用于对瓶装饮料制冷制热的便携式装置

摘要

本发明涉及一种用于对瓶装饮料制冷制热的便携式装置。本发明包括半导体制冷环、第一电极、第二电极、环间垫块、极间垫片、环形垫片、底座；所述半导体制冷环包括P型半导体、N型半导体、第一金属弹片、第二金属弹片、外面和内面；所述底座包括开关、电池盒；本发明使用半导体制冷作为便携式瓶装饮料制冷制热装置的核心功能单元，能实现加热和制冷两种不同的功能；由于两种半导体之间采用可形变的金属弹片连接，各个制冷环的直径可变化，故本发明能更大程度的贴近饮料瓶的表面，加热或制冷的效率高；由于各半导体制冷环并联连接，工作中某一半导体制冷环出现断路并不影响整个装置的使用，装置的工作稳定性高；该装置小巧，携带和使用方便。

权利要求

1.用于对瓶装饮料制冷制热的便携式装置，其特征在于，包括C型半导体制冷件、第一电极、第二电极、环间垫块、极间垫片、环形垫片、底座；所述环间垫块、极间垫片和环形垫片均为弹性的绝缘体；所述底座为中空腔体，用于盛放蓄电池；

所述C型半导体制冷件有多个，每个C型半导体制冷件包括P型半导体、N型半导体、第一金属弹片、第二金属弹片、外面、内面；所述C型半导体制冷件中有偶数对P型半导体和N型半导体，P型半导体与N型半导体相间排列，且从开口处一侧的N型半导体开始，到开口处另一侧的P型半导体结束，构成“C”形；每种类型的半导体都有外面和内面这两个面；所述开口处的N型半导体的外面与相邻的P型半导体的外面用第一金属弹片电连接，所述P型半导体的内面与下一N型半导体的内面用第二金属弹片电连接，所述第一金属弹片和第二金属弹片相间使用，连接至开口处另一侧的P型半导体结束，构成C型半导体制冷件；所述第一金属弹片和第二金属弹片能够伸缩变形，使得C型半导体制冷件直径可变；

C型半导体制冷件的开口处与第一电极、第二电极电连接，且所有C型半导体制冷件使用相同的连接方式与第一电极、第二电极电连接；所述第一电极、第二电极垂直固定在底座上，分别接蓄电池的正负两电极，且两电极之间设有极间垫片；所述C型半导体制冷件之间设有环间垫块，环间垫块数量与C型半导体制冷件中的半导体数量相同；所有C型半导体制冷件和环间垫块相间层叠在一起，空间上形成柱状体，柱状体的底端和顶端分别设有环形垫片；所述柱状体固接在底座上表面；

所述底座包括开关、电池盒；其中开关设有三个档位，分别是“加热”、“制冷”、“待机”，分别对应便携式瓶装饮料制冷制热装置的加热模式、制冷模式和待机模式；所述电池盒用于盛放蓄电池。

说明书

用于对瓶装饮料制冷制热的便携式装置

技术领域

[0001] 本发明属于制冷技术领域，特别涉及一种用于对瓶装饮料制冷制热的便携式装置。

背景技术

[0002] 目前的制冷系统一般由压缩机、冷凝器、制冷剂和蒸发器构成，这种方式能够实现低温的制冷。然而，由这种制冷方式所带来的能源高消耗、环境破坏等缺点也相伴而生。近年来，半导体制冷技术不断发展，采用半导体制冷的制冷设备也被广泛使用。半导体制冷设备不使用制冷剂、结构简单、制冷系统无噪音，具有无污染、运行可靠、维护方便等优点。

[0003] 传统的加热方式分为多种，燃烧、通电、电磁等是日常生活中常见的加热方式。本发明期望设计一种装置，能够实现制冷与加热两种性能。

[0004] 目前市售的冰饮料与热饮料大多都由形状各异的塑料瓶盛放，且它们的温度仅仅维持很短的一段时间。缺少一种能够随时随地对瓶装饮料进行加热或者制冷的设备。

[0005] 经对现有技术的文献检索发现，中国专利文献[申请号：201210490280.X]公开了一种便携式冰箱，使用半导体制冷片作为冷源，能同时兼具制冷和保温的效果。但由于该装置有真空腔体，体积不足够小，还不足够便携；其次，半导体制冷片的散热端与电池接近，带来安全隐患。

发明内容

[0006] 本发明的目的就是针对现有技术的缺陷和不足，提出了一种用于对瓶装饮料制冷制热的便携式装置。

[0007] 为解决上述问题，本发明采用了以下技术方案：它包括C型半导体制冷件、第一电极、第二电极、环间垫块、极间垫片、环形垫片、底座；所述第一电极和第二电极均为导电金属；所述环间垫块、极间垫片和环形垫片均为弹性的绝缘体；所述底座为中空腔体，用于盛放蓄电池。

[0008] 所述C型半导体制冷件包括P型半导体、N型半导体、第一金属弹片、第二金属弹片、外面、内面；所述C型半导体制冷件中有偶数对P型半导体、N型半导体，P型半导体与N型半导体相间排列，且从开口处一侧的N型半导体开始，到开口处另一侧的P型半导体结束，构成“C”形；每种类型的半导体都有外面和内面两个面；所述开口处的N型半导体与相邻的P型半导体的外面用第一金属弹片电连接，所述P型半导体与下一N型半导体的内面用第二金属弹片电连接，所述第一金属弹片和第二金属弹片相间使用，连接至开口处另一侧的P型半导体结束，构成C型半导体制冷件；所述第一金属弹片和第二金属弹片能够伸缩变形，使得C型半导体制冷件直径可变，最大程度贴近不同形状的饮料瓶表面，节省能源，提高能源利用效率。

[0009] 所述C型半导体制冷件的开口处与第一电极和第二电极电连接，且所有C型半导体制冷件使用相同的连接方式与第一电极、第二电极电连接；所述第一电极、第二电极固定在底座上，分别接蓄电池的正负两电极，且两电极之间设有极间垫片；所述C型半导体制冷件之间设有环间垫块，环间垫块数量与C型半导体制冷件中的半导体数量相同；所有C型半导体制冷件和环间垫块相间层叠在一起，空间上形成柱状体，柱状体的底端和顶端分别设有环形垫片6；所述柱状体固接在底座上表面。

[0010] 所述底座包括开关、电池盒；其中开关设有三个档位，分别是“加热”、“制冷”、“待机”，分别对应便携式瓶装饮料制冷制热装置的加热模式、制冷模式和待机模式，通过开关改变电流方向，从而实现加热、制冷两种功能；所述电池盒用于盛放蓄电池，为装置提供能源；所述底座功能在于降低整个装置的重心，起稳定作用，其次用来储蓄能量。

[0011] 本发明使用半导体制冷作为便携式瓶装饮料制冷制热装置的核心功能单元，能实现加热和制冷两种不同的功能；由于两种半导体之间采用可形变的金属弹片连接，各个制冷环的直径可变化，故本发明能更大程度的贴近饮料瓶的表面，加热或制冷的效率高；由于各C型半导体制冷件并联连接，工作中某一C型半导体制冷件出现断路并不影响整个装置的使用，装置的工作稳定性高；该装置小巧，携带和使用方便；本发明无噪声、无污染，同时具有功能上的创新和扩展，值得应用。

附图说明

[0012] 图1是一种用于对瓶装饮料制冷制热的便携式装置示意图；

[0013] 图2是C型半导体制冷件示意图；

[0014] 图3是底座示意图；

[0015] 图中，1、C型半导体制冷件；2、第一电极；3、第二电极； 4、环间垫块； 5、极间垫片； 6、环形垫片； 7、底座； 101、P型半导体；102、N型半导体；103、第一金属弹片；104、第二金属弹片；105、外面；106、内面；701、开关；702、电池盒。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

[0017] 如图1、图2和图3所示，本发明包括C型半导体制冷件1、第一电极2、第二电极3、环间垫块4、极间垫片5、环形垫片6、底座7；所述第一电极2和第二电极3均为导电金属；所述环间垫块4、极间垫片5和环形垫片6均为弹性的绝缘体；所述底座7为中空腔体，用于盛放蓄电池。

[0018] 所述C型半导体制冷件1包括P型半导体101、N型半导体102、第一金属弹片103、第二金属弹片104、外面105、内面106；所述C型半导体制冷件1中有偶数对P型半导体101、N型半导体102，P型半导体101与N型半导体102相间排列，且从开口处一侧的N型半导体102开始，到开口处另一侧的P型半导体101结束，构成“C”形；每种类型的半导体都有外面105和内面106两个面；所述开口处的N型半导体102的外面与相邻的P型半导体101的外面105用第一金属弹片103电连接，所述P型半导体101的内面与下一N型半导体102的内面106用第二金属弹片104电连接，所述第一金属弹片103和第二金属弹片104相间使用，连接至开口处另一侧的P型半导体101结束，构成C型半导体制冷件1；所述第一金属弹片103和第二金属弹片104能够伸缩变形，使得C型半导体制冷件1直径可变，最大程度贴近不同形状的饮料瓶表面，节省能源，提高能源利用效率。

[0019] 所述C型半导体制冷件1的开口处与第一电极2和第二电极3电连接，且所有C型半导体制冷件1使用相同的连接方式与第一电极2、第二电极3电连接；所述第一电极2、第二电极3垂直固定在底座7上，分别接蓄电池的正负两电极，且两电极之间设有极间垫片5；所述C型半导体制冷件1之间设有环间垫块4，环间垫块4数量与C型半导体制冷件1中的半导体数量相同；所有C型半导体制冷件1和环间垫块4相间层叠在一起，空间上形成柱状体，柱状体的底端和顶端分别设有环形垫片6；所述柱状体固接在底座7上表面。

[0020] 所述底座包括开关701、电池盒702；其中开关设有三个档位，分别是“加热”、“制冷”、“待机”，分别对应便携式瓶装饮料制冷制热装置的加热模式、制冷模式和待机模式，通过开关改变电流方向，从而实现加热、制冷两种功能；所述电池盒702用于盛放蓄电池，为装置提供能源；所述底座7功能在于降低整个装置的重心，起稳定作用，其次用来储蓄能量。

[0021] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，凡是在不脱离本发明精神和范围的前提下对本发明所做的各种改变和改进，都不会超越所附权利要求书所定义的范围。