汽化器低温区化霜系统及方法转让专利

申请号 : CN201510478210.6

文献号 : CN105526492B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 俞斌

申请人 : 无锡特莱姆气体设备有限公司

摘要 :

本发明公开了一种汽化器低温区化霜系统及方法,包括汽化器,还包括复热器,汽化器设置有m个,m为≥2的自然数,m个汽化器并联设置,每个汽化器的入口设置有液体管路,每根液体管路上设置有低温阀门一,每个汽化器的出口均通过气体管路与空气连通,每根气体管路上均设置有常温阀门一,每个汽化器的出口还与复热器的入口通过换热管路连接,每根换热管路上设置有常温阀门二,与其中至少一个汽化器连接的复热器的出口通过热气管路与另外的汽化器的入口连通,每根热气管路上设置有低温阀门二。本发明当其中一个汽化器结霜时,可以通过常温阀门一、二以及低温阀门一、二的开启与关闭来对该汽化器进行化霜,解决了汽化器因温度过低而结霜的问题。

权利要求 :

1.一种汽化器低温区化霜系统,包括汽化器(1),其特征在于:还包括复热器(2),所述汽化器(1)设置有m个,m为≥2的自然数,m个所述汽化器(1)并联设置,每个所述汽化器(1)的入口设置有液体管路(3),每根所述液体管路(3)上设置有低温阀门一(7),每个所述汽化器(1)的出口均通过气体管路(4)与空气连通,每根所述气体管路(4)上均设置有常温阀门一(8),每个所述汽化器(1)的出口还与复热器(2)的入口通过换热管路(5)连接,每根所述换热管路(5)上设置有常温阀门二(9),所述复热器(2)的出口通过热气管路(6)与每个汽化器(1)的入口连通,每根所述热气管路(6)上设置有低温阀门二(10),当其中几个汽化器(1)仅开启入口处的低温阀门一(7)、出口处的常温阀门二(9)以及另外几个汽化器(1)入口处的低温阀门二(10)、出口处的常温阀门一(8)时,所述其中几个汽化器(1)呈对另外的汽化器(1)进行化霜的状态。

2.根据权利要求1所述的汽化器低温区化霜系统,其特征在于:与每个所述汽化器(1)的入口连接的液体管路(3)与热气管路(6)、与每个汽化器(1)的出口连接的气体管路(4)与换热管路(5)、与复热器(2)入口连接的至少两根换热管路(5)、与复热器(2)出口连接的至少两根热气管路(6)均具有连通共用管(a)和分支管(b),所述低温阀门一(7)、低温阀门二(10)、常温阀门一(8)、常温阀门二(9)均设置在分支管(b)上,所述连通共用管(a)设置在汽化器(1)入口、出口以及复热器(2)入口、出口处。

3.一种汽化器低温区化霜方法,使用到权利要求1所述的汽化器低温区化霜系统,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一,按照汽化器低温区化霜系统的方式,将该系统安装好;

步骤二,开启其中至少一个汽化器(1)入口的低温阀门一(7)、出口处的常温阀门二(9)以及另外几个汽化器(1)入口处的低温阀门二(10)、出口处的常温阀门一(8),并且关闭其余的阀门,LNG通过液体管路(3)进入至少一个汽化器(1)入口,出来的NG通过同一个复热器(2),从同一个复热器(2)出来的热气通向另外几个汽化器(1),并从所述另外几个汽化器(1)出口排出,继而实现对另外几个汽化器(1)化霜的工作。

说明书 :

汽化器低温区化霜系统及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及汽化器领域,尤其涉及一种适用于东北寒冷地区的汽化器低温区化霜系统及方法。

背景技术

[0002] 东北供暖系统,由于汽化器长期放置在室外,较低的温度使得汽化器入口的过冷段的温度过低,极易结霜,长此以往,汽化器的气化效率变低,继而导致复热器无法达到更好的供暖效果。

发明内容

[0003] 为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种能对过冷段的汽化器进行化霜的汽化器低温区化霜系统及方法。
[0004] 为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种汽化器低温区化霜系统,包括汽化器,还包括复热器,所述汽化器设置有m个,m为≥2的自然数,m个所述汽化器并联设置,每个所述汽化器的入口设置有液体管路,每根所述液体管路上设置有低温阀门一,每个所述汽化器的出口均通过气体管路与空气连通,每根所述气体管路上均设置有常温阀门一,每个所述汽化器的出口还与复热器的入口通过换热管路连接,每根所述换热管路上设置有常温阀门二,所述复热器的出口通过热气管路与每个汽化器的入口连通,每根所述热气管路上设置有低温阀门二,当其中几个汽化器仅开启入口处的低温阀门一、出口处的常温阀门二以及另外几个汽化器入口处的低温阀门二、出口处的常温阀门一时,所述其中几个汽化器呈对另外的汽化器进行化霜的状态。本发明汽化器低温区化霜系统的有益效果是,增加了汽化器的数量以及增加了复热器,当其中几个汽化器的过冷段处于结霜状态时,则通过常温阀门一、二以及低温阀门一、二的开启与关闭能实现对过冷段结霜的汽化器进行化霜工作,一旦过冷段化霜完成后,该汽化器则可以正常供暖,通过至少有两个汽化器的并联设置,能保证多个汽化器交替使用,使得汽化器能不断的在供暖与化霜过程中切换,利用率高,解决了在东北地区供暖时,汽化器的过冷段极易结霜,继而导致无法供暖的问题。
[0005] 优选地,与每个所述汽化器的入口连接的液体管路与热气管路、与每个汽化器的出口连接的气体管路与换热管路、与复热器入口连接的至少两根换热管路、与复热器出口连接的至少两根热气管路均具有连通共用管和分支管,所述低温阀门一、低温阀门二、常温阀门一、常温阀门二均设置在分支管上,所述连通共用管设置在汽化器入口、出口以及复热器入口、出口处。用于简化管路,并且不需要在汽化器上多增加接口,安装简单方便。
[0006] 一种汽化器低温区化霜方法,使用到上述的汽化器低温区化霜系统,包括如下步骤:步骤一,按照汽化器低温区化霜系统的方式,将该系统安装好;步骤二,开启其中至少一个汽化器入口的低温阀门一、出口处的常温阀门二以及另外几个汽化器入口处的低温阀门二、出口处的常温阀门一,并且关闭其余的阀门,LNG通过液体管路进入至少一个汽化器入口,出来的NG通过同一个复热器,从同一个复热器出来的热气通向另外几个汽化器,并从所述另外几个汽化器出口排出,继而实现对另外几个汽化器化霜的工作。本发明汽化器低温区化霜方法的有益效果是,增加了汽化器的数量以及增加了复热器,当其中几个汽化器的过冷段处于结霜状态时,则通过常温阀门一、二以及低温阀门一、二的开启与关闭能实现对过冷段结霜的汽化器进行化霜工作,通过至少有两个汽化器的并联设置,能保证多个汽化器交替使用,使得汽化器能不断的在供暖与化霜过程中切换,利用率高,解决了在东北地区供暖时,汽化器的过冷段极易结霜,继而导致无法供暖的问题。

附图说明

[0007] 图1为本实施例中具有两个汽化器,第二汽化器对第一汽化器进行化霜时的结构示意图;
[0008] 图2为本实施例中具有两个汽化器,第一汽化器对第二汽化器进行化霜时的结构示意图。
[0009] 图中:
[0010] 1-汽化器;1’-第一汽化器;1”-第二汽化器;2-复热器;3-液体管路;4-气体管路;5-换热管路;6-热气管路;7-低温阀门一;8-常温阀门一;9-常温阀门二;10-低温阀门二;a-连通共用管;b-分支管。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012] 参见附图1、2所示,本实施例中的一种汽化器低温区化霜系统,包括汽化器1、复热器2,汽化器1设置有两个,分别为第一汽化器1’、第二汽化器1”,两个汽化器1并联设置,第一汽化器1’、第二汽化器1”的入口均设置有液体管路3,每根液体管路3上设置有低温阀门一7,用以控制液态NG(LNG)通过与否,第一汽化器1’、第二汽化器1”的出口均通过气体管路4与空气连通,每根气体管路4上均设置有常温阀门一8,用以控制气态的NG是否能通向大气中,当与第一汽化器1’关联的低温阀门一7、常温阀门一8开启时,第一汽化器1呈供暖状态,供暖时,LNG通过液体管路3进入第一汽化器1’,并在第一汽化器1’内转换成气体NG,气体NG从气体管路4排出;同样,当与第二汽化器1”关联的低温阀门一7、常温阀门一8开启时,第二汽化器1”呈供暖状态,LNG通过液体管路3进入第二汽化器1”,并在第二汽化器1”内转换成气体NG,气体NG从气体管路4排出。第一汽化器1’、第二汽化器1”的出口还均与复热器2的入口通过换热管路5连接,每根换热管路5上设置有常温阀门二9,复热器2的出口通过热气管路6与第一汽化器1’的入口连通,复热器2的出口也通过热气管路6与第二汽化器1”的入口连通,每根热气管路6上设置有低温阀门二10,用以控制热的NG气体通过与否。具体工作原理如下:
[0013] 如图1所示,当对第一汽化器1’进行化霜时,开启第二汽化器1”入口处的低温阀门一7、出口处的常温阀门二9以及第一汽化器1’入口处的低温阀门二10以及出口处的常温阀门一8,并关闭第二汽化器1”入口处的低温阀门二10、出口处的常温阀门一8以及第一汽化器1’入口处的低温阀门一7、出口处的常温阀门二9,如图中的“→”所示,液态NG(LNG)从液体管路3进入第二汽化器1”入口,通过第二汽化器1”后,LNG转化为NG,NG再通过换热管路5进入复热器2进行换热,最终热的NG再通过热气管路6通向第一汽化器1’入口处的过冷段,对过冷段进行化霜,最终气体从第一汽化器1’出口处的气体管路4排出。
[0014] 如图2所示,关闭第二汽化器1”入口处的低温阀门一7、出口处的常温阀门二9以及第一汽化器1’入口处的低温阀门二10以及出口处的常温阀门一8,并开启第二汽化器1”入口处的低温阀门二10、出口处的常温阀门一8以及第一汽化器1’入口处的低温阀门一7、出口处的常温阀门二9,如图2中的“→”所示,LNG从液体管路3进入第一汽化器1’入口,通过第一汽化器1’后,LNG转化为NG,NG再通过换热管路5进入复热器2进行换热,最终热的NG再通过热气管路6通向第二汽化器1”入口处的过冷段,进行化霜,最终气体从第二汽化器1”出口处的气体管路4排出,继而实现对第二汽化器1”过冷段的化霜工作。
[0015] 正常供暖时,仅需开启每个汽化器1入口处的低温阀门一7以及出口处的常温阀门一8,并关闭其余的阀门即可实现供暖。
[0016] 当然也可以将汽化器1设置三个、四个或更多个,当设置三个以上时,也是按照两个汽化器1的相同原理,需要对其中几个汽化器1化霜时,通过开启或关闭低温阀门一7、常温阀门二9、低温阀门二10以及常温阀门一8,使得LNG进入其中一个或两个不需要化霜的汽化器1,转换成NG后,再经过复热器2,从复热器2出来的热气通向待化霜的其余的几个需要化霜的汽化器1入口的过冷段内,最终从这几个汽化器1的气体管路4排出。
[0017] 此外,为了减少在每个汽化器1以及复热器2上增加多个安装接口,本实施例中,与每个汽化器1的入口连接的液体管路3与热气管路6、与每个汽化器1的出口连接的气体管路4与换热管路5、与复热器2入口连接的两根换热管路5、与复热器2出口连接的两根热气管路
6均具有连通共用管a和分支管b,低温阀门一7、低温阀门二10、常温阀门一8、常温阀门二9均设置在分支管b上,连通共用管a设置在汽化器1入口、出口以及复热器2入口、出口处。
[0018] 一种汽化器低温区化霜方法,使用到上述汽化器低温区化霜系统,包括如下步骤:步骤一,按照汽化器低温区化霜系统的方式,将该系统安装好;步骤二,开启其中至少一个汽化器1入口的低温阀门一7、出口处的常温阀门二9以及另外几个汽化器1入口处的低温阀门二10、出口处的常温阀门一8,并且关闭其余的阀门,LNG通过液体管路3进入至少一个汽化器1入口,出来的NG通过同一个复热器2,从同一个复热器2出来的热气通向另外几个汽化器1,并从另外几个汽化器1出口排出,继而实现对另外几个汽化器1化霜的工作。
[0019] 以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。