本发明公开了一种闭式液压泵测试系统温度控制方法、设备、以及系统，属于液压电气控制领域。该方法包括：接收闭式液压泵测试系统油温；根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。本发明可以实现了对闭式液压泵测试系统温度的有效控制，提高了整个系统效率和智能化程度，减少了对能源的消耗，有益于环境保护。
1.一种闭式液压泵测试系统温度控制方法，其特征在于，该方法包括：接收闭式液压泵测试系统油温；以及
根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所接收到的闭式液压泵测试系统油温大于预定温度值的情况下，控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口；以及在所接收到的闭式液压泵测试系统油温小于预定温度值的情况下，控制外置补油泵的输出的油液输入回液压油箱。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，通过控制连接在外置补油泵和整流回路之间的开关装置的接通或断开来控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口或者输入回液压油箱。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述开关装置安装在外置补油泵和整流回路之间的油路上，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于接通或断开外置补油泵到闭式液压泵的进油口之间的油路。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述开关装置包括电磁换向阀，其中所述电磁换向阀的进油口与所述外置补油泵的出油口连接，所述电磁换向阀的出油口与所述整流回路的进油口连接。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述开关装置包括电磁换向阀和插装阀，所述插装阀的进油口分别与所述外置补油泵的出油口和所述电磁换向阀的进油口连接，所述插装阀的出油口与所述整流回路的进油口连接。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括：
在所接收到的内置补油泵压力小于预定压力值的情况下，判断所述内置补油泵故障，并且控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口。
8.一种闭式液压泵测试系统温度控制设备，其特征在于，该设备包括：接收器，用于接收闭式液压泵测试系统油温；以及
控制器，用于根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述控制器用于在所接收到的闭式液压泵测试系统油温大于预定温度值的情况下，控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口；以及在所接收到的闭式液压泵测试系统油温小于预定温度值的情况下，控制外置补油泵的输出的油液输入回液压油箱。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述控制器通过控制连接在外置补油泵和整流回路之间的开关装置的接通或断开来控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口或者输入回液压油箱。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述开关装置安装在外置补油泵和整流回路之间的油路上，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于接通或断开外置补油泵到闭式液压泵的进油口之间的油路。
12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述开关装置包括电磁换向阀，其中所述电磁换向阀的进油口与所述外置补油泵的出油口连接，所述电磁换向阀的出油口与所述整流回路的进油口连接。
13.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述开关装置包括电磁换向阀和插装阀，所述插装阀的进油口分别与所述外置补油泵的出油口和所述电磁换向阀的进油口连接，所述插装阀的出油口与所述整流回路的进油口连接。
14.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述接收器还用于接收内置补油泵压力；
以及所述控制器还用于在所接收到的内置补油泵压力小于预定压力值的情况下判断所述内置补油泵故障并且控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口。
15.一种闭式液压泵测试系统温度控制系统，其特征在于，该系统包括：根据权利要求8-14所述的闭式液压泵测试系统温度控制设备；以及
温度传感器，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于检测闭式液压泵测试系统油温。
16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，该系统还包括：
压力传感器，安装在内置补油泵上，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于检测内置补油泵压力。
闭式液压泵测试系统温度控制方法、设备以及系统
技术领域
[0001] 本发明涉及液压电气控制领域，具体地，涉及一种闭式液压泵测试系统温度控制方法、设备以及系统。
背景技术
[0002] 现有技术中，液压泵测试系统主要用于对开式、闭式液压泵进行各项性能测试，例如包括分型式试验和出厂试验台两种。目前，常用的闭式泵测试降温包括闭式回路油液完全交换和闭式回路油液部分交换。以闭式回路油液部分交换为例，图1是示出了现有技术中的闭式液压泵测试系统。如图1所示，该闭式液压泵测试系统包括外置补油泵1，闭式液压泵2(其中包括内置补油泵等，在此没有详细标记)，单向阀3、4、5、6、16(其中单向阀3、4、5、6所在油路组成整流回路)，流量计7，散热器8，溢流阀9、10、14，液压油箱11，过滤器12、15，压力传感器13、17等。一般地，闭式液压泵测试具体工作过程为：测试时，主动力(例如电机等)驱动被测闭式液压泵2(其中包括内置补油泵，未示出)，Y1、Y2口外接控制油控制闭式液压泵换向。假设出油口为A，压力油经单向阀6到溢流阀9，此时单向阀4、5均被锁死，当压力达到溢流阀9调定值时，溢流阀开启，闭式液压泵输出油液经过散热器8冷却，并与外置补油泵1输出的油液汇合，经单向阀3流入进油口B。而从出油口A输出的多余油液则经过溢流阀10流回液压油箱11，实现闭式回路油液交换。
[0003] 但由于闭式泵测试时，压力高，流量大，同时油液在闭式回路内部循环，与外界交换油液少，发热严重。现有技术方特点是通过完全或部分交换闭式回路油液，闭式回路全部或部分油液进入油箱进行散热，同时在管路上增加冷却器来控制系统温度。即现有技术中在控制系统温度时一般由内置补油泵和外置补油泵1一起进行补油，消耗资源量大，效率较低。并且，其需要选择大排量的外置补油泵1来保证补油充分，但是如果外置补油回路故障，不但不能降低系统温度，更会造成闭式液压泵吸油不畅而遭到破坏，对闭式液压泵测试造成严重影响。
发明内容
[0004] 针对现有技术中存在的不能有效实现对闭式液压泵测试系统温度控制的技术问题，本发明提供了一种闭式液压泵测试系统温度控制方法，该方法包括：接收闭式液压泵测试系统油温；以及根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。
[0005] 相应地，本发明还提供了一种闭式液压泵测试系统温度控制设备，该设备包括：接收器，用于接收闭式液压泵测试系统油温；以及控制器，用于根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。
[0006] 此外，本发明又提供了一种闭式液压泵测试系统温度控制系统，该系统包括：根据本发明所提供的闭式液压泵测试系统温度控制设备；以及温度传感器，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于检测闭式液压泵测试系统油温。
[0007] 采用本发明所提供的闭式液压泵测试系统温度控制方法、设备以及系统，通过接收闭式液压泵测试系统油温，根据所接收的闭式液压泵测试系统油温来判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度，从而实现了对闭式液压泵测试系统温度的有效控制，提高了整个系统效率和智能化程度，减少了对能源的消耗，有益于环境保护。
[0008] 此外，根据本发明所提供的优选实施方式，通过检测内置补油泵压力，并在其小于预定压力值的情况下判断所述内置补油泵故障，并且控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，不但可以保证对闭式液压泵的补油充足，实现有效温度控制，并且还可以检测出内置补油泵是否存在故障，得到对闭式液压泵的准确测试结果(现有技术中的方案，由于内置补油泵损坏补油不足的情况下，均通过外置补油泵补油，因此测试结果仍然得出闭式液压泵合格的错误测试结果，并且如果此时外置补油回路也出现故障，将会造成被测试的闭式液压泵吸油不畅，使得被测试的闭式液压泵损坏)。
[0009] 本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0010] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0011] 图1是现有技术中的示例闭式液压泵测试系统的示意图；
[0012] 图2是根据本发明的一种实施方式的示例闭式液压泵测试系统温度控制系统的示意图；
[0013] 图3是根据本发明的一种实施方式的示例闭式液压泵测试系统温度控制设备的示意图；以及
[0014] 图4是根据本发明的一种实施方式的示例闭式液压泵测试系统温度控制方法的流程图。
[0015] 附图标记说明
[0016] 1 外置补油泵 2 闭式液压泵 7 流量计[0017] 8 散热器 11 液压油箱 18 插装阀[0018] 19 电磁换向阀 12、15 过滤器 9、10、14 溢流阀[0019] 13、17、20 压力传感器 3、4、5、6、16 单向阀
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0021] 为了更加清楚地阐明本发明的思想，下面将以示例闭式液压泵测试系统温度控制系统来进行详细地说明。图2是根据本发明的一种实施方式的示例闭式液压泵测试系统温度控制系统的示意图，如图2所示，其中包括现有的闭式液压泵测试系统中存在的外置补油泵1，闭式液压泵2，单向阀3、4、5、6、16，流量计7，散热器8，溢流阀9、10、14，液压油箱11，过滤器12、15，压力传感器13、17等。
[0022] 为了对闭式液压泵测试系统的温度进行有效的控制，本发明提供了一种闭式液压泵测试系统温度控制系统，该系统可以包括：温度传感器(未示出)，与闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于检测闭式液压泵测试系统油温；以及根据本发明所提供的闭式液压泵测试系统温度控制设备(将在下面进行详细的阐述)。
[0023] 根据本发明的一种实施方式，图3是根据本发明的一种实施方式的示例闭式液压泵测试系统温度控制设备的示意图，如图3所示，该设备可以包括：接收器100，用于接收闭式液压泵测试系统油温；控制器200，用于根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。
[0024] 在该本发明所提供的系统中，温度传感器可以是现有系统中已安装的温度传感器，例如安装在图2所示的出油口A和进油口B之间的温度传感器，其可以检测闭式液压泵测试系统油温，并将其发送给与其连接的闭式液压泵测试系统温度控制设备的接收器100。或者，本领域技术人员也可以根据需要在系统中适当的位置加装适当数量的温度传感器，本发明对此不进行限定。
[0025] 之后，控制器200可以根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵1的输出的油液输入到闭式液压泵2的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。
[0026] 例如，所述控制器200可以预先存储有预定温度值(该预定温度值可以根据闭式液压泵测试系统中的被测闭式液压泵的类型进行设定)，并且该控制器200可以在所接收到的闭式液压泵测试系统油温大于预定温度值的情况下，此时，说明系统温度过高，仅通过闭式液压泵2的内置补油泵补油不能降温，需要外置补油泵1补油，因此需要控制外置补油泵1的输出的油液输入到闭式液压泵2的进油口；以及在所接收到的闭式液压泵测试系统油温小于预定温度值的情况下，此时，说明系统温度不高，仅通过闭式液压泵2的内置补油泵补油是可以的，不需要外置补油泵1补油，因此控制外置补油泵1的输出的油液输入回液压油箱11即可。所述控制器200通过控制连接在外置补油泵和整流回路之间的开关装置的接通或断开来控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口或者输入回液压油箱。
[0027] 根据本发明的一种实施方式，开关装置安装在外置补油泵和整流回路之间的油路上，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于接通或断开外置补油泵1到闭式液压泵2的进油口之间的油路。例如，所述控制器200可以通过控制连接在外置补油泵1和整流回路(即由单向阀3、4、5、6所在油路组成)之间的开关装置的接通或断开来控制外置补油泵1的输出的油液输入到闭式液压泵2的进油口(B)或者输入回液压油箱11。
[0028] 根据本发明的一种实施方式，所述开关装置可以包括电磁换向阀，其中所述电磁换向阀的进油口与所述外置补油泵1的出油口连接，所述电磁换向阀的出油口与所述整流回路的进油口连接。例如，当控制器200判断闭式液压泵测试系统油温大于预定温度值，需要接通电磁换向阀，此时电磁换向阀得电开启，使外置补油泵1的输出的油液输入到闭式液压泵2的进油口(B)，实现油液交换；反之，当控制器200判断闭式液压泵测试系统油温小于预定温度值，需要断开电磁换向阀，此时电磁换向阀失电闭合，使外置补油泵1的输出的油液输入回液压油箱11，从而实现对系统温度的有效控制。
[0029] 根据本发明的另一种实施方式，考虑到油路中的流量较大，所述开关装置还可以包括电磁换向阀19和插装阀18(如图2所示)，所述插装阀18的进油口分别与所述外置补油泵1的出油口和所述电磁换向阀19的进油口连接，所述插装阀18的出油口与所述整流回路的进油口连接。例如，当控制器200判断闭式液压泵测试系统油温大于预定温度值，其将使电磁换向阀19失电以开启插装阀18，即使得外置补油泵1输出的油液从插装阀18的出油口输出至闭式液压泵2的进油口B，实现油液交换；反之，当控制器200判断闭式液压泵测试系统油温小于预定温度值，其将使电磁换向阀19得电以关闭插装阀18，使外置补油泵1的输出的油液输入回液压油箱11，从而实现对系统温度的有效控制。
[0030] 根据本发明的再一种实施方式，考虑到现有技术中的测试系统还存在如下问题：1)由于内置补油泵损坏补油不足时，均是通过外置补油泵补油，因此测试结果仍然得出闭式液压泵2合格的错误测试结果；2)如果此时外置补油回路也出现故障，将会造成被测试的闭式液压泵吸油不畅，使得被测试的闭式液压泵损坏。如图2所示，该闭式液压泵测试系统温度控制系统还可以包括压力传感器20，安装在内置补油泵上，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于检测内置补油泵压力，其可以是任何具有上述功能的压力检测装置，本发明对此不进行限定。
[0031] 此外，所述接收器100还可以接收内置补油泵压力；以及所述控制器200还可以在所接收到的内置补油泵压力小于预定压力值(如上所述，控制器200可以预先存储有预定压力值，该预定压力值可以根据闭式液压泵测试系统中的被测闭式液压泵的类型进行设定)的情况下判断所述内置补油泵故障，即此时需要外置补油泵1进行补油，因此控制器200可以控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，例如，如上所述，通过控制开关装置的接通或断开来进行控制，开关装置的具体实施方式如上所述，在此不再赘述。
[0032] 应当理解的是，本领域技术人员可以将本发明所提供的上述多种实施方式单独或组合应用到实际测试环境中，本发明对此不进行限定。例如，在测试环境中，可以根据本发明所提供的实施方式，先对温度进行判断，再对压力进行判断，或者仅对温度进行判断等。
[0033] 图4是根据本发明的一种实施方式的示例闭式液压泵测试系统温度控制方法的流程图，如图4所示，该方法可以包括如下步骤：
[0034] 在步骤1001，接收闭式液压泵测试系统油温；以及
[0035] 在步骤1002，根据所接收的闭式液压泵测试系统油温，判断是否将外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口，以控制闭式液压泵测试系统的温度。
[0036] 优选地，在所接收到的闭式液压泵测试系统油温大于预定温度值的情况下，控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口；以及在所接收到的闭式液压泵测试系统油温小于预定温度值的情况下，控制外置补油泵的输出的油液输入回液压油箱。
[0037] 优选地，通过控制连接在外置补油泵和整流回路之间的开关装置的接通或断开来控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口或者输入回液压油箱。
[0038] 优选地，所述开关装置安装在外置补油泵和整流回路之间的油路上，与所述闭式液压泵测试系统温度控制设备连接，用于接通或断开外置补油泵到闭式液压泵的进油口之间的油路。
[0039] 优选地，所述开关装置包括电磁换向阀，其中所述电磁换向阀的进油口与所述外置补油泵的出油口连接，所述电磁换向阀的出油口与所述整流回路的进油口连接。
[0040] 优选地，所述开关装置包括电磁换向阀和插装阀，所述插装阀的进油口分别与所述外置补油泵的出油口和所述电磁换向阀的进油口连接，所述插装阀的出油口与所述整流回路的进油口连接。
[0041] 优选地，该方法还包括：接收内置补油泵压力；以及在所接收到的内置补油泵压力小于预定压力值的情况下，判断所述内置补油泵故障，并且控制外置补油泵的输出的油液输入到闭式液压泵的进油口。
[0042] 上述方法步骤的具体实施方式均已在上述闭式液压泵测试系统温度控制系统的实施方式中说明，在此不再赘述。
[0043] 采用本发明所提供的闭式液压泵测试系统温度控制方法、设备以及系统，可以实现了对闭式液压泵测试系统温度的实时检测，并根据检测的温度进行有效的控制，从而提高了整个系统效率和智能化程度，减少了对能源的消耗，有益于环境保护。
[0044] 此外，根据本发明所提供的优选实施方式，通过检测内置补油泵压力，并在其小于预定压力值的情况下判断所述内置补油泵故障，不但可以保证对闭式液压泵的补油充足，实现有效温度控制，并且还可以检测出内置补油泵是否存在故障，得到对闭式液压泵的准确测试结果。
[0045] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0046] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0047] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
