净水机内可冲洗的制水系统以及净水机

摘要

本发明涉及净水装置，提供一种净水机内可冲洗的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，还包括有反渗透膜冲洗支路与前置滤芯冲洗支路，所述反渗透膜冲洗支路连通所述储水容器的纯水出口与所述增压泵的纯水进口，所述前置滤芯冲洗支路连通所述增压泵出水口与所述前置滤芯组件的纯水进口，且所述前置滤芯组件具有废水排口，所述反渗透膜具有浓水排口；还提供一种净水机，包括上述系统。本发明中，系统内包括有两个冲洗功能，可以通过制备的纯水对前置滤芯组件与反渗透膜进行有效养护，非常方便，不但能够提高两者的使用寿命，且有利于保证系统的制水效率。

权利要求

1.一种净水机内可冲洗的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，其特征在于：还包括有反渗透膜冲洗支路与前置滤芯冲洗支路，所述反渗透膜冲洗支路连通所述储水容器的纯水出口与所述增压泵的纯水进口，所述前置滤芯冲洗支路连通所述增压泵出水口与所述前置滤芯组件的纯水进口，且所述前置滤芯组件具有废水排口，所述反渗透膜具有浓水排口，所述储水容器内纯水制满后，所述储水容器的所述纯水出口打开冲洗所述反渗透膜，且当所述反渗透膜冲洗完成后，所述反渗透膜中制水产生的浓水被纯水代替，所述反渗透膜浸泡于纯水环境内。

2.如权利要求1所述的净水机内可冲洗的制水系统，其特征在于：所述前置滤芯组件包括沿自来水净化顺序依次串联的大PP棉滤芯、前置活性炭滤芯以及小PP棉滤芯，所述废水排口开设于所述大PP棉滤芯上，所述前置滤芯冲洗支路连通至所述小PP棉滤芯。

3.如权利要求1所述的净水机内可冲洗的制水系统，其特征在于：所述反渗透膜冲洗完成后，且当所述储水容器内的纯水使用一定程度后，所述反渗透膜开始重新制水。

4.如权利要求1所述的净水机内可冲洗的制水系统，其特征在于：于所述增压泵的出水口至所述反渗透膜的流路上增设有第一电磁阀。

5.如权利要求1所述的净水机内可冲洗的制水系统，其特征在于：于所述前置滤芯冲洗支路上串联有第一逆止阀以及第二电磁阀，且所述第一逆止阀沿纯水冲洗方向靠近所述前置滤芯组件。

6.如权利要求1所述的净水机内可冲洗的制水系统，其特征在于：于所述前置滤芯组件的出水口与所述增压泵的进水口之间的流路上设置有第三电磁阀。

7.如权利要求1所述的净水机内可冲洗的制水系统，其特征在于：于所述反渗透膜冲洗支路上设置有沿所述储水容器至所述增压泵方向导通的第二逆止阀。

8.如权利要求7所述的净水机内可冲洗的制水系统，其特征在于：于所述反渗透膜冲洗支路上增设有第四电磁阀，且所述第四电磁阀位于所述第二逆止阀与所述增压泵之间的流路上。

9.一种净水机，包括机体，其特征在于：还包括如权利要求1-8任一项所述的净水机内可冲洗的制水系统，且所述前置滤芯组件位于所述机体内或者位于所述机体外侧。

说明书

净水机内可冲洗的制水系统以及净水机

技术领域

[0001] 本发明涉及净水装置，尤其涉及一种净水机内可冲洗的制水系统以及净水机。

背景技术

[0002] 目前，公知的反渗透净水机皆由前置滤芯、反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯组成，随着净水机过滤的水量增加以及水污染的严重，大量污染物会很快附着在滤芯上造成滤芯堵塞，使得产水速度降低或影响水质，使得滤芯寿命缩短。常用解决办法是对滤芯冲洗或更换，本着资源节约以及充分利用的角度考虑，优先选择滤芯冲洗。而市面上已有净水机多不带冲洗功能，需要人为单独拆卸滤芯进行冲洗，比较麻烦。而现有的带冲洗功能的净水机，或采用反渗透膜产出的废水进行清洗，清洗效果不佳；或利用压力桶的收缩与释放提供冲洗压力，而由于压力桶提供的压力不均匀，也会影响冲洗效果。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种净水机内可冲洗的制水系统，旨在用于解决现有的净水机内对滤芯清洗不方便的问题。

[0004] 本发明是这样实现的：

[0005] 本发明实施例提供一种净水机内可冲洗的制水系统，沿自来水净化顺序包括依次串联的前置滤芯组件、增压泵、反渗透膜、后置滤芯组件以及储水容器，还包括有反渗透膜冲洗支路与前置滤芯冲洗支路，所述反渗透膜冲洗支路连通所述储水容器的纯水出口与所述增压泵的纯水进口，所述前置滤芯冲洗支路连通所述增压泵出水口与所述前置滤芯组件的纯水进口，且所述前置滤芯组件具有废水排口，所述反渗透膜具有浓水排口。

[0006] 具体地，所述前置滤芯组件包括沿自来水净化顺序依次串联的大PP棉滤芯、前置活性炭滤芯以及小PP棉滤芯，所述废水排口开设于所述大PP棉滤芯上，所述前置滤芯冲洗支路连通至所述小PP棉滤芯。

[0007] 进一步地，所述储水容器内纯水制满后，所述储水容器的所述纯水出口打开冲洗所述反渗透膜，且当所述反渗透膜冲洗完成后，所述反渗透膜中制水产生的浓水被纯水代替，所述反渗透膜浸泡于纯水环境内。

[0008] 进一步地，所述反渗透膜冲洗完成后，且当所述储水容器内的纯水使用一定程度后，所述反渗透膜开始重新制水。

[0009] 进一步地，于所述增压泵的出水口至所述反渗透膜的流路上增设有第一电磁阀。

[0010] 进一步地，于所述前置滤芯冲洗支路上串联有第一逆止阀以及第二电磁阀，且所述第一逆止阀沿纯水冲洗方向靠近所述前置滤芯组件。

[0011] 进一步地，于所述前置滤芯组件的出水口与所述增压泵的进水口之间的流路上设置有第三电磁阀。

[0012] 进一步地，于所述反渗透膜冲洗支路上设置有沿所述储水容器至所述增压泵方向导通的第二逆止阀。

[0013] 进一步地，于所述反渗透膜冲洗支路上增设有第四电磁阀，且所述第四电磁阀位于所述第二逆止阀与所述增压泵之间的流路上。

[0014] 本发明实施例还提供一种净水机，包括机体，还包括上述的净水机内可冲洗的制水系统，且所述前置滤芯组件位于所述机体内或者位于所述机体外侧。

[0015] 本发明具有以下有益效果：

[0016] 本发明的系统中，正常制水时，自来水先进入前置滤芯组件进行过滤，然后通过增压泵将其导至反渗透膜处进行反渗透过滤，该过程产生的浓水由浓水排口排出，制备的纯水经后置滤芯组件再次过滤后储存在储水容器内，而在停止制水后，则可启动冲洗工序，储水容器内的纯水可在增压泵的作用下由纯水出口排至反渗透膜处冲洗反渗透膜，从而形成对反渗透膜的清洗，提高该反渗透膜的使用寿命，另外储水容器内的纯水还可以进入前置滤芯冲洗支路内冲洗前置滤芯组件，冲洗后的废水由废水排口排出，从而可以起到对前置滤芯组件清洁养护的作用。在上述整个过程中，该系统可以自动实现对前置滤芯组件以及反渗透膜的养护，不但非常方便，而且由于采用纯水冲洗，清洁养护的效果比较明显，可以有效提高两者的使用寿命以及制水效率。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0018] 图1为本发明实施例提供的净水机内可冲洗的制水系统的结构示意图；

[0019] 图2为图1的净水机内可冲洗的制水系统的前置滤芯组件冲洗示意图；

[0020] 图3为图1的净水机内可冲洗的制水系统的反渗透膜的冲洗示意图；

[0021] 图4为图1的净水机内可冲洗的制水系统的反渗透冲洗支路增设第四电磁阀的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 参见图1，本发明实施例提供一种净水机内可冲洗的制水系统1，主要用于将自来水2制备为纯水，其沿自来水2的净化顺序包括前置滤芯组件11、增压泵12、反渗透膜13、后置滤芯组件14以及储水容器15，上述各部件用管道依次串联，即自来水2依次经过前置滤芯组件11、增压泵12、反渗透膜13、后置滤芯组件14以及储水容器15，系统1还包括有反渗透冲洗支路16以及前置滤芯冲洗支路17，反渗透冲洗支路16连通储水容器15的纯水出口以及增压泵12的纯水进口，而前置滤芯冲洗支路17连通增压泵12的出水口与前置滤芯组件11的纯水进口，另外前置滤芯组件11具有废水排口111，反渗透膜13具有浓水排口131。本发明中，制水过程包括有三次过滤，分别为前置滤芯组件11过滤，反渗透膜13的反渗透过滤以及后置滤芯组件14的过滤，从而可以使得制备后的纯水质量比较高，而在制水过程停止后，可以通过增压泵12将储水容器15中的纯水由其纯水出口导至反渗透膜13处并对该反渗透膜13进行冲洗，产生的浓水可由浓水排口131排出，以达到对反渗透膜13养护的作用，而在另外一条支路中，增压泵12可将纯水导至前置滤芯冲洗支路17内，再由前置滤芯冲洗支路17对前置滤芯组件11进行冲洗，产生的废水可由废水排口111排出。在上述过程中，针对废水排口111与浓水排口131，系统1可以形成两条冲洗回路，分别对前置滤芯组件11与反渗透膜13进行清洗养护，不但可以加强两者的使用寿命，而且有利于整个系统1的制水效率，另外由于冲洗水为制备的纯水，使得前置滤芯组件11与反渗透膜13的清洗效果比较好，无需拆卸部分部件即可实现清洗，非常方便。优化上述实施例，反渗透膜13正向竖直放置或者水平设置。本实施例中，优化反渗透膜13的设置方式，当反渗透膜13正向竖直放置时，增压泵工作产生的过滤后自来水或者纯水由反渗透膜13的上方进入反渗透膜13，过滤产生的浓水收集至该反渗透膜13的下方，当然纯水出口也位于反渗透膜13的下方，从而可以在冲洗反渗透膜13时，更利于反渗透膜13上浓水的充分排出，冲洗效果更好；而在另一种方式中，反渗透膜13水平设置，在进行反渗透膜13冲洗时，其也可以避免自身重力对反渗透膜13上浓水的排出产生较大的影响。

[0024] 参见图2，细化前置滤芯组件11，其包括有大PP棉滤芯112、前置活性炭滤芯113以及小PP棉滤芯114，三者沿自来水2的净化顺序依次串联，即自来水2依次经大PP棉滤芯112、前置活性炭滤芯113以及小PP棉滤芯114进行过滤，另外上述的废水排口111开设于大PP棉滤芯112上，而前置滤芯冲洗支路17连通至小PP棉滤芯114。本实施例中，前置滤芯组件11为集成滤芯，三者沿自来水2的净化顺序过滤精度依次增高，使得前置滤芯组件11的过滤精度非常高，而反之在进行冲洗时，纯水依次经小PP棉滤芯114、前置活性炭滤芯113以及大PP棉滤芯112，最后由废水排口111排出，其冲洗杂质尺寸依次增大，有利于保证冲洗效果，前置滤芯组件11内各种尺寸的杂质均可被冲刷至废水排口111处。由于经反渗透膜13作用后自来水2制备为纯水，则后置滤芯组件14处可以只需具有后置活性炭滤芯。

[0025] 参见图3，优化上述制水与冲洗过程，储水容器15内纯水制满后，储水容器15的纯水出口打开，在增压泵12的作用下对反渗透膜13进行冲洗，且当反渗透膜13冲洗完成后，反渗透膜13中制水产生的浓水完全被纯水代替，反渗透膜13浸泡于纯水环境中。本发明中，系统1还包括有控制板，在储水容器15内设置有液位传感器，其与控制板电连接，即当储水容器15内的液位达到液位传感器的设定值时，其向控制板传输该信息，控制板控制系统1的制水工序停止，同时控制储水容器15的纯水出口打开，增压泵12驱动纯水冲刷反渗透膜13，一般该过程持续30秒，使得反渗透膜13处制水过程产生的浓水由浓水排口131排出，且将反渗透膜13浸没于纯水环境中，对此反渗透膜13在未使用时始终浸没于纯水环境内，从而可以有效避免反渗透膜13结晶结垢以及堵塞，保证反渗透膜13的使用寿命。而对于前置滤芯组件11的冲洗，则是控制板检测到用户一段时间(一般设定为10天)内未对其进行清洗养护时发出冲洗提醒，则用户可以启动对前置滤芯组件11的冲洗按钮。当然在对反渗透膜13以及前置滤芯组件11进行冲洗的过程中，若用户使用储水容器15内的纯水，则前述的冲洗过程自动结束。

[0026] 继续优化上述实施例，当反渗透膜13冲洗完成后，且当储水容器15内的纯水使用一定程度后，反渗透膜13开始重新制水。本实施例中，系统1内设置有延迟制水程序，即只有当储水容器15内的纯水使用到一定程度后，控制板才控制系统1重新进行制水，对于重新制水时储水容器15内的纯水用量可由用户自行设定，比如当储水容器15内的纯水剩余3L或者使用3L时，系统1自行重新制水。通过这种设定可以减少制水次数，进而可以有效减少储水容器15内纯水制满后的反渗透膜13的冲洗次数，降低反渗透膜13冲洗时消耗的纯水用量。重新开始制水的用水量根据大量实验确定，可达到在不影响用户用水需求的情况下，以最少的冲洗用水量，最大程度地保证反渗透膜13冲洗保养效果。当然为节约冲洗用水量，也可设定为每天固定时间进行自动冲洗，而非每次制水完成皆冲洗。

[0027] 参见图1-图3，进一步地，在增压泵12的出水口至后置滤芯组件14的流路上增设有第一电磁阀132。第一电磁阀132与控制板电连接，即由控制板来控制第一电磁阀132的通断，从而可以实现该条流路上的通断。而一般地，在前置滤芯冲洗支路17上串联有第二电磁阀171，而在前置滤芯组件11的出水口与增压泵12进水口之间的流路上串联有第三电磁阀121，通过各电磁阀来控制对应流路的通断，且均与控制板电连接，由其控制通断。具体地，正常制水时，第二电磁阀171关闭，第一电磁阀132与第三电磁阀121打开，自来水2只能沿前置滤芯组件11、增压泵12、反渗透膜13、后置滤芯组件14以及储水容器15流动；对反渗透膜
13冲洗时，则打开第一电磁阀132，关闭第二电磁阀171以及第三电磁阀121，纯水只能沿储水容器15、增压泵12以及反渗透膜13流动；对前置滤芯组件11冲洗时，则打开第二电磁阀
171，关闭第一电磁阀132与第三电磁阀121，纯水只能沿储水容器15、增压泵12以及前置滤芯组件11流动。在上述各种功能中，根据实际需要，控制板控制相应的电磁阀打开或者关闭，其既可以为系统1内自动完成，也可以用户人为控制，非常方便。

[0028] 参见图4，优化上述实施例，在前置滤芯冲洗支路17上还串联有第一逆止阀172，该第一逆止阀172沿纯水冲洗方向靠近前置滤芯组件11。本实施例中，在前置滤芯冲洗支路17上增设有第一逆止阀172，且当对前置滤芯组件11进行冲洗时，纯水依次经过第二电磁阀171与第一逆止阀172，该第一逆止阀172单向导通，纯水只可由增压泵12进入前置滤芯组件
11内，其可以有效避免制水过程中，前置滤芯组件11处的水压对第二电磁阀171产生冲击，进而影响第二电磁阀171的使用性能。进一步地，在反渗透冲洗支路16上设置有第二逆止阀
161，其沿储水容器15至增压泵12的方向单向导通反渗透冲洗支路16，即可以避免增压泵12处的自来水2经反渗透冲洗支路16进入储水容器15内，保证储水容器15内的纯水质量。优化反渗透冲洗支路16，其上还设置有第四电磁阀162，且该第四电磁阀162位于第二逆止阀161与增压泵12之间的流路上，可以避免自来水的压力不足时，增压泵12抽取储水容器15中的纯水来重复制水，从而影响产水量并浪费资源。

[0029] 再次参见图1，本发明实施例还提供一种净水机，包括机体以及上述的系统1，该系统1的前置滤芯组件11设置于机体内或者设置于机体外侧。本实施例中，将上述的系统1应用于净水机中，可以使得该净水机具有两种冲洗功能，操作非常方便，能够有效提高净水机内前置滤芯组件11与反渗透膜13的使用寿命，而且可以提高制水效率。在机体与系统1配合安装时，系统1的大部分部件均安装于机体内，而对于前置滤芯组件11由于其为自来水的第一个过滤部件，其使用寿命相对于后置滤芯组件14较短，则更换较为频繁，对此为方便对其拆装，可将其置于机体的外侧，当然也可将其安装于机体的内侧。

[0030] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。