蒸汽辅助减温器的喷嘴组件

摘要

本发明公开了种蒸汽辅助减温器的喷嘴组件,包括:至少个喷嘴,其围绕主蒸汽管道设置并与主蒸汽管道内部连通,包括个设于主蒸汽管道内部的雾化头;减温水导管,其连接至所述喷嘴,用于向所述喷嘴提供冷却水;蒸汽导管,其连接至所述喷嘴,用于向所述喷嘴提供雾化蒸汽;其中,所述喷嘴包括壳体,壳体内设有减温水导流板,其端与所述减温水导管连通,另端具有与雾化头连通的开放出口,所述减温水导流板限定了所述减温水流动路径;以及蒸汽导流板,其端与所述蒸汽导管连通,另端具有与雾化头连通的开放出口。

权利要求

1.一种蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，包括：

至少一个喷嘴，其围绕主蒸汽管道设置并与主蒸汽管道内部连通，包括一个设于主蒸汽管道内部的雾化头；减温水导管，其连接至所述喷嘴，用于向所述喷嘴提供冷却水；蒸汽导管，其连接至所述喷嘴，用于向所述喷嘴提供雾化蒸汽；其中，所述喷嘴包括壳体，壳体内设有减温水导流板，其一端与所述减温水导管连通，另一端具有与雾化头连通的开放出口，所述减温水导流板限定了减温水流动路径；以及蒸汽导流板，其一端与所述蒸汽导管连通，另一端具有与雾化头连通的开放出口；

其特征在于：所述的喷嘴具有一混合流动段，减温水导流板的开放出口与蒸汽导流板的开放出口均与混合流动段的起始端连通，混合流动段的末端与雾化头连通；所述的减温水导流板具有一沿其轴向分布的主流道和与该主流道连通的若干个分流道，分流道的末端与混合流动段连通；主流道与分流道垂直分布。

2.根据权利要求1所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，其特征在于：所述的雾化头的出口方向与主蒸汽管道内蒸汽流动方向相同。

3.根据权利要求1所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，其特征在于：所述的雾化头的中心轴与主蒸汽管道的中心轴重合。

4.根据权利要求1所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，其特征在于：所述的减温水导管与蒸汽导管平行设置。

5.根据权利要求1所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，其特征在于：所述的混合流动段的个数与分流道的个数相同，且一一对应连通。

说明书

蒸汽辅助减温器的喷嘴组件

技术领域

[0001] 本发明涉及减温器结构。

背景技术

[0002] 减温器用于许多工业流体和气体管线中，以将过热的过程流体和气体的温度降低到期望的设定点温度。例如，减温器用于电力工业中以冷却过热的蒸汽。减温器将雾化的冷却水或其他流体的精细喷雾喷入蒸汽管，过程蒸汽流动通过该蒸汽管，精细喷雾中的水滴的蒸发降低了过程蒸汽的温度。现有减温器对蒸汽过热度有一定限制，当过热度较小时冷却水雾化时间长常导致测温点失稳，不利于设备正常运行。

发明内容

[0003] 本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，通过辅助蒸汽与减温水充分混合，减少了减温水的用量，提高了减温器的减温效果。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，包括：

[0006] 至少一个喷嘴，其围绕主蒸汽管道设置并与主蒸汽管道内部连通，包括一个设于主蒸汽管道内部的雾化头；

[0007] 减温水导管，其连接至所述喷嘴，用于向所述喷嘴提供冷却水；

[0008] 蒸汽导管，其连接至所述喷嘴，用于向所述喷嘴提供雾化蒸汽；

[0009] 其中，所述喷嘴包括壳体，

[0010] 壳体内设有减温水导流板，其一端与所述减温水导管连通，另一端具有与雾化头连通的开放出口，所述减温水导流板限定了所述减温水流动路径；以及

[0011] 蒸汽导流板，其一端与所述蒸汽导管连通，另一端具有与雾化头连通的开放出口。

[0012] 作为本发明所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件的一种优选方案，所述的喷嘴具有一混合流动段，减温水导流板的开放出口与蒸汽导流板的开放出口均与混合流动段的起始端连通，混合流动段的末端与雾化头连通。

[0013] 作为本发明所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件的一种优选方案，所述的雾化头的出口方向与主蒸汽管道内蒸汽流动方向相同。

[0014] 作为本发明所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件的一种优选方案，所述的雾化头的中心轴与主蒸汽管道的中心轴重合。

[0015] 作为本发明所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件的一种优选方案，所述的减温水导管与蒸汽导管平行设置。

[0016] 作为本发明所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件的一种优选方案，所述的减温水导流板具有一沿其轴向分布的主流道和与该主流道连通的若干个分流道，分流道的末端与混合流动段连通。

[0017] 作为本发明所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件的一种优选方案，所述的主流道与分流道垂直分布。

[0018] 作为本发明所述的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件的一种优选方案，所述的混合流动段的个数与分流道的个数相同，且一一对应连通。

[0019] 以上各个方面中提及的特征改进，其它特征也可以结合在上述各个方面中。这些改进和附加特征可以单独地或以任何组合存在。例如，下文在任何示出的实施方式中讨论的各种特征可以单独地或以任何组合结合到任何上述方面中。

[0020] 有益效果：

[0021] 本蒸汽辅助减温器的喷嘴组件通过辅助蒸汽与减温水充分混合，并提高减温水的初始雾化温度，减少冷却水在主蒸汽管道中的混合时间，减少了减温水的用量，提高了减温器的减温效果；通过设置混合流动段，辅助蒸汽高速冲击减温水形成细水雾，使减温水与辅助蒸汽混合更加充分，减少冷却水在主蒸汽管道中的混合时间，优化了雾化效果；降低可控工况的要求，对主蒸汽过热度要求降低，可控温度可降至饱和蒸汽温度以上5℃，温度控制更准确。

附图说明

[0022] 图1是本发明提供的蒸汽辅助减温器的喷嘴组件结构示意图。

[0023] 图2为图1中喷嘴部分放大示意图。

[0024] 图3为图2中减温水导流板A-A截面示意图。

[0025] 1、主蒸汽管道 2、喷嘴 2.1、壳体 2.2、减温水导流板 2.3、雾化头 2.4、蒸汽导流板 2.5、混合流动段 3、减温水导管 4、蒸汽导管 5、安装法兰

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0027] 实施例1

[0028] 一种蒸汽辅助减温器的喷嘴组件，设置在主蒸汽管道1上，包括喷嘴2、减温水导管3、蒸汽导管4。主蒸汽管道1充满过程蒸汽，并限定了过程蒸汽轴向流动路径，蒸汽管道1优选地具有环形横截面，从一段轴向地延伸至另一端的细长管段形式。

[0029] 减温水导管3和蒸汽导管4径向地穿入主蒸汽管道1，减温水导管连接至所述喷嘴2，用于向所述喷嘴2提供冷却水；蒸汽导管4连接至所述喷嘴2，用于向所述喷嘴提供雾化蒸汽。减温水导管3和蒸汽导管4设置在主蒸汽管道径向的外侧上，减温水导管和蒸汽导管可以大致平行的设置，并通过安装法兰5与主蒸汽管道固定。

[0030] 所述喷嘴2包括壳体2.1，壳体内设有减温水导流板2.2，其一端与所述减温水导管连通，另一端具有与雾化头2.3连通的开放出口，所述减温水导流板限定了所述减温水流动路径；蒸汽导流板2.4，其一端与所述蒸汽导管连通，另一端具有与雾化头2.3连通的开放出口。

[0031] 进一步地，所述的喷嘴2具有一混合流动段2.5，减温水导流板的开放出口与蒸汽导流板的开放出口均与混合流动段2.5的起始端连通，混合流动段2.5的末端与雾化头2.3连通，在混合流动段，辅助蒸汽高速冲击减温水形成细水雾，使减温水与辅助蒸汽混合更加充分，混合流动段中单个液滴的大小通常比在机械雾化减温器中的液滴小，因此，在主蒸汽管道内蒸发的更快。因此，本产品可被用于更短的下游管道长度获得的应用中。

[0032] 雾化头的出口方向与主蒸汽管道内蒸汽流动方向相同，可以减少减温水在过程蒸汽的流动中引起涡流和漩涡，减少可能在减温器上引起不期望的振动或或其他不期望的影响。进一步地，雾化头的中心轴与主蒸汽管道的中心轴重合，使减温水雾化后更加均匀的与主蒸汽管道内的过程蒸汽混合。

[0033] 为了提高雾化效果，减温水导流板具有一沿其轴向分布的主流道和与该主流道连通的若干个分流道，分流道的末端与混合流动段连通，优选的，主流道与分流道垂直分布，而蒸汽导管内的辅助蒸汽经蒸汽导流板后与混合流动段方向相同，辅助蒸汽与经分流道流动的减温水形成正面交叉冲击，使减温水与辅助蒸汽混合更加充分，形成的液滴更加细小。

[0034] 混合流动段的个数与分流道的个数相同，且一一对应连通。

[0035] 当介绍本发明的元件或者其实施方式时，冠词“一”、“该”和“所述”旨在是指存在一个或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在是包含性的，意味着除了列出的元件之外可以存在附加元件。术语如“上”“下”“左”“右”“内”、“外”为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0036] 虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。