本发明公开了一种接装机专用烟支夹末消除装置；属于接装机辅助工装技术领域；其技术要点包括安装支座，其中所述安装支座其中一侧面上沿长度方向设有导流槽，在导流槽内沿长度方向间隔均布有若干吹风孔，在安装支座内设有与各吹风孔相导通的气室，气室通过管路连接有气路控制器，气路控制器与外部压缩空气源管路连接；各吹风孔吹出的气流形成空气屏障阻隔烟丝末；本发明旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的接装机专用烟支夹末消除装置；用于接装机消除烟支夹末。
1.一种接装机专用烟支夹末消除装置，包括安装支座(1)，其特征在于，所述安装支座(1)其中一侧面上沿长度方向设有导流槽(1a)，在导流槽(1a)内沿长度方向间隔均布有若干吹风孔(1b)，在安装支座(1)内设有与各吹风孔(1b)相导通的气室(1c)，气室(1c)通过管路连接有气路控制器(2)，气路控制器(2)与外部压缩空气源管路连接；各吹风孔(1b)吹出的气流形成空气屏障阻隔烟丝末；在吹风孔(1b)侧边的接装机上设有烟丝末吸收罩(3)，烟丝末吸收罩(3)位于吹风孔(1b)侧上方；所述烟丝末吸收罩(3)主要由安装轴(3a)、设置在安装轴(3a)外壁上的罩体(3b)和设置在罩体(3b)开口部的过滤网(3c)组成；在安装轴(3a)内沿轴向设有负压孔(3d)，位于罩体(3b)内的安装轴(3a)上设有与负压孔(3d)相导通的第二进气孔(3e)，在安装轴(3a)上设有与第二进气孔(3e)相导通连接的负压腔(3f)，负压腔(3f)与过滤网(3c)相对的端面上分布有若干负压吸孔(3g)；位于罩体(3b)外的安装轴(3a)上设有与外部负压源相管路连接的第二出气孔(3h)。
2.根据权利要求1所述的接装机专用烟支夹末消除装置，其特征在于，所述导流槽(1a)的长度为33～35mm，深度为1.5～1.8mm，宽度为1.5～1.8mm；所述吹风孔(1b)的数量为5～8个，所述吹风孔(1b)的孔径为1.1～1.3mm，孔深4～5mm。
3.根据权利要求1所述的接装机专用烟支夹末消除装置，其特征在于，所述气路控制器(2)由座体(2a)、压力表(2b)和调压阀(2c)组成；所述座体(2a)内设有稳压腔(2d)，在座体(2a)上设有与稳压腔(2d)相导通的第一进气孔(2e)和第一出气孔(2f)，所述调压阀(2c)设置在第一出气孔(2f)内，调压阀(2c)的出气口与气室(1c)管路连接；所述压力表(2b)设置在座体(2a)外侧且与稳压腔(2d)连通，所述第一进气孔(2e)与外部压缩空气源管路连接。
4.根据权利要求1所述的接装机专用烟支夹末消除装置，其特征在于，所述第二进气孔(3e)为长形孔，其长度与罩体(3b)的内部宽度相适应；所述负压腔(3f)由位于第二进气孔(3e)上下两侧的上面板(3i)和下面板(3j)与罩体(3b)内壁和安装轴(3a)外壁配合形成；所述负压吸孔(3g)分布于下面板(3j)上。
接装机专用烟支夹末消除装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种接装机辅助工装，更具体地说，尤其涉及一种接装机专用烟支夹末消除装置。
背景技术
[0002] 用于卷烟生产的YJ27接装机在生产过程中，发现烟条进入接装机经一次分切后，光嘴烟支在各鼓轮旋转、传递、交烟过程中，由于跳动、挤压等原因造成烟支四个端部的烟末脱落，当烟末脱落的同时在各鼓轮旋转运动中产生了一种气流，当脱落的烟末在气流的作用下，有部分烟末会飞溅到综合轮上，然后再传递飞溅到切纸轮吸负着涂有胶水的接装纸纸片上，当烟末粘贴到接装纸纸片时，接装纸纸片再粘贴在烟组上，这时烟组在搓烟轮的作用下传递到搓板位置进入包卷完成烟组搓接。由于上工序的接装纸纸片上已粘贴有烟末，所以烟组在搓接过程中会因夹末原因造成烟组泡皱、漏气、翘边等质量缺陷。同时废品率增加，产品外观质量受到一定的影响。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的接装机专用烟支夹末消除装置。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：一种接装机专用烟支夹末消除装置，包括安装支座，其中所述安装支座其中一侧面上沿长度方向设有导流槽，在导流槽内沿长度方向间隔均布有若干吹风孔，在安装支座内设有与各吹风孔相导通的气室，气室通过管路连接有气路控制器，气路控制器与外部压缩空气源管路连接；各吹风孔吹出的气流形成空气屏障阻隔烟丝末。
[0005] 上述的接装机专用烟支夹末消除装置中，所述导流槽的长度为33～35mm，深度为1.5～1.8mm，宽度为1.5～1.8mm；所述吹风孔的数量为5～8个，所述吹风孔的孔径为1.1～
1.3mm，孔深4～5mm。
[0006] 上述的接装机专用烟支夹末消除装置中，所述气路控制器由座体、压力表和调压阀组成；所述座体内设有稳压腔，在座体上设有与稳压腔相导通的第一进气孔和第一出气孔，所述调压阀设置在第一出气孔内，调压阀的出气口与气室管路连接；所述压力表设置在座体外侧且与稳压腔连通，所述第一进气孔与外部压缩空气源管路连接。
[0007] 上述的接装机专用烟支夹末消除装置中，在吹风孔侧边的接装机上设有烟丝末吸收罩，烟丝末吸收罩位于吹风孔侧上方；所述烟丝末吸收罩主要由安装轴、设置在安装轴外壁上的罩体和设置在罩体开口部的过滤网组成；在安装轴内沿轴向设有负压孔，位于罩体内的安装轴上设有与负压孔相导通的第二进气孔，在安装轴上设有与第二进气孔相导通连接的负压腔，负压腔与过滤网相对的端面上分布有若干负压吸孔；位于罩体外的安装轴上设有与外部负压源相管路连接的第二出气孔。
[0008] 上述的接装机专用烟支夹末消除装置中，所述第二进气孔为长形孔，其长度与罩体的内部宽度相适应；所述负压腔由位于第二进气孔上下两侧的上面板和下面板与罩体内壁和安装轴外壁配合形成；所述负压吸孔分布于下面板上。
[0009] 本发明采用上述结构后，首先通过合理尺寸的吹风孔和导流槽配合形成空气屏障，将上游各鼓轮在传递光嘴烟支的过程中，产生的悬浮或飞溅过来的烟丝末进行拦截并导流。该空气屏障导流装置的应用能有效地解决烟支夹末的质量缺陷，极大地减少了烟支泡皱、漏气、翘边等质量缺陷，有效提高了卷烟的产品质量。进一步地，通过设置烟丝末吸收罩，通过连接外部的负压除尘设备，可以吸收悬浮或飞溅过来的烟丝末，起到辅助消除烟丝末的作用，使得烟支夹末的问题可以得到基本根除。
附图说明
[0010] 下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
[0011] 图1是本发明的结构示意图；
[0012] 图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0013] 图3是图1中BB向的剖视结构示意图；
[0014] 图4是本发明安装支座和气路控制器的结构示意图。
[0015] 图中：安装支座1、导流槽1a、吹风孔1b、气室1c、气路控制器2、座体2a、压力表2b、调压阀2c、稳压腔2d、第一进气孔2e、第一出气孔2f、烟丝末吸收罩3、安装轴3a、罩体3b、过滤网3c、负压孔3d、第二进气孔3e、负压腔3f、负压吸孔3g、第二出气孔3h、上面板3i、下面板3j。
具体实施方式
[0016] 参阅图1至图4所示，本发明的一种接装机专用烟支夹末消除装置，包括安装支座1，所述安装支座1其中一侧面上沿长度方向设有导流槽1a，在导流槽1a内沿长度方向间隔均布有若干吹风孔1b，在安装支座1内设有与各吹风孔1b相导通的气室1c，气室1c通过管路连接有气路控制器2，气路控制器2与外部压缩空气源管路连接；各吹风孔1b吹出的气流形成空气屏障阻隔烟丝末。优选地，所述导流槽1a的长度为33～35mm，深度为1.5～1.8mm，宽度为1.5～1.8mm；所述吹风孔1b的数量为5～8个，所述吹风孔1b的孔径为1.1～1.3mm，孔深
4～5mm。根据负压风力的大小，导流槽和吹风孔的尺寸在相应范围内调整，才可以保证吹出平行且呈一块屏障一样的气流，从而消除烟丝末。同时，在本实施例中，气路控制器2由座体
2a、压力表2b和调压阀2c组成；所述座体2a内设有稳压腔2d，在座体2a上设有与稳压腔2d相导通的第一进气孔2e和第一出气孔2f，所述调压阀2c设置在第一出气孔2f内，调压阀2c的出气口与气室1c管路连接；所述压力表2b设置在座体2a外侧且与稳压腔2d连通，所述第一进气孔2e与外部压缩空气源管路连接。
[0017] 进一步地，为保证烟丝末的消除效果，在吹风孔1b侧边的接装机上设有烟丝末吸收罩3，烟丝末吸收罩3位于吹风孔1b侧上方；所述烟丝末吸收罩3主要由安装轴3a、设置在安装轴3a外壁上的罩体3b和设置在罩体3b开口部的过滤网3c组成；在安装轴3a内沿轴向设有负压孔3d，位于罩体3b内的安装轴3a上设有与负压孔3d相导通的第二进气孔3e，在安装轴3a上设有与第二进气孔3e相导通连接的负压腔3f，负压腔3f与过滤网3c相对的端面上分布有若干负压吸孔3g；位于罩体3b外的安装轴3a上设有与外部负压源相管路连接的第二出气孔3h。优选地，所述第二进气孔3e为长形孔，其长度与罩体3b的内部宽度相适应；所述负压腔3f由位于第二进气孔3e上下两侧的上面板3i和下面板3j与罩体3b内壁和安装轴3a外壁配合形成；所述负压吸孔3g分布于下面板3j上。足够大的负压风量，可以保证最大限定地吸取烟丝末。
[0018] 使用时，将本发明的产品安装在综合轮右上方与切纸刀刀罩右下方之间的缝隙处。具体是固定安装在综合轮右上方外浮圈的定位轴上，并定位安装在综合轮外浮圈上方。该定位轴即是上述安装轴3a，为安装本装置进行了改进，增加了内部的负压孔等结构。
[0019] 当设备运转时，整个装置即开始工作，从5个吹风孔1b中吹出来的正压风，在烟支的上方向形成一层水平的空气屏障，以防止飞溅的烟末进入，同时掉入烟支上。同时，负压吸孔3g产生负压风，将一些穿过空气屏障的烟丝末进行吸附，从而保证烟丝末的基本消除。过滤网上附着的大颗粒烟丝末在设备停机检修时，采用负压孔3d吹出正压风进行清除。
[0020] 在实际的使用过程中，可以根据生产烟支的外观效果来通过调压阀2c调节吹风孔1b吹风压力的大小。若烟支夹末率较高，可以调大正压风，加强空气屏障的效果。
[0021] 以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
