器，其特征是：所述玻璃窗清洁器包括架窗清洁臂、玻璃洗擦刷和喷水吸气机，所述架窗清洁臂由操控臂杆与传动臂杆、清洁臂杆通过转轴连接而成，所述操控臂杆设有卡夹定位架和轮型操控盘，所述玻璃洗擦刷安装在架窗清洁臂端部且其结构包括吸气刷架、喷水旋转刷和刷盘旋转机，在吸气刷架端部设有刷水回收罩，中心设有刷盘轴座，所述喷水旋转刷呈圆盘形结构并安装在刷水回收罩内，在喷水旋转刷背部设有管型轴杆，所述管型轴杆套装在刷盘轴座内且其中心设有输水管道，所述输水管道与喷水旋转刷底面相通，所述吸气刷架与清洁臂杆转轴连接且其尾部设有输气管头，所述喷水吸气机包括吸气风机、加压输水机和双输软管，所述双输软管包括输气软管和输水软管，所述输气软管连接在吸气刷架与吸气风机之间，所述输水软管连接在喷水旋转刷与加压输水机之间。
[0005] 本优选实施例还具有下列技术特征：
[0006] 在操控臂杆与传动臂杆、清洁臂杆、吸气刷架的连接处设有机动铰链，所述机动铰链的电源控制线与轮型操控盘连接。
[0007] 所述卡夹定位架设有张合夹板和管型臂架，所述张合夹板设有夹板转钮，所述操控臂杆套装在管型臂架内，所述轮型操控盘设置在操控臂杆尾端并设有操控按钮。
[0008] 所述刷盘旋转机安装在吸气刷架内，在刷盘旋转机与管型轴杆之间设有旋转传动机构。
[0009] 所述喷水旋转刷底面设有洗擦刷毛和洗擦喷水口，所述输水管道与洗擦喷水口相通。
[0010] 所述喷水吸气机设有污水收集罐和蓄水水箱，所述污水收集罐与吸气风机相通，所述蓄水水箱与加压输水机相通。
[0011] 在双输软管外壁设有软管箍扎带，所述软管箍扎带与架窗清洁臂连接。
[0012] 本实施例通过架窗清洁臂伸到玻璃窗外侧，操作人员站在室内就能操控玻璃洗擦刷全面洗擦玻璃窗，喷水吸气机通过喷水和吸气的方式，使喷水旋转刷将玻璃窗清洁得更干净，并且不会发生清洁人员从高处坠落的安全事故。因此，该玻璃窗清洁器结构合理、操控方便。
附图说明
[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014] 图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
[0015] 图2为图1中轮型操控盘15的结构示意图。
[0016] 图3为图1中玻璃洗擦刷20的结构示意图。
[0017] 图中序号分别表示：10.架窗清洁臂，11.操控臂杆，12.传动臂杆，13.清洁臂杆，14.卡夹定位架，140.张合夹板，141.管型臂架，142.夹板转钮，15.轮型操控盘，150.操控按钮，16.机动铰链，20.玻璃洗擦刷，21.吸气刷架，210.刷水回收罩，211.刷盘轴座，212.输气管头，22.喷水旋转刷，220.管型轴杆，221.洗擦刷毛，23.刷盘旋转机，30.喷水吸气机，31.吸气风机，32.加压输水机，33.双输软管，330.输气软管，331.输水软管，332.软管箍扎带。
具体实施方式
[0018] 参见图1并结合图2、3，本实施例的玻璃窗清洁器包括架窗清洁臂10、玻璃洗擦刷20和喷水吸气机30，所述架窗清洁臂10由操控臂杆11与传动臂杆12、清洁臂杆13通过转轴连接而成，所述操控臂杆11设有卡夹定位架14和轮型操控盘15，所述玻璃洗擦刷20安装在架窗清洁臂10端部且其结构包括吸气刷架21、喷水旋转刷22和刷盘旋转机23，在吸气刷架
21端部设有刷水回收罩210，中心设有刷盘轴座211，所述喷水旋转刷22呈圆盘形结构并安装在刷水回收罩210内，在喷水旋转刷22背部设有管型轴杆220，所述管型轴杆220套装在刷盘轴座211内且其中心设有输水管道，所述输水管道与喷水旋转刷22底面相通，所述吸气刷架21与清洁臂杆13转轴连接且其尾部设有输气管头212，所述喷水吸气机30包括吸气风机
31、加压输水机32和双输软管33，所述双输软管33包括输气软管330和输水软管331，所述输气软管330连接在吸气刷架21与吸气风机31之间，所述输水软管331连接在喷水旋转刷22与加压输水机32之间。
[0019] 本实施例的玻璃窗清洁器通过架窗清洁臂10安装在玻璃窗的框架上，操作人员通过轮型操控盘15带动架窗清洁臂10旋转、摇摆和轴向移动，将玻璃洗擦刷20贴紧玻璃窗外侧，并能方便的移动至玻璃窗各个角落，全面洗擦玻璃窗。喷水旋转刷22以旋转的方式清洁玻璃，加压输水机32通过喷水旋转刷22中心向外喷水，使喷水旋转刷22能快速将玻璃清洁干净，吸气风机31利用气流将洗擦过玻璃的脏水回收至喷水吸气机30内，防止脏水污染其它玻璃和滴向地面。
[0020] 在操控臂杆11与传动臂杆12、清洁臂杆13、吸气刷架21的连接处设有机动铰链16，所述机动铰链16的电源控制线与轮型操控盘15连接。
[0021] 操控臂杆11与传动臂杆12、清洁臂杆13通过机动铰链16连接成杆型结构的架窗清洁臂10，操作人员通过轮型操控盘15上的控制开关，控制机动铰链16工作，带动传动臂杆12和清洁臂杆13张合摆动，架窗清洁臂10就能将玻璃洗擦刷20贴紧玻璃外侧，并能方便的来回移动，将玻璃全面洗擦干净。
[0022] 玻璃洗擦刷20在机动铰链16的作用下，始终以最佳角度贴紧玻璃，进行清洁工作。
[0023] 所述卡夹定位架14设有张合夹板140和管型臂架141，所述张合夹板140设有夹板转钮142，所述操控臂杆11套装在管型臂架141内，所述轮型操控盘15设置在操控臂杆11尾端并设有操控按钮150。
[0024] 卡夹定位架14卡扣玻璃窗框架上，拧紧夹板转钮142时，张合夹板140顶紧玻璃窗框架，使卡夹定位架14与玻璃窗牢固连接，拧松夹板转钮142时，张合夹板140放松玻璃窗框架，方便卡夹定位架14安装或拆卸于玻璃窗框架。
[0025] 具体实施过程中，操作人员只要推拉轮型操控盘15，就能带动架窗清洁臂10在管型臂架141上轴向移动，将玻璃洗擦刷20贴紧玻璃外侧，操作人员只要摆动和转动轮型操控盘15，就能带动架窗清洁臂10转动摇摆，使玻璃洗擦刷20贴紧玻璃来回移动，将玻璃洗擦干净。机动铰链16、玻璃洗擦刷20、喷水吸气机30的电源控制线与操控按钮150连接，使操作人员在转动和推拉轮型操控盘15的过程中，也能方便的控制机动铰链16、玻璃洗擦刷20和喷水吸气机30工作。
[0026] 所述刷盘旋转机23安装在吸气刷架21内，在刷盘旋转机23与管型轴杆220之间设有旋转传动机构。
[0027] 吸气刷架21既是喷水旋转刷22的安装基架，又是吸气风机31的吸气口。管型轴杆220套装在刷盘轴座211内，将喷水旋转刷22牢固的安装在吸气刷架21上，并能方便的旋转，刷盘旋转机23通过旋转传动机构带动并控制喷水旋转刷22旋转。
[0028] 所述喷水旋转刷22底面设有洗擦刷毛221和洗擦喷水口，所述输水管道与洗擦喷水口相通。
[0029] 喷水旋转刷22贴紧玻璃旋转时，洗擦刷毛221在玻璃表面旋转擦拭，将粘结在玻璃表面的灰尘和污渍清洁干净。喷水吸气机30输送过来的擦窗水，从洗擦喷水口喷向玻璃表面，使喷水旋转刷22将玻璃表面洗擦得更干净。
[0030] 在输水管道端部设有旋转管头，所述输水软管331与旋转管头连接。
[0031] 输水软管331通过旋转管头与喷水旋转刷22连接，在喷水旋转刷22旋转的过程中，也能将擦窗水稳定不间断的传输给洗擦喷水口。擦窗水洗擦过玻璃后，在离心力的作用下从喷水旋转刷22四周向外甩出，刷水回收罩210全方位罩在喷水旋转刷22外圈，利用气流将喷水旋转刷22甩出的擦窗水收集到喷水吸气机30内。
[0032] 吸气刷架21通过机动铰链16安装在清洁臂杆13端部，在轮型操控盘15的控制下，始终以最佳角度靠近玻璃。吸气刷架21通过输气管头212与双输软管33连接，将刷水回收罩210收集的擦窗水输送给喷水吸气机30。
[0033] 所述喷水吸气机30设有污水收集罐和蓄水水箱，所述污水收集罐与吸气风机31相通，所述蓄水水箱与加压输水机32相通。
[0034] 吸气风机31工作时，通过吸气刷架21吸入空气，空气产生的气流将喷水旋转刷22甩出的污水收集到喷水吸气机30的污水收集罐内。污水收集罐设有排水装置，通过人力或机动方式向外排水。
[0035] 加压输水机32工作时，将蓄水水箱储存的水输送给喷水旋转刷22。
[0036] 具体实施时，在双输软管33两端设有活动管节，活动管节与吸气刷架21、喷水吸气机30活动连接。输水软管331与输气软管330组合成一体化的双输软管33，通过活动管节将玻璃洗擦刷20与喷水吸气机30相互连接或快速分离。
[0037] 在双输软管33外壁设有软管箍扎带332，所述软管箍扎带332与架窗清洁臂10连接。
[0038] 软管箍扎带332将双输软管33连接在操控臂杆11、传动臂杆12和清洁臂杆13上，使双输软管33既能随着架窗清洁臂10旋转、摇摆和轴向移动，又能稳定不间断的传输气体和擦窗水。
[0039] 综上所述：本实施例解决了现有技术玻璃窗外侧难以清洁的问题，提供了一种能代替现有产品的玻璃窗清洁器。
