一种用于块状物体翻转的装置

摘要

一种用于块状物体翻转的装置，它涉及一种翻转装置。本发明解决了现有的采用人工翻转酒曲块的方式存在的工人工作强度高、工作效率低的问题。包括框架、驱动装置、转轴、光轴、四个齿轮、两条导链及若干储物单元，转轴及光轴穿装在框架内且转轴与光轴上下平行设置，驱动装置固接在转轴的一端，转轴上及光轴上分别穿装有两个齿轮，每条导链均与转轴上的一个齿轮及光轴上的一个齿轮啮合，两条导链竖直且相互平行设置，若干储物单元依次固接在导链上，块状物体位于储物单元内，每个储物单元上设置有防脱落装置。本发明的用于块状物体翻转的装置用于块状物体的翻转。

权利要求

1.一种用于块状物体翻转的装置，其特征在于：包括框架(1)、驱动装置(2)、转轴(3)、光轴(4)、四个齿轮(5)、两条导链(6)及若干储物单元(7)，转轴(3)及光轴(4)穿装在框架(1)内且转轴(3)与光轴(4)上下平行设置，驱动装置(2)固接在转轴(3)的一端，转轴(3)和光轴(4)上分别穿装有两个齿轮(5)，每条导链(6)均与转轴(3)上的一个齿轮及光轴(4)上的一个齿轮啮合，两条导链(6)竖直且相互平行设置，若干储物单元(7)依次固接在导链(6)上，块状物体(100)位于储物单元(7)内，每个储物单元(7)上均设置有防脱落装置(8)；

储物单元(7)为矩形槽；

防脱落装置(8)包括防脱扣(8-1)和定位销(8-2)，防脱扣(8-1)可转动固接在储物单元(7)的开口端两侧面，且防脱扣(8-1)水平设置，定位销(8-2)位于防脱扣(8-1)的一侧且固接在储物单元(7)的外侧面；

用于块状物体翻转的装置还包括托盘(9)，托盘(9)位于框架(1)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于块状物体翻转的装置，其特征在于：若干储物单元(7)均布固接在导链(6)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于块状物体翻转的装置，其特征在于：每个储物单元(7)均与两条导链(6)固接，且储物单元(7)水平设置。

4.一种利用权利要求1所述的一种用于块状物体翻转的装置，其特征在于：用于块状物体翻转的装置底部设置有移动轮(10)。

说明书

一种用于块状物体翻转的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于块状物体翻转的装置。

背景技术

[0002] 在工业生产中，很多块状物体需要根据工艺需求变换位置，例如酒曲，它是酿酒过程中不可缺少的原材料之一，酒曲通常被制成块状，在酒曲培养过程中，温度及湿度对酒曲块上的微生物的繁殖影响很大，因此需要对酒曲块进行翻转，而目前采用的方法大多数还是用人工将大量的酒曲块从工装架上搬下，手动翻转后再装到另一个工装架上，根据工艺要求翻转以达到酒曲的均匀发酵，但这种酒曲培养的方式效率非常低，工人的工作量大，劳动强度高且工作环境恶劣，制曲过程中室内温度湿度较高，易导致工人身体不适，还有使用酒曲培养翻转装置实现翻转，如公告号CN203440348U的实用新型专利，其中装置为整体翻转，所需空间大，整套设备占地面积大；装置采用人力翻转，占用人力资源；且只能前后移动，在温度、湿度分布不均的房间内无法全局移动。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有的采用人工翻转酒曲块的方式存在的工人工作强度高、工作效率低的问题以及翻转装置占用空间过大的问题，进而提供了一种用于块状物体翻转的装置。

[0004] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种用于块状物体翻转的装置，包括框架、驱动装置、转轴、光轴、四个齿轮、两条导链及若干储物单元，

[0006] 转轴及光轴穿装在框架内且转轴与光轴上下平行设置，驱动装置固接在转轴的一端，转轴和光轴上分别穿装有两个齿轮，每条导链均与转轴上的一个齿轮及光轴上的一个齿轮啮合，两条导链竖直且相互平行设置，若干储物单元依次固接在导链上，块状物体位于储物单元内，每个储物单元上设置有防脱落装置。

[0007] 本发明与现有技术相比具有以下效果：

[0008] 驱动装置带动转轴上的齿轮转动，储物单元内的酒曲块通过与齿轮啮合的导链转动实现翻转，无需人工手动逐块翻转，与现有技术相比，大大降低了工人的工作强度，有效的提高了工作效率，并且避免了漏翻的情况；在对大量的曲块翻转时不需要增加工人的数量，只需少量人员对设备进行维护，避免了人力的浪费，同时，工人不需要长时间待在曲房内，减少了工人在恶劣环境下的工作时间；采用导链旋转结构，与现有的翻转装置相比，有效的节省了翻转空间，减小了占地面积。

[0009] 本装置可以根据实际需要进行多角度及多次数的翻转，当储物单元旋转到导链底端时，防脱落装置自动垂下，挡住储物单元内的酒曲块，使其不会因重力作用而脱离储物装置。

附图说明

[0010] 图1为本发明的用于块状物体翻转的装置的主视图；

[0011] 图2为图1的A-A向视图；

具体实施方式

[0012] 具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于块状物体翻转的装置，包括框架1、驱动装置2、转轴3、光轴4、四个齿轮5、两条导链6及若干储物单元7，

[0013] 转轴3及光轴4穿装在框架1内且转轴3与光轴4上下平行设置，驱动装置2固接在转轴3的一端，转轴3和光轴4上分别穿装有两个齿轮5，每条导链6均与转轴3上的一个齿轮及光轴4上的一个齿轮啮合，两条导链6竖直且相互平行设置，若干储物单元7依次固接在导链6上，块状物体100位于储物单元7内，每个储物单元7上均设置有防脱落装置8。

[0014] 框架为U型，其两侧挡板用于安装转轴及光轴，另外两侧没有设置挡板的目的是为了方便装入和拿出块状物。

[0015] 导链上的储物单元与导链为可拆卸连接，方便维护。

[0016] 储物单元为矩形槽，开口端用于装卸块状物，其它各面可根据实际需要选择板状、网状或板条间隔设置的形式，例如，将此装置用于酒曲培养，则储物单元除开口端的各面应均为网状或板条间隔设置，以满足酒曲发酵的工艺需求。

[0017] 块状物体均布设置于储物单元内。

[0018] 转轴3上安装的两个齿轮为主动齿轮，光轴4上安装的两个齿轮为从动齿轮，当驱动装置驱动转轴转动，主动齿轮带动与其用导链相连的从动齿轮转动，储物单元随着导链一起旋转，储物单元旋转180°，其内的块状物体实现180°翻转，如此实现翻转工艺要求。整个过程可以人工控制电机进行块状物体的翻转，也可以采用控制系统进行自动翻转，其整个过程为全自动化过程，控制系统可通过软件计时及温度、湿度检测，实现装置的自动旋转。

[0019] 具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，若干储物单元7均布固接在导链6上。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。

[0020] 具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，每个储物单元7均与两条导链6固接，且储物单元7水平设置。如此设计，增加了储物单元7在翻转时的稳定性，使其内的块状物体100在齿轮周围运动时不会因储物单元7的不稳定而倾倒。其它组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。

[0021] 具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，防脱落装置8包括防脱扣8-1和定位销8-2，防脱扣8-1可转动固接在储物单元7的开口端两侧面，且防脱扣8-1水平设置，定位销8-2位于防脱扣8-1的一侧且固接在储物单元7的外侧面。如此设计，当储物单元7旋转到导链6底端时，防脱落装置8由于重力原因自然滑落，挡住储物单元7内的酒曲块，使其不会因重力作用而脱离储物单元7，当要装入或者拿出酒曲块即块状物时，只需将储物单元7翻转至侧面，防脱扣8-1会自然落下，方便装卸块状物。其它组成与连接关系与具体实施方式三相同。

[0022] 具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，用于块状物体翻转的装置还包括托盘9，托盘9位于框架1的下端。如此设计，将原来的酒曲培养工艺中所需的保温保湿材料大块放置在地面上，改进为小块放置在托盘9上，既卫生又方便更换。其它组成与连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

[0023] 具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，用于块状物体翻转的装置底部设置有移动轮10。如此设计，方便装置的移动。其它组成与连接关系与具体实施方式五相同。