一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成转让专利

申请号 : CN201510639148.4

文献号 : CN105508721B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 袁方明

申请人 : 浙江斯耐尔涂装设备制造有限公司

摘要 :

本发明公开了一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,包括全封闭换向阀总成,所述全封闭换向阀总成包括安装在喷涂机气缸上的换向配气板,所述换向配气板上通过定位孔固定安装有换向配气阀,所述换向配气阀包括换向配气室,所述换向配气室两侧分别安装有开设了换向阀孔的换向密封盖,所述换向配气室内开设有换向活动腔,所述换向活动腔内安装有换向活塞。本发明所述的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,灵敏度强,噪音低,周围环境噪音控制在20‑40分贝,换向过程能正时无误打开排气往返运转,使喷涂机喷涂均匀光滑,达到高标准效果,冬天不易结冰,节能环保,且其结构精巧简单,使用无脉冲平稳,同一封闭式换向总成可在多种喷涂机中使用,成本节约,提高使用寿命和工作效率。

权利要求 :

1.一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,其特征在于:包括喷涂机气缸(1),所述喷涂机气缸(1)上安装有全封闭换向阀总成(2),所述全封闭换向阀总成(2)包括安装在喷涂机气缸(1)上的换向配气板(3),所述换向配气板(3)上通过定位孔螺丝固定安装有换向配气阀(4),所述换向配气阀(4)包括换向配气室(5),所述换向配气室(5)上下两侧分别安装有上换向阀盖(6)和下换向阀盖(7),所述换向配气室(5)一侧依次安装有上排气消音管(8)、进气管(9)和下排气消音管(10);所述换向配气室(5)内开设有换向活动腔(11),所述换向活动腔(11)内安装有换向活塞(12),所述换向活塞(12)通过上换向阀盖(6)和下换向阀盖(7)密封,所述上换向阀盖(6)上开设有第一上换向孔(13),所述下换向阀盖(7)上开设有第一下换向孔(14);所述气缸(1)上端开设有2个上进出气孔(15),所述气缸(1)下端开设有2个下进出气孔(16),所述2个上进出气孔(15)之间开设有第二上换向孔(17)和第一上先导孔(18),所述2个下进出气孔(16)之间开设有第二下换向孔(19)和第一下先导孔(20);所述换向配气板(3)上开设有与第二上换向孔(17)相通的第三上换向孔(21)以及与第二下换向孔(19)相通的第三下换向孔(22),所述换向配气板(3)中间开设有进气分流孔(23),所述进气分流孔(23)分别与第一上先导孔(18)、第一下先导孔(20)斜向相通,所述换向配气板(3)加厚可开设与进气分流孔(23)分别直向相通的上先导孔、下先导孔,所述进气分流孔(23)周围均匀分布有4个第一回流孔(24),所述换向配气室(5)中间开设有与进气分流孔(23)相通的先导主孔(25),所述先导主孔(25)周围均匀分布有与第一回流孔(24)相通的4个第二回流孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,其特征在于:所述换向活塞(12)上均匀间隔开设有5个单面槽,所述5个单面槽依次为第一单面槽(27)、第二单面槽(28)、第三单面槽(29)、第四单面槽(30)和第五单面槽(31),所述换向配气阀(4)内壁一侧依次开设有第一通槽孔(32)、第二通槽孔(33)和第三通槽孔(34),所述第一通槽孔(32)与第一单面槽(27)相连通,所述第二通槽孔(33)与第三单面槽(29)相连通,所述第三通槽孔(34)与第五单面槽(31)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,其特征在于:所述换向配气阀(4)一侧依次开设有上排气孔(35)、进气孔(36)和下排气孔(37),所述上排气孔(35)上安装有上排气消音管(8),所述进气孔(36)上安装有进气管(9),所述下排气孔(37)上安装有下排气消音管(10)。

4.根据权利要求2所述的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,其特征在于:所述第一单面槽(27)、第二单面槽(28)、第三单面槽(29)、第四单面槽(30)和第五单面槽(31)的槽口边皆为圆弧形倒角。

5.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,其特征在于:所述上换向阀盖(6)和下换向阀盖(7)上分别安装有开设了排气小孔(38)的换气六角螺钉(39)。

6.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,其特征在于:所述换向活塞(12)上安装有O型密封圈(40),所述上换向阀盖(6)和下换向阀盖(7)上都安装有密封换向活塞(12)的密封圈(41)。

说明书 :

一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成

技术领域

[0001] 本发明涉及涂装机械设备领域,尤其是一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成。

背景技术

[0002] 目前,国内传统的无气喷涂机主要存在如下问题:
[0003] 1、冬天结冰,易死机。无气喷涂机包括气缸和配气块总成结合为一体,当然也有分体式,分体式包括配气室、换向活塞、滑块和配气块连接为一体,结构复杂,成本较高,一块配气块有800多元和1400多元等种类,滑块有230元和350元等种类,每年就滑块需要更换几次,费用很大;尤其在冬天容易结冰造成换向阀冻死,造成冰块划破滑块,造成整台喷涂机无法使用,以及涂料损失,无形中增加成本。
[0004] 2、上下先导阀距离长,造成脉冲。现有结构中国从80年代至今没有改进,在配气室、配气块、换向活塞和滑块多种部件结构为一体,其进气是由底盘通过气缸流入配气室和配气块,通过气流打开先导阀起到换向作用,由于上下先导阀之间的距离约240毫米,造成上下先导阀不能快速打开,此气路分布不均匀,换向比较迟钝,容易造成脉冲,涂料喷涂不均匀。
[0005] 3、配气块铁板与滑块紧靠易磨损,造成漏气。传统换向总成,由于气路分布,加上换向滑块的自重,配气块中的铁板始终和滑块紧靠在一起上下拉动,配气块铁板与滑块磨损较大,造成严重漏气,灵敏度较低,对喷涂机上下运转有较大的压力,所以影响喷涂质量。
[0006] 4、冬天增加除霜装置、切削冰块装置仍不能解决问题。国内生产的全部是老款式换向总成,在冬天使用需要小太阳灯具照射增加温度还是要间断停机,因为温度太低容易结冰冻死,采取除霜措施,在配气室上半部加设了一个除霜装置,在暖气片上的一个放气螺钉又叫冷风门来放气除霜,使用一到两次就会造成配气室漏气,无法达到目的;还有一种拆卸式换向总成,冬天可自动切削冰块,气路从配气室侧面中间进气,气路分布均匀,对喷涂机的结冰、脉冲问题基本能解决,但换向滑块和配气块铁板紧靠在一起,滑块寿命还是受到一定的损害,造成漏气和死机。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,包括安装在喷涂机气缸上的换向配气板,换向配气板上固定安装有换向配气室,换向配气室内安装有换向活塞,全封闭换向阀总成内开设有各种通路;其结构精巧简单,无配气块、无滑块、上下运转无摩擦,密封性好,周围环境噪音控制在20-40分贝,灵敏度强,换向过程能正时无误打开排气往返运转,使喷涂机喷涂均匀光滑,达到高标准效果,同一封闭式换向总成可在多种喷涂机中使用,同时降低成本,提高使用寿命和工作效率。
[0008] 为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
[0009] 一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,包括喷涂机气缸,所述喷涂机气缸上安装有全封闭换向阀总成,所述全封闭换向阀总成包括安装在喷涂机气缸上的换向配气板,所述换向配气板上通过定位孔螺丝固定安装有换向配气阀,所述换向配气阀包括换向配气室,所述换向配气室上下两侧分别安装有上换向阀盖和下换向阀盖,所述换向配气室一侧依次安装有上排气消音管、进气管和下排气消音管;所述换向配气室内开设有换向活动腔,所述换向活动腔内安装有换向活塞,所述换向活塞通过上换向阀盖和下换向阀盖密封,所述上换向阀盖上开设有第一上换向孔,所述下换向阀盖上开设有第一下换向孔;所述气缸上端开设有2个上进出气孔,中小型气缸为1个上进出气孔,所述气缸下端开设有2个下进出气孔,中小型气缸为1个下进出气孔,所述2上进出气孔之间开设有第二上换向孔和第一上先导孔,所述2下进出气孔之间开设有第二下换向孔和第一下先导孔;所述换向配气板上开设有与第二上换向孔相通的第三上换向孔以及与第二下换向孔相通的第三下换向孔,所述换向配气板中间开设有进气分流孔,所述进气分流孔分别与第一上先导孔、第一下先导孔斜向相通,所述换向配气板加厚可开设与进气分流孔分别直向相通的上先导孔、下先导孔,所述进气分流孔周围均匀分布有4个第一回流孔,中小型气缸为上下2个第一回流孔,所述换向配气室中间开设有与进气分流孔相通的先导主孔,所述先导主孔周围均匀分布有与第一回流孔相通的4个第二回流孔,中小型气缸为上下2个第二回流孔。
[0010] 所述换向活塞上均匀间隔开设有5个单面槽,所述5个单面槽依次为第一单面槽、第二单面槽、第三单面槽、第四单面槽和第五单面槽,所述换向配气阀内壁一侧依次开设有第一通槽孔、第二通槽孔和第三通槽孔,所述第一通槽孔与第一单面槽相连通,所述第二通槽孔与第三单面槽相连通,所述第三通槽孔与第五单面槽相连通。
[0011] 所述换向配气阀一侧依次开设有上排气孔、进气孔和下排气孔,所述上排气孔上安装有上排气消音管,所述进气孔上安装有进气管,所述下排气孔上安装有下排气消音管。
[0012] 所述第一单面槽、第二单面槽、第三单面槽、第四单面槽和第五单面槽的槽口边皆为圆弧形倒角。
[0013] 所述上换向阀盖和下换向阀盖上分别安装有开设了排气小孔的换气六角螺钉。
[0014] 所述换向活塞上安装有O型密封圈,所述上换向阀盖和下换向阀盖上都安装有密封换向活塞的密封圈。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,无配气块、无滑块、上下运转无摩擦,密封性好周围环境噪音控制在20-40分贝,灵敏度强,噪音低换向过程能正时无误打开排气往返运转,使喷涂机喷涂均匀光滑,达到高标准效果,冬天不易结冰,节能环保,且其结构精巧简单,使用无脉冲平稳,同一封闭式换向总成可在多种喷涂机中使用,成本节约,提高使用寿命和工作效率。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图;
[0017] 图2为本发明大中型气缸的分解结构示意图;
[0018] 图3为图2中换向配气室贴合换向配气板的底面平面图;
[0019] 图4为本发明中小型气缸的分解结构示意图;
[0020] 图5为图4中换向配气室贴合换向配气板的底面平面图;
[0021] 图6为图1中换向配气阀的放大剖视图;
[0022] 图7为图1中换气六角螺钉的放大结构示意图。

具体实施方式

[0023] 实施例1
[0024] 如图1、2、3、6、7所示一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,包括喷涂机气缸1,所述喷涂机气缸1上安装有全封闭换向阀总成2,所述全封闭换向阀总成2包括安装在喷涂机气缸1上的换向配气板3,所述换向配气板3上通过定位孔螺丝固定安装有换向配气阀4,所述换向配气阀4包括换向配气室5,所述换向配气室5上下两侧分别安装有上换向阀盖6和下换向阀盖7,所述换向配气室5一侧依次安装有上排气消音管8、进气管9和下排气消音管10;所述换向配气室5内开设有换向活动腔11,所述换向活动腔11内安装有换向活塞12,所述换向活塞12通过上换向阀盖6和下换向阀盖7密封,所述上换向阀盖6上开设有第一上换向孔
13,所述下换向阀盖7上开设有第一下换向孔14;所述气缸1上端开设有2个上进出气孔15,所述气缸1下端开设有2个下进出气孔16,所述2个上进出气孔15之间开设有第二上换向孔
17和第一上先导孔18,所述2个下进出气孔16之间开设有第二下换向孔19和第一下先导孔
20;所述换向配气板3上开设有与第二上换向孔17相通的第三上换向孔21以及与第二下换向孔19相通的第三下换向孔22,所述换向配气板3中间开设有进气分流孔23,所述进气分流孔23分别与第一上先导孔18、第一下先导孔20斜向相通,所述换向配气板3加厚可开设与进气分流孔23分别直向相通的上先导孔、下先导孔,所述进气分流孔23周围均匀分布有4个第一回流孔24,所述换向配气室5中间开设有与进气分流孔23相通的先导主孔25,所述先导主孔25周围均匀分布有与第一回流孔24相通的4个第二回流孔26。
[0025] 所述换向活塞12上均匀间隔开设有5个单面槽,所述5个单面槽依次为第一单面槽27、第二单面槽28、第三单面槽29、第四单面槽30和第五单面槽31,所述换向配气阀4内壁一侧依次开设有第一通槽孔32、第二通槽孔33和第三通槽孔34,所述第一通槽孔32与第一单面槽27相连通,所述第二通槽孔33与第三单面槽29相连通,所述第三通槽孔34与第五单面槽31相连通。
[0026] 所述换向配气阀4一侧依次开设有上排气孔35、进气孔36和下排气孔37,所述上排气孔35上安装有上排气消音管8,所述进气孔36上安装有进气管9,所述下排气孔37上安装有下排气消音管10。
[0027] 所述第一单面槽27、第二单面槽28、第三单面槽29、第四单面槽30和第五单面槽31的槽口边皆为圆弧形倒角。
[0028] 所述上换向阀盖6和下换向阀盖7上分别安装有开设了排气小孔38的换气六角螺钉39。
[0029] 所述换向活塞12上安装有O型密封圈40,所述上换向阀盖6和下换向阀盖7上都安装有密封换向活塞12的密封圈41。
[0030] 本实施例的使用原理:大中型气缸在使用时,全封闭换向阀总成内有4回流通道,2换向通道,1先导气流通道,气流通过先导孔打开进入,通过换向孔流入换向活塞,随着气流的往返运动换向活塞跟着往返运动,气流一面进入气缸,一面经过全封闭换向阀总成上下排气孔排出,全过程灵敏、无脉冲、噪音小不易发生故障。
[0031] 实施例2
[0032] 如图1、4、5、6、7所示一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,包括喷涂机气缸1,所述喷涂机气缸1上安装有全封闭换向阀总成2,所述全封闭换向阀总成2包括安装在喷涂机气缸1上的换向配气板3,所述换向配气板3上通过定位孔螺丝固定安装有换向配气阀4,所述换向配气阀4包括换向配气室5,所述换向配气室5上下两侧分别安装有上换向阀盖6和下换向阀盖7,所述换向配气室5一侧依次安装有上排气消音管8、进气管9和下排气消音管10;所述换向配气室5内开设有换向活动腔11,所述换向活动腔11内安装有换向活塞12,所述换向活塞12通过上换向阀盖6和下换向阀盖7密封,所述上换向阀盖6上开设有第一上换向孔
13,所述下换向阀盖7上开设有第一下换向孔14;所述气缸1上端开设有1个上进出气孔15,所述气缸1下端开设有1个下进出气孔16,所述2个上进出气孔15之间开设有第二上换向孔
17和第一上先导孔18,所述2个下进出气孔16之间开设有第二下换向孔19和第一下先导孔
20;所述换向配气板3上开设有与第二上换向孔17相通的第三上换向孔21以及与第二下换向孔19相通的第三下换向孔22,所述换向配气板3中间开设有进气分流孔23,所述进气分流孔23分别与第一上先导孔18、第一下先导孔20斜向相通,所述换向配气板3加厚可开设与进气分流孔23分别直向相通的上先导孔、下先导孔,所述进气分流孔23周围均匀分布有2个第一回流孔24,所述换向配气室5中间开设有与进气分流孔23相通的先导主孔25,所述先导主孔25周围均匀分布有与第一回流孔24相通的2个第二回流孔26。
[0033] 所述换向活塞12上均匀间隔开设有5个单面槽,所述5个单面槽依次为第一单面槽27、第二单面槽28、第三单面槽29、第四单面槽30和第五单面槽31,所述换向配气阀4内壁一侧依次开设有第一通槽孔32、第二通槽孔33和第三通槽孔34,所述第一通槽孔32与第一单面槽27相连通,所述第二通槽孔33与第三单面槽29相连通,所述第三通槽孔34与第五单面槽31相连通。
[0034] 所述换向配气阀4一侧依次开设有上排气孔35、进气孔36和下排气孔37,所述上排气孔35上安装有上排气消音管8,所述进气孔36上安装有进气管9,所述下排气孔37上安装有下排气消音管10。
[0035] 所述第一单面槽27、第二单面槽28、第三单面槽29、第四单面槽30和第五单面槽31的槽口边皆为圆弧形倒角。
[0036] 所述上换向阀盖6和下换向阀盖7上分别安装有开设了排气小孔38的换气六角螺钉39。
[0037] 所述换向活塞12上安装有O型密封圈40,所述上换向阀盖6和下换向阀盖7上都安装有密封换向活塞12的密封圈41。
[0038] 本实施例的使用原理:中小型气缸在使用时,全封闭换向阀总成内有2回流通道,2换向通道,1先导气流通道,气流通过先导孔打开进入,通过换向孔流入换向活塞,随着气流的往返运动换向活塞跟着往返运动,气流一面进入气缸,一面经过全封闭换向阀总成上下排气孔排出,全过程灵敏、无脉冲、噪音小不易发生故障。
[0039] 本发明中两实施例的一种无气喷涂机用全封闭换向阀总成,包括安装在喷涂机气缸上的换向配气板,换向配气板上固定安装有换向配气室,换向配气室内安装有换向活塞,全封闭换向阀总成内开设有各种通路;无配气块、无滑块、上下运转无摩擦,密封性好,周围环境噪音控制在20-40分贝,灵敏度强,噪音低换向过程能正时无误打开排气往返运转,使喷涂机喷涂均匀光滑,达到高标准效果,冬天不易结冰,节能环保,且其结构精巧简单,使用无脉冲平稳,同一封闭式换向总成可在多种喷涂机中使用,成本节约,提高使用寿命和工作效率。