一种具有高弹性筛面的筛板及其制作方法

摘要

本发明公布一种具有高弹性筛面的筛板及其制作方法，属于振动筛分技术领域。它包括筛板主体和固定在筛板主体上的开有筛孔的筛面；筛面用弹性材料制作；筛板主体与独立制作的张紧后的所述筛面一体浇注成型。本发明中筛面用高弹性材料单独制作，然后将高弹性筛面张紧后与筛板主体一起浇注成型，这样做的目的是使筛面在与筛体进行一体浇注前就已经进行了预张紧，在与筛体结合后筛面仍然具有很强的弹性。由于高弹性筛面在随筛振动时会增加振动筛的振动效果，并且筛面的变形会更大，使湿黏物料在这种筛面上不能黏附，从而解决湿黏物料糊筛面的问题，从而使筛分时持久保持高的筛分效率。

权利要求

1.一种具有高弹性筛面的筛板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，用弹性材料将筛面(2)制作出料；

将筛面(2)在筛板主体(1)的浇注模具中进行预张紧，然后浇注筛板主体(1)；

具体的加工步骤是：先在筛面模具中浇注筛面(2)，筛面(2)材料选择高弹性材料，一次硫化在100℃-120℃下进行，20分钟后取出筛面(2)，放在筛板浇注模具中进行预张紧，使筛面产生较大程度的拉伸，然后进行二次浇注，筛板主体(1)材料选择高硬度材料，完成筛体的浇注，使筛面(2)与筛体完成结合，进行二次硫化，硫化温度100℃-120℃，时间40分钟，最后将完成的筛板进行最后硫化，硫化温度90℃，时间12小时。

说明书

一种具有高弹性筛面的筛板及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及振动筛分技术领域，具体是一种具有高弹性筛面的筛板及其制作方法。

背景技术

[0002] 湿黏物料是当前筛分处理时遇到的非常棘手物料种类之一，现在市场上使用的筛板多是由筛面与筛板主体一起浇注成型，筛面弹性不会与筛板主体材质弹性有很大区别，另外，由于是一次浇注，筛面会与筛板同步收缩，因此筛面没有良好的张紧效果，在处理湿黏物料时会遇到严重的糊孔问题，这样就会导致筛分效率的极速降低，而且清理筛面极其困难，更重要的是导致整个筛分系统甚至包括破碎系统的工作时间延长，严重增加企业用电量以及设备备件的消耗。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种具有高弹性筛面的筛板及其制作方法，可以很好的解决目前对湿黏物料筛分时遇到的糊孔难题，可以长时间维持高的筛分效率，有效降低企业能耗和设备损耗。

[0004] 本发明通过以下技术方案实现：一种具有高弹性筛面的筛板，包括筛板主体和固定在筛板主体上的开有筛孔的筛面；所述筛面用弹性材料制作；所述筛板主体与独立制作的张紧后的所述筛面一体浇注成型。

[0005] 一种具有高弹性筛面的筛板的制作方法，包括以下步骤，1.用弹性材料将筛面制作出料；

[0006] 2.将筛面在筛板主体的浇注模具中进行预张紧，然后浇注筛板主体。

[0007] 本发明中筛面用高弹性材料单独制作，然后将高弹性筛面张紧后与筛板主体一起浇注成型，这样做的目的是使筛面在与筛体进行一体浇注前就已经进行了预张紧，在与筛体结合后筛面仍然具有很强的弹性。普通的筛板浇注，由于不存在筛面预张紧的过程，所以筛面的弹性并不会存在明显的加强。

[0008] 本发明的有益效果是，运用本筛板的振动筛在处理湿黏物料时，由于高弹性筛面在随筛振动时会增加振动筛的振动效果，并且筛面的变形会更大，使湿黏物料在这种筛面上不能黏附，从而解决湿黏物料糊筛面的问题，从而使筛分时持久保持高的筛分效率。

附图说明

[0009] 下面结合附图对本发明进一步说明。

[0010] 图1是本发明的结构示意图；

[0011] 图中：1、筛板主体，2、筛面。

具体实施方式

[0012] 如图1所示，一种具有高弹性筛面的筛板，包括筛板主体1和固定在筛板主体1上的开有筛孔的筛面2；其中筛板主体1与独立制作的张紧后的筛面2一体浇注成型。具体的加工步骤是：先在筛面模具中浇注筛面，材料选择高弹性材料，进行一次硫化在100℃-120℃下进行，20分钟左右后取出筛面，放在筛板浇注模具中进行预张紧，是筛面产生较大程度的拉伸，然后进行二次浇注，材料选择高硬度材料完成筛体的浇注，使筛面与筛体完成结合，进行二次硫化，硫化温度100℃-120℃，时间40分钟左右，最后将完成的筛板进行最后硫化，硫化温度90℃左右，时间12小时左右。经过如上流程制作的筛板会使筛面具有极高的弹性。

[0013] 以下是普通一次浇注成型的筛板，与本实施例筛板的数据对比。

[0014]普通筛板 水份含量（%） 筛前-5mm物料重量(Kg） 筛上-5mm物料重量（Kg） 筛上 -5mm物料残留率（%）筛硅石 开孔7mm   1.91 0.62 32.5
筛海南矿 开孔7mm   0.88 0.71 80.68
筛巴西矿 开孔7mm   2.0 1.7 85.00
筛巴西矿 开孔7mm   1.3 1.2 92.31

[0015]本实施例筛板 水份含量（%） 筛前-5mm物料重量(Kg） 筛上-5mm物料重量（Kg） 筛上 -5mm物料残留率（%）筛硅石 开孔5.5mm   1.91 0.15 7.85
筛海南矿 开孔5.5mm   0.88 0.05 5.68
筛南非矿 开孔5.5mm   4.9 0.1 2.04
筛澳矿 开孔5.5mm   3 0.1 3.33

[0016] 上述表格中“-5mm”是指尺寸小于5mm，从上述表格中可以看出，在筛孔改为更小的5.5mm的情况下，物料的残留率明显降低，大大的提高了筛分效率。