一种废旧线路板原件分离机

摘要

本发明的一种废旧线路板原件分离机，包括机架、刨刀电机、刨台机构和送料机构，所述刨刀电机安装设置在机架的下层，所述刨台机构安装设置在机架的中层，所述送料机构安装设置在机架的上层，其用于压紧并推送线路板在刨台机构上作电子元件刨离。本发明的压刀链在压刀电机和传动齿轮的带动下进行运转，压刀在压刀弹簧的拉力作用下提供压力，使其能对电子板进行压紧并在压刀链的传动下可在刨台机构上前移，泡刀组件实现对线路板上的电子元件进行刨离处理，其实现集全自动压板、全自动送板和全自动刨离电子元件于一体，全程无须人工参与操作，工作效率高，智能化、自动化操作程度高，效果好，成本低，满足当今工业发展要求批量化生产的高要求。

权利要求

1.一种废旧线路板原件分离机，其特征在于：包括机架、刨刀电机、刨台机构和送料机构，所述刨刀电机安装设置在机架的下层，其用于为刨台机构进行刨离电子元件提供动力；

所述刨台机构安装设置在机架的中层，其用于从线路板上刨离电子元件；所述送料机构安装设置在机架的上层，其用于压紧并推送线路板在刨台机构上作电子元件刨离；

所述刨台机构包括底板、刨刀组件和承载板，底板的表面安装设置有用于从线路板上刨离电子元件的刨刀组件，所述刨刀组件设置有二组以上，用于承载线路板的承载板安装设置在底板的上面、位于每组刨刀组件两侧，承载板设置有承载板安装螺丝，承载板通过承载板安装螺丝安装固定在底板上；所述刨刀组件包括刨刀座、刨棍和刨刀，刨棍活动安装在刨刀座上，刨棍圆周上设置有刨刀安装槽，刨刀通过刨刀安装螺丝安装固定在刨刀安装槽内；

所述送料机构包括压刀电机、传动齿轮和压刀链，压刀链由多个压刀组件扣接组成，压刀电机和传动齿轮安装固定在机架上层，压刀链安装于传动齿轮上，压刀电机为传动齿轮提供动力并带动压刀链运转，压刀组件设置有链格、压刀、压刀弹簧和限位片，压刀和限位片从左到右依次安装设置在链格中部，压刀从左到右依次设置有压刀弹簧安装部、压刀弹簧扣装部、压刀安装部、压刀限位部和压爪，压刀安装部通过压刀安装螺丝把压刀安装固定在链格上，限位片通过限位片安装螺丝安装固定在链格上，压刀弹簧的一端安装在压刀弹簧安装部，压刀弹簧的另一端安装在相邻链格的压刀弹簧扣装部。

2.根据权利要求1所述的一种废旧线路板原件分离机，其特征在于：所述压刀限位部与限位片配合使用，当压刀的压爪对线路板进行压紧传送时，压刀弹簧此时处于受拉状态，当前压刀下的线路板上的电子元件被刨离后，压爪离开线路板，压刀弹簧拉动压刀弹簧安装部使得压刀复位，限位片对压刀复位做限位阻挡。

3.根据权利要求1所述的一种废旧线路板原件分离机，其特征在于：每组刨刀组件中的所述刨刀设置有二把以上，所述压刀设置有十四把以上。

说明书

一种废旧线路板原件分离机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种废旧线路板原件分离机。

背景技术

[0002] 传统的线路板摘取电子元件是通过人手利用剪刀把电子元件一个个地剪除来实现分离的，人手剪除电子元件的操作方式工作效率低，劳成成本高，智能化操作程度低，不能满足当今工业发展要求批量化生产的高要求。因此，针对传统的线路板摘取电子元件的技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有送料机构和刨台机构，送料机构又设置有压刀组件，刨台机构设置有刨刀组件，压刀链在压刀电机和传动齿轮的带动下进行运转，压刀在压刀弹簧的拉力作用下提供压力，使其能对电子板进行压紧并在压刀链的传动下可在刨台机构上前移，泡刀组件实现对线路板上的电子元件进行刨离处理，其实现集全自动压板、全自动送板和全自动刨离电子元件于一体，全程无须人工参与操作，工作效率高，智能化、自动化操作程度高，效果好，成本低，使用方便、快捷，满足当今工业发展要求批量化生产的高要求的一种废旧线路板原件分离机确属必要。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种通过设置有送料机构和刨台机构，送料机构又设置有压刀组件，刨台机构设置有刨刀组件，压刀链在压刀电机和传动齿轮的带动下进行运转，压刀在压刀弹簧的拉力作用下提供压力，使其能对电子板进行压紧并在压刀链的传动下可在刨台机构上前移，泡刀组件实现对线路板上的电子元件进行刨离处理，其实现集全自动压板、全自动送板和全自动刨离电子元件于一体，全程无须人工参与操作，工作效率高，智能化、自动化操作程度高，效果好，成本低，使用方便、快捷，满足当今工业发展要求批量化生产的高要求的废旧线路板原件分离机。本发明是通过以下技术方案来实现的：

[0004] 一种废旧线路板原件分离机，包括机架、刨刀电机、刨台机构和送料机构，所述刨刀电机安装设置在机架的下层，其用于为刨台机构进行刨离电子元件提供动力；所述刨台机构安装设置在机架的中层，其用于从线路板上刨离电子元件；所述送料机构安装设置在机架的上层，其用于压紧并推送线路板在刨台机构上作电子元件刨离。

[0005] 作为优选，所述刨台机构包括底板、刨刀组件和承载板，底板的表面安装设置有用于从线路板上刨离电子元件的刨刀组件，所述刨刀组件设置有二组以上，用于承载线路板的承载板安装设置在底板的上面、位于每组刨刀组件两侧，承载板设置有承载板安装螺丝，承载板通过承载板安装螺丝安装固定在底板上；所述刨刀组件包括刨刀座、刨棍和刨刀，刨棍活动安装在刨刀座上，刨棍圆周上设置有刨刀安装槽，刨刀通过刨刀安装螺丝安装固定在刨刀安装槽内。

[0006] 作为优选，所述送料机构包括压刀电机、传动齿轮和压刀链，压刀链由多个压刀组件扣接组成，压刀电机和传动齿轮安装固定在机架上层，压刀链安装于传动齿轮上，压刀电机为传动齿轮提供动力并带动压刀链运转，压刀组件设置有链格、压刀、压刀弹簧和限位片，压刀和限位片从左到右依次安装设置在链格中部，压刀从左到右依次设置有压刀弹簧安装部、压刀弹簧扣装部、压刀安装部、压刀限位部和压爪，压刀安装部通过压刀安装螺丝把压刀安装固定在链格上，限位片通过限位片安装螺丝安装固定在链格上，压刀弹簧的一端安装在压刀弹簧安装部，压刀弹簧的另一端安装在相邻链格的压刀弹簧扣装部。

[0007] 作为优选，所述压刀限位部与限位片配合使用，当压刀的压爪对线路板进行压紧传送时，压刀弹簧此时处于受拉状态，当前压刀下的线路板上的电子元件被刨离后，压爪离开线路板，压刀弹簧拉动压刀弹簧安装部使得压刀复位，限位片对压刀复位做限位阻挡。

[0008] 作为优选，每组刨刀组件中的所述刨刀设置有二把以上，所述压刀设置有十四把以上。

[0009] 本发明的一种废旧线路板原件分离机，包括机架、刨刀电机、刨台机构和送料机构，所述刨刀电机安装设置在机架的下层，其用于为刨台机构进行刨离电子元件提供动力；所述刨台机构安装设置在机架的中层，其用于从线路板上刨离电子元件；所述送料机构安装设置在机架的上层，其用于压紧并推送线路板在刨台机构上作电子元件刨离。本发明通过设置有送料机构和刨台机构，送料机构又设置有压刀组件，刨台机构设置有刨刀组件，压刀链在压刀电机和传动齿轮的带动下进行运转，压刀在压刀弹簧的拉力作用下提供压力，使其能对电子板进行压紧并在压刀链的传动下可在刨台机构上前移，泡刀组件实现对线路板上的电子元件进行刨离处理，其实现集全自动压板、全自动送板和全自动刨离电子元件于一体，全程无须人工参与操作，工作效率高，智能化、自动化操作程度高，效果好，成本低，使用方便、快捷，满足当今工业发展要求批量化生产的高要求。

附图说明

[0010] 为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

[0011] 图1为本发明的一种废旧线路板原件分离机的示意图。

[0012] 图2为本发明的一种废旧线路板原件分离机的刨台机构的结构图。

[0013] 图3为本发明的一种废旧线路板原件分离机的刨刀组件的放大结构图。

[0014] 图4为本发明的一种废旧线路板原件分离机的送料机构的结构图。

[0015] 图5为本发明的一种废旧线路板原件分离机的压刀组件放大结构图。

具体实施方式

[0016] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

[0017] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

[0018] 本实施例中，参照图1至图5所示，本发明的一种废旧线路板原件分离机，包括机架1、刨刀电机2、刨台机构3和送料机构4，所述刨刀电机2安装设置在机架1的下层，其用于为刨台机构3进行刨离电子元件提供动力；所述刨台机构3安装设置在机架1的中层，其用于从线路板上刨离电子元件；所述送料机构4安装设置在机架1的上层，其用于压紧并推送线路板在刨台机构3上作电子元件刨离。

[0019] 在其中一实施例中，所述刨台机构3包括底板30、刨刀组件31和承载板32，底板30的表面安装设置有用于从线路板上刨离电子元件的刨刀组件31，所述刨刀组件31设置有二组以上，用于承载线路板的承载板32安装设置在底板30的上面、位于每组刨刀组件31两侧，承载板32设置有承载板安装螺丝33，承载板32通过承载板安装螺丝33安装固定在底板30上；所述刨刀组件31包括刨刀座310、刨棍311和刨刀312，刨棍311活动安装在刨刀座310上，刨棍311圆周上设置有刨刀安装槽313，刨刀312通过刨刀安装螺丝314安装固定在刨刀安装槽313内。

[0020] 在其中一实施例中，所述送料机构4包括压刀电机40、传动齿轮41和压刀链42，压刀链42由多个压刀组件43扣接组成，压刀电机40和传动齿轮41安装固定在机架1上层，压刀链42安装于传动齿轮41上，压刀电机40为传动齿轮41提供动力并带动压刀链42运转，压刀组件43设置有链格430、压刀431、压刀弹簧432和限位片433，压刀431和限位片433从左到右依次安装设置在链格430中部，压刀431从左到右依次设置有压刀弹簧安装部434、压刀弹簧扣装部435、压刀安装部436、压刀限位部437和压爪438，压刀安装部436通过压刀安装螺丝439把压刀431安装固定在链格430上，限位片433通过限位片安装螺丝4331安装固定在链格
430上，压刀弹簧432的一端安装在压刀弹簧安装部434，压刀弹簧432的另一端安装在相邻链格430的压刀弹簧扣装部435。

[0021] 在其中一实施例中，所述压刀限位部437与限位片433配合使用，当压刀431的压爪438对线路板进行压紧传送时，压刀弹簧432此时处于受拉状态，当前压刀431下的线路板上的电子元件被刨离后，压爪438离开线路板，压刀弹簧432拉动压刀弹簧安装部434使得压刀
431复位，限位片433对压刀431复位做限位阻挡。

[0022] 在其中一实施例中，每组刨刀组件31中的所述刨刀312设置有二把以上，所述压刀431设置有十四把以上。

[0023] 该废旧线路板分离机的操作流程为：首先启动送料电机，压刀电机40为传动齿轮41提供动力支持并带动压刀链42运转，压刀链42在压刀电机40和传动齿轮41的带动下进行运转，而压刀在压刀弹簧的拉力作用下提供压力，其通过压爪438对线路板进行压紧，并使其随压刀链42的传动可在刨台机构3上前移，同时，启动刨刀电机2，刨刀电机2为刨台机构3的运作提供动力支持，泡刀组件中的刨刀312对线路板上的电子元件进行刨离操作，当电子元件被刨离后，压爪438离开线路板，压刀弹簧拉动压刀弹簧432安装部使得压刀复位，限位片433对压刀复位做限位阻挡，其从而实现了可全自动压板、全自动送板和全自动刨离电子元件。又由于该分离机的刨刀312和压刀可设置有多把，使其可同时对多个废旧线路板进行刨离电子元件操作，从而大大提升了工作效率，其与传统相比较，解决了传统的线路板摘取电子元件时工作效率低、劳务成本高、智能化操作程度低等问题。

[0024] 本发明的一种废旧线路板原件分离机，包括机架、刨刀电机、刨台机构和送料机构，所述刨刀电机安装设置在机架的下层，其用于为刨台机构进行刨离电子元件提供动力；所述刨台机构安装设置在机架的中层，其用于从线路板上刨离电子元件；所述送料机构安装设置在机架的上层，其用于压紧并推送线路板在刨台机构上作电子元件刨离。本发明通过设置有送料机构和刨台机构，送料机构又设置有压刀组件，刨台机构设置有刨刀组件，压刀链在压刀电机和传动齿轮的带动下进行运转，压刀在压刀弹簧的拉力作用下提供压力，使其能对电子板进行压紧并在压刀链的传动下可在刨台机构上前移，泡刀组件实现对线路板上的电子元件进行刨离处理，其实现集全自动压板、全自动送板和全自动刨离电子元件于一体，全程无须人工参与操作，工作效率高，智能化、自动化操作程度高，效果好，成本低，使用方便、快捷，满足当今工业发展要求批量化生产的高要求。

[0025] 上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。