带有闭合和定位机构的可卷包的防护性套筒及其构造和使用方法转让专利

申请号 : CN201480051194.6

文献号 : CN105556193B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 凯西·M·马洛伊琼·费兰德丹尼·E·温特斯天齐·高

申请人 : 费德罗-莫格尔动力系公司

摘要 :

本发明提供一种用于为其内的至少一个细长元件(12)提供保护的可卷包的防护性套筒(10)及其构造和使用方法。该套筒(10)包括可挠曲的织物壁(14),其具有相对的内表面和外表面,该内表面和外表面通过相对的边缘(16,18)和相对的末端(22,24)界定。该相对的边缘(16,18)在相对的末端(22,24)之间大致互相平行地延伸。一对粘结层(26,28)结合至内表面(30),且每个粘结层彼此间隔开。该粘结层(26,28)在该相对的末端(22,24)之间邻近相对的边缘(16,18)延伸。进一步地,防粘纸(36)可释放地粘合至该对粘结层(26,28),以用于套筒(10)后续的移动和使用。

权利要求 :

1.一种用于为其内的至少一个细长元件提供保护的可卷包的防护性套筒,其特征在于,该防护性套筒包括:可挠曲的织物壁,其具有相对的内表面和外表面,该内表面和外表面通过相对的边缘和相对的末端界定,所述相对的边缘在所述相对的末端之间大致互相平行地纵向延伸;

一对粘结层,其彼此间隔开地结合至所述内表面,所述粘结层在所述相对的末端之间邻近所述相对的边缘延伸;以及防粘纸,其可释放地粘合至所述对粘结层以将所述壁维持在一个反向折叠的使用前的管状结构,其中所述内表面径向朝外;所述防粘纸可移除以围绕至少一个细长元件卷包所述壁而进入使用中的状态,其中所述内表面向着至少一个细长元件径向朝内。

2.根据权利要求1所述的可卷包的防护性套筒,其特征在于,所述相对的边缘沿着所述壁的宽度间隔开,所述防粘纸的宽度小于所述壁的所述宽度。

3.根据权利要求2所述的可卷包的防护性套筒,其特征在于,每个所述粘结层具有宽度,所述防粘纸的所述宽度基本等于所述粘结层的宽度之和。

4.根据权利要求1所述的可卷包的防护性套筒,其特征在于,所述对粘结层中的一个所述粘结层适于被粘合至所述至少一个细长元件的外表面,所述对粘结层中的另一个所述粘结层适于被粘合至所述壁的所述外表面。

5.根据权利要求1所述的可卷包的防护性套筒,其特征在于,所述对粘结层中的每个适于被粘合至所述至少一个细长元件中共同的一个,所述对粘结层中的每个适于被粘合至其自身。

6.根据权利要求5所述的可卷包的防护性套筒,其特征在于,该可卷包的防护性套筒适于围绕所述至少一个细长元件的T型接头卷包。

7.根据权利要求1所述的可卷包的防护性套筒,其特征在于,所述壁由交织的纱线形成。

8.根据权利要求1所述的可卷包的防护性套筒,其特征在于,所述壁由无纺材料形成。

9.一种保护至少一个细长元件的至少一部分的方法,其特征在于,该方 法包括:提供可挠曲的织物壁,该织物壁具有相对的内表面和外表面,该内表面和外表面通过相对的边缘和相对的末端界定,一对粘结层彼此间隔开地结合至该内表面,且单一的防粘纸可释放地粘合至该对粘结层以将所述壁维持在一个反向折叠的使用前的管状结构,其中所述内表面径向朝外;

从该对粘结层移除该单一的防粘纸;

将该粘结层中的至少一个粘合至被保护的至少一个细长元件;

将该壁围绕该被保护的至少一个细长元件的该部分卷包而进入使用中的状态,其中所述内表面向着至少一个细长元件径向朝内;以及将该粘结层中的至少一个粘合至该壁的该外表面或该壁本身中的至少一个,以将该壁固定为其围绕该被保护的至少一个细长元件的该部分的卷包的结构。

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括将该粘结层中的一个粘合至被保护的单一的细长元件,然后将该壁围绕该细长元件卷包,并使该相对的边缘彼此重叠,将该粘结层中的另一个粘合至该壁的外表面。

11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括将该至少一个细长元件提供为具有大致T型接头的多个细长元件,将该粘结层的一部分粘合至该多个细长元件中共同的一个,然后将该壁围绕该T型接头卷包,将每个粘结层的一部分粘合至其自身。

12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括将该壁提供为由交织的纱线形成。

13.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,进一步包括将该壁提供为由无纺材料形成。

说明书 :

带有闭合和定位机构的可卷包的防护性套筒及其构造和使用

方法

技术领域

[0001] 本发明主要涉及用于为其内的细长元件提供保护的防护性套筒,尤其涉及可卷包的防护性套筒以及它们的构造和使用方法。

背景技术

[0002] 已知,可卷包的防护性套筒为其内的笔直的细长元件提供保护。典型地,可卷包的防护性套筒通过单独的紧固件围绕细长元件固定,例如通过围绕套筒壁周向卷包的胶带或绑扎带。尽管胶带和绑扎带装置可以证明是有效的,但相应的代价是需要保证它们的库存,另外,应用时还进一步需要人工费用和时间。进一步地,尤其是通过胶带,则可能造成体积较大,且相对较重,又进一步地,后续的移除(例如可能需要维修细长元件)可能非常费力。
[0003] 除了围绕笔直的细长元件提供保护以外,还已知的是,围绕细长元件的T型接头卷包复杂的防护性套筒或胶带,以围绕该T型接头提供保护。可惜的是,这种复杂的防护性套筒自身通常具有专门的T型结构以允许它们围绕该T型接头被适应性地卷包,该复杂的防护性套筒制造昂贵,并且进一步可能需要一定程度的专业知识和经验来应用。对于胶带的使用,考虑到必须围绕T型结构卷包胶带的复杂性,前述相同的问题,即,库存成本以及费力的应用和移除,将更加严重。

发明内容

[0004] 根据本发明的一个方面,提供了一种用于为其内的至少一个细长元件提供保护的可卷包的防护性套筒。该套筒包括可挠曲的织物壁,其具有相对的内表面和外表面,该内表面和外表面通过相对的边缘和相对的末端界定。该相对的边缘在该相对的末端之间大致互相平行地延伸。一对粘结层彼此间隔开地结合至该内表面。该粘结层在该相对的末端之间邻近该相对的边缘延伸。进一步地,防粘纸可释放地粘合至该对粘结层。
[0005] 根据本发明的另一个方面,套筒壁的相对的边缘沿着该壁的宽度间隔开,该防粘纸的宽度小于该壁的宽度。
[0006] 根据本发明的另一个方面,每个粘结层具有宽度,该防粘纸的宽度基本等于该粘结层的宽度之和。
[0007] 根据本发明的另一个方面,随着该防粘纸粘合至该对粘结层,该壁具有管状结构。
[0008] 根据本发明的另一个方面,该对粘结层中的一个粘结层适于被粘合至该至少一个细长元件的外表面,该对粘结层中的另一个粘结层适于被粘合至该壁的外表面。
[0009] 根据本发明的另一个方面,该对粘结层中的每个适于被粘合至一个共同的细长元件,该对粘结层中的每个适于被粘合至其自身。
[0010] 根据本发明的另一个方面,该可卷包的防护性套筒适于围绕多个细长元件的T型接头卷包。
[0011] 根据本发明的另一个方面,该壁由交织的纱线形成。
[0012] 根据本发明的另一个方面,该壁由无纺材料形成。
[0013] 根据本发明的另一个方面,提供了一种保护至少一个细长元件的至少一部分的方法。该方法包括:提供可挠曲的织物壁,该织物壁具有具有相对的内表面和外表面,该内表面和外表面通过相对的边缘和相对的末端界定,一对粘结层彼此间隔开地结合至该内表面,且单一的防粘纸可释放地粘合至该对粘结层。进一步地,从该对粘结层移除该单一的防粘纸,并将该粘结层中的至少一个粘合至被保护的该至少一个细长元件。然后,将该壁围绕该被保护的至少一个细长元件的部分卷包,并将该粘结层中的至少一个粘合至该壁的该外表面或该壁本身中的至少一个,以将该壁固定为其围绕该被保护的至少一个细长元件的部分的卷包的结构。
[0014] 根据本发明的另一个方面,该方法可以进一步包括将该粘结层中的一个粘合至被保护的单一的细长元件,然后将该壁围绕该细长元件卷包,并使该相对的边缘彼此重叠,将该粘结层中的另一个粘合至该壁的外表面。
[0015] 根据本发明的另一个方面,该方法可以进一步包括提供具有大致T型接头的多个细长元件,将该粘结层的一部分粘合至该多个细长元件中共同的一个,然后将该壁围绕该T型接头卷包,并将每个粘结层的一部分粘合至其自身。
[0016] 根据本发明的另一个方面,该方法可以进一步包括将该壁提供为由交织的纱线形成。
[0017] 根据本发明的另一个方面,该方法可以进一步包括将该壁提供为由无纺材料形成。
[0018] 根据本发明的另一个方面,提供了一种可卷包的防护性套筒的构造方法。该方法包括:形成可挠曲的织物壁,该织物壁具有相对的内表面和外表面,该内表面和外表面通过相对的边缘和相对的末端界定。然后,将一对粘结层彼此间隔开并邻近该相对的边缘地结合至该内表面;并且进一步地,将单一的防粘纸通过该对粘结层结合至该壁。
[0019] 根据本发明的另一个方面,该构造方法可以进一步包括在将该对粘结层结合至该壁的该内表面之前,将该对粘结层结合至该单一的防粘纸。
[0020] 根据本发明的另一个方面,该构造方法可以进一步包括将该壁卷包成管状结构,然后将该单一的防粘纸结合至该壁,以可释放地维持该壁成其管状结构。
[0021] 根据本发明的另一个方面,该构造方法可以进一步包括将该壁卷包成该管状结构,且该内表面径向朝外。
[0022] 根据本发明的另一个方面,该构造方法可以进一步包括由交织的纱线形成该壁。
[0023] 根据本发明的另一个方面,该构造方法可以进一步包括由无纺材料形成该壁。

附图说明

[0024] 结合以下对当前优选实施例和最佳模式的具体描述,所附权利要求和附图,本发明的这些和其他方面,特征和优点将更为容易理解,其中:
[0025] 图1是根据本发明的一个方面构造的套筒的透视图,示出为围绕被该套筒保护的细长元件卷包;
[0026] 图2是大致沿着图1的线2-2剖开的剖视图;
[0027] 图3是图1的套筒的透视图,示出为处于“制造中的”、使用前的状态;
[0028] 图4是图1的套筒的平面图,示出为处于未卷包的、平面的状态;
[0029] 图5是图3的套筒的平面图,示出为未卷包的,且其上设置有被保护的一对细长元件的T型接头;以及
[0030] 图6是图5的套筒的平面图,示出为围绕该对细长元件的T型接头卷包和固定。

具体实施方式

[0031] 更详细地参考附图,图1示出了根据本发明的一个方面构造的可卷包的纺织套筒10,其示出为围绕被保护的细长元件12卷包,作为示例而非限制,该细长元件例如为线束或管子。该织物套筒10具有壁14,该壁的尺寸适于围绕被保护的细长元件12周向地卷包,因此,相对的纵向延伸的边缘16、18彼此重叠固定,该边缘在相对的末端22、24之间大致互相平行且大致平行于套筒10的中心纵轴20延伸。除了壁14的相对的边缘16、18固定成周向卷包的结构从而围绕细长元件12的整个周长向该细长元件12提供所需的保护以外,如以下将进一步讨论地,壁14固定至细长元件12,以防止套筒10相对于细长元件12的无意中的运动。
因此,确保了套筒10保持在其围绕细长元件12的想要的保护位置。
[0032] 如图所示,织物壁14可以通过将纱线彼此交织形成,该纱线包括单丝和/或复丝,其中,完成交织可以形成梭织、针织或辫织的结构。除了交织纱线以外,壁14还可以形成为无纺结构。可以理解的是,无纺结构由织物原料通过湿法或干法工艺制成,该织物原料包括缠绕的相对较短的纤维。该纤维可以提供为有机纤维(例如源自黄麻、洋麻、大麻或其他任何适合的有纤维质的纤维原料),也可以源自任何适合的回收原料和/或废物流原料和/或源自无机纤维(包括任何种类的聚合材料,包括可热熔的材料,例如低温熔化的聚合材料(例如聚乙烯、PET或尼龙纤维))。应该意识到的是,可以使用其他低熔化的聚合材料,例如热塑性的双组份纤维,当加热超过其熔点时其外套(例如聚丙烯)熔化。
[0033] 当围绕细长元件12卷包壁14后,壁14的相对的边缘16、18通过第一粘结层26固定成周向卷包的“香烟”结构,以围绕细长元件12的整个周长向该细长元件12提供所需的保护,壁14通过第二粘结层28固定至细长元件12,以防止套筒10相对于细长元件12的无意中的运动。该第一、第二粘结层26、28形成相互间隔开地结合至壁14的内表面30的一对粘结层,而壁14的外表面32在制造中保持不具有粘合剂或其他紧固机构。粘结层26、28在相对的末端22、24之间沿着相对的边缘16、18延伸(示出为紧邻相对的边缘16、18),其中,粘结层26、28还示出为从一末端22延伸至相对的末端24。由于粘结层26、28彼此横向间隔开,内表面30的中间部分34不具有任何的粘合剂。因此,用于构造壁14的粘合剂的数量被最小化,并且明显少于当整个内表面30被覆盖粘合剂时的数量,由此,与整个内表面30被覆盖粘合剂的情况相比,粘结层的成本大大降低。
[0034] 在套筒10的构造过程中,为了防止粘结层26、28的污染以及保存粘结层26、28以便将来使用,防粘纸36(图3)可释放地粘合至该对粘结层26、28。为了使必要的防粘纸的数量最小化,并且为了减少套筒10的包装以用于运送和储存,壁14被卷包或折叠以翻转壁14,从而使内表面30径向朝外,外表面32径向朝内。相对的边缘16、18被设置成彼此邻接或基本邻接,从而使粘结层26、28彼此紧邻。由于粘结层26、28彼此紧邻,防粘纸36的需要用于翻盖粘结层26、28的宽度(W)被最小化,其中,防粘纸36可以提供为具有与各粘结层26、28的宽度的组合或总和(w1+w2)相同或基本相同。
[0035] 在图5中,示出了根据本发明的另一个发明形成的套筒110,其中,使用相差100的相同附图标记指示相似特征。该套筒110具有以与上述用于壁14相同的方式构造的壁114。值得注意的区别在于,在使用中如何卷包或折叠该壁。同样地,该壁具有第一和第二粘结层
126、128,它们相互间隔开并在相对的末端122、124之间沿着相对的边缘116、118延伸。而且,如上所述,防粘纸应用至该卷包的或折叠的壁114,以在使用之前可释放地覆盖和保护粘结层126、128。对于这两个壁14、114,应该意识到的是,壁14、114的总宽度(在相对的边缘
16、18,116、118之间延伸)和总长度(在相对的末端22、24,122、124之间延伸)可以根据需要形成,这取决于各个套筒10、110的最终用途。
[0036] 如图6所示,在使用中,并非将壁114围绕单一的细长元件卷包成香烟样式,而是将壁114围绕T型接头40卷包或折叠成一半,该T型接头由多个细长元件(示出为一对细长元件112、112’)的交集部分形成。该T型接头40由大致水平延伸的第一细长元件112以及大致垂直于第一细长元件112延伸的第二细长元件112’形成。在应用过程中,细长元件112、112’如图5所示放置,由于第一水平的细长元件112延伸跨过壁114的近似纵向的分隔中心线42,因此,该第一细长元件112延伸穿过相对的粘结层126、128并与之结合。同时,第二细长元件
112’在粘结层126、128之间沿着壁114的近似横向的分隔中心线44垂直延伸,示出为与粘结层126、128不接触。然后,壁114的上半部分在第一细长元件112上并围绕该第一细长元件折叠,以完全覆盖T型接头40,并使粘结层126、128与其自身粘着地、固定地接触。因此,该对粘结层126、128中的每个适于粘合至共同的细长元件112,且该对粘结层126、128中的每个还适于粘合至其自身。
[0037] 根据上述教导,本发明的许多修改和变型是可能的。因此,应当理解的是,本发明可以以不同于具体描述的方式实施,而且本发明的范围由最终授权的权利要求限定。