青金桔天然香料及其制备方法转让专利

申请号 : CN201510900682.6

文献号 : CN105533607B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 奕志英沈凯杜策

申请人 : 浙江绿晶香精有限公司

摘要 :

本发明公开了一种青金桔天然香料,其由以下重量百分比的成分组成:青金桔提取液50~70%,甜橙香基10~20%,柠檬香基10~20%,柠檬‑白柠檬香基10‑20%。本发明还同时提供了上述青金桔天然香料的制备方法,本发明以优质青金桔为原料进行粉碎,与低温酶解技术、低温超声提取技术相结合,同时利用现代膜分离技术对风味物质进行浓缩、富集、纯化,得到芳香感、新鲜感、果汁感更强的纯天然青金桔香精基料(青金桔提取液);最终制备获得青金桔天然香料。

权利要求 :

1.青金桔天然香料的制备方法,其特征是包括如下步骤:一)、配料:

青金桔天然香料由以下重量百分比的成分组成:青金桔提取液50~70%,甜橙香基10~20%,柠檬香基10~20%,柠檬-白柠檬香基10~20%;

青金桔提取液的制备方法为包括以下步骤:

1)、青金桔全果清洗:

选择成熟、无腐烂的青金桔为原料,清洗,从而去除青金桔表面杂质;

2)、粉碎:

将步骤1)清洗后的青金桔进行粉碎;

3)、低温酶解:

将步骤2)所得的粉碎后青金桔用柠檬酸-磷酸盐缓冲液调节pH值为4.5~6.5,得混合物;

加入占混合物质量5~15‰的混合酶,于30~40℃低温酶解4~12h;

4)、冷冻:

将步骤3)所得的酶解后青金桔于-21~-25℃冷冻10~20min;

5)、超声提取:

按照每1g作为原料的青金桔配用3~5g无水酒精的用量比,在步骤4)所得的冷冻后青金桔中添加无水酒精,室温下超声提取15~30min;

6)、过滤:

将步骤5)的提取所得物于2~4℃进行板框压滤,滤布孔径5μm,压力0.1~0.15MPa;

7)、超滤浓缩:

步骤6)所得的滤过液采用10000~40000分子量膜孔径进行超滤,过滤温度2~4℃,操作压力0.1~0.2Mpa;

8)、渗透蒸馏浓缩:

步骤7)所得的滤液进入渗透蒸馏膜组件,在渗透蒸馏膜组件的一侧是步骤7)所得的滤液,在渗透蒸馏膜组件的另一侧是含有脱除剂的水溶液,于20~30℃进行渗透蒸馏脱水;所述含有脱除剂的水溶液为无机盐水溶液,所述无机盐的质量浓度为25%~43%,所述无机盐为氯化镁、硫酸镁、氯化钙中的至少一种;

从而得青金桔提取液;

二)、将甜橙香基、柠檬香基和柠檬-白柠檬香基于25~35℃边搅拌边混合10~20min;

得香基液;

三)、向香基液中加入青金桔提取液,搅拌3~10min;

四)、将步骤三)的所得液用膜孔径0.45~0.55μm的滤膜精滤,所得的滤液经130~140℃灭菌4~6s,然后无菌灌装,得青金桔天然香料。

2.根据权利要求1所述的青金桔天然香料的制备方法,其特征是:所述步骤3)所述的混合酶为果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶中的至少2种。

3.根据权利要求2所述的青金桔天然香料的制备方法,其特征是:混合酶由果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶组成;

果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶的质量比为1.2~1:0.8~2:0.5~1.0。

4.根据权利要求3所述的青金桔天然香料的制备方法,其特征是:所述步骤2)的粉碎为:

将步骤1)清洗后的青金桔进行粉碎,直至80%的青金桔的粒度≤2mm。

说明书 :

青金桔天然香料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品配料技术领域,特别涉及一种青金桔风味的天然香料及其制备方法。

背景技术

[0002] 香精香料作为改善人们生活水平、促进食品工业发展的重要因素之一,在全球以及中国市场保持了平稳快速的发展,并一定程度为世界特别是中国经济的繁荣发挥了巨大的作用。但由于中国食品安全事件的不断出现,曾经风光无限、神秘而充满艺术和技术色彩的香精香料被蒙上了负面的阴影,如何在消费者心中重塑形象需要政府、权威机构和协会的正确方向引领,更需要行业技术人员的不断努力。根据全世界消费者对于绿色、安全、健康,有机和天然食品的高度推崇和认可,天然香精香料的研发与生产必将是未来最具潜力的发展方向。水果香精作为食品香精家族中最重要的成员,为食品工业的发展发挥了巨大的作用。其中全天然的水果类食品香精能满足人们崇尚自然,回归天然的生活追求。
[0003] 经过二十多年的发展,国内外水果加工技术不断得到完善和提高,特别是在水果液态制品的萃取及澄清、感官品质的保存和改善等方面都有较大的进展:如逆流连续萃取技术、酶工程技术、膜分离浓缩技术、微胶囊技术、超高压灭菌技术、热灌装技术等食品新技术。综合国内外果汁饮料澄清技术的研究进展来看,以果胶酶为主的酶固定化技术与超滤膜分离相结合的酶膜联合技术将成为今后水果制品澄清技术的发展方向。以浓缩为目的的膜分离技术;以保香和增香为目的的微胶囊及包埋水果香精技术等也将成为近期水果香精加工研究的主要方向。
[0004] 青金桔,又名小青橘、公孙桔、酸桔、绿桔,属芸香科、柑橘属,是热带及亚热带芸香科常绿小乔木的果实。青金桔主要种植于中国海南,四季挂果,味酸多汁、风味独特,含有锌、铁等多种微量元素,具有较好的开胃、美容、保健功效。目前,市场上的青金桔提取香料与其它果蔬香料一样,主要以喷干粉,浓缩汁为主,并且相关的技术文献和专利文献介绍的不多,相关的青金桔香料制品存在以下缺陷:1.储藏过程中出现浑浊、沉淀,影响产品质量;2.风味不逼真,香味不纯正,天然感较弱,进而影响青金桔制品的风味品质,不被消费者喜爱;3.外加食品添加剂、香精香料及加工过程化学物质的引入,存在食品安全隐患。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有天然芳香感的青金桔天然香料及其制备方法。
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种青金桔天然香料,其由以下重量百分比的成分组成:青金桔提取液50~70%,甜橙香基10~20%,柠檬香基10~20%,柠檬-白柠檬香基10-20%。
[0007] 作为本发明的青金桔天然香料的改进,其由以下重量百分比的成分组成:青金桔提取液70%,甜橙香基10%,柠檬香基10%,柠檬-白柠檬香基10%。
[0008] 本发明还同时提供了上述青金桔天然香料的制备方法,包括如下步骤:
[0009] 一)、配料:
[0010] 青金桔天然香料由以下重量百分比的成分组成:青金桔提取液50~70%,甜橙香基10~20%,柠檬香基10~20%,柠檬-白柠檬香基10~20%;
[0011] 二)、将甜橙香基、柠檬香基和柠檬-白柠檬香基于25~35℃边搅拌边混合10~20min;得香基液;
[0012] 三)、向香基液中加入青金桔提取液,搅拌3~10min;
[0013] 四)、将步骤三)的所得液用膜孔径0.45~0.55μm的滤膜精滤,所得的滤液经130~140℃(例如为135℃)灭菌4~6s,然后无菌灌装,得青金桔天然香料。
[0014] 作为本发明的青金桔天然香料的制备方法的改进:青金桔提取液的制备方法为包括以下步骤:
[0015] 1)、青金桔全果清洗:
[0016] 选择成熟、无腐烂的青金桔为原料,(利用流动自来水)清洗,从而去除青金桔表面杂质;
[0017] 2)、粉碎:
[0018] 将步骤1)清洗后的青金桔进行粉碎;
[0019] 3)、低温酶解:
[0020] 将步骤2)所得的粉碎后青金桔用柠檬酸-磷酸盐缓冲液(一般选用pH值是4.0~7.0柠檬酸-磷酸盐缓冲液,较佳为pH值是5.0~7.0柠檬酸-磷酸盐缓冲液)调节pH值为4.5~6.5,得混合物;
[0021] 加入占混合物质量5~15‰的混合酶,于30~40℃低温酶解4~12h;
[0022] 4)、冷冻:
[0023] 将步骤3)所得的酶解后青金桔于-21~-25℃冷冻10~20min;
[0024] 5)、超声提取:
[0025] 按照每1g作为原料的青金桔配用3~5g无水酒精的用量比,在步骤4)所得的冷冻后青金桔中添加无水酒精,室温下超声提取15~30min;
[0026] 6)、过滤:
[0027] 将步骤5)的提取所得物于2~4℃进行板框压滤,滤布孔径5μm,压力0.1~0.15MPa;
[0028] 7)、超滤浓缩:
[0029] 步骤6)所得的滤过液采用10000~40000(较佳为15000~40000)分子量膜孔径进行超滤,过滤温度2~4℃,操作压力0.1~0.2Mpa;
[0030] 8)、渗透蒸馏浓缩:
[0031] 步骤7)所得的滤液进入渗透蒸馏膜组件,在渗透蒸馏膜组件的一侧是步骤7)所得的滤液,在渗透蒸馏膜组件的另一侧是含有脱除剂的水溶液,于20~30℃进行渗透蒸馏脱水;所述含有脱除剂的水溶液为无机盐水溶液(为渗透活度比较低的无机盐水溶液),所述无机盐的质量浓度为25%~43%,所述无机盐为氯化镁、硫酸镁、氯化钙中的至少一种;
[0032] 从而得青金桔提取液。
[0033] 备注说明:步骤6)经板框压滤后所得的滤液的质量浓度约为15~20%,最终所得的青金桔提取液的质量浓度约为40~50%。
[0034] 作为本发明的青金桔天然香料的制备方法的进一步改进:
[0035] 所述步骤3)所述的混合酶为果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的至少2种。
[0036] 作为本发明的青金桔天然香料的制备方法的进一步改进:
[0037] 混合酶由果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶组成;
[0038] 果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶的质量比为1.2~1:0.8~2:0.5~1.0。
[0039] 作为本发明的青金桔天然香料的制备方法的进一步改进:
[0040] 所述步骤2)的粉碎为:
[0041] 将步骤1)清洗后的青金桔进行粉碎,直至80%的青金桔的粒度≤2mm(一般为0.5~2mm)。粉碎时间约为10~30min。
[0042] 在本发明的青金桔提取液的制备方法中,步骤5)的超声提取于19~21khz的超声频率下进行。一般而言,每公斤作为原料的青金桔,边缓慢搅拌边用探头式超声提取仪在电流强度1.0A/25w~1.2A/275w条件下进行超声提取15~30min。
[0043] 本发明以优质青金桔(例如为海南青金桔)为原料进行粉碎,与低温酶解技术、低温超声提取技术相结合,同时利用现代膜分离技术对风味物质进行浓缩、富集、纯化,得到芳香感、新鲜感、果汁感更强的纯天然青金桔香精基料(青金桔提取液)。
[0044] 采用本发明方法制备得到的青金桔天然香料香气饱满圆润、浓郁醇厚;与此同时,利用该方法制备得到的天然青金桔香料,去除了影响产品风味、稳定性的大分子蛋白质、果酸等物质,截留芳香物质、Vc等营养风味物质,澄清度和稳定性均有明显提高,又使产品具有明显的增香保香效果,扩大了产品的应用范围。
[0045] 在本发明中:果胶酶(食品级)的酶活为≥7万u/ml,纤维素酶(食品级)的酶活为≥5万u/ml,酸性蛋白酶酶活为≥80万u/ml,上述果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶均为液体,可购自山东隆科特酶制剂有限公司。
[0046] 甜橙香基、柠檬香基、柠檬-白柠檬香基均可购自芬美意香料有限公司,甜橙香基商品编号:583703T;柠檬香基商品编号:502142T;柠檬-白柠檬香基商品编号:051127A;
[0047] 本发明具有如下优点和特点:
[0048] 1、本发明的青金桔提取液的制备:(1)通过酶处理和超声处理,可促使青金桔渣中难溶性组分有效地转换化为可溶性成分,随着酶反应深入及超声促使组织结构的进一步破坏,增加细胞壁、细胞膜的通透性,有利于内源物释放、浸出,有利于反应的深度进行,使制备得到的青金桔类提取物(青金桔提取液)内含物更丰富。此外酶的作用使青金桔组织结构变得松散,有利于实现浆液中青金桔渣与液体的分离,有利于改善后续的加工过程,如缩短分离、过滤等操作过程时间,工艺上可实现性强。(2)将原料经冷冻处理然后进行超声提取,不仅可提高青金桔有效成分的提取率,同时可钝化青金桔中的多酚氧化酶的活性,防止加工过程的酶促褐变和非酶氧化,有效避免了青金桔有效成分的氧化损失。(3)全程采用低温加工技术,减少了高温水提的工艺,不仅有效提高了青金桔有效成分的浸出率,而且避免了加工损失,最大限度地保留了青金桔的天然香味,尤其是头香成分。
[0049] 2、本发明青金桔提取液的制备中采用超滤和渗透蒸馏,去除影响产品风味、稳定性的大分子蛋白质、果酸等物质,截留芳香物质、Vc等营养风味物质,从而提高了成品天然青金桔香料的非生物稳定性,起到了明显的增香保香效果。
[0050] 3、采用本发明方法所得的天然青金桔香料能最大程度上保留香气成分,对环境无污染,具有明显的技术上和经济上的优势。

具体实施方式

[0051] 下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明,本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本发明的范围,本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本发明实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。
[0052] 实施例1、一种青金桔天然香料,由以下重量百分比的成分组成:
[0053] 青金桔提取液50%,甜橙香基10%,柠檬香基20%,柠檬-白柠檬香基20%。
[0054] 一、青金桔提取液的制备方法为依次进行以下步骤:
[0055] 1)、青金桔全果清洗:选择成熟度高、无腐烂的1Kg青金桔为原料,利用流动自来水清洗从而去除青金桔表面杂质。
[0056] 2)、粉碎:将步骤1)清洗后的青金桔迅速进行粉碎,粉碎时间约10min,此时破碎度达到85%,粒度达到2mm。
[0057] 3)、低温酶解:
[0058] 将步骤2)所得的粉碎后青金桔用柠檬酸-磷酸盐缓冲液(pH 5.0~6.0柠檬酸-磷酸盐缓冲液)调节pH值为4.5,得混合物;
[0059] 加入混合物质量5‰的混合酶,于40℃低温酶解4h;
[0060] 所述混合酶由果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶组成;
[0061] 所述果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶混合的质量比为1.2:0.8:1.0。
[0062] 4)、冷冻:
[0063] 将步骤3)所得的酶解后青金桔于-21℃冷冻20min。
[0064] 5)、超声提取:
[0065] 将步骤4)所得的冷冻后青金桔置于配料缸中,添加5Kg无水酒精,室温下,边缓慢搅拌边用探头式超声提取仪于20khz的超声频率、电流强度1.2A/275w条件下进行超声提取15min。
[0066] 6)、过滤:
[0067] 将步骤5)的提取所得物于2℃进行板框压滤,滤布孔径5μm,压力0.15Mpa。
[0068] 7)、超滤浓缩:
[0069] 步骤6)所得的滤过液采用40000分子量膜孔径进行超滤,过滤温度2℃,操作压力0.1Mpa。
[0070] 8)、渗透蒸馏浓缩:
[0071] 步骤7)所得的滤液进入渗透蒸馏膜组件,在渗透蒸馏膜组件的一侧是步骤7)所得的滤液,在渗透蒸馏膜组件的另一侧是含有脱除剂的水溶液,脱除剂由氯化镁、硫酸镁按照1:1质量比混合而得;该水溶液中,氯化镁、硫酸镁的质量浓度之和为25%;于20℃进行渗透蒸馏脱水;从而得青金桔提取液(约2.5kg)。
[0072] 备注说明:步骤6)经板框压滤后所得的滤液的质量浓度约为20%,最终所得的青金桔提取液的质量浓度约为40%。即,经渗透蒸馏脱水,浓缩后青金桔香料浓度从20%提高到40%。
[0073] 青金桔香料浓度可采用手持式折光仪进行测定,此为常规技术。
[0074] 二、上述青金桔天然香料的制备方法,包括如下步骤:
[0075] 按照上述配方比例准确称取甜橙香基、柠檬香基和柠檬-白柠檬香基,于25℃边搅拌边混合20min;接着加入上述配方比例的青金桔提取液,缓慢搅拌3min;最后于膜孔径0.45μm的滤膜精滤,滤过液经135℃灭菌4s,然后无菌灌装,既得青金桔天然香料。
[0076] 实施例2、一种青金桔天然香料由以下重量百分比的成分组成:
[0077] 青金桔提取液70%,甜橙香基10%,柠檬香基10%,柠檬-白柠檬香基10%;
[0078] 一、青金桔提取液的制备方法为依次进行以下步骤:
[0079] 1)、青金桔全果清洗:选择成熟度高、无腐烂的1Kg青金桔为原料,利用流动自来水清洗从而去除青金桔表面杂质。
[0080] 2)、粉碎:将步骤1)清洗后的青金桔迅速进行粉碎,粉碎时间约30min,此时破碎度达到95%,粒度达到1mm。
[0081] 3)、低温酶解:
[0082] 将步骤2)所得的粉碎后青金桔用柠檬酸-磷酸盐缓冲液(pH 6.0~7.0柠檬酸-磷酸盐缓冲液)调节pH值为5.5,得混合物;
[0083] 加入混合物质量10‰的混合酶,于30℃低温酶解12h;
[0084] 所述混合酶由果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶组成;
[0085] 所述果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶混合的质量比为1:1:0.5。
[0086] 4)、冷冻:
[0087] 将步骤3)所得的酶解后青金桔于-25℃冷冻10min。
[0088] 5)、超声提取:
[0089] 将步骤4)所得的冷冻后青金桔置于配料缸中,添加3Kg无水酒精,室温下,边缓慢搅拌边用探头式超声提取仪于20khz的超声频率、电流强度1.0A/25w条件下进行超声提取30min。
[0090] 6)、过滤:
[0091] 将步骤5)的提取所得物于4℃进行板框压滤,滤布孔径5μm,压力0.1Mpa。
[0092] 7)、超滤浓缩:
[0093] 步骤6)所得的滤过液采用15000分子量膜孔径进行超滤,过滤温度4℃,操作压力0.2Mpa。
[0094] 8)、渗透蒸馏浓缩:
[0095] 步骤7)所得的滤液进入渗透蒸馏膜组件,在渗透蒸馏膜组件的一侧是步骤7)所得的滤液,在渗透蒸馏膜组件的另一侧是含有脱除剂的水溶液,脱除剂为氯化镁,其质量浓度为30%;于30℃进行渗透蒸馏脱水。从而得青金桔提取液(约1.8kg)。
[0096] 备注说明:经渗透蒸馏脱水,浓缩后青金桔香料浓度从25%提高到45%。
[0097] 二、上述青金桔天然香料的制备方法,包括如下步骤:
[0098] 按照上述配方比例准确称取甜橙香基、柠檬香基和柠檬-白柠檬香基,于30℃边搅拌边混合10min;接着加入上述配方比例的青金桔提取液,缓慢搅拌5min;最后于膜孔径0.55μm的滤膜精滤,滤过液经135℃灭菌6s,然后无菌灌装,既得青金桔天然香料。
[0099] 实施例3、一种青金桔天然香料,由以下重量百分比的成分组成:
[0100] 青金桔提取液55%,甜橙香基15%,柠檬香基15%,柠檬-白柠檬香基15%。
[0101] 一、青金桔提取液的制备方法为依次进行以下步骤:
[0102] 1)、青金桔全果清洗:选择成熟度高、无腐烂的1Kg青金桔为原料,利用流动自来水清洗从而去除青金桔表面杂质。
[0103] 2)、粉碎:将步骤1)清洗后的青金桔迅速进行粉碎,粉碎时间约20min,此时破碎度达到90%,粒度达到0.5mm。
[0104] 3)、低温酶解:
[0105] 将步骤2)所得的粉碎后青金桔用柠檬酸-磷酸盐缓冲液(pH 7.0柠檬酸-磷酸盐缓冲液)调节pH值为6.5,得混合物;
[0106] 加入混合物质量15‰的混合酶,于35℃低温酶解8h;
[0107] 所述混合酶由果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶组成;
[0108] 所述果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶混合的质量比为1:2:1。
[0109] 4)、冷冻:
[0110] 将步骤3)所得的酶解后青金桔于-23℃冷冻15min。
[0111] 5)、超声提取:
[0112] 将步骤4)所得的冷冻后青金桔置于配料缸中,添加4Kg无水酒精,室温下,边缓慢搅拌边用探头式超声提取仪于20khz的超声频率、电流强度1.1A/100w条件下进行超声提取20min。
[0113] 6)、过滤:
[0114] 将步骤5)的提取所得物于3℃进行板框压滤,滤布孔径5μm,压力0.12Mpa。
[0115] 7)、超滤浓缩:
[0116] 步骤6)所得的滤过液采用30000分子量膜孔径进行超滤,过滤温度3℃,操作压力0.15Mpa。
[0117] 8)、渗透蒸馏浓缩:
[0118] 步骤7)所得的滤液进入渗透蒸馏膜组件,在渗透蒸馏膜组件的一侧是步骤7)所得的滤液,在渗透蒸馏膜组件的另一侧是含有脱除剂的水溶液,脱除剂由氯化镁、硫酸镁、氯化钙按照1:1:1质量比混合而得;氯化镁、硫酸镁、氯化钙的质量浓度之和为43%;在30℃进行渗透蒸馏脱水;从而得青金桔提取液(2.5kg)。
[0119] 经渗透蒸馏脱水,浓缩后青金桔香料浓度从25%提高到45%。
[0120] 二、上述青金桔天然香料的制备方法,包括如下步骤:
[0121] 按照上述配方比例准确称取甜橙香基、柠檬香基和柠檬-白柠檬香基,于25℃边搅拌边混合15min;接着加入上述配方比例的青金桔提取液,缓慢搅拌溶解4min;最后于膜孔径0.5μm的滤膜精滤,滤过液经135℃灭菌5s,然后无菌灌装,既得青金桔天然香料。
[0122] 对比例1-1、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,甜橙香基10%,柠檬香基20%;其余内容等同于实施例2。
[0123] 对比例1-2、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,甜橙香基10%,柠檬-白柠檬香基20%;其余内容等同于实施例2。
[0124] 对比例1-3、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,柠檬香基15%,柠檬-白柠檬香基15%;其余内容等同于实施例2。
[0125] 对比例1-4、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,甜橙香基20%,柠檬香基5%,柠檬-白柠檬香基5%;其余内容等同于实施例2。
[0126] 对比例1-5、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,甜橙香基15%,柠檬香基5%,柠檬-白柠檬香基10%;其余内容等同于实施例2。
[0127] 对比例1-6、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,甜橙香基5%,柠檬香基15%,柠檬-白柠檬香基10%;其余内容等同于实施例2。
[0128] 对比例1-7、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,甜橙香基15%,柠檬香基10%,柠檬-白柠檬香基5%;其余内容等同于实施例2。
[0129] 对比例1-8、将青金桔天然香料改成由以下重量百分比的原料配制而成:青金桔提取液70%,甜橙香基5%,柠檬香基10%,柠檬-白柠檬香基15%;其余内容等同于实施例2。
[0130] 对比例2-1、将实施例2的青金桔提取液的制备方法作如下改变:取消步骤4)的冷冻,即,将步骤3)的酶解后青金桔直接进行后续的步骤5)的超声提取;其余内容等同于实施例2。
[0131] 对比例2-2、将实施例2的青金桔提取液的制备方法中的步骤4)作如下改变:将“于-25℃冷冻10min”改成“于-50℃冷冻5min”。其余内容等同于实施例2。
[0132] 对比例2-3、将实施例2的青金桔提取液的制备方法中的步骤4)作如下改变:将“于-25℃冷冻10min”改成“于-5℃冷冻20min”。其余内容等同于实施例2。
[0133] 对比例3-1、将实施例2的青金桔提取液的制备方法中的步骤3)作如下改变:将果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶由1:1:0.5改成1:0.5:1;其余内容等同于实施例2。
[0134] 对比例3-2、将实施例2的青金桔提取液的制备方法中的步骤3)作如下改变:将果胶酶、纤维素酶、酸性蛋白酶由1:1:0.5改成0.5:1:1;其余内容等同于实施例2。
[0135] 对比例3-3、将实施例2的青金桔提取液的制备方法中的步骤3)作如下改变:将“30℃低温酶解12h”改成“于50℃酶解12h”,其余内容等同于实施例2。
[0136] 实验:
[0137] 将上述所有的实施例和对比例按照GBT14454.2-2008《香料香气评定方法》,请10位专家进行感官评价,给出评分。
[0138] 感官评价的方法为:选择10名对青金桔香气比较敏感的评价人员,前期进行模拟评价,显示这些感官评价员均能区别不同程度青金桔香气样品间的差别。同时,对所有感官评价人员提供由新鲜青金桔直接榨汁所得汁液作为对照样品,让感官评价人员根据实例样品的香气与对照样品的香气接近程度进行在1~9分范围打分,与对照样品越接近分数越高,有异味或香气淡则分数低。最后对10名评价员给出的相同实施例或对比例样品评价分数进行统计,对异常值采用Q检验法进行分析剔除,然后对评价分数进行取平均值,报告结果如表1所示。结果表明,对比例与实施例2均存在显著差异。
[0139] 表1
[0140]
[0141]
[0142] 最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。