衣物干燥机

摘要

本发明涉及一种衣物干燥机(2)，该衣物干燥机包括：外壳(3)；衣物储存隔室(18)，该衣物储存隔室被安排在该外壳(3)内用于接纳有待通过使处理空气通过该衣物储存隔室而被干燥的衣物(19)；热交换器(10)，用于将经过该衣物储存隔室(18)之后的处理空气进行除湿；可移除的冷凝物储器(28)，用于储存在该热交换器(10)处形成的冷凝水，该储器(28)具有用于将其中储存的冷凝物液体排出的储器出口以及在将该冷凝物储器从储器隔室(30)中取出时用于关闭该储器出口的关闭元件；该储器隔室(30)与该外壳(3)相关联，用于接纳并容纳该可移除的冷凝物储器(28)，其中该可移除的冷凝物储器(28)能够从该储器隔室(30)中取出和插入其中；供应管线(32)，该供应管线用于清洁干燥机的部件并且包括：供应管线入口，当该可移除的冷凝物储器(28)插入该储器隔室(30)中时该供应管线入口流体地连接至该储器出口(29)，用于将冷凝水递送至有待清洁的部件的供应管线出口，用于将冷凝水从该供应管线入口输送至该供应管线出口的泵(44)；联接安排，该联接安排与该储器出口(29)和/或该供应管线入口相关联并且被适配成用于致动该关闭元件；其中该联接安排被适配成用于在该冷凝物储器(28)插入该储器隔室(30)中时将该关闭元件维持在打开状态下，这样使得冷凝物液体能够从该储器出口自由地流向该供应管线(32)；并且其中该供应管线(32)的一部分被定位在该冷凝物储器(28)的最大冷凝物液位上方。

权利要求

1.衣物干燥机(2，2’)，包括：

外壳(3)，

衣物储存隔室，该衣物储存隔室被安排在该外壳(3)内用于接纳有待通过使处理空气穿过该衣物储存隔室而被干燥的衣物(19)，热交换器(10)，该热交换器用于将经过该衣物储存隔室之后的处理空气进行除湿，可移除的冷凝物储器(28，28’)，该冷凝物储器用于储存在该热交换器(10)处形成的冷凝水，该冷凝物储器(28，28’)具有用于将其中储存的冷凝物液体排出的储器出口(29)以及在将该冷凝物储器从储器隔室(30)中取出时用于关闭该储器出口(29)的关闭元件(48，

48’)；

该储器隔室(30)与该外壳(3)相关联，用于接纳并容纳该可移除的冷凝物储器(28，

28’)，其中该可移除的冷凝物储器(28，28’)能够从该储器隔室(30)中被取出和插入该储器隔室(30)中；

供应管线(32，32’)，该供应管线用于清洁该衣物干燥机的部件并且包括供应管线入口(56)，当该可移除的冷凝物储器(28，28’)插入该储器隔室(30)中时，该供应管线入口流体地连接至该储器出口(29)，喷嘴(57)，该喷嘴用于将冷凝水递送至有待清洁的部件，冲洗泵(44，44’)，该冲洗泵用于将冷凝水从该供应管线入口(56)输送至该喷嘴(57)；

联接安排(54，54’)，该联接安排与该储器出口(29)和/或该供应管线入口(56)相关联并且被适配成用于致动该关闭元件(48，48’)；

其中，该联接安排(54，54’)被适配成用于在该冷凝物储器(28，28’)插入该储器隔室(30)中时将该关闭元件(48，48’)维持在打开状态下，这样使得冷凝物液体能够从该储器出口(29)自由地流向该供应管线(32，32’)；并且其中，该供应管线(32，32’)的一部分被定位在该冷凝物储器(28，28’)的最大冷凝物液位上方。

2.根据权利要求1所述的衣物干燥机，其中，该储器隔室(30)包括或形成该供应管线入口(56)。

3.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，

其中，储器隔室(30)包括排水管道(46)，用于将冷凝水输送返回至冷凝物收集器(26)，该冷凝物收集器被适配成用于收集在该热交换器(10)处形成的冷凝水，或其中，该储器隔室(30)没有被适配成用于永久性或临时性地储存从该冷凝物储器(28，

28’)排出或溢出的液体。

4.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，其中该联接安排(54，54’)与该储器隔室(30)相关联。

5.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，其中该供应管线(32，32’)包括虹吸管，该虹吸管具有上行部(34，34’)、连通部(36)和下行部(38)，并且其中，该冲洗泵(44，44’)被安排在该连通部(36)的上游或下游。

6.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，

其中，该冲洗泵(44’)被安排在该衣物干燥机(2’)的上部区段处，或其中，该储器隔室(30)包括用于该供应管线(32’)的该冲洗泵(44’)的支撑结构(74)。

7.根据权利要求5所述的衣物干燥机，

其中，该供应管线(32，32’)的该冲洗泵(44，44’)或该虹吸管被安排在该衣物干燥机的后壁(60)或后框架的背面，或其中，该冲洗泵(44，44’)被安排在该外壳(3)的外面，或其中，该供应管线(32，32’)至少部分地在该外壳(3)的后壁(60)的背面延伸。

8.根据权利要求5所述的衣物干燥机，其中该供应管线(32，32’)的该连通部(36)被安排成靠近于该冲洗泵(44’)，或被引导越过该冲洗泵(44’)或者越过该冷凝物储器(28)并且与之相邻。

9.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，其中该冲洗泵(44)被安排在该衣物干燥机(2)的下部区段中或在该衣物干燥机(2)的底座区段的罩壳处或在所述罩壳上。

10.根据权利要求中1或2所述的衣物干燥机，其中该冷凝物储器(28)包括用于储存液体的第一隔室(62)和用于储存液体的第二隔室(64)，其中，该储器出口(29)被安排在该第一隔室(62)处。

11.根据权利要求10所述的衣物干燥机，

其中，该第一隔室(62)和第二隔室(64)被隔离壁(66)分开，该隔离壁具有被安排在该第一隔室(62)和/或第二隔室(64)的最大液位下方的液体通路(68a-c)，或其中，该第一隔室(62)和第二隔室(64)是通过被安排在该第一隔室(62)和/或第二隔室(64)的最大液位下方的液体通路(68a-c)相连接的。

12.根据权利要求11所述的衣物干燥机，

其中，通过该供应管线(32，32’)的最大流速与通过该液体通路(68a-c)的最大流速的比率至少为2。

13.根据权利要求11所述的衣物干燥机，其中，绒毛过滤器被安排在该液体通路(68a-c)处，用于将绒毛从经过该第一隔室(62)与该第二隔室(64)之间的该液体通路的液体中过滤掉。

14.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，其中，该供应管线(32，32’)将该供应管线(32，32’)的静止入口流体地连接至该冲洗泵(44，44’)的入口。

15.根据权利要求5所述的衣物干燥机，其中，该冲洗泵(44，44’)被适配成用于将来自被排空的或几乎被排空的冷凝物储器(28，28’)的空气泵送至该供应管线(32，32’)，这样使得空气能够收集在该供应管线(32，32’)的该连通部(36)中并且通过消除虹吸效应而中断液体流。

16.根据权利要求5所述的衣物干燥机，其中，该供应管线在该上行部(34)、下行部(38)、或连通部(36)中具有进气口。

17.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，

其中，过滤器元件被安排在该冷凝物储器(28)的冷凝物入口处以便在液体被供应至该冷凝物储器(28)中时过滤绒毛，或其中，过滤器元件被安排在该储器出口(29)处以便将绒毛从离开该冷凝物储器(28)的液体中过滤掉。

18.根据权利要求1或2所述的衣物干燥机，

其中，该联接安排(54，54’)包括过滤器元件，该过滤器元件可移除地定位在液体流动路径中，这样使得当该冷凝物储器(28，28’)插入该储器隔室(30)时，该联接安排(54，54’)打开该关闭元件(48，48’)并且将该过滤器元件定位在打开后的该液体流动路径中，或其中，该冷凝物储器(28，28’)包括可移除的过滤器元件并且该联接安排包括阻挡元件，在该冷凝物储器(28，28’)插入该储器隔室(30)中并且该过滤器元件在该冷凝物储器处没有定位在其搁置位置上时，该阻挡元件阻止该关闭元件打开。

19.根据权利要求5所述的衣物干燥机，其中，根据以下内容中的一项或多项提供了用于过滤漂洗液体或冷凝物液体的一个或多个过滤器元件(70a-70d)，该一个或多个过滤器元件：-被安排在该冷凝物储器(28)的冷凝物入口处，

-被安排在该冷凝物储器(28)的储器出口(29)处，-被安排在该冷凝物储器(28)的内部，

-被定位在该供应管线(32)中，

-被安排在该冲洗泵(44)处或与之相关联，

-被安排在该衣物干燥机的底座区段处的漂洗或冷凝物液体路径中，-被安排在排水泵(42)处或与之相关联，其中该排水泵(42)被适配成用于将漂洗或冷凝物液体泵送至该冷凝物储器(28)，-被定位在将该排水泵(42)的出口流体地连接至该冷凝物储器(28)的排水管道(41)中，-被定位在该虹吸管与用于将该漂洗液体排放或喷洒至有待漂洗的部件的喷嘴(57)之间，并且-与有待漂洗的部件成一体、被安排在该部件处或与该部件相关联。

20.根据权利要求12所述的衣物干燥机，其中，通过该供应管线(32，32’)的最大流速与通过该液体通路(68a-c)的最大流速的比率至少为4。

21.根据权利要求20所述的衣物干燥机，其中，通过该供应管线(32，32’)的最大流速与通过该液体通路(68a-c)的最大流速的比率至少为6。

22.根据权利要求21所述的衣物干燥机，其中，通过该供应管线(32，32’)的最大流速与通过该液体通路(68a-c)的最大流速的比率至少为10。

23.根据权利要求22所述的衣物干燥机，其中，通过该供应管线(32，32’)的最大流速与通过该液体通路(68a-c)的最大流速的比率至少为20。

24.根据权利要求11所述的衣物干燥机，其中，该液体通路(68a-c)的截面积小于2cm2。

25.根据权利要求24所述的衣物干燥机，其中，该液体通路(68a-c)的截面积小于

1.5cm2。

2

26.根据权利要求25所述的衣物干燥机，其中，该液体通路(68a-c)的截面积小于1cm。

27.根据权利要求26所述的衣物干燥机，其中，该液体通路(68a-c)的截面积小于

0.5cm2。

28.根据权利要求27所述的衣物干燥机，其中，该液体通路(68a-c)的截面积小于2

0.25cm。

29.根据权利要求28所述的衣物干燥机，其中，该液体通路(68a-c)的截面积小于

0.1cm2。

说明书

衣物干燥机

[0001] 本发明涉及一种衣物干燥机，该衣物干燥机包括用于清洁该干燥机的部件的装置。

[0002] DE 10 2008 054 832 A1披露了一种包括装置的衣物干燥机，该装置用于清洁被安排在该干燥机的处理空气回路中的热交换器或处理空气过滤器。在干燥机的干燥操作过程中在热交换器处产生的冷凝物被收集在第一容器中，该冷凝物从第一容器被馈送至液体过滤器装置以便从所收集的液体中过滤掉绒毛。经过滤的液体被收集在第二冷凝物容器中。该第二冷凝物容器包括电磁阀，打开该电磁阀以便将所收集的冷凝物在重力作用下输送至热交换器以便清洁热交换器表面，即，清洗掉绒毛。

[0003] 本发明的目的是提供一种包括改进的清洁装置的干燥机。

[0004] 根据本发明，提供了一种包括外壳的衣物干燥机(优选地冷凝型干燥机、橱式干燥机或通风式干燥机、更优选地热泵滚筒式干燥机)，其中外壳也可以表示为实质上是设备外部本体的壳体。衣物储存隔室(例如，滚筒)被安排在外壳内以用于接纳有待通过使处理空气穿过衣物储存隔室而被干燥的衣物。该干燥机进一步包括用于将经过衣物储存隔室之后的处理空气进行除湿的热交换器以及用于储存在热交换器处形成的冷凝水的可移除的冷凝物储器。

[0005] 该可移除冷的凝物储器包括用于将其中储存的冷凝物液体排出的储器出口以及在将冷凝物储器从储器隔室中取出时用于关闭储器出口的关闭元件。该储器隔室与外壳相关联，用于接纳并容纳该可移除的冷凝物储器，其中该可移除的冷凝物储器可以从该储器隔室中取出和插入其中。优选地，该冷凝物储器被形成为抽屉。该关闭元件在该冷凝物储器插入其在该储器隔室中的操作位置中(完全插入)时始终(即，永久性地)打开。具体而言，该关闭元件被适配成在该冷凝物储器插入该隔室时不关闭。

[0006] 提供了用于清洁干燥机的部件的供应管线，该供应管线包括供应管线入口，当可移除的冷凝物储器插入储器隔室中时该供应管线入口流体地连接至储器出口。优选地，该供应管线的入口包括一个静止入口，其中该静止入口是静止地(固定地)安装在干燥机的本体内的开口，该开口(在正常操作时)被适配成用于接纳所有从储器出口流出的液体。该供应管线包括用于将冷凝水递送至有待清洁的部件的供应管线出口。有待清洁的部件例如是干燥机的热交换器或过滤器元件。优选地，该过滤器元件是用于从处理空气中过滤掉绒毛的空气过滤器和/或该过滤器元件被安排在该热交换器的上游、在处理空气通道中。泵被适配成用于将冷凝水从供应管线入口输送至供应管线出口。

[0007] 联接安排与储器出口和/或供应管线入口相关联并且被适配成用于致动关闭元件。该联接安排被适配成用于在该冷凝物储器插入该储器隔室中时将该关闭元件维持在打开状态下，这样使得冷凝物液体能够从该储器出口自由地流向该供应管线。例如，该关闭元件可以是自关闭式阀和/或该联接安排可以包括自关闭式阀。

[0008] 该供应管线的一部分被定位在该冷凝物储器的最大冷凝物液位上方(例如，使用虹吸结构)，这样使得该冷凝物储器在重力作用下的无意排放被阻止。具体而言，供应管线的上行部、连通部、和下行部形成虹吸管。该供应管线和该储器形成了连通‘管道’，其中该供应管线中的液体仅可以上行至最大储器液位。因此，单独借助于冷凝物储器的静液压力，液体不能穿过该供应管线的高于最大储器液位的那部分(例如，连通部)。因此，必须施加额外的压力来启动漂洗或冲洗操作。

[0009] 优选地，虹吸效应在泵启动时开始并且在泵停止并且空气进入泵本体内且进入虹吸管中时结束。该虹吸管或上行/下行/最高点等与干燥机被定向在使用者操作状态下时的位置关系相关。在虹吸管中的流动路径的最高点，流动路径的最低液位高于液体储器中的最大液位，这样使得可以始终维持所希望的虹吸效应。具体而言，液体储器中的最大液位是以下液位：在该液位下，(在正常操作时)不能再储存液体或在储器中提供溢流，这样使得被供应至储器的额外液体即刻逸出该储器。例如，在漂洗操作过程中液体穿过供应管线，其中可以将供应液体至有待漂洗的设备部件的喷嘴或出口安排在下行部的末端或延伸部处、或在泵出口处、或在连接至该泵出口上的管线处。

[0010] 与DE 10 2008 054 832 A1相比，上述衣物干燥机是借助于泵将液体或冷凝物供应至有待清洁的部件。即，可以容易地调整所供应液体的流动，例如体积流速或水压。具体而言，在整个冲洗或漂洗操作过程中，由于泵的运行，维持了液体的稳定流动。例如，该冷凝物储器的内容物可以在比仅使用重力而产生的流速更高的流速下排放。即，由于该较高的流速，这些部件被高效地清洁。因此，所要求保护的衣物干燥机提供了一种用于清洁干燥机的部件的经改善的清洁装置。

[0011] 优选地，该储器隔室包括或形成该供应管线入口，具体而言，该供应管线入口被安排在该储器隔室处。例如，该供应管线入口被安排在该储器隔室的壳体壁处，其中该供应管线入口和该储器隔室的壳体壁可以形成一件式结构。该供应管线入口可以是壁开口或可以是例如从壁延伸出来的和/ 或在该储器处于其被插入位置上时延伸至该储器出口中的短柱或管座。该储器出口可以是储器壁开口或可以是例如在储器处于其被插入位置上时从该储器壁延伸进入该供应管线的供应管线入口或静止入口中的短柱。优选地，该供应管线包括位于该储器隔室的后壁处的入口或静止入口和/或该储器出口被安排在该冷凝物储器的后壁处。当提供在其后部处具有出口的抽屉状储器时，该储器出口可以通过将该储器插入到该储器隔室中的移动而被插入或联接至供应管线入口上。由此，提供了解决储器(出口)到供应管线(入口)的联接的方便且容易的方式。更优选地，在储器出口与供应管线静止入口之间安排了密封元件或密封安排，从而提供防漏连接。

[0012] 根据优选的实施例，该储器隔室包括排水管，用于将冷凝水输送返回至水槽，该水槽被适配成用于收集在热交换器处形成的冷凝水。此外或替代地，该储器隔室没有被适配成用于永久性或临时性地储存从冷凝物储器排出或溢出的液体。例如，当液体溢入储器隔室中时，溢入的液体例如经由 (永久性开放的)开口立刻被排放至水槽中，该开口将该储器隔室连接至该水槽。由此，以方便且简单的方式阻止了液体从储器隔室中溢流出来的风险。

[0013] 优选地，该联接安排与该储器隔室相关联。例如，该联接安排形成在该储器隔室处，例如，该联接安排和该储器隔室以一件式形成或彼此附接。优选地，当移除冷凝物储器以便例如将其排空时，该联接安排仍处于干燥机中，使得该联接安排受到保护并且另外该(取出的)储器的重量减少，由此，可取出的储器对于使用者而言是容易解决的。

[0014] 优选地，该液体泵相对于该连通部被安排在上游或下游。例如，如果该泵具有液体/空气抽吸能力，则该泵还可以被放置在该连通部的下游、即该虹吸管的下游。在这个实施例中，起初该泵被定位在该供应管线的含有空气(即，不含液体)的那部分(下行部)中。因此，在漂洗操作开始时，该泵将从该供应管线吸入空气，直至来自该储器的液体到达该泵，接着该液体朝向有待清洁的部件泵送。在替代方案中，当泵被安排在连通部的上游时，该泵被定位在供应管线的含有液体的那部分(上行部)中。当该泵开始运行时，该泵立刻从该储器抽吸液体，例如直至该储器是空的。接着该泵从该空容器中抽吸空气，这在该连通部一旦被填充空气(即不含液体，如以上所描述的)就有效地终止虹吸效应。接着该漂洗操作完成或终止并且泵送系统再次处于起始状态下，其中，储器可以再次被填充有冷凝物而虹吸效应防止储器被无意排干。

[0015] 优选地，将泵安排在该设备的上部区段处。此外或替代地，该储器隔室包括用于该供应管线的泵的支撑结构。例如，该泵可以被安排在该储器隔室的内部或外部，其中支撑结构可以被安排在该储器隔室的内部或外部。这产生有利的短连接管线，因为这些管线不必向下引导远距离以便到达该泵并且接着向上到达虹吸管。替代地，可以将泵定位在冷凝物储器后方、在储器侧面或在储器下方。例如，在储器下方的空间中，外壳与衣物隔室之间的壁龛中。

[0016] 供应管线的泵或虹吸管可以被安排在该设备的后壁或后框架的背面。此外或替代地，泵可以被安排在外壳外部。具体而言，该供应管线可以至少部分地在该外壳的后壁的背面处延伸。相对于干燥机的正常操作方向，干燥机的背面或后壁被安排成与干燥机的可以形成装载开口和/或输入面板的正面相反。一般来说，在家用器具的外壳中，仅能获得小的空闲空间。通过在外壳外部或在后壁/框架的背面安排一个或多个部件，更多空间可用于这些部件以便清洁，例如用于供应管线和冲洗泵。

[0017] 优选地，该供应管线的连通部被安排成靠近或被引导越过该泵和/或越过该冷凝物储器并且与之相邻，因此提供了该供应管线的空间节省式安排。

[0018] 优选地，将该泵安排在该设备的下部区段中或在该设备的底座区段的罩壳处或其上。通常在干燥机的底部区段中、尤其是在滚筒下方可获得更多空间。例如，泵可以被定位在延伸穿过衣物隔室的中心平面下方和/或可以被定位在排组单元上或之处、或可以附接至被安排在干燥机外壳中的排组单元上。例如，排组单元提供了处理空气通道的一部分并且尤其容纳干燥机的热交换器。当例如由于泵的故障而导致液体从泵泄漏时，这种泵安排是有利的。即，当大多数电子部件被安排在设备的上部区段中，这些部件是安全的而免受漏水的损害。

[0019] 根据优选的实施例，该冷凝物储器包括用于储存液体的第一隔室和用于储存液体的第二隔室，其中该储器出口被安排在该第一隔室处。术语‘被安排在’包括例如在第一隔室的壁中形成壁开口。优选地，两个隔室均被安排在冷凝物储器内并且因此是一起从储器隔室中可取出的。第二隔室与第一隔室的储存体积的优选比率小于1、优选地小于0.8、0.6、0.4、或0.2。即，第一隔室的储存体积大于第二隔室的储存体积，这样使得储存在储器中的大部分液体可以用于漂洗操作。例如，第一隔室具有3.5升的储存体积而第二隔室具有2升的储存体积。在这个实例中，干燥机部件(例如像热交换器)可以在一个漂洗操作中(最多)用3.5升液体来冲洗。

[0020] 优选地，第一和第二隔室被隔离壁分开，该隔离壁具有被安排在第一和 /或第二隔室的最大液位下方的液体通路。例如，该隔离壁包括一个或多个通孔或槽缝或任何其他开口。替代地，该第一和第二隔室是通过被安排在该第一和/或第二隔室的最大液位下方的液体通路相连接的。具体而言，该通路不是仅供溢流的通路，即，液体不只在该第一/第二隔室的最大水位被超过的情况下经过该通路。该通路允许液体流动，即使一个或两个隔室都没有完全填满：经由该通路，第一/第二隔室的液位可以持平。例如，如果第一隔室通过第一次冲洗被排空，则液体从第二隔室(缓慢地)流向该第一隔室并且因此可用于第二次冲洗。优选地，该通路在该第二隔室处的开口相对于最大储存液位处于较低的液位处，更优选地该通路的开口处于或接近该第二隔室中的最小液位。例如，可以在该第一和/或第二隔室下方安排呈通道形式的液体通路。因此，提供的是，最大量的液体可以经由该通路从第二隔室传输至第一隔室以便进行有效冲洗。

[0021] 穿过该供应管线的最大流速与穿过该液体通路的最大流速的比率可以是至少2、4、6、10、或20，并且此外或替代地，该液体通路的截面积可以小于2、1.5、1、0.5、0.25、或
2
0.1cm。即，该液体通路足够小以便仅允许低液体流速(从第二隔室到第一隔室，并且反之亦然)，这防止第二隔室在冲洗操作过程中被快速或完全排空。

[0022] 优选地，绒毛过滤器被安排在该液体通路处，用于将绒毛从经过这些隔室之间的液体通路的液体中过滤掉。这对在冷凝物首先被供应至第二隔室并且接着在过滤后流入第一隔室中时将绒毛截留在该第二隔室中时特别有用。

[0023] 优选地，该供应管线将该供应管线的静止入口流体地连接至该泵入口上。在该泵不是直接定位在该静止入口处时提供了流体连接。具体而言，为了理解本发明，当泵直接定位在储器出口处时，该储器出口与该泵入口之间的连接区段是该‘供应管线’。应理解的是，该储器出口与该泵入口之间的流体连接不必物理地定义为单独的元件。例如，储器出口和/或联接安排可以形成泵入口或可以形成泵入口的一部分。此外或替代地，泵轮或泵叶片可以部分地穿透到该联接安排和/或该储器出口中。

[0024] 该泵允许空气从被排空的或几乎被排空的液体容器经过该泵本体进入该供应管线中，这样使得空气在该供应管线的连通部中累积并且通过消除如上所述的虹吸效应而中断液体流。

[0025] 供应管线可以在上行部、下行部、或连通部中具有进气口。换言之，可以在虹吸管处形成进气口。该进气口可以被形成为类似于文丘里喷嘴，用于在液体经过时吸入空气和/或该进气口相对于周围空气处于虹吸管的最高点处，使得没有水泄漏出去。因此，当泵送活动中断时，空气进入虹吸管中并且高效地消除虹吸效应。

[0026] 为了为干燥机部件的每次漂洗或冲洗提供清洁液体，可以提供至少一个过滤器元件。优选地，将过滤器元件安排在冷凝物储器的冷凝物入口处以便在液体被供应至该冷凝器储器中时过滤掉绒毛。例如，当过滤器元件被安排在该冷凝物入口处时，绒毛收集在该过滤器元件的外表面处，这样使得绒毛可以在流动水下被容易地移除，例如清洗掉。具体而言，在这种情况下，可以不必将该过滤器元件从该储器中移除来进行清洁。此外或替代地，在储器出口处安排过滤器元件以便在冷凝物储器插入储器隔室中时并且在进行部件冲洗循环时，从穿过冷凝物储器出口而离开冷凝物储器的液体中过滤掉绒毛。例如，过滤器元件附接至冷凝物储器上，这样使得它与冷凝物储器一起可从储器隔室上移除。随后，该过滤器元件可以由使用者从冷凝物储器上拆下以便进行清洁。

[0027] 根据实施例，该联接安排包括过滤器元件，该过滤器元件可移除地定位在液体流动路径中，这样使得当冷凝物储器插入储器隔室中时，该联接安排打开关闭元件并且将该过滤器元件定位在被打开的流动路径中。替代地，该冷凝物储器包括可移除的过滤器元件并且该联接安排包括阻挡元件，在该冷凝物储器插入该储器隔室中并且该过滤器元件没有在该冷凝物储器处定位在其搁置位置上时，该阻挡元件阻止该关闭元件打开。即，有效地防止了未经过滤的液体进入供应管线中。

[0028] 优选地，根据以下内容中的一项或多项提供了用于过滤漂洗液体或冷凝物液体的一个或多个过滤器元件，即，一个(或多个)过滤器元件：被安排在冷凝物储器的入口处，被安排在冷凝物储器的出口处，被安排在冷凝物储器的内部，被定位在供应管线中，被安排在泵处或是与之相关联，被安排在设备的底座单元处的漂洗液体或冷凝物液体路径中，被安排在排水泵处或是与之相关联，其中排水泵被适配成用于将漂洗液体或冷凝物液体泵送至冷凝物储器，被定位在将排水泵的出口流体地连接至冷凝物储器上的排水管线中，被定位在虹吸管与用于漂洗液体排放或喷洒至有待漂洗的部件的出口或喷嘴之间，并且与有待漂洗的部件成一体、被安排在该部件处、或与部件相关联。具体而言，该一个或多个过滤器元件被安排成使得每个过滤器元件是使用者方便地可触及的，例如以进行清洁。例如，过滤器元件通过如上所述的将冷凝物储器取出或通过将过滤器元件安排在或靠近干燥机的前部、具体而言在干燥机的上部分处而是可触及的，在此过滤器元件可以经由被安排在干燥机外壳处的盖子而是可容易触及的。

[0029] 详细提及了本发明以附图展示出多个实例的优选实施例，这些附图示出了：

[0030] 图1：具有热泵系统的衣物干燥机的示意图，

[0031] 图2：图1中的衣物干燥机的部件的示意性框图，

[0032] 图3：根据图1中的衣物干燥机的清洁系统的示意图，

[0033] 图4：衣物干燥机的前视图，

[0034] 图5a-5b：图3中的部分移除了外壳的干燥机的透视后视图，

[0035] 图6a-6c图3中的干燥机的侧视图和截面侧视图，

[0036] 图7：图3中的干燥机的俯视图，

[0037] 图8：图3中的干燥机的后视图，

[0038] 图9：图3中的干燥机的插入了储器后的储器隔室的透视俯视图，

[0039] 图10a-10b：图9中的冷凝物储器和储器隔室的截面的截面俯视图，[0040] 图11a-11b：图9中的冷凝物储器和储器隔室的截面的截面侧视图，[0041] 图12a-12b：图9中的储器和储器隔室的侧视图和截面侧视图，

[0042] 图13a：图9中的储器隔室的后视图，

[0043] 图13b：冷凝物储器的后视图，

[0044] 图13c：储器隔室的截面前视图，

[0045] 图14a-14b：图9中的储器和储器隔室的截面侧视图和细节，示出了该隔室的排水出口，

[0046] 图15a-15c：图3中的干燥机的侧视图、透视图、和后视图，展示了储器隔室的排水管道的安排，

[0047] 图16a-16b：根据另外一个实施例的干燥机的透视后视图和细节，

[0048] 图17a-17d：用于冷凝物储器的替代性联接安排的透视图和截面侧视图。

[0049] 图1在示意性图示中描绘了衣物干燥机2，该衣物干燥机在这个实施例中是热泵滚桶式干燥机。该滚桶式干燥机2包括热泵系统4，该热泵系统包括闭合的制冷剂环路6，该制冷剂环路呈现以下顺序的制冷剂流动B：第一热交换器10，该第一热交换器充当用于蒸发制冷剂R和冷却处理空气 A的蒸发器；压缩机14；第二热交换器12，该第二热交换器充当用于冷却制冷剂R和加热处理空气的冷凝器；以及膨胀装置16，制冷剂R从该膨胀装置返回至第一热交换器10。与将热泵系统4的部件串联连接的制冷剂管一起，热泵系统4形成制冷剂环路6，制冷剂R被压缩机14循环通过该制冷剂环路，如箭头B所指示。如果热泵系统4中的制冷剂R在跨临界或总体上超临界状态下操作，则第一和第二热交换器10、12可以对应地充当气体加热器和气体冷却器。

[0050] 膨胀装置16是在干燥机的控制单元9(图2)的控制下操作的可控阀，以根据热泵系统4的操作状态适配制冷剂R的流动阻力。替代地，该膨胀装置可以是固定的截面阀或毛细管。

[0051] 衣物干燥机2内的处理空气流A被引导穿过衣物干燥机2的隔室，即，穿过用于接纳有待处理的物品的隔室，例如，可以借助于滚筒马达17进行旋转的滚筒18。有待处理的物品是织物、衣物19、衣服、鞋子等。在本文描述的实施例中，这些优选地是织品、衣物或衣服。处理空气流在图1中由箭头A指示并且被处理空气鼓风机8或风扇驱动。处理空气通道20在滚筒18外引导处理空气流A并且包括多个不同的区段，这些区段包括形成排组通道20a的区段，在该区段中安排了第一和第二热交换器10、12。从第二热交换器12中出来的处理空气流入后通道20b中，处理空气鼓风机 8安排在该后通道中。鼓风机8所输送的空气在上行通道20c中被向上引导至滚筒18的背侧。穿过滚筒出口(是该滚筒的装载开口)离开滚筒18 的空气是通过安排成在通道20之中或之处靠近滚筒出口的绒毛过滤器22 来过滤的。

[0052] 当热泵系统4操作时，第一热交换器10将热量从处理空气A传递到制冷剂R。通过将处理空气冷却到较低温度，来自处理空气的湿气在第一热交换器10处冷凝、被收集并且被排到冷凝物收集器26，该冷凝物收集器优选地被安排在热交换器10、12的下方。经过第一热交换器10之后冷却和除湿的处理空气随后经过第二热交换器12，在该第二热交换器，热量从制冷剂R传递给处理空气。处理空气被鼓风机8从交换器12吸出并且被驱动到滚筒18内，在该滚筒中，处理空气对衣物19加热并且从其中接收湿气。处理空气离开滚筒18并且在前通道20d中被引导回到第一热交换器 10。热泵系统4的主要部件被安排在干燥机2的底座区段5或基底中。

[0053] 由干燥机2的控制单元9控制的冷却空气鼓风机24或风扇单元可以被安排成靠近压缩机14以便在干燥操作过程中将热量从压缩机14(即，从热泵系统4)中去除掉。冷却空气流(其在这些实施例中是环境空气流) 被冷却空气鼓风机24主动驱动并且将热量从压缩机14(的表面)带走。通过在热泵系统4的正常操作模式期间(在其升温阶段之后)从压缩机14 传递热量，在处理空气环路与制冷剂环路6的闭合环路之间实现了热力平衡。

[0054] 如在图1中示意性地示出以及在图3中更详细地示出，在干燥机操作过程中，冷凝物被收集在冷凝物收集器26或热交换器10、12下方的基底储箱中。借助于排水泵42和排水管道41，收集到的冷凝物被泵送至冷凝物储器28，该冷凝物储器以抽屉状被安排在储器隔室30中、在干燥机外壳3 的上部处。冷凝物储器28的正面27或前面板在图4中被示为具有供使用者进行插入和拉出操作的手柄。储器28包括出口29，当储器28插入储器隔室30中时该出口流体地连接至供应管线32或供应管线32的入口。具体而言，该储器包括关闭元件48或阀，该关闭元件或阀被适配成在储器28 插入隔室30中时被储器隔室30的致动元件54打开。当储器28插入隔室 30内到其操作位置上时，储器出口29永久性地打开。此外或替代地，可以将该致动元件或其零件提供在储器28处。在图3中，出口29和关闭元件48在储器28的底部或底座处进行示例性描绘。替代地，可以将出口29 安排在储器28的后部处。

[0055] 如图3中示意性地示出，由控制单元9控制的漂洗或冲洗泵44被适配成用于经由供应管线32将冷凝物从储器28泵送至第一热交换器10或可选地泵送至第一热交换器10上游的过滤器元件40(图1)来漂洗或清洗相应部件。借助于所供应的液体，热交换器10或过滤器元件40的(前)表面的收集到的绒毛被清洗掉。

[0056] 漂洗掉的绒毛和漂洗液体被收集在安排在热交换器10、12下方的冷凝物收集器26中。由控制单元9控制的排水泵42将收集到的液体经由排水管道41泵送返回至储器28。例如，可以提供液位传感器(未描绘)，该液位传感器被适配成用于在达到收集器26中的液位阈值时向该控制单元提供信号，然后控制单元9可以激活排水泵42。

[0057] 为了从液体中去除绒毛，可以提供一个或多个绒毛过滤器70a-e或过滤器元件(图3)。例如，可以将绒毛过滤器70a安排在储器28的入口处，这样使得仅有经过滤的液体进入储器28中。此外或替代地，可以将绒毛过滤器70b安排在储器出口29处，这样使得在液体经过冲洗泵44之前从该液体中过滤掉绒毛。可以将绒毛过滤器70c安排在供应管线32的任何部分处，其中有利的是将绒毛过滤器70c放置成使得该绒毛过滤器是从干燥机外壳3的前面或顶部是可方便触及的以进行清洁。另外，可以将绒毛过滤器70d或70e安排在排水泵42的上游，例如，在收集器26中，这样使得液体在进入排水泵42之前被过滤，这提高了泵42的性能。

[0058] 如图3中示意性描绘的，供应管线32包括由上行部34、连通部36、和下行部38形成的虹吸管。在下文中，描述了示例性漂洗或清洁操作。

[0059] 当干燥机2开始运行时，在如以上所描述的第一热交换器10处产生冷凝物。冷凝液体被收集在冷凝物收集器26中并且随后借助于排水泵42和排水管道41被泵送至储器28中。例如，排水泵42可以根据被安排在如上所述的冷凝物收集器26的液位传感器的信号来进行操作。例如，排水泵 42可以根据收集器26中的水位来被反复地开启或关掉。

[0060] 储器28包括第一隔室62(漂洗或冲洗体积)和第二隔室64(截留体积)，这两个隔室被隔离壁66分开，该隔离壁包括多个小的液体通路68a-c(图 13c)。来自收集器26的液体被供应至第一隔室62。储器入口或排水管道 41的出口被安排成使得液体被馈送至第一隔室62。在未运行时，当关掉泵 44时冲洗泵44允许液体朝向前或相反输送方向自由流经该泵。
当储器出口29永久性地打开时，供应管线32被填充，直至供应管线32(包括上行部34)中的液位对应于第一隔室62中的液位。即，供应管线32和储器28 以此方式形成连通‘管道’。当供应管线32(尤其是其连通部36)被安排成高于储器28的最大液位时，供应管线32的虹吸结构阻止储器28被无意地排空，即，阻止漂洗操作在泵未运行时无意地开始。

[0061] 当第一隔室62中的液位超过隔离壁66的高度时，液体溢出隔离壁66 并且填充第二隔室64。此外，液体经由液体通路68a-c从第一隔室62流向第二隔室64，其流速与溢出该隔离壁的溢流速率和/或泵44的输送流速相比是更低的。

[0062] 在另一个实施例中(未示出)，隔离壁66(在以上实施例中竖直地对齐) 可以用水平定向的、倾斜定向的、或部分竖直、倾斜、和/或水平定向的隔离壁来替换。注意：所有取向均与衣物干燥机的操作定位相关。因此，第一和第二隔室可以不必并排安排，但是可以上下安排、或部分并排且部分上下地安排。在任何情况下，该一条或多条液体通路68a-c提供在该隔离壁的下部部分处，这样使得受控的低流速液体可以在有液位差的情况下从第二隔室流向第一隔室。也可以在第一隔室与第二隔室之间提供溢流管。如果流入该冷凝物储器中的冷凝物首先被供应至第二隔室，则该冷凝物可以穿过该一条或多条液体通路(并且可能经由其之间的溢流管)流向第一隔室。上文和下文分别适用于另一个这样的实施例。

[0063] 为了开始漂洗操作，例如在干燥程序的预定操作时间过去之后或在干燥周期结束之后，经由控制单元9来激活冲洗泵44。冲洗泵44将液体从储器28经由供应管线32泵送至供应管线的出口、具体泵送至冲洗导管58，该冲洗导管包括喷嘴57，该喷嘴被安排成使得例如热交换器10的前表面被所供应的液体漂洗。供应管线32可以附接至导管58和喷嘴57，这样使得供应管线32流体地连接至该导管58和喷嘴。替代地，供应管线的出口可以被安排成使得所供应的液体是直接供应至干燥机2的有待清洁的部件。

[0064] 当第一隔室62是空的时，即，储存在其中的全部液体已经被供应至有待清洁的部件，并且冲洗泵44继续运行时，泵44开始将来自空的隔室62 的空气泵送至供应管线32中直至空气到达连通部36，由此消除虹吸效应。根据泵运行条件并且在泵44停止时，排放至下行部38中的液体导致上行至连通部36的空气进入喷嘴57或出口，由此也中断了虹吸效应。供应管线32或液体供应系统再次处于其起始条件下时，其中液体可以(从冷凝物收集器26或第二隔室64)被供应至第一隔室，同时被安排成在储器最高液位上方的连通部36防止储器28的无意排空。

[0065] 带有冲洗掉的绒毛的漂洗液体在漂洗操作之后被收集在冷凝物收集器 26中。为了从干燥机2中去除(脏的)液体，收集到的液体可以经由排水泵42被泵送返回至第一隔室，基本上如上所述。使用者可以从储器隔室 30取出储器28以便排空储器28。

[0066] 当使用者取出或拉出储器28时，储器出口29被关闭元件48或阀关闭，这样使得收集到的液体被留在储器28中。替代地，额外的排水出口(未描绘)经由阀流体地连接至排水管道41，由此，收集到的脏的漂洗液体可以借助于排水泵42直接从干燥机2排出。

[0067] 储器隔室30包括出口31，这样使得当液体在储器28移出过程中溢出时或在储器28发生溢流时，液体进入储器隔室30中并且通过出口31被排出。出口31经由排水管道46连接至冷凝物收集器26。出口31永久性地打开并且溢出的液体立刻被排放至冷凝物收集器26。

[0068] 如上所述，来自第二隔室64的液体可以经由液体通路68a-c流向第一隔室62。液体通路68a-c被安排成靠近储器28的底座或底部。当第二隔室 64的液位低时，提供的是，液体以低流速朝向(空的)第一隔室62流动直至第一和第二隔室62、64中的液位持平。液体通路68a-c的截面小，这样使得在借助于冲洗泵44来排空第一隔室62的过程中，极少液体或几乎没有液体从第二隔室64流向第一隔室62。然而，在第一次泵送/冲洗操作后的停顿时间段之后，例如可以执行第二次漂洗操作，其中，如上所述，从第二隔室64缓慢流向第一隔室62的液体可以用作漂洗液体。

[0069] 在下文中，描述了衣物干燥机的多个不同实施例。对应于图1至图3的以上示意性描绘的干燥机2的元件和特征是用对应的参考符号标记的。除非另外提及，否则以下所描述的实施例的元件、特征、和功能对应于以上述元件、特征、和功能。

[0070] 图4示出了干燥机2的前视图，该干燥机包括用于使用者输入的输入面板7、以及外壳3或壳体，该外壳或壳体具有用于将有待干燥的衣物装载至被安排在外壳3中的滚筒18中的装载门15。图5a-b示出了图3中的干燥机的透视后视图，其中外壳3的顶部和侧部被移除从而示出干燥机部件的安排。

[0071] 储器隔室30被安排在干燥机2的顶部，其中可取出的储器28插入隔室 30中。在隔室30的后部，可以看到供应管线32，该供应管线从储器28 或隔室30向下延伸至冲洗泵44。供应管线的上行部34从冲洗泵44被向回引导。供应管线的连通部36被安排成如上述的高于储器28的最高液位、并且以节省空间的方式形成为扁平管道。供应管线32的下行部38向下朝向冲洗导管58引导，该冲洗导管被安排在排组通道20a的顶部上，该排组通道容纳第一和第二热交换器10、12。

[0072] 排水泵42被安排在干燥机的底座区段5的底部后部分处。如上所述，排水泵42将液体从冷凝物收集器26(图6b-c)泵送至储器28。

[0073] 图6a-c示出了图3中的干燥机的侧视图和截面侧视图。图6a示出了干燥机2的侧视图，其中侧盖或外壳3被移除。图6b和6c示出了干燥机2 的截面侧视图。图6b在储器出口29的平面中示出了截面侧视图并且图6c 在供应管线32的下行部38的平面中示出了截面侧视图。

[0074] 当储器28被插入时，如上所述，储器出口29(即，关闭元件48)被永久性地打开。具体而言，联接安排54包括呈凸起螺栓或销钉形式的致动元件，在将储器28插入储器隔室30中时该致动元件通过推开关闭元件48 来打开该关闭元件。

[0075] 如图6c中所示，供应管线32的下行部38通向冲洗导管58，该冲洗导管被安排在排组通道20a的顶部上。导管58包括喷嘴57(即，供应管线出口)，该喷嘴被安排在第一热交换器10的前表面上方。即，如上所述，当液体被供应通过供应管线32时，热交换器10的前表面被漂洗或清洗。

[0076] 冷凝物收集器26被安排在热交换器10、12的下方并且延伸至干燥机2 的安排有排水泵42的背部或后部，该泵将收集到的液体泵送返回至储器 28，如上所述。

[0077] 图7示出了图3中的干燥机2的顶视图并且图8示出了其后视图。在图 8中，漂洗操作过程中所输送液体的流动方向用箭头表示。如图7中所示，收集器排水管道41通向被安排在储器28顶部上的储器入口。为清晰起见省略了收集器排水管道41的延伸跨过干燥机2后部的那部分。

[0078] 图9示出了图3中的干燥机2的储器和储器隔室30的透视俯视图。在这个实施例中，供应管线32的各部分以节省空间的方式安排在隔室30的后部。具体而言，连通部36与上行部34和下行部38的一部分以一件式形成，其中每个末端包括连接承座或管座以便将形成供应管线32的其余部分的(柔性)软管附接至其上。

[0079] 图10a示出了冷凝物储器28的一部分的截面俯视图，并且图10b示出了储器28的插入储器隔室30中的部分的截面俯视图。在图10a中，关闭元件48在储器28从隔室30中移除时关闭，即，关闭元件48使得储器28 中收集的液体被安全保留。关闭元件48包括弹簧偏置杆50，该弹簧偏置杆推动关闭元件48抵靠住储器28的内壁。

[0080] 图10b示出了完全插入储器隔室30中时的储器28，即，储器28处于其操作位置上。联接安排54(在此为凸起销钉)将关闭元件48推入储器28中，这样使得储器出口29打开并且储器28流体地连接至供应管线32。

[0081] 对应于图10a-b，图11a-b示出了可移除的冷凝物储器28(图11a)和插入储器隔室30中的储器28(图11b)的截面侧视图。在图11a中，可以看见关闭元件48的第一弹性密封元件52，该第一弹性密封元件紧靠在储器 28的密封表面处以便在储器28被拉出隔室30中时提供防泄漏密封。在图 11a-b中，呈现了第二弹性密封元件53，该第二弹性密封元件被提供用于在该可移除的储器与供应管线32处于连通时防止水泄漏。

[0082] 图12a-b示出了插入了冷凝物储器28的储器隔室30的侧视图和截面侧视图。在图12b中，第一隔室62和第二隔室64被示为在它们之间具有隔离壁66。隔离壁66包括呈若干销孔(图13c)形式、靠近储器28底部的液体通路68a-c。在储器28的入口，即在收集器排水管道
41的出口进一步安排了过滤器元件70a。因此，液体在被收集到储器28中之前被过滤。与储器28相关联的过滤器元件70a可以在储器28从隔室30中被取出或拉出时容易清洁。

[0083] 图13a-c示出了储器28和储器隔室30的后视图和截面图。图13a示出了隔室的后视图，其中供应管线32安排附接至其上。在图13b中，省略了供应管线32安排，这样使得可以看到插入的储器28的位置。图13c是截面前视图，示出了隔离壁66和如上所述的在第一隔室62与第二隔室64 之间形成液体通路68a-c的销孔。

[0084] 图14a-b在隔室30的出口31的平面中示出了储器28和储器隔室30的截面侧视图和细节。可以看到，出口31被形成为位于隔室30的最低部分处的管座，该隔室永久性地打开。即，提供的是，如上所述，任何溢出的液体经由出口31和排水管道46立刻从隔室30排出到冷凝物收集器26中。

[0085] 图15a-c示出了图3中的干燥机2的侧视图、透视图、和后视图，其中供应管线32被省略以便展示将隔室30连接至冷凝物收集器26上的排水管道46的安排。隔室排水管道46将储器隔室出口31(图14b)连接至冷凝物收集器26上，其中排水管道46竖直地或基本上竖直地从出口31向下朝冷凝物收集器26引导。即，液体在重力作用下以最短(且最快)可能的方式引导至收集器26中，其中由于竖直安排的排水管道46并且因此高流速，降低了堵塞排水管道46的风险。

[0086] 图16a-b示出了根据另外一个实施例的干燥机2’的透视后视图和细节。除非另外提及，干燥机2’的元件、特征、和功能对应于上述干燥机2的元件、特征、和功能。

[0087] 与上述干燥机2相比，图16a-b 中的干燥机2’包括被安排在隔室30的背面或后部后方的冲洗泵44’。具体而言，储器30的出口29直接连接至冲洗泵 44’，在其间的供应管线32或管道最小。在这个实施例中，供应管线32明显短于以上实施例中的供应管线。由于供应管线32或管道较短，因此在冲洗泵44’的操作过程中减小了压降。另外，在干燥周期之后较少的液体留在干燥机中，因为供应管线32的上行部34’比以上实施例中的上行部短得多。冲洗泵44’由支撑结构74支撑，该支撑结构在此被安排在储器隔室30的后侧壁或区域处。

[0088] 图17a-d示出了用于冷凝物储器28’的替代联接安排54’的透视图和截面侧视图。如下所述的冷凝物储器28’及其与供应管线32的联接可以在上述干燥机2、2’的任何实施例中实施。在图17a-d中，未描绘出用于容纳储器 28’的储器隔室。除非另外提及，否则上述储器28和隔室30的元件、特征、和部件可以在下述储器28’实施例中实施。例如，储器入口或隔室出口31 可以在上述储器28’和对应隔室中实施。

[0089] 图17a示出了储器28’的细节的透视图，其中关闭元件或阀48’处于关闭状态下，并且图17b示出了该细节的截面图。阀48’包括(静止的)阀本体 82，该阀本体连接或固定至储器28’或储器28’的主体上，其中提供了与阀本体82一体形成的锁定钩98a-b。在阀本体82内，具体在阀本体82的本体管道区段94中，引导可移动的阀元件80。阀元件80包括元件管道区段 96，该元件管道区段由阀本体82、即阀本体82的本体管道区段94引导。在将储器28’插入隔室30中时，元件管道区段96的外表面在本体管道区段 94的内表面上引导或沿着该内表面滑动，例如，当阀元件80被推入阀本体82中时。阀元件80包括中空型材部分，具体为面向储器28’的中空型材端部。该中空型材部分包括四条通路92a-c(在图17b中仅三条通路可见)，通过这些通路来填充和排空储器28’，即，当储器28’出入干燥机2、2’中时冷凝物流动通过这些通路，并且在从干燥机2、2’中取出储器28’之后该冷凝物被排出。

[0090] 阀48’包括呈O形环形式的若干个垫圈90a-c。垫圈90c被安排在可移动的阀元件80上并且在阀本体82的第一密封表面84(图17d)与阀元件80 的第二密封表面86之间提供气密性密封。弹簧元件88(图17c)提供的是，阀元件80和阀本体82(即，相应的密封表面84、86)在储器28’从干燥机 2、2’或储器隔室中被取出时被紧密地按压在一起，这样使得该阀处于关闭状态下并且所储存的冷凝物不能意外地溢出。

[0091] 图17c示出了在将储器28’联接至联接安排54’上之前储器28’的截面侧视图，该联接安排附接至供应管线32或供应管线入口56上。弹簧元件88 推动阀元件80(即，第二密封表面86)抵靠住阀本体82的第一密封表面 84，这样使得阀48’处于关闭状态下。可移动的阀元件80的面向储器28’外侧的(开放)末端具有最大出口直径d。在致动该阀48’时，阀元件80 沿着阀轴线被推入阀48’的(静止)部分(即，阀本体82)中。阀元件80 的致动长度，即，阀元件80从关闭的阀状态移动至(完全)打开的阀状态所必须移动的长度，在5mm至15mm的范围内。具体而言，在所有通路 92a-c的整个截面暴露储器28’的内部体积下时阀48’是(完全)打开的。

[0092] 图17d示出了在将储器28’联接至被安排在供应管线入口56处的联接安排54’上之后(即，在将储器28’完全插入其隔室中之后)储器28’的截面侧视图。阀48’被致动，即，阀元件80被推入阀本体82中，这样使得通路 92a-c暴露在储器28’的内部下，即，该阀处于打开状态下。具体而言，阀元件80的致动长度被选择成使得在致动移动结束时，通路92a-c被完全暴露。

[0093] 具体而言，所有通路92a-c的截面总和等于或大致等于阀元件80的最大轴向开口的截面。因此，在储器28’的排放过程中提供了水自由流经阀48’。通过阀48’的水流不受或基本上不受限制。为了手动将储器28’排水，将储器28’从其隔室中取出，由此关闭阀48’。接着，阀48’可以通过用手将其推动或通过推动器抵靠住表面而被打开，这样使得收集到的液体可以通过被打开的阀48’排出。通过提供穿过阀元件型材区段的若干条通路92a-c，促进了储器28’排放过程中空气的逆流，由此减少了储器28’的排放时间。

[0094] 参考数字清单

[0095] 2，2' 热泵滚桶式干燥机      28，28' 冷凝物储器/抽屉

[0096] 3 外壳/壳体                29 储器出口

[0097] 4 热泵系统                 30 储器隔室

[0098] 5 底座区段                 31 储器隔室出口/管座

[0099] 6 制冷剂环路               32，32' 供应管线

[0100] 7 输入面板                 34，34' 上行部

[0101] 8 鼓风机                   36 连通部

[0102] 9 控制单元                 38 下行部

[0103] 10 第一热交换器(蒸发器)    40 过滤器元件

[0104] 12 第二热交换器(冷凝器)    41 排水管道(冷凝物收集器)

[0105] 14 压缩机                  42 排水泵

[0106] 15 装载门                  44，44' 漂洗/冲洗泵

[0107] 16 膨胀装置                46 排水管道(储器隔室)

[0108] 17 滚筒马达                48，48' 关闭元件/阀

[0109] 18 滚筒(衣物隔室)          50 弹簧杆

[0110] 19 衣物                    52 第一弹性密封元件

[0111] 20 处理空气通道            53 在可移除的储器上的第二弹性

[0112] 20a 排组通道               密封元件

[0113] 20b 后通道                 54，54' 联接安排/致动元件

[0114] 20c 上行通道               56 供应管线入口/短柱

[0115] 20d 前通道                 57 供应管线出口/喷嘴

[0116] 22 绒毛过滤器              58 冲洗导管

[0117] 24 冷却空气鼓风机单元      60 后壁/后框架

[0118] 26 冷凝物收集器/基底储箱   62 第一隔室

[0119] 27 冷凝物储器前部          64 第二隔室

[0120] 66 隔离壁

[0121] 68a-c 液体通路/销孔

[0122] 70a-e 过滤器元件

[0123] 74 支撑结构(冲洗泵)

[0124] 80 可移动的阀元件

[0125] 82 阀本体

[0126] 84 第一密封表面

[0127] 86 第二密封表面

[0128] 88 弹簧元件

[0129] 90a-c 垫圈

[0130] 92a-c 通路

[0131] 94 本体管道区段

[0132] 96 元件管道区段

[0133] 98a-b 锁定钩

[0134] A 处理空气流

[0135] B 制冷剂流

[0136] R 制冷剂