本发明公开了一种便携式应变片粘结装置，包括支架、活塞、弹簧和应变片限位装置，所述应变片限位装置安装在所述支架的下端，所述应变片限位装置上设置有安装通槽，所述活塞位于所述安装通槽的上方，所述活塞的上侧面与所述支架之间通过所述弹簧固定连接。本发明便携式应变片粘结装置通过安装通槽对应变片的安装点进行定位，并通过弹簧和活塞对应变片持续施加向下的作用力，使其在对应变片的粘结式定位准确、粘接效果稳定，该应变片粘结装置结构简单，体积小，使用方便，粘结准确，粘结效率高，对金属产品的粘结无需人为持续施压，适应不同金属斜面处的应变片粘结。
1.一种便携式应变片粘结装置，其特征在于：包括支架、活塞、弹簧、应变片限位装置、套筒和活塞杆，所述应变片限位装置安装在所述支架的下端，所述应变片限位装置上设置有安装通槽，所述活塞位于所述安装通槽的上方，所述活塞的上侧面与所述支架之间通过所述弹簧固定连接，所述套筒竖直设置在所述支架与所述应变片限位装置之间，所述套筒的上端与所述支架的上端固定连接，所述套筒的下端位于所述应变片限位装置的安装通槽的上方，且与所述应变片限位装置之间设置有应变片安装间隙，所述活塞设置在所述套筒内并可沿所述套筒上下滑动，所述活塞杆的下端与所述活塞的上侧面固定连接，所述活塞杆的上端穿过所述支架上端设置在所述支架外部，所述套筒、所述弹簧和所述活塞杆从外至内依次设置；
使用时，拉动所述活塞杆带动所述活塞上移，所述弹簧受力压缩，将所述应变片置于所述安装通槽内，松开所述活塞杆，所述活塞在所述弹簧的弹力作用下对所述应变片持续施压。
2.根据权利要求1所述的便携式应变片粘结装置，其特征在于：所述支架为n型支架，所述应变片限位装置的两端分别与所述支架的两端固定连接，所述安装通槽的一侧设置有用于放置应变片的连接线缆的应变线出口槽。
3.根据权利要求1所述的便携式应变片粘结装置，其特征在于：所述活塞的下侧面设置有用于挤压应变片的挤压块，所述挤压块的横截面结构、所述安装通槽的横截面结构和所述应变片的横截面结构均相同，所述挤压块的高度大于所述安装通槽的高度。
4.根据权利要求1所述的便携式应变片粘结装置，其特征在于：所述应变片安装间隙的高度小于所述活塞的高度。
5.根据权利要求1所述的便携式应变片粘结装置，其特征在于：还包括可拆卸式的套筒盖和手柄，所述套筒盖通过螺纹竖直安装在所述套筒与所述支架的连接处，所述弹簧的上端与所述套筒盖的下侧面抵靠，所述套筒盖上设置有活塞杆孔，所述活塞杆的上端穿过所述活塞杆孔与所述手柄固定连接。
6.根据权利要求1所述的便携式应变片粘结装置，其特征在于：所述支架的下端设置有永磁铁。
便携式应变片粘结装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种粘接结构，尤其涉及一种便携式应变片粘结装置。
背景技术
[0002] 应变片是工业中最为常用的一类传感器，通过对材料或结构应变的测量，能够进一步掌握材料性能和结构特征。因此，应变片被广泛的应用于各种工业环境，涉及国防工业、航空航天、铁路交通、船舶等众多行业。通常对应变片的粘结都是通过人工双手进行粘结，但是手工粘结在粘结过程中容易导致应变片滑动，使应变片敏感栅方向与所测方向偏离，产生测量误差，同时利用胶水对应变片进行粘结过程中需要对应变片持续施加压力，挤出多余胶水，直至胶水凝固，保证应变片的粘结强度及粘结面的均匀性，这就大大增加了人力成本，也降低了应变片的粘结效率。
发明内容
[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便携式应变片粘结装置。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005] 一种便携式应变片粘结装置，包括支架、活塞、弹簧和应变片限位装置，所述应变片限位装置安装在所述支架的下端，所述应变片限位装置上设置有安装通槽，所述活塞位于所述安装通槽的上方，所述活塞的上侧面与所述支架之间通过所述弹簧固定连接。
[0006] 具体地，所述支架为n型支架，所述应变片限位装置的两端分别与所述支架的两端固定连接，所述安装通槽的一侧设置有用于放置应变片的连接线缆的应变线出口槽。
[0007] 具体地，所述活塞的下侧面设置有用于挤压应变片的挤压块，所述挤压块的横截面结构、所述安装通槽的横截面结构和所述应变片的横截面结构均相同，所述挤压块的高度大于所述安装通槽的高度。
[0008] 进一步，所述粘接装置还包括套筒和活塞杆，所述套筒竖直设置在所述支架与所述应变片限位装置之间，所述套筒的上端与所述支架的上端固定连接，所述套筒的下端位于所述应变片限位装置的安装通槽的上方，且与所述应变片限位装置之间设置有应变片安装间隙，所述活塞设置在所述套筒内并可沿所述套筒上下滑动，所述活塞杆的下端与所述活塞的上侧面固定连接，所述活塞杆的上端穿过所述支架上端设置在所述支架外部，所述套筒、所述弹簧和所述活塞杆从外至内依次设置。
[0009] 使用时，拉动所述活塞杆带动所述活塞上移，所述弹簧受力压缩，将所述应变片置于所述安装通槽内，松开所述活塞杆，所述活塞在所述弹簧的弹力作用下对所述应变片持续施压。
[0010] 优选地，所述应变片安装间隙的高度小于所述活塞的高度。
[0011] 更进一步，所述粘接装置还包括可拆卸式的套筒盖和手柄，所述套筒盖通过螺纹竖直安装在所述套筒与所述支架的连接处，所述弹簧的上端与所述套筒盖的下侧面抵靠，所述套筒盖上设置有活塞杆孔，所述活塞杆的上端穿过所述活塞杆孔与所述手柄固定连接。
[0012] 优选地，所述支架的下端设置有永磁铁。
[0013] 本发明的有益效果在于：
[0014] 本发明便携式应变片粘结装置通过安装通槽对应变片的安装点进行定位，并通过弹簧和活塞对应变片持续施加向下的作用力，使其在对应变片的粘结式定位准确、粘接效果稳定，该应变片粘结装置结构简单，体积小，使用方便，粘结准确，粘结效率高，对金属产品的粘结无需人为持续施压，适应不同金属斜面处的应变片粘结。
附图说明
[0015] 图1是本发明所述便携式应变片粘结装置的结构示意图；
[0016] 图2是本发明所述应变片限位装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0018] 如图1和图2所示，本发明一种便携式应变片粘结装置，包括n型支架4、活塞7、弹簧5、应变片限位装置10、套筒6和活塞杆2，应变片限位装置10的两端分别与支架4的两端固定连接，应变片限位装置10上设置有安装通槽11，活塞7位于安装通槽11的上方，套筒6竖直设置在支架4与应变片限位装置10之间，套筒6的上端与支架4的上端固定连接，套筒6的下端位于应变片限位装置10的安装通槽11的上方，且与应变片限位装置10之间设置有应变片安装间隙，应变片安装间隙的高度小于活塞7的高度，活塞7设置在套筒6内并可沿套筒6上下滑动，活塞7的上侧面与支架4之间通过弹簧5固定连接，套筒6、弹簧5和活塞杆2从外至内依次设置，活塞7的下侧面设置有用于挤压应变片的挤压块8，挤压块8的横截面结构、安装通槽11的横截面结构和应变片的横截面结构均相同，挤压块8的高度大于安装通槽11的高度，活塞杆2的下端与活塞7的上侧面固定连接，活塞杆2的上端穿过支架4上端设置在支架4外部。
[0019] 为了便于对弹簧5的维护或者对活塞7、挤压块8等的维护，粘接装置还包括可拆卸式的套筒盖3，套筒盖3通过螺纹竖直安装在套筒6与支架4的连接处，弹簧5的上端与套筒盖3的下侧面抵靠，套筒盖3上设置有活塞杆孔，活塞杆2的上端穿过活塞杆孔与手柄1固定连接，手柄1便于将活塞7提起。
[0020] 为便于粘接装置的固定，在支架4的下端设置有永磁铁。
[0021] 本发明便携式应变片粘结装置的工作原理如下：
[0022] 挤压块8可为橡胶块，橡胶块长宽尺寸与应变片限位装置10中部的安装通槽11相同，高度较通槽高，通常橡胶块能够自由进出通槽，静置时，橡胶块底部能够穿过通槽底端，活塞7不能穿过通槽，活塞7与应变片限位装置10接触后，弹簧5始终处于压缩状态，[0023] 对应变片进行粘结时，将便携式应变片粘结装置置于应变片粘结点上方，应变片限位装置10通槽对准应变片粘结点，拉动手柄1将活塞杆2向上提动，待橡胶块脱离应变片限位装置10的安装通槽11时，在安装通槽11底部测点处滴胶水，放入应变片，然后放下活塞杆2，受弹簧5回复力作用，挤压块8对应变片持续施加压力直至应变片完全固定，粘结过程中，在挤压块8以及应变片限位装置10中部的安装通槽11周围均需覆盖一层防粘结薄膜，避免胶水与应变片限位装置10以及橡胶块8发生粘结。
[0024] 本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
