一种用于热解气化炉端盖的刮渣车

摘要

本发明涉及一种用于热解气化炉端盖的刮渣车，包括刮渣车本体，所述刮渣车本体底部设置有底轮，所述刮渣车前部设置有刮板，所述刮板底部与所述底轮底部在一个平面上；所述刮渣车本体内设置有与所述底轮传动连接的驱动装置；所述驱动装置驱动所述刮渣车沿所述热解气化炉端盖边缘运动。本发明提供可以辅助操作人员进行自动清灰，将端盖槽内的杂物及灰尘清理至炉子内部，保证端盖关闭后密封效果。本发明减少了人工进入炉子内部的次数，将安全隐患降至最低。将每日的反复性的工作由刮渣车来取代，实现自动的同时，减少人员的手动操作，提高工作效率。

权利要求

1.一种用于热解气化炉端盖的刮渣车，其特征在于，包括刮渣车本体，所述刮渣车本体底部设置有底轮，所述刮渣车前部设置有刮板，所述刮板底部与所述底轮底部在一个平面上；

所述刮渣车本体内设置有与所述底轮传动连接的驱动装置；所述驱动装置驱动所述刮渣车沿所述热解气化炉端盖边缘运动；

所述刮渣车靠近所述热解气化炉端盖外缘的侧壁上设置有滑轨挂钩；

所述滑轨挂钩与所述刮渣车的侧壁形成开口向下的U形部；

所述U形部卡合所述热解气化炉开口外壁上使所述刮渣车沿所述热解气化炉端盖边缘运动。

2.根据权利要求1所述的刮渣车，其特征在于，所述底轮本体上设置有底轮凹槽，所述底轮安装在所述底轮凹槽中。

3.根据权利要求1所述的刮渣车，其特征在于，所述刮板是通过螺栓固定在所述刮渣车本体上的。

4.根据权利要求1所述的刮渣车，其特征在于，所述刮板包括靠近所述热解气化炉端盖内沿和靠近所述热解气化炉端盖外缘的一端；

所述靠近所述热解气化炉端盖内沿与挂板车本体的距离小于靠近所述热解气化炉端盖外缘的一端与挂板车本体的距离。

5.根据权利要求1或3所述的刮渣车，其特征在于，所述刮板是三角柱。

6.根据权利要求1所述的刮渣车，其特征在于，所述驱动装置是设置在所述刮渣车本体内的蓄电池和电机，所述电机与所述底轮传动连接；所述电机驱动所述底轮转动。

7.根据权利要求1所述的刮渣车，其特征在于，所述刮渣车顶部还设置有防护罩。

说明书

一种用于热解气化炉端盖的刮渣车

技术领域

[0001] 本发明涉及废物处理装置技术领域，具体涉及一种用于热解气化炉端盖的刮渣车。

背景技术

[0002] 危险废物焚烧主要工艺有气化炉工艺和回转窑工艺，目前大多采用气化炉工艺进行危废固废焚烧。气化炉需要从顶部打开端盖来进行投加物料，投加完毕后需紧闭端盖，防止热量和烟尘散出。由于危废来料形状大小均不同，投加物料难免有些散落在气化炉端盖边缘的密封处，导致端盖不能完全关闭。清理炉子端盖杂物及灰尘基本是人工投加物料后，进入炉子内部或者沿着炉子外壁进行清理。气化炉设计时为避免烟尘扩散，属于基本完全密闭空间，人员进入炉子及炉壁清理残留物，即使有照明电筒，视觉效果也是非常差，清理工作效果较差。另外炉子直径较大，需要经常人工进行清理端盖密封处，费时费力，同时存在操作人员重大安全隐患。

发明内容

[0003] 要解决的技术问题如何自动清理热解气化炉端盖的残留物。

[0004] 针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种一种用于热解气化炉端盖的刮渣车，包括刮渣车本体，所述刮渣车本体底部设置有底轮，所述刮渣车前部设置有刮板，所述刮板底部与所述底轮底部在一个平面上；

[0005] 所述刮渣车本体内设置有与所述底轮传动连接的驱动装置；所述驱动装置驱动所述刮渣车沿所述热解气化炉端盖边缘运动。

[0006] 可选地，所述底轮本体上设置有底轮凹槽，所述底轮安装在所述底轮凹槽中。

[0007] 可选地，所述刮板是通过螺栓固定在所述刮渣车本体上的。

[0008] 可选地，所述刮板包括靠近所述热解气化炉端盖内沿和靠近所述热解气化炉端盖外缘的一端；

[0009] 所述靠近所述热解气化炉端盖内沿与挂板车本体的距离小于靠近所述热解气化炉端盖外缘的一端与挂板车本体的距离。

[0010] 可选地，所述刮板是三角柱。

[0011] 可选地，所述刮渣车靠近所述热解气化炉端盖外缘的侧壁上设置有滑轨挂钩；

[0012] 所述滑轨挂钩与所述刮渣车的侧壁形成开口向下的U形部；

[0013] 所述U形部卡合所述热解气化炉开口外壁上使所述刮渣车沿所述热解气化炉端盖边缘运动。

[0014] 可选地，所述驱动装置是设置在所述刮渣车本体内的蓄电池和电机，所述电机与所述底轮传动连接；所述电机驱动所述底轮转动。

[0015] 可选地，所述刮渣车顶部还设置有防护罩。

[0016] 由上述技术方案可知，本发明提供的用于热解气化炉端盖的刮渣车辅助操作人员进行自动清灰，将端盖槽内的杂物及灰尘清理至炉子内部，保证端盖关闭后密封效果。本发明减少人工进入炉子内部的次数，将安全隐患降至最低。将每日的反复性的工作由刮渣车来取代，实现自动的同时，减少人员的手动操作，提高工作效率。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明一个实施例中一种刮渣车运行状态示意图；

[0019] 图2为本发明一个实施例中一种刮渣车底面示意图；

[0020] 图3为本发明一个实施例中一种刮渣车B-B剖面示意图；

[0021] 图4为本发明一个实施例中一种刮渣车A-A剖面示意图；

[0022] 图5为本发明一个实施例中一种刮渣车刮板结构示意图；

[0023] 图6为本发明一个实施例中一种刮渣车顶部示意图。

具体实施方式

[0024] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 如图1所示，本发明提供一种用于热解气化炉端盖的刮渣车，包括刮渣车本体1，刮渣车本体1底部设置有底轮2，刮渣车前部设置有刮板3，刮板3的底部与底轮2的底部在一个平面上；刮渣车本体1内设置有与底轮传动连接的驱动装置；驱动装置驱动刮渣车沿热解气化炉8的端盖边缘9运动。下面对本发明提供的用于热解气化炉端盖的刮渣车展开详细的说明。

[0026] 如图2至图4所示、刮渣车本体上设置有底轮凹槽20，底轮2安装在底轮凹槽20中。底轮凹槽20保护底轮2在运行中不受杂物影响，卡死底轮2。此底轮凹槽20的将底轮完全封闭在刮渣车本体1内部，一般杂物是无法影响到底轮2的运动。底轮2保证刮渣车运行，减少摩擦。

[0027] 如图3、图5所示，刮板是通过螺栓固定在刮渣车本体上的。刮板包括靠近热解气化炉8的端盖内沿91的一端31和靠近热解气化炉端盖外缘92的一端32；靠近热解气化炉8的端盖内沿91的一端31与挂板车本体1的距离小于远靠近述热解气化炉8的端盖外缘92的一端32与挂板车本体1的距离。如图5所示，刮板优选是三角柱。如图3、图5所示刮板3优选通过螺栓30固定在刮渣车本体上。刮板3优选是不锈钢刮板，起到推走杂物及灰尘的作用，保证刮车前进时，将气化炉端盖凹槽内的杂物或者灰尘沿着三角方向进行倒流，杂物及灰尘沿刮铲掉落到炉子内部，减少人员进一步清理的作用。

[0028] 如图3、图4所示，在刮渣车靠近热解气化炉8的端盖外缘92的侧壁上设置有滑轨挂钩4；滑轨挂钩4与刮渣车的侧壁形成开口向下的U形部；U形部卡合热解气化炉8的开口外壁9上，将热解气化炉的作为轨道，使刮渣车沿热解气化炉8的端盖边缘90运动。

[0029] 如图2-图4所示，驱动装置是设置在刮渣车本体内的蓄电池和电机5，电机5与底轮2传动连接；电机5驱动底轮2转动。蓄电池提供电能后给电机5，电机5转化为机械能，从而带动底轮2转动，保证刮渣车前进。

[0030] 如图3、图4、图6所示刮渣车顶部还设置有防护罩7。防护罩7在室外防水防尘，保护电池组及电机5等安全。

[0031] 综上所述，本发明提供的用于热解气化炉端盖的刮渣车辅助操作人员进行自动清灰，将端盖槽内的杂物及灰尘清理至炉子内部，保证端盖关闭后密封效果。本发明减少人工进入炉子内部的次数，将安全隐患降至最低。将每日的反复性的工作由该装置来取代，实现自动的同时，减少人员的手动操作，提高工作效率。

[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而能够理解的是，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本发明公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释呈反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

[0034] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。