一种加强环卷绕切割装置

摘要

本发明公开了一种加强环卷绕切割装置，包括玻纤料卷，树脂胶箱，卷绕轴和排线装置，卷绕轴包括可伸缩的中心轴，中心轴上套设有若干环形圆筒，通过中心轴的伸缩实现圆筒的分离和合并，圆筒之间设置有升降板，升降板上设置有刀片，通过中心轴的伸缩实现刀片的上升和下降，排线装置包括一根双向螺杆以及一根导向杆，双向螺杆以及导向杆上设置有滑动装置，滑动装置上设置有通线孔，双向螺杆包括间隔设置的空心弹性轴和空心钢轴，相邻的空心弹性轴和空心钢轴之间具有连续的双向螺纹，双向螺杆内设置有第二气缸，第二气缸底座以及第二气缸杆端部分别与两端的空心钢轴固定连接。加强环切割后再进行脱离，从而使得玻纤加强环切割和分离更加方便。

权利要求

1.一种加强环卷绕切割装置，包括玻纤料卷（1），树脂胶箱（2），卷绕轴（3）和排线装置（4），其特征在于：所述卷绕轴（3）包括中心轴（31），所述中心轴（31）包括前后连续套设的轴段（311），所述轴段（311）一端设置有第一伸出杆（312），所述第一伸出杆（312）端部设置有截面为非圆形的滑动块（313），所述轴段（311）另一端设置有滑动槽（314），后侧轴段（311）的滑动块（313）与前侧轴段（311）的滑动槽（314）匹配，所述滑动槽（314）开口处设置有防止所述滑动块（313）滑出的凸环（315），所述中心轴（31）上套设有若干环形圆筒（32），所述中心轴（31）上至少在圆筒（32）的一侧固定设置有挡环（318），所述圆筒（32）设置有使相邻圆筒（32）相互嵌合的嵌合块（33），最外侧的两个圆筒（32）与所述中心轴（31）之间具有可拆卸定位装置（34），所述圆筒（32）之间设置有升降板（35），所述升降板（35）两侧铰接有转动轴（36），所述转动轴（36）另一端与固定在所述中心轴（31）上的固定杆（316）铰接，所述升降板（35）上设置有弹性装置（37），所述弹性装置（37）上设置有刀片（38），所述中心轴（31）两端与可移动的支架相连，所述支架上设置有用于夹住所述圆筒（32）的夹持装置，所述排线装置（4）包括一根双向螺杆（5）以及一根导向杆（6），所述双向螺杆（5）以及所述导向杆（6）上设置有滑动装置（7），所述滑动装置（7）上设置有通线孔（71），所述双向螺杆（5）包括间隔设置的空心弹性轴（51）和空心钢轴（52），相邻的空心弹性轴（51）和空心钢轴（52）之间具有连续的双向螺纹（53），所述双向螺杆（5）内设置有第二气缸（54），所述第二气缸（54）的底座以及气缸杆端部分别与两端的空心钢轴（52）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种加强环卷绕切割装置，其特征在于：所述定位装置（34）包括设置在所述中心轴（31）上的第一通孔（317）以及设置在圆筒（32）上的第二伸出杆（321），所述第二伸出杆（321）上设置有第二通孔（322），所述第一通孔（317）与所述第二通孔（322）之间通过螺栓（39）固定。

说明书

一种加强环卷绕切割装置

技术领域

[0001] 本发明属于玻纤加强环加工装置技术领域，具体是一种加强环卷绕切割装置。

背景技术

[0002] 现有的玻纤加强环加工包括如下步骤：将环氧树脂、酚醛树脂和有机溶剂按照一定比例混合制成树脂胶，并设置有使树脂胶保持恒温的装置；玻璃纤维浸过树脂胶经过干燥和加热烘箱将有机溶剂挥发，然后连续均匀的卷绕在卷绕轴上，之后再进行加热固化形成玻纤加强环，然后再根据需要的尺寸进行切割即完成加工。现有的玻纤加强环一般都在卷绕轴上涂上树脂脱模剂，在固化成型之后将玻纤加强环从卷绕轴上抽出再进行切割，而由于玻纤加强环紧贴卷绕轴，虽然在卷绕轴上涂了树脂脱模剂，要将成型的一整条未切割的玻纤加强环抽出仍然需要耗费大量的时间。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术不足，提供一种加强环卷绕切割装置，该种加工装置能够将玻纤加强环切割后再进行脱离，从而使得玻纤加强环切割和分离更加方便。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种加强环卷绕切割装置，包括玻纤料卷，树脂胶箱，卷绕轴和排线装置，所述卷绕轴包括包括中心轴，所述中心轴包括前后连续套设的轴段，所述轴段一端设置有第一伸出杆，所述第一伸出杆端部设置有截面为非圆形的滑动块，所述轴段另一端设置有滑动槽，后侧轴段的滑动块与前侧轴段的滑动槽匹配，所述滑动槽开口处设置有防止所述滑动块滑出的凸环，所述中心轴上套设有若干环形圆筒，所述中心轴上至少在圆筒的一侧固定设置有挡环，所述圆筒设置有使相邻圆筒相互嵌合的嵌合块，最外侧的两个圆筒与所述中心轴之间具有可拆卸定位装置，所述圆筒之间设置有升降板，所述升降板两侧铰接有转动轴，所述转动轴另一端与固定在所述中心轴上的固定杆铰接，所述升降板上设置有弹性装置，所述弹性装置上设置有刀片，所述中心轴两端与可移动的支架相连，所述支架上设置有用于夹住所述圆筒的夹持装置，所述排线装置包括一根双向螺杆以及一根导向杆，所述双向螺杆以及所述导向杆上设置有滑动装置，所述滑动装置上设置有通线孔，所述双向螺杆包括间隔设置的空心弹性轴和空心钢轴，相邻的空心弹性轴和空心钢轴之间具有连续的双向螺纹，所述双向螺杆内设置有第二气缸，所述第二气缸底座以及第二气缸杆端部分别与两端的空心钢轴固定连接。这种玻纤加强环卷绕轴在卷绕玻璃纤维时每个圆筒首尾连接，可拆卸定位装置将圆筒与中心轴固定，中心轴带动圆筒一起转动，在卷绕结束之后将进行烘干，在烘干之后移动支架将中心轴拉长，相邻圆筒之间的嵌合块分离产生缝隙，升降板上升将刀片从圆筒之间的缝隙伸出，然后将可拆卸定位装置拆卸使得圆筒与中心轴脱离定位，然后采用夹持装置将玻纤加强环与圆筒固定，开启电机带动刀片转动进行切割，在切割之后再将切割后的玻纤加强环取出，由于切割后的玻纤加强环宽度较小，因此方便取出。排线装置在使用时通过调节第二气缸的伸出量能够调节空心弹性轴的轴向长度，而空心弹性轴上的卷绕圈数不变，因此在不改变双向螺杆转速的情况下，滑动装置在双向螺杆上平移的速度改变，因此可以通过伸长第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变薄，通过缩短第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变厚，从而使得该玻纤加强环加工装置能够适用于圆环形和工字形玻纤加强环的加工。

[0005] 上述技术方案中，优选的，所述定位装置包括设置在所述中心轴上的第一通孔以及设置在外圈上的伸出杆，所述伸出杆上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间通过螺栓固定。采用该种定位装置，拆卸方便且结构简单成本低廉。

[0006] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种玻纤加强环卷绕轴在卷绕玻璃纤维时每个圆筒首尾连接，可拆卸定位装置将圆筒与中心轴固定，中心轴带动圆筒一起转动，在卷绕结束之后将进行烘干，在烘干之后移动支架将中心轴拉长，相邻圆筒之间的嵌合块分离产生缝隙，升降板上升将刀片从圆筒之间的缝隙伸出，然后将可拆卸定位装置拆卸使得圆筒与中心轴脱离定位，然后采用夹持装置将玻纤加强环与圆筒固定，开启电机带动刀片转动进行切割，在切割之后再将切割后的玻纤加强环取出，由于切割后的玻纤加强环宽度较小，因此方便取出。排线装置在使用时通过调节第二气缸的伸出量能够调节空心弹性轴的轴向长度，而空心弹性轴上的卷绕圈数不变，因此在不改变双向螺杆转速的情况下，滑动装置在双向螺杆上平移的速度改变，因此可以通过伸长第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变薄，通过缩短第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变厚，从而使得该玻纤加强环加工装置能够适用于圆环形和工字形玻纤加强环的加工。

附图说明

[0007] 图1为本发明的结构示意图。

[0008] 图2为本发明卷绕轴状态一的剖视结构示意图。

[0009] 图3为本发明卷绕轴状态二的剖视结构示意图。

[0010] 图4为圆筒的侧视示意图。

[0011] 图5为相邻两圆筒嵌合的示意图。

[0012] 图6为本发明排线装置的结构示意图。

[0013] 图7为本发明排线装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图7，一种加强环卷绕切割装置，包括玻纤料卷1，树脂胶箱2，卷绕轴3和排线装置4，所述卷绕轴3包括中心轴31，所述中心轴31包括前后连续套设的轴段311，所述轴段311一端设置有第一伸出杆312，所述第一伸出杆312端部设置有截面为非圆形的滑动块313，所述轴段311另一端设置有滑动槽314，后侧轴段311的滑动块313与前侧轴段311的滑动槽314匹配，所述滑动槽314开口处设置有防止所述滑动块313滑出的凸环315，所述中心轴31上套设有若干环形圆筒32，所述中心轴31上至少在圆筒32的一侧固定设置有挡环318，所述圆筒32设置有使相邻圆筒32相互嵌合的嵌合块33，最外侧的两个圆筒32与所述中心轴31之间具有可拆卸定位装置34，所述圆筒32之间设置有升降板35，所述升降板35两侧铰接有转动轴36，所述转动轴36另一端与固定在所述中心轴31上的固定杆316铰接，所述升降板35上设置有弹性装置37，所述弹性装置37上设置有刀片38，所述中心轴31两端与可移动的支架相连，所述支架上设置有用于夹住所述圆筒32的夹持装置，所述排线装置4包括一根双向螺杆5以及一根导向杆6，所述双向螺杆5以及所述导向杆6上设置有滑动装置7，所述滑动装置7上设置有通线孔71，所述双向螺杆5包括间隔设置的空心弹性轴51和空心钢轴52，相邻的空心弹性轴51和空心钢轴52之间具有连续的双向螺纹53，所述双向螺杆5内设置有第二气缸54，所述第二气缸54的底座以及第二气缸杆端部分别与两端的空心钢轴52固定连接。这种玻纤加强环卷绕轴在卷绕玻璃纤维时每个圆筒首尾连接，可拆卸定位装置将圆筒与中心轴固定，中心轴带动圆筒一起转动，在卷绕结束之后将进行烘干，在烘干之后移动支架将中心轴拉长，相邻圆筒之间的嵌合块分离产生缝隙，升降板上升将刀片从圆筒之间的缝隙伸出，然后将可拆卸定位装置拆卸使得圆筒与中心轴脱离定位，然后采用夹持装置将玻纤加强环与圆筒固定，开启电机带动刀片转动进行切割，在切割之后再将切割后的玻纤加强环取出，由于切割后的玻纤加强环宽度较小，因此方便取出。排线装置在使用时通过调节第二气缸的伸出量能够调节空心弹性轴的轴向长度，而空心弹性轴上的卷绕圈数不变，因此在不改变双向螺杆转速的情况下，滑动装置在双向螺杆上平移的速度改变，因此可以通过伸长第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变薄，通过缩短第二气缸杆使得空心弹性轴对应的卷绕轴处的玻纤加强环变厚，从而使得该玻纤加强环加工装置能够适用于圆环形和工字形玻纤加强环的加工，因为在加强环的制造过程中一般需要卷绕多层玻璃纤维，因此只要有一点点形变即可实现厚度改变，不会影响滑动装置的移动。

[0015] 所述双向螺杆5设置在排线支架8上，所述双向螺杆5至少一端面设置有多边形孔55，所述排线支架8上设置有转动轴56，所述转动轴56截面为多边形，所述转动轴56穿入所述多边形孔55。采用该种结构使得在第二气缸伸缩时双向螺杆仍能正常转动。

[0016] 所述定位装置34包括设置在所述中心轴31上的第一通孔317以及设置在圆筒32上的第二伸出杆321，所述第二伸出杆321上设置有第二通孔322，所述第一通孔317与所述第二通孔322之间通过螺栓39固定。采用该种定位装置，拆卸方便且结构简单成本低廉。