一种诱导式提升机上的均匀分料机构

摘要

本发明公开了一种诱导式提升机上的均匀分料机构，包括下料斗，所述下料斗的上端与提升机机架相连接，其下端与下料通道相连接，所述下料通道的侧壁上设有导向槽，所述下料通道中设置有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板的两侧均设有导向杆，所述导向杆设置于导向槽内，所述第一分隔板和第二分隔板分别与第一滑槽和第二滑槽相连接，所述第一滑槽和第二滑槽的下端延伸至料仓内。在本发明中，下料通道中设置的第一分隔板和第二分隔板可以形成三个物料下落通道，并通过第一滑槽和第二滑槽使物料均匀的落入料仓内，有效避免了物料集中堆积于料仓的某一处。

权利要求

1.一种诱导式提升机上的均匀分料机构，其特征在于：包括下料斗，所述下料斗的上端与提升机机架相连接，其下端与下料通道相连接，所述下料通道的侧壁上设有导向槽，所述下料通道中设置有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板的两侧均设有导向杆，所述导向杆设置于导向槽内，所述第一分隔板和第二分隔板分别与第一滑槽和第二滑槽相连接，所述第一滑槽和第二滑槽的下端延伸至料仓内，所述第一分隔板与第一滑槽间为转动连接，所述第一滑槽的两侧分别设有连接杆，所述第一分隔板的两侧分别设有第一固定板，所述第一固定板上设有一个以上的圆形连接孔，所述连接孔的圆心排列成圆弧形，所述连接杆设置于连接孔中。

2.根据权利要求1所述的一种诱导式提升机上的均匀分料机构，其特征在于：所述第二分隔板与第二滑槽间为转动连接，所述第二滑槽的两侧分别设有连接杆，所述第二分隔板的两侧分别设有第二固定板，所述第二固定板上设有一个以上的圆形连接孔，所述连接孔的圆心排列成圆弧形，所述连接杆设置于连接孔中。

3.根据权利要求1或2所述的一种诱导式提升机上的均匀分料机构，其特征在于：所述连接杆为具有伸缩功能的伸缩杆。

说明书

一种诱导式提升机上的均匀分料机构

技术领域

[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种诱导式提升机上的均匀分料机构。

背景技术

[0002] 农作物产品的运输工作通常会耗费大量的人力和物力，例如，玉米、大豆等农作物在加工完成后都需要入库，C型诱导式提升机可以实现物料运输、入库的全自动化控制，从而大大提高了工作效率；C型诱导式提升机上需要安装有下料漏斗，以便物料由下料漏斗直接落入料仓内；然而，现有的下料漏斗安装完成后，其位置无法进行调节，从而导致物料总是集中落于料仓的某一个位置，这样料仓将无法均匀的被装满，甚至需要人工将集中于料仓内某一处的的物料均放于其他位置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种诱导式提升机上的均匀分料机构，其能够使物料均匀落入料仓内，以避免物料集中落于料仓内的某一处。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种诱导式提升机上的均匀分料机构，包括下料斗，所述下料斗的上端与提升机机架相连接，其下端与下料通道相连接，所述下料通道的侧壁上设有导向槽，所述下料通道中设置有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板的两侧均设有导向杆，所述导向杆设置于导向槽内，所述第一分隔板和第二分隔板分别与第一滑槽和第二滑槽相连接，所述第一滑槽和第二滑槽的下端延伸至料仓内。

[0006] 优选地，所述第一分隔板与第一滑槽间为转动连接，所述第一滑槽的两侧分别设有连接杆，所述第一分隔板的两侧分别设有第一固定板，所述第一固定板上设有一个以上的圆形连接孔，所述连接孔的圆心排列成圆弧形，所述连接杆设置于连接孔中。

[0007] 优选地，所述第二分隔板与第二滑槽间为转动连接，所述第二滑槽的两侧分别设有连接杆，所述第二分隔板的两侧分别设有第二固定板，所述第二固定板上设有一个以上的圆形连接孔，所述连接孔的圆心排列成圆弧形，所述连接杆设置于连接孔中。

[0008] 优选地，所述连接杆为具有伸缩功能的伸缩杆。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0010] 1、本发明的下料通道中设置有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板可以形成三个物料下落通道，并通过第一滑槽和第二滑槽使物料均匀的落入料仓内，有效避免了物料集中堆积于料仓的某一处。

[0011] 2、本发明有两种改变物料下落位置的方式，以方便人们操作，其一，调节第一分隔板和第二分隔板的位置可以改变物料下落通道的大小，进而控制物料落于料仓内不同部位的速率；其二，第一滑槽和第二滑槽可以旋转，从而可以改变物料的下落位置。

附图说明

[0012] 图1是本发明实施例中一种诱导式提升机上的均匀分料机构的正视图；

[0013] 图2是本发明实施例中一种诱导式提升机上的均匀分料机构的结构示意图；

[0014] 图中，1、下料斗，2、提升机机架，3、下料通道，4、导向槽，5、第一分隔板，6、第二分隔板，7、导向杆，8、第一滑槽，9、料仓，10、第一固定板，11、连接孔，12、第二滑槽，13、第二固定板。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 请参阅图1和图2所示，一种诱导式提升机上的均匀分料机构，包括下料斗1，所述下料斗1的上端与提升机机架2相连接，其下端与下料通道3相连接，所述下料通道3的侧壁上设有导向槽4，所述下料通道3中设置有第一分隔板5和第二分隔板6，所述第一分隔板5和第二分隔板6的两侧均设有导向杆7，所述导向杆7设置于导向槽4内，所述第一分隔板5与第一滑槽8间为转动连接，所述第一滑槽8的两侧分别设有具有伸缩功能的连接杆，所述第一分隔板5的两侧分别设有第一固定板10，所述第一固定板10上设有一个以上的圆形连接孔11，所述连接孔11的圆心排列成圆弧形，所述连接杆设置于连接孔11中，所述第二分隔板6与第二滑槽12间为转动连接，所述第二滑槽12的两侧分别设有具有伸缩功能的连接杆，所述第二分隔板6的两侧分别设有第二固定板13，所述第二固定板13上设有一个以上的圆形连接孔11，所述连接孔11的圆心排列成圆弧形，所述连接杆设置于连接孔11中，所述第一滑槽8和第二滑槽12的下端延伸至料仓9内。

[0017] 本发明的下料通道3中设置有第一分隔板5和第二分隔板6，所述第一分隔板5和第二分隔板6可以形成三个物料下落通道，并通过第一滑槽8和第二滑槽12使物料均匀的落入料仓9内，有效避免了物料集中堆积于料仓9的某一处；本发明有两种改变物料下落位置的方式，以方便人们操作，其一，调节第一分隔板5和第二分隔板6的位置可以改变物料下落通道的大小，进而控制物料落于料仓9内不同部位的速率；其二，第一滑槽8和第二滑槽12可以旋转，从而可以改变物料的下落位置。

[0018] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。