一种线路施工高空作业平台转让专利

申请号 : CN201610069343.2

文献号 : CN105502223B

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发明人 : 武疆武庆民刘可姜谭陈玉宝马强杜帅赵彬梁沛雯刘增祥金德超刘阳奎肖安宾

申请人 : 国网山东省电力公司济阳县供电公司

摘要 :

本发明公开了一种线路施工高空作业平台,包括支撑框架和安装在支撑框架上的垂直升降平台,所述垂直升降平台的顶部设置第一台板和夹持杆、高空作业车,所述高空作业车通过夹持杆与垂直升降平台可拆卸连接,所述车架的顶端设置导线悬挂轮,所述导线悬挂轮的下方设置防脱机构,所述第一台板的下方设置第二台板、支撑板,所述支撑板设置牵引装置和牵引架,所述第二台板上设置条形开口,所述牵引线绕过引导轮、凹槽轮并穿过条形开口与导线连接,所述第二台板设置用于支撑第一台板的第二竖杆,所述第二竖杆上设置伸缩梯。本发明的有益效果在于:能够替代人工牵引,降低施工人员的劳动强度,高空作业车安全性高,缩短施工时间,提高工作效率。

权利要求 :

1.一种线路施工高空作业平台,包括支撑框架和安装在支撑框架上的垂直升降平台(1),其特征在于:所述垂直升降平台(1)的底部设置电气控制单元(11)和注液泵(12),所述垂直升降平台(1)的顶部设置第一台板(13)和夹持杆(14),所述第一台板(13)上设置高空作业车(2),所述高空作业车(2)包括车架(21),所述车架(21)通过夹持杆(14)与垂直升降平台(1)可拆卸连接,所述车架(21)的顶端设置固定板(22),所述固定板(22)上设置挂钩(23),所述车架(21)上设置与挂钩(23)相配合的固定环(24),所述挂钩(23)与固定环(24)相连接,所述固定板(22)远离车架(21)一侧的两端分别设置第一竖杆(25),所述第一竖杆(25)上设置导线悬挂轮(26),所述导线悬挂轮(26)的下方设置防脱机构(3),所述防脱机构(3)包括底座(31)和套设在底座(31)内的防脱滑块(32),所述防脱滑块(32)上设置弹簧(33),所述弹簧(33)的一端与防脱滑块(32)连接,另一端与底座(31)连接,所述防脱滑块(32)的顶端设置与导线悬挂轮(26)相配合的弧形凹槽(34),所述第一台板(13)的下方设置第二台板(15),所述第二台板(15)的底端固定连接支撑板(16),所述支撑板(16)靠近垂直升降平台(1)的一侧设置牵引装置(4)和若干个牵引架(5),所述牵引装置(4)包括与支撑板(16)固定连接的卷筒(41)和电动机(42),所述电动机(42)与卷筒(41)通过皮带(43)传动连接,所述卷筒(41)的上方设置支撑杆(44),所述支撑杆(44)远离支撑板(16)的一端设置引导轮(45),所述牵引架(5)内设置若干个按弧形布置的凹槽轮(51),所述凹槽轮(51)与牵引架(5)转动连接,所述卷筒(41)上设置牵引线(46),所述第二台板(15)上设置条形开口,所述牵引线(46)绕过引导轮(45)、凹槽轮(51)并穿过条形开口与导线(6)连接,所述牵引架(5)的正面设置护板(52),所述护板(52)的一端与牵引架(5)铰接,另一端与牵引架(5)锁扣连接,所述支撑板(16)远离卷筒(41)的一侧设置用于固定支撑板(16)的固定装置(17),所述第二台板(15)远离支撑板(16)的一侧设置用于支撑第一台板(13)的第二竖杆(18),所述第二竖杆(18)上设置伸缩梯(7),所述伸缩梯(7)包括若干个梯柱单元(71),每个所述梯柱单元(71)均包括两个梯柱(72)和若干个横杆(73),所述横杆(73)的两端分别连接两个梯柱(72)的一端,所述梯柱(72)为中空管,所述梯柱单元(71)通过梯柱(72)相互套接,外套接的所述梯柱(72)的上端均设置防脱挡块(74),内套接的所述梯柱(72)的下端设置限位块(75),位于最上端的所述梯柱单元(71)与第一台板(13)连接,位于最下端的所述梯柱单元(71)与第二竖杆(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路施工高空作业平台,其特征在于:还包括与支撑框架固定连接的车体(8),所述支撑板(16)位于车体(8)的后端。

3.根据权利要求1所述的一种线路施工高空作业平台,其特征在于:所述夹持杆(14)与垂直升降平台(1)铰连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路施工高空作业平台,其特征在于:所述车架(21)的底端设置限位凸起,所述第一台板(13)上设置与限位凸起相配合的限位槽。

说明书 :

一种线路施工高空作业平台

技术领域

[0001] 本发明主要涉及线路施工领域,具体是一种线路施工高空作业平台。

背景技术

[0002] 线路铺设和线路维修是线路施工中的两个重要部分,线路施工时架空导线的敷设有人工牵引和牵引车牵引两种,人工牵引通常使用吊挂式牵引滑车人工或使用铁鞋牵引敷设,增加了施工人员的劳动强度,易导致作业人劳累。
[0003] 当出现导线断股、间隔棒掉爪或移位需要检修时,或者出于防舞动需求对线路加装防舞动相间间隔棒时,工作人员需要出导线作业,在以往的检修和改造过程中,我们一般使用梯子头出线。该梯子头出线工具,是由两个滑轮悬挂于同一根子导线上,使用过程中容易出现以下问题:1、在梯子头及人员重力作用下,两根子导线一根下沉一根上升,使导线之间距离显著增大,而且子头容易和导线一起产生垂直线路方向的晃动,使人员平衡性减弱,不利于检修作业进行,并且容易造成导线有断股,安全系数低;2、梯子头不能通过间隔棒,当具体作业地点需要跨越间隔棒时,只能先将其(间隔棒)拆除,待检修、改造完毕作业人员返回时再将其装回原位,极大地增加了出线时间,影响了工作效率。

发明内容

[0004] 为解决现有技术中的不足,本发明提供一种线路施工高空作业平台,它利用电动机带动卷筒旋转完成导线牵引,能够替代人工牵引,降低施工人员的劳动强度,高空作业车不改变两根子导线之间的相对距离,避免了子导线一根下沉、整体扭转的问题,减小了线上检修、作业时的难度,也提高了整体稳定性;避免了作业人员在垂直线路方向上的晃动现象,增加了作业人员作业时的平衡性,作业安全性显著提高,减少高空施工人员的危险因素,极大地节约了出线时间,缩短施工时间,提高工作效率。
[0005] 本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0006] 一种线路施工高空作业平台,包括支撑框架和安装在支撑框架上的垂直升降平台,所述垂直升降平台的底部设置电气控制单元和注液泵,所述垂直升降平台的顶部设置第一台板和夹持杆,所述第一台板上设置高空作业车,所述高空作业车包括车架,所述车架通过夹持杆与垂直升降平台可拆卸连接,所述车架的顶端设置固定板,所述固定板上设置挂钩,所述车架上设置与挂钩相配合的固定环,所述挂钩与固定环相连接,所述固定板远离车架的一侧两端分别设置第一竖杆,所述第一竖杆上设置导线悬挂轮,所述导线悬挂轮的下方设置防脱机构,所述防脱机构包括底座和套设在底座内的防脱滑块,所述防脱滑块上设置弹簧,所述弹簧的一端与防脱滑块连接,另一端与底座连接,所述防脱滑块的顶端设置与导线悬挂轮相配合的弧形凹槽,所述第一台板的下方设置第二台板,所述第二台板的底端固定连接支撑板,所述支撑板靠近垂直升降平台的一侧设置牵引装置和若干个牵引架,所述牵引装置包括与支撑板固定连接的卷筒和电动机,所述电动机与卷筒通过皮带传动连接,所述卷筒的上方设置支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一端设置引导轮,所述牵引架内设置若干个按弧形布置的凹槽轮,所述凹槽轮与牵引架转动连接,所述卷筒上设置牵引线,所述第二台板上设置条形开口,所述牵引线绕过引导轮、凹槽轮并穿过条形开口与导线连接,所述牵引架的正面设置护板,所述护板的一端与牵引架铰接,另一端与牵引架锁扣连接,所述支撑板远离卷筒的一侧设置用于固定支撑板的固定装置,所述第二台板远离支撑板的一侧设置用于支撑第一台板的第二竖杆,所述第二竖杆上设置伸缩梯,所述伸缩梯包括若干个梯柱单元,每个所述梯柱单元均包括两个梯柱和若干个横杆,所述横杆的两端分别连接两个梯柱的一端,所述梯柱为中空管,所述梯柱单元通过梯柱相互套接,外套接的所述梯柱的上端均设置防脱挡块,内套接的所述梯柱的下端设置限位块,位于最上端的所述梯柱单元与第一台板连接,位于最下端的所述梯柱单元与第二竖杆连接。
[0007] 还包括与支撑框架固定连接的车体,所述支撑板位于车体的后端。
[0008] 所述夹持杆与垂直升降平台铰连接。
[0009] 所述车架的底端设置限位凸起,所述第一台板上设置与限位凸起相配合的限位槽。
[0010] 对比与现有技术,本发明有益效果在于:
[0011] 1、本发明电动机带动卷筒旋转完成导线牵引,能够替代人工牵引,降低施工人员的劳动强度,能够降低高空施工人员的危险因素,垂直升降平台可带动高空作业车升降,能够减少高空施工人员的危险因素,缩短施工时间,提高工作效率。
[0012] 2、本发明支撑框架设置在车体上有利于高空作业平台的移动,方便工作人员更换施工地点。
[0013] 3、本发明夹持杆与垂直升降平台铰连接,有利于高空作业车施工完成后快速回落到第一台板上。
[0014] 4、本发明第一台板上设置与限位凸起相配合的限位槽,防止升降过程中高空作业车沿第一台板滑动而导致夹持杆的损坏,甚至从第一台板上滑落。

附图说明

[0015] 附图1是本发明的结构示意图;
[0016] 附图2是高空作业车的结构示意图;
[0017] 附图3是防脱机构的结构示意图;
[0018] 附图4牵引架的结构示意图;
[0019] 附图5伸缩梯的主视图;
[0020] 附图6是伸缩梯的侧视图;
[0021] 附图7是附图6的I处放大图;
[0022] 附图8是本发明的工作状态示意图。
[0023] 附图中所示标号:1、垂直升降平台;11、电气控制单元;12、注液泵;13、第一台板;14、夹持杆;15、第二台板;16、支撑板;17、固定装置;18、第二竖杆;2、高空作业车;21、车架;
22、固定板;23、挂钩;24、固定环;25、第一竖杆;26、导线悬挂轮;3、防脱机构;31、底座;32、防脱滑块;33、弹簧;34、弧形凹槽;4、牵引装置;41、卷筒;42、电动机;43、皮带;44、支撑杆;
45、引导轮;46、牵引线;5、牵引架;51、凹槽轮;52、护板;6、导线;7、伸缩梯;71、梯柱单元;
72、梯柱;73、横杆;74、防脱挡块;75、限位块;8、车体。

具体实施方式

[0024] 结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0025] 如附图所示,一种线路施工高空作业平台,包括支撑框架和安装在支撑框架上的垂直升降平台1,所述垂直升降平台1的底部设置电气控制单元11和注液泵12,用于控制垂直升降平台1的升降。所述垂直升降平台1的顶部设置第一台板13和夹持杆14,所述第一台板13上设置高空作业车2,所述高空作业车2包括车架21,所述车架21通过夹持杆14与垂直升降平台1可拆卸连接,垂直升降平台1的升降过程中夹持杆14通过紧固螺栓、紧固绳等紧固件将车架21固定在第一台板13上,防止车架21从第一台板13上滑落,将垂直升降平台1调整至需要的高度后,将车架21悬挂在到线上进行高空作业。所述车架21的顶端设置固定板22,所述固定板22上设置挂钩23,所述车架21上设置与挂钩23相配合的固定环24,所述挂钩
23与固定环24相连接,所述固定板22远离车架21的一侧两端分别设置第一竖杆25,所述第一竖杆25上设置导线悬挂轮26,所述导线悬挂轮26的下方设置防脱机构3,所述防脱机构3包括底座31和套设在底座31内的防脱滑块32,所述防脱滑块32上设置弹簧33,所述弹簧33的一端与防脱滑块32连接,另一端与底座31连接,所述防脱滑块32的顶端设置与导线悬挂轮26相配合的弧形凹槽34,车架21的两侧均设置导线悬挂轮26,作业时采用双导线6悬挂,不改变两根子导线之间的相对距离,避免了子导线一根下沉、整体扭转的问题,减小了线上检修、作业时的难度,也提高了整体稳定性;避免了作业人员在垂直线路方向上的晃动现象,增加了作业人员作业时的平衡性,作业安全性显著提高,减少高空施工人员的危险因素,极大地节约了出线时间,缩短施工时间。所述第一台板13的下方设置第二台板15,所述第二台板15的底端固定连接支撑板16,所述支撑板16靠近垂直升降平台1的一侧设置牵引装置4和若干个牵引架5,所述牵引装置4包括与支撑板16固定连接的卷筒41和电动机42,所述电动机42与卷筒41通过皮带43传动连接,所述卷筒41的上方设置支撑杆44,所述支撑杆
44远离支撑板16的一端设置引导轮45,高空铺设导线6时电动机42带动卷筒41旋转完成导线6牵引,能够替代人工牵引,降低施工人员的劳动强度,能够降低高空施工人员的危险因素。所述牵引架5内设置若干个按弧形布置的凹槽轮51,所述凹槽轮51与引导架转动连接,所述卷筒41上设置牵引线46,所述第二台板15上设置条形开口,所述牵引线46绕过引导轮
45、凹槽轮51并穿过条形开口与导线6连接,将牵引线46依次穿过引导架,并将牵引线46远离牵引装置4的一端与电缆连接,将引导架依次固定安装在需要敷设架空电缆的电杆或铁塔上,最后将牵引装置4固定在终止电杆或铁塔的底部,利用电动机42与卷筒41的皮带43传动,由电动机42带动卷筒41旋转来完成架空电缆的牵引,牵引完毕后,将电缆固定在电杆或铁塔上,将牵引架5拆下,完成架空电缆的敷设。所述引导架的正面设置护板52,所述护板52的一端与引导架铰接,另一端与引导架锁扣连接,能够避免牵引过程中电缆从凹槽轮51中脱落,降低牵引过程中的故障率,护板52与引导架锁扣连接,能够便于牵引完成后电缆从牵引架5中取出,便于牵引架5的拆卸,能够提高敷设工作效率。所述支撑板16远离卷筒41的一侧设置用于固定支撑板16的固定装置17,固定装置17可以是抱箍、绳索、锁具等,架空敷设导线6时使用固定装置17将支撑板16固定在电杆或铁塔上,增加支撑框架是稳定性,完成架空电缆的敷设后将固定装置17松开。所述第二台板15远离支撑板16的一侧设置用于支撑第一台板13的第二竖杆18,所述第二竖杆18上设置伸缩梯7,所述伸缩梯7包括若干个梯柱单元71,每个所述梯柱单元71均包括两个梯柱72和若干个横杆73,所述横杆73的两端分别连接两个梯柱72的一端,所述梯柱72为中空管,所述梯柱单元71通过梯柱72相互套接,外套接的所述梯柱72的上端均设置防脱挡块74,内套接的所述梯柱72的下端设置限位块75,位于最上端的所述梯柱单元71与第一台板13连接,位于最下端的所述梯柱单元71与第二竖杆18连接,启动垂直升降装置,将高空作业车2升高到一定的高度,伸缩梯7随着第一台板13升降,当工作人员需要上下高空作业车2时可以沿伸缩梯7爬行,有效地解决了工作人员上下高空作业车2车不方便的问题,同时在架空敷设导线6时工作人员也可以沿伸缩梯7攀爬至第二台板15控制卷筒41工作,方便快捷。
[0026] 为了方便工作人员更换施工地点,高空作业平台还包括与支撑框架固定连接的车体8,利用车体8行驶带动支撑框架移动,轻松的转运到施工地点,方便快捷,在郊外使用时,将车体8停靠在终止电杆或铁塔的底部,将牵引架5固定在其他路况不佳的电杆或铁塔上,方便工作人员在郊外架空敷设导线6,所述支撑板16位于车体8的后端,固定装置17悬空设置在支撑板16上,方便工作员将支撑板16固定在电杆或铁塔上。
[0027] 为了有利于高空作业车2施工完成后回落到第一台板13上,所述夹持杆14与垂直升降平台1铰连接,将夹持杆14沿垂直升降平台1旋转至竖直状态,防止高空作业车2回落至第一台板13上时夹持杆14会挡住高空作业车2。
[0028] 为了防止升降过程中高空作业车2沿第一台板13滑动而导致夹持杆14的损坏,甚至从第一台板13上滑落,所述车架21的底端设置限位凸起,所述第一台板13上设置与限位凸起相配合的限位槽,车架21无法沿第一台板13水平滑动。
[0029] 实施例:
[0030] 一种线路施工高空作业平台,包括支撑框架和安装在支撑框架上的垂直升降平台1,所述垂直升降平台1的底部设置电气控制单元11和注液泵12,用于控制垂直升降平台1的升降。所述垂直升降平台1的顶部设置第一台板13和夹持杆14,所述第一台板13上设置高空作业车2,所述高空作业车2包括车架21,所述车架21通过夹持杆14与垂直升降平台1可拆卸连接,垂直升降平台1的升降过程中夹持杆14通过紧固螺栓将车架21固定在第一台板13上,防止车架21从第一台板13上滑落,将垂直升降平台1调整至需要的高度后,将车架21悬挂在到线上进行高空作业。所述车架21的顶端设置固定板22,所述固定板22上设置挂钩23,所述车架21上设置与挂钩23相配合的固定环24,所述挂钩23与固定环24相连接,所述固定板22远离车架21的一侧两端分别设置第一竖杆25,所述第一竖杆25上设置导线悬挂轮26,所述导线悬挂轮26的下方设置防脱机构3,所述防脱机构3包括底座31和套设在底座31内的防脱滑块32,所述防脱滑块32上设置弹簧33,所述弹簧33的一端与防脱滑块32连接,另一端与底座31连接,所述防脱滑块32的顶端设置与导线悬挂轮26相配合的弧形凹槽34,减少高空施工人员的危险因素,极大地节约了出线时间,缩短施工时间。所述第一台板13的下方设置第二台板15,所述第二台板15的底端固定连接支撑板16,所述支撑板16靠近垂直升降平台1的一侧设置牵引装置4和若干个牵引架5,所述牵引装置4包括与支撑板16固定连接的卷筒41和电动机42,所述电动机42与卷筒41通过皮带43传动连接,所述卷筒41的上方设置支撑杆
44,所述支撑杆44远离支撑板16的一端设置引导轮45,高空铺设导线6时电动机42带动卷筒
41旋转完成导线6牵引,能够替代人工牵引,降低施工人员的劳动强度,能够降低高空施工人员的危险因素。所述牵引架5内设置若干个按弧形布置的凹槽轮51,所述凹槽轮51与引导架转动连接,所述卷筒41上设置牵引线46,所述第二台板15上设置条形开口,所述牵引线46绕过引导轮45、凹槽轮51并穿过条形开口与导线6连接,所述引导架的正面设置护板52,所述护板52的一端与引导架铰接,另一端与引导架锁扣连接,能够避免牵引过程中电缆从凹槽轮51中脱落,降低牵引过程中的故障率,护板52与引导架锁扣连接,能够便于牵引完成后电缆从牵引架5中取出,便于牵引架5的拆卸,能够提高敷设工作效率。所述支撑板16远离卷筒41的一侧设置用于固定支撑板16的抱箍,架空敷设导线6时使用固定装置17将支撑板16固定在电杆或铁塔上,增加支撑框架是稳定性,完成架空电缆的敷设后将固定装置17松开。
所述第二台板15远离支撑板16的一侧设置用于支撑第一台板13的第二竖杆18,所述第二竖杆18上设置伸缩梯7,所述伸缩梯7包括若干个梯柱单元71,每个所述梯柱单元71均包括两个梯柱72和若干个横杆73,所述横杆73的两端分别连接两个梯柱72的一端,所述梯柱72为中空管,所述梯柱单元71通过梯柱72相互套接,外套接的所述梯柱72的上端均设置防脱挡块74,内套接的所述梯柱72的下端设置限位块75,位于最上端的所述梯柱单元71与第一台板13连接,位于最下端的所述梯柱单元71与第二竖杆18连接,有效地解决了工作人员上下高空作业车2车不方便的问题,同时在架空敷设导线6时工作人员也可以沿伸缩梯7攀爬至第二台板15控制卷筒41工作,方便快捷。本实施例的有益效果在于:支撑框架设置在车体8上有利于高空作业平台的移动,方便工作人员更换施工地点;夹持杆14与垂直升降平台1铰连接,有利于高空作业车2施工完成后回落到第一台板13上;第一台板13上设置与限位凸起相配合的限位槽,防止升降过程中高空作业车2沿第一台板13滑动而导致夹持杆14的损坏,甚至从第一台板13上滑落。