一种智能远红外烟叶烘烤方法

摘要

本发明公开了一种新型智能烤烟房，包括由隔热墙组成的烤烟房本体，远红外加热系统，其中：所述远红外加热系统由若干块远红外电热瓷砖并联构成，所述远红外电热瓷砖铺设在烤烟房本体的地面或墙面上，所述远红外电热瓷砖通过控制线连接全自动控温系统，所述智能工业抽湿加湿系统由智能工业抽湿加湿一体机和抽湿加湿管道构成，所述智能短信监控系统设置有断电报警模块，异常升降温报警模块，侵入报警模块及工作结束报警模块，本发明采用智能控制烟叶烘烤，节省劳动力，采用远红外线加热，高效节能绿色环保，同时能够有效提高烟叶烘烤品质，可以广泛应用于旧烤烟房改造，为企业减轻负担，提高烟叶品质，创造更多发展空间。

权利要求

1.一种智能远红外烟叶烘烤方法，其特征在于：包括一种新型智能烤烟房，所述一种新型智能烤烟房包括由隔热墙组成的烤烟房本体，置于烤烟房本体内的烤烟架，全自动调控温系统，远红外加热系统，智能工业抽湿加湿系统，智能短信监控系统，所述远红外加热系统由若干块远红外电热瓷砖并联构成，所述远红外电热瓷砖铺设在烤烟房本体的地面或墙面上，所述远红外电热瓷砖通过控制线连接全自动调控温系统，所述全自动调控温系统还连接有智能工业抽湿加湿系统及智能短信监控系统，所述智能工业抽湿加湿系统由智能工业抽湿加湿一体机和抽湿加湿管道构成，所述智能短信监控系统设置有断电报警模块，异常升降温报警模块，侵入报警模块及工作结束报警模块，所述全自动调控温系统还连接有设置在烤烟房本体内的干温度传感器和湿温传感器，所述智能远红外烟叶烘烤方法还包括以下特征步骤：

1)变黄一阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温38-42℃，湿温

36-38℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-40H,使得烤烟架上所有的烟叶达到85%叶片变黄，85%叶脉青筋，整个烤烟房发热；

2)变黄二阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温38-45℃，湿温

38-40℃，升温速度2-5℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间12-24H,使得烤烟架上所有的烟叶达到99%叶片变黄99%叶脉青筋，烟叶塌架，烟筋发软；

3)定色三阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温43-52℃，湿温38-40℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间10-24H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶脉变黄，烟叶形成大卷筒状；

 4)定色四阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温45-57℃，湿温40-42℃，升温速度2-5℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间10-24H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶面背部变黄，进一步降低叶片正反面色差，烟叶的主脉开始变干；

5)干筋五阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温50-62℃，湿温40-42℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间8-12H,此时，烟叶的主脉一半以上变干；

6）干筋六阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温50-62℃，湿温40-42℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,此时，烟叶的主脉全干。

说明书

一种智能远红外烟叶烘烤方法

技术领域

[0001] 本发明涉及烤烟叶技术领域，特别是一种新型智能烤烟房。

背景技术

[0002] 烤烟房是烤烟生产必需的技术设备。我国的烤烟生产中，目前采用的是燃煤式密集型烤烟房，在烤烟过程中会释放出大量的二氧化硫、二氧化碳和粉尘，对环境污染严重。燃煤式烤烟房采用的是热风炉加温，由于热风炉的腐蚀，对传热的影响大，热的利用大大降低， 温度和湿度不易控制，烘烤均匀度差，成烟品质差。另外，燃煤式烤烟房还存在劳动环境差、劳动强度大和效率低等缺点，严重制约我国烤烟工业的发展。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种智能控制节省劳动力的，高效节能绿色环保的，能够有效提高烟叶烘烤品质的新型智能烤烟房。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种新型智能烤烟房，包括由隔热墙组成的烤烟房本体，置于烤烟房本体内的烤烟架，全自动调控温系统，远红外加热系统，智能工业抽湿加湿系统，智能短信监控系统，其中：所述远红外加热系统由若干块远红外电热瓷砖并联构成，所述远红外电热瓷砖铺设在烤烟房本体的地面或墙面上，所述远红外电热瓷砖通过控制线连接全自动控温系统，所述全自动控温系统还连接有智能工业抽湿加湿系统及智能短信监控系统，所述智能工业抽湿加湿系统由智能工业抽湿加湿一体机和抽湿加湿管道构成，所述智能短信监控系统设置有断电报警模块，异常升降温报警模块，侵入报警模块及工作结束报警模块，所述全自动调控温系统还连接有设置在烤烟房本体内的干温度传感器和湿温传感器。

[0006] 作为本发明的进一步改进：所述烤烟房本体的尺寸为长8米宽3米高3米，烤烟房一侧设置有可开合的门。

[0007] 作为本发明的进一步改进：一种智能远红外烟叶烘烤方法，包括以下步骤：

[0008] 1)变黄一阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温38-42℃，湿温36-38℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-40H,使得烤烟架上所有的烟叶达到85%叶片变黄，85%叶脉青筋，整个烤烟房发热；

[0009] 2)变黄二阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温38-45℃，湿温38-40℃，升温速度2-5℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间12-24H,使得烤烟架上所有的烟叶达到99%叶片变黄99%叶脉青筋，烟叶塌架，烟筋发软；

[0010] 3)定色三阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温43-52℃，湿温38-40℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间10-24H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶脉变黄，烟叶形成大卷筒状；

[0011] 4)定色四阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温45-57℃，湿温40-42℃，升温速度2-5℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间10-24H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶面背部变黄，进一步降低叶片正反面色差，烟叶的主脉开始变干；

[0012] 5)干筋五阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温50-62℃，湿温40-42℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间8-12H,此时，烟叶的主脉一半以上变干；

[0013] 6）干筋六阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温50-62℃，湿温40-42℃，升温速度3-10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,此时，烟叶的主脉全干。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在烤烟房本体的地面及墙面铺设远红外电热瓷砖，并通过全自动控温系统控制对烤烟架上的烟叶采用远红外线加热烟叶，并配合智能短信监控系统，能够一人控制多个烤烟房，能够极大的节省劳动力，也避免了硫化物污染，实践了高效节能绿色环保的技术手段，同时通过科学的远红外线加热烤烟叶方法，采用变黄，定色，干筋六个远红外加热阶段，通过各个阶段对干温、湿温，升温速度及保持时间的合理科学控制，使得优质烟叶的烘烤品质达到96%以上，同时由于远红外线加热烘烤工艺对烟叶的作用，只蒸发了烟叶内的水分，对于叶子内的其他芳香烃或苯酚物质等化学有机物没有蒸发或消散掉，因此极大的提高了烟叶的香醇，本发明可以广泛应用于旧烤烟房改造，为企业减轻负担，提高烟叶品质，创造更多发展空间。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：

[0017] 一种新型智能烤烟房，包括由隔热墙组成的烤烟房本体，置于烤烟房本体内的烤烟架，全自动调控温系统，远红外加热系统，智能工业抽湿加湿系统，智能短信监控系统，其中：所述远红外加热系统由若干块远红外电热瓷砖并联构成，所述远红外电热瓷砖铺设在烤烟房本体的地面或墙面上，所述远红外电热瓷砖通过控制线连接全自动控温系统，所述全自动控温系统还连接有智能工业抽湿加湿系统及智能短信监控系统，所述智能工业抽湿加湿系统由智能工业抽湿加湿一体机和抽湿加湿管道构成，所述智能短信监控系统设置有断电报警模块，异常升降温报警模块，侵入报警模块及工作结束报警模块，所述全自动调控温系统还连接有设置在烤烟房本体内的干温度传感器和湿温传感器。

[0018] 通过全自动调控温系统控制烤烟房的干温、湿温、升温速度，保温时间等，控制方便，可通过智能短信监控系统，监测烤烟房的状态，能够实现一人看护多台烤烟房，节省劳动力，提高效率。

[0019] 一种智能远红外烟叶烘烤方法，其包括以下步骤：

[0020] 1)变黄一阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温40-42℃，湿温36-38℃，升温速度10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,使得烤烟架上所有的烟叶达到85%叶片变黄，85%叶脉青筋，整个烤烟房发热；

[0021] 2)变黄二阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温43-45℃，湿温38-40℃，升温速度5℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间12-14H,使得烤烟架上所有的烟叶达到99%叶片变黄99%叶脉青筋，烟叶塌架，烟筋发软；

[0022] 3)定色三阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温50-52℃，湿温38-40℃，升温速度10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间10-12H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶脉变黄，烟叶形成大卷筒状；

[0023] 4)定色四阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温55-57℃，湿温40-42℃，升温速度5℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间10-12H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶面背部变黄，进一步降低叶片正反面色差，烟叶的主脉开始变干；

[0024] 5)干筋五阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温60-62℃，湿温40-42℃，升温速度10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间8-10H,此时，烟叶的主脉一半以上变干；

[0025] 6）干筋六阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温60-62℃，湿温40-42℃，升温速度10℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,此时，烟叶的主脉全干。

[0026] 上述方法适用于电力充足的区域，对电网的供电要求高，以单个烤烟房尺寸为长8米宽3米高3米为例，一般烤烟房的供电功率在15-21KW，烤烟时间速度块，效率高,优质烟叶的烘烤品质可达到96%以上。

[0027] 一种智能远红外烟叶烘烤方法，其包括以下步骤：

[0028] 1)变黄一阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温38-40℃，湿温36-38℃，升温速度3℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间30-40H,使得烤烟架上所有的烟叶达到85%叶片变黄，85%叶脉青筋，整个烤烟房发热；

[0029] 2)变黄二阶段：通过全自动调控温系统控制并保持烤烟房本体内的干温38-40℃，湿温38-40℃，升温速度2℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,使得烤烟架上所有的烟叶达到99%叶片变黄99%叶脉青筋，烟叶塌架，烟筋发软；

[0030] 3)定色三阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温43-45℃，湿温38-40℃，升温速度3℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶脉变黄，烟叶形成大卷筒状；

[0031] 4)定色四阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温45-47℃，湿温40-42℃，升温速度2℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,使得烤烟架上所有的烟叶的叶面背部变黄，进一步降低叶片正反面色差，烟叶的主脉开始变干；

[0032] 5)干筋五阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温50-52℃，湿温40-42℃，升温速度3℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间10-12H,此时，烟叶的主脉一半以上变干；

[0033] 6）干筋六阶段：通过全自动调控温系统控制烤烟房本体内的干温50-52℃，湿温40-42℃，升温速度3℃/H,远红外电热瓷砖加热保持时间20-24H,此时，烟叶的主脉全干。

[0034] 上述方法适用于电力不足的区域，对电网的供电要求底，以单个烤烟房尺寸为长8米宽3米高3米为例，一般烤烟房的供电功率在10-15KW，烤烟时间速度慢，远红外光波热能作用到烟叶中的时间更长，对烟草的香醇可起到更好的提高, 使得优质烟叶的烘烤品质达到98%以上。

[0035] 综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。