一种环保型煤渣回收处理系统

摘要

本发明涉及一种高效率环保型煤渣回收处理系统。它包括初选机构和分选机构，该初选机构包括网格筛、喂料仓和第一筛网；煤渣经网格筛筛选后，经第一筛网筛选后，能通过第一筛网网孔的煤渣输出至分选机构；该分选机构包括第二磁选机、第三破碎机、第二吸铁机、第一跳汰机、第四筛网、沙池、抽沙机、盘式捞沙机、震式脱水机；经第二磁选机、第三破碎机、第二吸铁机、第一跳汰机选出的金属资源可回收利用，经震式脱水机脱水出可作为生产建材原料的含一定量水的沙土。本发明可最大限度地回收资源、变废为宝，不仅有效地回收金属资源，而且实现回收沙土资源并有效地应用于建材上，避免煤渣排放到环境中造成污染，是一种环保、节能系统。

权利要求

1.一种环保型煤渣回收处理系统，包括初选机构(A)和分选机构(B)，其特征在于：

该初选机构(A)包括网格筛(1)、喂料仓(2)和第一筛网(3)；煤渣经网格筛(1)筛选后，能通过网格筛(1)网孔的煤渣进入喂料仓(2)内；从喂料仓(2)输出的煤渣被送至第一筛网(3)，经第一筛网(3)筛选后，能通过第一筛网(3)网孔的煤渣输出至分选机构(B)；

该分选机构(B)包括第二磁选机(4)、第三破碎机(5)、第二吸铁机(6)、第一跳汰机(7)、第四筛网(8)、沙池(9)、盘式捞沙机(11)、震式脱水机(12)；从初选机构(A)输送来的煤渣被送至可磁选出煤渣中的磁性金属的第二磁选机(4)，经第二磁选机(4)磁选后被送至第三破碎机(5)，第三破碎机(5)加入水破碎，破碎后的煤渣利用水流被送至可吸出煤渣中的磁性金属的第二吸铁机(6)，经吸铁后的煤渣利用水流被送至第一跳汰机(7)，经第一跳汰机(7)选出的带杂质沙土利用水流送至第四筛网(8)以使杂质与沙土分离，能通过第四筛网(8)网孔的沙土送至盘式捞沙机(11)中，经盘式捞沙机(11)后的沙土被送至震式脱水机(12)，经震式脱水机(12)脱水出可作为生产建材原料的含一定量水的沙土；

该初选机构(A)还包括第一磁选机(13)、第一破碎机(14)和第二筛网(15)；未能通过第一筛网(3)网孔的煤渣被送至第一磁选机(13)，经第一磁选机(13)磁选后的煤渣被送至第一破碎机(14)进行破碎，破碎后的煤渣被送至第二筛网(15)，经第二筛网(15)筛选后，能通过第二筛网(15)网孔的煤渣被送至网格筛(1)以形成一循环回路。

2.根据权利要求1所述的一种环保型煤渣回收处理系统，其特征在于：该分选机构(B)还包括水池(26)、抽水机(27)、储存罐(28)、PH值中和箱(29)、压泥机(30)、储水池(31)和水泵(32)；

震式脱水机(12)脱出的包括水和沙土混合的尾水被送至水池(26)中，利用抽水机(27)将水池(26)中的尾水抽到储存罐(28)中储存，将储存罐(28)中的尾水送入PH值中和箱(29)中和处理后排到压泥机(30)里压出中性的清水和可作为生产建材原料的含一定量水的泥，清水引入储水池(31)中储存，储存的清水利用水泵(32)抽到第二破碎机(16)和第三破碎机(5)中以实现加入水破碎。

3.根据权利要求2所述的一种环保型煤渣回收处理系统，其特征在于：第三破碎机(5)、第一跳汰机(7)和震式脱水机(12)各有两台；

从初选机构(A)输送来的煤渣依次经过第二磁选机(4)磁选后，部分煤渣被送至其中一台第三破碎机(5)，而另一部分煤渣被送至另一台第三破碎机(5)；

经第二吸铁机(6)吸铁后的煤渣利用水流被依次送至两台第一跳汰机(7)；

经盘式捞沙机(11)后的沙土被依次送至两台震式脱水机(12)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型煤渣回收处理系统，其特征在于：第一筛网(3)的网孔和第二筛网(15)的网孔只能通过粒径小于5cm的煤渣；经震式脱水机(12)脱水出含水量为8％的沙土，压泥机(30)压出含水量为35％的泥。

5.根据权利要求4所述的一种环保型煤渣回收处理系统，其特征在于：未能通过网格筛(1)网孔和第二筛网(15)网孔的可燃物收集燃烧，第一磁选机(13)磁选获得的磁性金属回收利用。

说明书

一种环保型煤渣回收处理系统

[0001] 本发明专利申请是中国专利申请号201410658178.5的分案申请，原申请的申请号为201410658178.5，申请日为2014年11月19日，发明名称为一种环保型煤渣回收处理系统。

技术领域

[0002] 本发明涉及一种固体废物处理，尤其是涉及一种环保型煤渣回收处理系统，属于环保项目。

背景技术

[0003] 煤渣是火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，煤渣排放在环境里，严重污染环境。目前处理煤渣大多采用填埋的方式，这种方式会造成二次污染。为此，人们发明了处理煤渣的设备，但目前处理煤渣的设备中，大都只设有磁选机、输送机、破碎机，一般只设置一次磁选装置，初步解决磁性物质的选取和煤渣的破碎，但因破碎后的物质还含有相关的有用金属物质，因未再次磁选破碎筛分，从而影响回收的质量，造成资源的浪费；此外，经筛选分离后获得的沙土未能回收利用，再次造成资源的浪费；因此有必要对该处理系统进行细化、研发加以应用。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种最大限度地回收资源、变废为宝的环保型煤渣回收处理系统，该系统不仅有效地回收金属资源，而且实现回收沙土资源并有效地应用于建材上，避免煤渣排放到环境中造成污染，是一种环保、节能系统。

[0005] 上述目的是通过如下技术方案来实现的：

[0006] 一种环保型煤渣回收处理系统，包括初选机构和分选机构，其特征在于：该初选机构包括网格筛、喂料仓和第一筛网；煤渣经网格筛筛选后，能通过网格筛网孔的煤渣进入喂料仓内；从喂料仓输出的煤渣被送至第一筛网，经第一筛网筛选后，能通过第一筛网网孔的煤渣输出至分选机构；该分选机构包括第二磁选机、第三破碎机、第二吸铁机、第一跳汰机、第四筛网、沙池、抽沙机、盘式捞沙机、震式脱水机；从初选机构输送来的煤渣被送至可磁选出煤渣中的磁性金属的第二磁选机，经第二磁选机磁选后被送至第三破碎机，第三破碎机加入水破碎，破碎后的煤渣利用水流被送至可吸出煤渣中的磁性金属的第二吸铁机，经吸铁后的煤渣利用水流被送至第一跳汰机，经第一跳汰机选出的带杂质沙土利用水流送至第四筛网以使杂质与沙土分离，能通过第四筛网网孔的沙土送至盘式捞沙机或者沙池中，抽沙机设于沙池与盘式捞沙机之间以将沙池内的沙土抽送至盘式捞沙机，经盘式捞沙机后的沙土被送至震式脱水机，经震式脱水机脱水出可作为生产建材原料的含一定量水的沙土。

[0007] 以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

[0008] 该初选机构还包括第一磁选机、第一破碎机和第二筛网；未能通过第一筛网网孔的煤渣被送至第一磁选机，经第一磁选机磁选后的煤渣被送至第一破碎机进行破碎，破碎后的煤渣被送至第二筛网，经第二筛网筛选后，能通过第二筛网网孔的煤渣被送至网格筛以形成一循环回路。

[0009] 该分选机构还包括第二破碎机、第三磁选机、第四磁选机、第一吸铁机和第一摇床；从初选机构输送来的煤渣依次经过第二磁选机和第四磁选机磁选后被送至第三破碎机；第二磁选机和第四磁选机磁选获得的磁性金属被送至第二破碎机，第二破碎机加入水破碎以使附着在磁性金属上的沙土与磁性金属分离，破碎后的沙土及磁性金属利用水流依次送至第三磁选机、第一吸铁机和第一摇床，分别经第三磁选机、第一吸铁机和第一摇床后筛选出的沙土被送至沙池中。

[0010] 该分选机构还包第三筛网，第一吸铁机、第三磁选机以及第二吸铁机获得的磁性金属被送至第三筛网进行筛选并回收利用。

[0011] 该分选机构还包括第二跳汰机和第二摇床，经第一跳汰机选出的金属利用水流被依次送至第二跳汰机和第二摇床，经第二摇床后筛选出的沙土被送至沙池中，而经第二摇床后筛选出的金属回收利用。

[0012] 该分选机构还包括第四破碎机和第三摇床，未能通过第四筛网网孔的杂质被依次送至第四破碎机和第三摇床，经第三摇床后筛选出的沙土被送至沙池中，经第三摇床后筛选出的金属回收利用，经第三摇床后筛选出的可燃物收集焚烧。

[0013] 该分选机构还包括水池、抽水机、储存罐、PH值中和箱、压泥机、储水池和水泵；震式脱水机脱出的包括水和沙土混合的尾水被送至水池中，利用抽水机将水池中的尾水抽到储存罐中储存，将储存罐中的尾水送入PH值中和箱中和处理后排到压泥机里压出中性的清水和可作为生产建材原料的含一定量水的泥，清水引入储水池中储存，储存的清水利用水泵抽到第二破碎机和第三破碎机中以实现加入水破碎。

[0014] 上述第三破碎机、第一跳汰机、第一摇床、第二摇床和震式脱水机各有两台；从初选机构输送来的煤渣依次经过第二磁选机和第四磁选机磁选后，部分煤渣被送至其中一台第三破碎机，而另一部分煤渣被送至另一台第三破碎机；经第二吸铁机吸铁后的煤渣利用水流被依次送至两台第一跳汰机；经第一吸铁机吸铁后的沙土与磁性金属利用水流被依次送至两台第一摇床；经第二跳汰机选出的金属利用水流被部分被送到其中一台第二摇床，另一部分被送到另一台第二摇床；经盘式捞沙机后的沙土被依次送至两台震式脱水机。

[0015] 该第一筛网的网孔和第二筛网的网孔只能通过粒径小于5cm的煤渣；经震式脱水机脱水出含水量为8％的沙土，压泥机压出含水量为35％的泥。

[0016] 上述未能通过网格筛网孔和第二筛网网孔的可燃物收集燃烧，第一磁选机磁选获得的磁性金属回收利用。

[0017] 以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。

[0018] 本发明与现有技术相比具有如下优点：

[0019] (1)本发明可最大限度地回收资源、变废为宝，不仅有效地回收金属资源，而且实现回收沙土资源并有效地应用于建材上，且本发明经多级分选后获得更精细的金属资源、沙土资源，提高资源回收质量，通过本发明所述的环保型煤渣回收处理系统可更快、高细化了煤渣中的各种成分，达到了废弃物综合循环利用，变废为宝，实现更大的经济效益和社会效益，避免煤渣排放到环境中造成污染，是一种环保、节能系统；

[0020] (2)该初选机构中的网格筛、喂料仓、第一筛网、第一磁选机、第一破碎机和第二筛网组成一个煤渣的循环回路，可充分、有效地将煤渣进行初步的筛选，可保证送入分选机构的煤渣的质量；

[0021] (3)该分选机构还包括第二破碎机、第三磁选机、第四磁选机、第一吸铁机和第一摇床，形成第二条筛选的支路，使第二磁选机和第四磁选机磁选获得的磁性金属得到有效的破碎与筛选，经第一摇床筛选出的金属(包括磁性金属和非磁性金属)获得更精细的金属资源、沙土资源，提高资源回收质量；

[0022] (4)该分选机构还包第三筛网，第一吸铁机、第三磁选机以及第二吸铁机获得的磁性金属被送至第三筛网进行筛选并回收利用，可获得更精细的金属资源，提高资源回收质量；

[0023] (5)该分选机构还包括第二跳汰机和第二摇床，形成第三条筛选的支路，使经第一跳汰机选出的金属(主要是非磁性金属，当然也可能包括磁性金属)再次进行筛选，获得更精细的金属资源、沙土资源，提高资源回收质量；

[0024] (6)该分选机构还包括第四破碎机和第三摇床，形成第四条筛选的支路，使未能通过第四筛网网孔的杂质再次被破碎与筛选，获得更精细的金属资源、沙土资源，提高资源回收质量；

[0025] (7)该分选机构还包括水池、抽水机、储存罐、PH值中和箱、压泥机、储水池和水泵，输送至第二破碎机和第三破碎机中的水可循环利用，节省资源，压泥机可压出从震式脱水机脱出的尾水中的含一定水量的泥，提高沙土资源的回收量；

[0026] (8)上述第三破碎机、第一跳汰机、第一摇床、第二摇床和震式脱水机各有两台，经多次重复破碎与筛选，可获得更精细的金属资源、沙土资源，提高资源回收质量。

附图说明

[0027] 图1是本发明的原理示意图。

[0028] 图中标记：A初选机构、B分选机构、1网格筛、2喂料仓、3第一筛网、4第二磁选机、5第三破碎机、6第二吸铁机、7第一跳汰机、8第四筛网、9沙池、10抽沙机、11盘式捞沙机、12震式脱水机、13第一磁选机、14第一破碎机、15第二筛网、16第二破碎机、17第三磁选机、18第四磁选机、19第一吸铁机、20第一摇床、21第三筛网、22第二跳汰机、23第二摇床、24第四破碎机、25第三摇床、26水池、27抽水机、28储存罐、29PH值中和箱、30压泥机、31储水池、32水泵。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0030] 如图1所示，一种环保型煤渣回收处理系统，包括初选机构A和分选机构B；

[0031] 该初选机构A包括网格筛1、喂料仓2和第一筛网3；煤渣经网格筛1筛选后，能通过网格筛1网孔的煤渣进入喂料仓2内；从喂料仓2输出的煤渣被送至第一筛网3，经第一筛网3筛选后，能通过第一筛网3网孔的煤渣输出至分选机构B；

[0032] 该分选机构B包括第二磁选机4、第三破碎机5、第二吸铁机6、第一跳汰机7、第四筛网8、沙池9、抽沙机10、盘式捞沙机11、震式脱水机12；从初选机构A输送来的煤渣被送至可磁选出煤渣中的磁性金属的第二磁选机4，经第二磁选机4磁选后被送至第三破碎机5，第三破碎机5加入水破碎，破碎后的煤渣利用水流被送至可吸出煤渣中的磁性金属的第二吸铁机6，经吸铁后的煤渣利用水流被送至第一跳汰机7，经第一跳汰机7选出的带杂质沙土利用水流送至第四筛网8以使杂质与沙土分离，能通过第四筛网8网孔的沙土送至盘式捞沙机11或者沙池9中，抽沙机10设于沙池9与盘式捞沙机11之间以将沙池9内的沙土抽送至盘式捞沙机11，经盘式捞沙机11后的沙土被送至震式脱水机12，经震式脱水机12脱水出可作为生产建材原料的含一定量水的沙土。

[0033] 该初选机构A还包括第一磁选机13、第一破碎机14和第二筛网15；

[0034] 未能通过第一筛网3网孔的煤渣被送至第一磁选机13，经第一磁选机13磁选后的煤渣被送至第一破碎机14进行破碎，破碎后的煤渣被送至第二筛网15，经第二筛网筛15选后，能通过第二筛网15网孔的煤渣被送至网格筛1以形成一循环回路。

[0035] 该分选机构B还包括第二破碎机16、第三磁选机17、第四磁选机18、第一吸铁机19和第一摇床20；

[0036] 从初选机构A输送来的煤渣依次经过第二磁选机4和第四磁选机18磁选后被送至第三破碎机5；

[0037] 第二磁选机4和第四磁选机18磁选获得的磁性金属被送至第二破碎机16，第二破碎机16加入水破碎以使附着在磁性金属上的沙土与磁性金属分离，破碎后的沙土及磁性金属利用水流依次送至第三磁选机17、第一吸铁机19和第一摇床20，分别经第三磁选机17、第一吸铁机19和第一摇床20后筛选出的沙土被送至沙池9中。

[0038] 该分选机构B还包第三筛网21，第一吸铁机19、第三磁选机17以及第二吸铁机6获得的磁性金属被送至第三筛网21进行筛选并回收利用。

[0039] 该分选机构B还包括第二跳汰机22和第二摇床23，经第一跳汰机7选出的金属(主要是非磁性金属例如有色金属，当然也可能包括磁性金属)利用水流被依次送至第二跳汰机22和第二摇床23，经第二摇床23后筛选出的沙土被送至沙池9中，而经第二摇床23后筛选出的金属(主要是非磁性金属例如有色金属，当然也可能包括磁性金属)回收利用。

[0040] 该分选机构B还包括第四破碎机24和第三摇床25，未能通过第四筛网8网孔的杂质被依次送至第四破碎机24和第三摇床25，经第三摇床25后筛选出的沙土被送至沙池9中，经第三摇床25后筛选出的金属(主要是非磁性金属例如有色金属，当然也可能包括磁性金属)回收利用，经第三摇床25后筛选出的可燃物收集焚烧。

[0041] 该分选机构B还包括水池26、抽水机27、储存罐28、PH值中和箱29、压泥机30、储水池31和水泵32；

[0042] 震式脱水机12脱出的包括水和沙土混合的尾水被送至水池26中，利用抽水机27将水池26中的尾水抽到储存罐28中储存，将储存罐28中的尾水送入PH值中和箱29中和处理后排到压泥机30里压出中性的清水和可作为生产建材原料的含一定量水的泥，清水引入储水池31中储存，储存的清水利用水泵32抽到第二破碎机16和第三破碎机5中以实现加入水破碎。

[0043] 第三破碎机5、第一跳汰机7、第一摇床20、第二摇床23和震式脱水机12各有两台；

[0044] 从初选机构A输送来的煤渣依次经过第二磁选机4和第四磁选机18磁选后，部分煤渣被送至其中一台第三破碎机5，而另一部分煤渣被送至另一台第三破碎机5；

[0045] 经第二吸铁机6吸铁后的煤渣利用水流被依次送至两台第一跳汰机7；

[0046] 经第一吸铁机19吸铁后的沙土与磁性金属利用水流被依次送至两台第一摇床20；

[0047] 经第二跳汰机22选出的金属利用水流被部分被送到其中一台第二摇床23，另一部分被送到另一台第二摇床23；

[0048] 经盘式捞沙机11后的沙土被依次送至两台震式脱水机12。

[0049] 第一筛网3的网孔和第二筛网15的网孔只能通过粒径小于5cm的煤渣；经震式脱水机12脱水出含水量为8％的沙土，压泥机30压出含水量为35％的泥。

[0050] 未能通过网格筛1网孔和第二筛网15网孔的可燃物收集燃烧，第一磁选机13磁选获得的磁性金属回收利用。

[0051] 第一筛网3、第二筛网15、第三筛网21和第四筛网8均可以采用相同的结构，例如均是圆筛；

[0052] 第一磁选机13、第二磁选机4、第三磁选机17和第四磁选机18均可以采用相同的结构，这些磁选机可磁吸煤渣中的磁性金属；

[0053] 第一吸铁机19和第二吸铁机6均可以采用相同的结构，这些吸铁机可磁吸煤渣中的磁性金属；

[0054] 第一破碎机14、第二破碎机16、第三破碎机5和第四破碎机24均可以采用相同的结构，这些破碎机可将煤渣破碎；

[0055] 第一跳汰机7和第二跳汰机22均可以采用相同的结构；

[0056] 第一摇床20、第二摇床23和第三摇床25均可以采用相同的结构。

[0057] 本申请人曾获得的中国实用新型专利说明书CN201644481U、CN202238874U、CN202238682U、CN202238263U等可作为本申请的现有技术以供参考。

[0058] 本申请的工作过程可参照如下：将煤渣(固体废弃物)用装载机放入喂料仓2内，由于喂料仓2的顶端入料口处装有网格筛1、利用网格筛1滤出大块的可燃物(收集后送焚烧厂二次焚烧)；喂料仓2内的煤渣通过轮式输送带送至第一筛网3，分选出粒径大于5厘米和小于5厘米的煤渣；大于5厘米的煤渣通过输送带送到第一磁选机13磁选出磁性金属(回收利用)、再进入第一破碎机14破碎成直径小于5厘米的煤渣，用输送带送入第二筛网15滤出可燃物(收集后送焚烧厂二次焚烧)，其他的煤渣用输送带送入网格筛1上方，进入喂料仓2重新进行分选，达到初选大块的可燃物及破碎直径大于5厘米的煤渣成为直径小于5厘米煤渣，形成一个循环。

[0059] 初选出直径小于5厘米的煤渣用输送带送到整个分选机构的最顶端，顶端装有第二磁选机4，再次选出磁性金属，第二磁选机4磁选出的磁性金属送入第二破碎机16加入水破碎以使附着在磁性金属上的沙土与磁性金属分离，再通过U型槽送到第三磁选机17连接第一吸铁机19分别选出磁性金属，选出的磁性金属再通过U型槽送至第三筛网15滤水后回收利用，经过第一吸铁机19吸铁后的沙土用U型槽依次送到相连接的两台第一摇床20，利用比重再次分离出金属(主要是非磁性金属)回收利用和沙土，沙土利用水流引入沙池9中待处理。

[0060] 通过第二磁选机4磁选后的煤渣用U型槽送到第四磁选机18，再次选出磁性金属，第四磁选机18磁选出的磁性金属被送到第二破碎机16的上进行破碎分选，而经过第四磁选机18磁选后的煤渣通过U型槽进入两台第三破碎机5加水破碎，再通过第二吸铁机6，第二吸铁机6吸出的磁性金属送到第三筛网21滤水回收利用，而所剩的煤渣利用水流依次进入两台第一跳汰机7，利用比重使有色金属(非磁性金属)沉淀，分离出沙土(带杂质)，第一跳汰机7内的金属再次用U型槽送入第二跳汰22后分别进入两台第二摇床23，分离出有色金属(回收利用)和沙土，沙土用水引流到沙池9中(待处理)。经过第一跳汰机7分离出来带杂质的沙土经过第四筛网8分离出杂质物(内含：小块废布料片、塑料片、纤维丝、和部分包裹在理头的金属、沙土等)和沙土，其中分离出的沙土利用U型槽送入盘式捞沙机11里处理。分离出来的杂质物送到第四破碎机24破碎引入第三摇床25中利用比重摇出有色金属(回收利用)、可燃物(收集后送焚烧厂焚烧)和沙土，其中沙土利用水流引入沙池9中待处理。

[0061] 所有水流的沙土引入沙池中利用抽沙机10，抽到盘式捞沙机11里与第四筛网18的沙土经过盘式捞沙后依次进入两台震式脱水机12脱水出含水8％的沙土(用于生产建材主原料)，两台震式脱水机12脱出的尾水通过水沟排入水池26中，利用抽水机27抽到储存罐28中储存，再次排入PH值中和箱29处理后排到压泥机30里压出含水35％的泥(按比例用于生产建材原料)和中性的清水，清水引入蓄水池31中储存，储存的清水利用水泵抽到第二破碎机16和第三破碎机5再利用，不外排，形成一个循环处理系统。

[0062] 处理后的含水8％的沙土加入少量含水35％的泥，再从立式的水泥储存罐中加入定量的水泥，干伴后，加水再次搅拌成制砖原料，其沙土、泥、水泥(混凝土)、水的混合比为：85:4:10:1，搅拌后的原料用输送带送到布料仓中，利用砖机生产线压制成型，放置12小时，凝结后送堆场码砖，浇水养护七天，二十天后可用于墙体砌块使用。

[0063] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，但本发明的保护范围并不局限于此，该领域的普通技术人员可以根据本发明的实质作出一些非本质的改进和调整，都应涵盖在本发明的保护范围之内。