一种振动盘

摘要

本发明公开了一种振动盘，包括底座、固定在底座上的振动盘本体和设置在振动盘本体上的至少一条螺旋输送轨道，所述螺旋输送轨道包括螺旋送料部、固定在螺旋送料部上的筛选部和位于所述筛选部下方的出料部；所述筛选部包括固定架、摆杆和调头单元；所述固定架固定在所述螺旋送料部上；所述摆杆的上端固定在所述固定架上，下端固定有所述调头单元；所述调头单元与所述螺旋送料部的输出口相对。相比于现有技术，本发明利用所需筛选排序的螺钉的结构特点，使尾部朝前排列的螺钉通过所述调头单元调整为头部朝前排列，从而实现对乱序的螺钉进行自动筛选和排序，大大节省了劳动成本，提高了工作效率。

权利要求

1.一种振动盘，包括底座、固定在底座上的振动盘本体和设置在振动盘本体上的至少一条螺旋输送轨道，其特征在于：所述螺旋输送轨道包括螺旋送料部、固定在螺旋送料部上的筛选部和位于所述筛选部下方的出料部；所述筛选部包括固定架、摆杆和调头单元；所述固定架固定在所述螺旋送料部上；所述摆杆的上端固定在所述固定架上，下端固定有所述调头单元；所述调头单元与所述螺旋送料部的输出口相对；

所述调头单元包括两个侧板、底板和螺钉模具；所述两个侧板固定在所述摆杆上，且所述两个侧板平行相对并形成一通行空间；所述通行空间的一端与所述螺旋送料部的输出口相对，另一端固定有所述螺钉模具；所述螺钉模具的头部朝向螺旋送料部的输出口；所述底板固定在两个侧板的底端后部，且所述底板托住所述螺钉模具并向所述螺旋送料部的输出口方向突出；所述底板与所述螺旋送料部的输出口之间悬空。

2.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述筛选部还包括与传送螺钉重量相匹配的平衡块，所述平衡块固定在所述摆杆上并位于所述调头单元的上端。

3.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述调头单元还包括一盖板，所述盖板固定在所述两个侧板的顶端。

4.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述螺旋输送轨道还包括设置在所述筛选部下方的回料部。

5.根据权利要求1所述的振动盘，其特征在于：所述调头单元还包括一可拆卸的第一固定件，所述两个侧板通过所述第一固定件固定在所述摆杆上。

6.根据权利要求2所述的振动盘，其特征在于：所述筛选部还包括第二固定件，所述平衡块通过第二固定件固定在摆杆上。

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的振动盘，其特征在于：还包括除尘引流板；

所述振动盘本体上开设有除尘引流口，所述除尘引流板设置在所述除尘引流口处并向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的振动盘，其特征在于：还包括一防止多个螺钉叠放而造成堵塞筛选部的挡板，所述挡板设置在所述螺旋送料部的顶端。

9.根据权利要求8所述的振动盘，其特征在于：还包括铁芯、振动线圈、振动弹片和衔铁；所述铁芯固定在所述底座上；所述振动线圈绕设在铁芯上，并与外界电气设备连接；所述振动盘本体通过振动弹片固定在所述底座上；所述衔铁固定在所述振动盘本体的底端。

说明书

一种振动盘

技术领域

[0001] 本发明涉及机械输送领域，尤其涉及一种振动盘。

背景技术

[0002] 螺钉作为一种常用的辅助连接部件，广泛应用于锅炉、汽车、船舶制造等领域。常用的螺钉通常由头部、尾部和螺杆构成；所述螺钉的头部呈锥状，尾部呈柱状。使用时，通常将螺钉装载在焊枪内，通过焊枪在零件和螺钉的头部间产生电弧，进而将螺钉的头部焊接在零件上，然后在螺钉的螺杆上穿过带有通孔的其他零件，最后在螺钉的尾部旋上螺母，使两个零件紧固连接在一起。由此可见，通过焊枪将螺钉焊接在零件上时，需要将螺钉的头部与零件产生电弧的，也就是说将螺钉放置在焊枪上时，必须将螺钉按头部朝前的顺序放置在焊枪上。现有技术中，通常是人工对乱序的螺钉进行筛选和排序，并将螺钉按头部朝前的顺序逐一放置在焊枪上。这种人工对螺钉进行筛选和排序的方式，劳动成本高，并且效率低下。

发明内容

[0003] 本发明在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种节省劳动成本、提高工作效率、自动对螺钉进行筛选和排序的振动盘。

[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种振动盘，包括底座、固定在底座上的振动盘本体和设置在振动盘本体上的至少一条螺旋输送轨道，所述螺旋输送轨道包括螺旋送料部、固定在螺旋送料部上的筛选部和位于所述筛选部下方的出料部；所述筛选部包括固定架、摆杆和调头单元；所述固定架固定在所述螺旋送料部上；所述摆杆的上端固定在所述固定架上，下端固定有所述调头单元；所述调头单元与所述螺旋送料部的输出口相对。

[0005] 进一步地，所述调头单元包括两个侧板、底板和螺钉模具；所述两个侧板固定在所述摆杆上，且所述两个侧板平行相对并形成一通行空间；所述通行空间的一端与所述螺旋送料部的输出口相对，另一端固定有所述螺钉模具；所述螺钉模具的头部朝向螺旋送料部的输出口；所述底板固定在两个侧板的底端后部，且所述底板托住所述螺钉模具并向所述螺旋送料部的输出口方向突出；所述底板与所述螺旋送料部的输出口之间悬空。

[0006] 进一步地，所述筛选部还包括与传送螺钉重量相匹配的平衡块，所述平衡块固定在所述摆杆上并位于所述调头单元的上端。

[0007] 进一步地，所述调头单元还包括一盖板，所述盖板固定在所述两个侧板的顶端。

[0008] 进一步地，所述螺旋输送轨道还包括设置在所述筛选部下方的回料部。

[0009] 进一步地，所述调头单元还包括一可拆卸的第一固定件，所述两个侧板通过所述第一固定件固定在所述摆杆上。

[0010] 相比于现有技术，本发明利用所需筛选排序的螺钉的结构特点，使头部朝前排列的螺钉在两个侧板形成的通行空间内运动时，与螺钉模具打滑掉落在回料部重新筛选输送；而使尾部朝前排列的螺钉在两个侧板形成的通行空间内运动时，可推动螺钉模具运动并挂设在底板上，对尾部朝前排列的螺钉调整成为头部朝前排列，掉落在出料部，输送到焊枪内，从而实现对乱序的螺钉进行自动筛选和排序，大大节省了劳动成本，提高了工作效率。

[0011] 为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

[0012] 图1是本发明振动盘实施例的整体结构示意图；

[0013] 图2是图1所示筛选部3的结构示意图；

[0014] 图3是图2所示调头单元323的部分结构示意图。

具体实施方式

[0015] 请参阅图1，其是本发明振动盘实施例的整体结构示意图。该振动盘包括底座1、铁芯、振动线圈、振动盘本体2、振动弹片、衔铁和至少一条螺旋输送轨道3。

[0016] 所述铁芯固定在底座1上。所述振动线圈绕设在铁芯上，并与外界电气设备连接。所述振动盘本体2通过所述振动弹片固定设置在所述底座1上，所述衔铁固定在所述振动盘本体2底端。所述螺旋输送轨道3设置在所述振动盘本体2上。外界电气设备上输出的脉动直流驱动振动线圈，使所述振动线圈和铁芯共同形成强磁力，进而对所述衔铁产生吸/放作用，使振动盘本体2得以在垂直方向扭摆转动，进而使得放置于振动盘本体2内的螺钉沿着螺旋输送轨道3从振动盘本体2的底部输送到顶部，经过筛选和排序后再输送到焊枪内。

[0017] 所述螺旋输送轨道3包括螺旋送料部31、固定在螺旋送料部上的筛选部32、位于所述筛选部下方的出料部33和回料部(图中未示)。待排序的螺钉从螺旋送料部31输送到所述筛选部32，经筛选部32筛选排序后从筛选部32处掉落，符合排列要求的螺钉将从出料部33输送到焊枪上；不符合排列要求的螺钉将从回料部重新输送到螺旋送料部31内，重新筛选排序。

[0018] 本发明中，为提高筛选效率，可设置多条螺旋输送轨道3，每条螺旋输送轨道3配置一个筛选部32。本实施例中，所述螺旋输送轨道3有两条。

[0019] 请参阅图2，其是图1所示筛选部3的结构示意图。所述筛选部32包括固定架321、摆杆322和调头单元323。所述固定架321固定在所述螺旋送料部31上。所述摆杆322的上端通过螺栓324固定在所述固定架321上，下端可自由摆动且固定有所述调头单元323。所述调头单元323与所述螺旋送料部31的输出口相对。从螺旋送料部31输出的螺钉经所述调头单元323后调头后掉落在下方的出料部33内，而没有实现调头的螺钉则从回料部输送到螺旋送料部31进行重新筛选。

[0020] 请同时参阅图2和图3，图2是图1所示筛选部3的结构示意图，图3是图2所示掉头单元323的部分结构示意图。所述调头单元323包括一可拆卸的第一固定件3231、两个侧板3232、底板3233、螺钉模具3234和盖板(图中未示)。所述两个侧板3232通过所述第一固定件
3231固定在所述摆杆322上，且所述两个侧板3232平行相对并形成一通行空间。所述通行空间的一端与所述螺旋送料部31的输出口相对，另一端固定有所述螺钉模具3234；所述螺钉模具3234的头部朝向螺旋送料部31的输出口。所述底板3233固定在两个侧板3232的底端后部，且所述底板3233托住所述螺钉模具3234并向所述螺旋送料部31的输出口方向突出。所述底板3233与所述螺旋送料部31的输出口之间悬空。所述盖板固定在所述两个侧板3232的顶端。

[0021] 本发明中，根据传送的螺钉的长度的不同，可从摆杆322上拆下所述第一固定件3231，进而调节所述底板3233的位置，以调节所述底板3233与所述螺旋送料部31的输出口之间的距离。

[0022] 由于传送不同长度的螺钉时，螺钉的重量是不同的，为了确保尾部朝前的螺钉足以推开摆杆322实现调头，且所述摆杆322摆动后可很快摆回原处，对下一个螺钉进行筛选排序，所述筛选部32还包括与传送螺钉重量相匹配的平衡块325和第二固定件326，所述平衡块325通过第二固定件326固定在所述摆杆322上并位于所述调头单元323的上端。

[0023] 为避免多个螺钉叠放，造成筛选部32处堵塞，本实施例中，还包括一挡板(图中未示)，所述挡板设置在所述螺旋送料部31的顶端。

[0024] 为除去由于所述螺钉在振动盘本体2上振动时产生的灰尘，本实施例中，还包括除尘引流板(图中未示)。所述振动盘本体2上开设有除尘引流口，所述除尘引流板设置在该除尘引流口处并向下方倾斜。振动盘本体2上产生的灰尘通过该除尘引流口排向振动盘本体2外侧，并沿着除尘引流板排到外侧下方。

[0025] 本发明的振动盘对螺钉的筛选和排序工作过程如下：外界电气设备上输出的脉动直流驱动振动线圈，使所述振动线圈和铁芯共同形成强磁力，进而对衔铁产生吸/放作用，使振动盘本体2得以在垂直方向扭摆转动，进而使得放置于振动盘本体2内的螺钉沿着螺旋输送轨道3从振动盘本体2的底部输送到顶部。处于振动盘本体2顶部的螺钉，若其头部在前，则螺钉头部脱离螺旋送料部31的输出口而通过调头单元323的通行空间时，将与所述调头单元323内的螺钉模具3234的头部相对，由于螺钉的头部的端部又是呈锥状的，待排序螺钉与所述螺钉模具3234头部与头部相对即相当于两者尖端与尖端相对，此时，两者将会互相打滑，突出的底部3233无法托住待排序的螺钉；因此，螺钉的尾部从螺旋送料部31的输出口脱离的瞬间，螺钉的头部也同时掉落，使得螺钉不经调头直接垂直掉落在回料部内。

[0026] 若待排序的螺钉尾部朝前，则螺钉头部脱离螺旋送料部31的输出口而通过调头单元323的通行空间时，将与所述调头单元323内的螺钉模具3234的头部相对，在后面螺钉的推动下，螺钉的尾部将推动螺钉模具3234向前运动，进而推动摆杆322向前摆动；由于螺钉的尾部端部是柱状平整的，此时螺钉的尾部将放置于突出的底板3233上并被突出的底板3233托住，即相当于螺钉的尾部挂设在底板上。当螺钉的头部脱离所述螺旋送料部31后，由于螺钉的尾部被底板3233托住上，这使得螺钉的头部将先掉落，之后螺钉的尾部再从短板内脱落，从而实现对螺钉的调头；实现调头的螺钉掉落在出料部33后，再从出料部33输送到焊枪内。

[0027] 相比于现有技术，本发明利用所需筛选排序的螺钉的结构特点，使头部朝前排列的螺钉在两个侧板形成的通行空间内运动时，与螺钉模具打滑掉落在回料部重新筛选输送，而使尾部朝前排列的螺钉在两个侧板形成的通行空间内运动时，可推动螺钉模具运动并挂设在底板上，对尾部朝前排列的螺钉调整成为头部朝前排列，掉落在出料部，输送到焊枪内，从而实现对乱序的螺钉进行自动筛选和排序，大大节省了劳动成本，提高了工作效率。进一步地，通过调节底板的位置，进而调节所述底板与所述螺旋送料部的输出口之间的距离，可以方便地实现对20mm-42mm的螺钉进行排序和筛选，使用更加方便和实用，可广泛用于锅炉等行业。

[0028] 本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。