导线切割时线径辅助装置转让专利

申请号 : CN201610141806.1

文献号 : CN105562559B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 孙广春

申请人 : 国网山东省电力公司商河县供电公司国家电网公司

摘要 :

导线切割时线径辅助装置,用于保证导线质量检测时的精度。握柄与支架固连,在支架的底部设有固定半圆槽,在握柄上铰接安装有夹持杆,在夹持杆上固定有一对夹板,在夹板上设有活动半圆槽,固定半圆槽与活动半圆槽围成圆形的夹持腔;在夹板的一端设有支耳,在支耳上设有第一斜面;在支架的底部固定有固定块,在固定块的内腔中滑动安装滑块,在滑块与内腔之间设有弹簧,在滑块上固定有推块,在滑块上固定有挡销,挡销伸出固定块一段,并在伸出固定块的挡销上设有第二斜面;在支架上设有电锯和驱动电锯的驱动机构;在握柄上设有按钮,按钮通过电线与第一、第二电机电连接。该装置可有效实现对导线的切割,且可以保证测量精度。

权利要求 :

1.导线切割时线径辅助装置,其特征是,它包括握柄、支架、夹持杆、锁止总成、电锯和驱动机构,所述握柄与方形的支架固定连接,在所述支架的底部设有固定半圆槽,在所述握柄上通过铰接轴铰接安装有夹持杆,在所述铰接轴上设有扭簧,在所述夹持杆的一端固连有连接杆,在所述连接杆的两端分别固定有一个夹板,在所述夹板的作用面上设有活动半圆槽,在所述扭簧的作用下夹板与支架底部接触且固定半圆槽与活动半圆槽围成圆形的夹持腔;在所述夹板的一端设有支耳,在所述支耳上设有第一斜面;在所述支架的底部设有锁止总成,所述锁止总成包括固定块、弹簧、滑块、推块和挡销,所述固定块为中空结构并固定在支架的底部,在所述固定块的内腔中滑动安装有滑块,在所述滑块与内腔的内壁之间设有弹簧,在所述滑块上固定有推块,所述推块伸出固定块内腔一段,在所述滑块上固定有挡销,在所述弹簧的作用下滑块与内腔的另一内壁接触,挡销伸出固定块一段,并在伸出固定块的挡销上设有第二斜面,所述第二斜面与第一斜面配合作用;

在所述支架上设有锯切槽和安装槽,所述锯切槽和安装槽由挡板隔开,所述锯切槽与固定半圆槽贯通,在所述挡板上滑动安装有第一电机,在所述第一电机输出端设有位于锯切槽中的电锯,在所述安装槽中固定有第二电机,在所述第二电机输出端设有蜗杆,在所述安装槽中设有共轴设置的蜗轮和齿轮,所述齿轮与蜗杆啮合,在所述第一电机上固定有齿条,所述齿条与支架滑动连接且齿条与齿轮啮合配合,所述第一电机、第二电机、蜗轮、蜗杆、齿条和齿轮构成了驱动机构;

在所述握柄上设有按钮,所述按钮通过位于握柄内腔中的电线与第一、第二电机电连接。

2.根据权利要求1所述的导线切割时线径辅助装置,其特征是,所述蜗杆的一端固定在第二电机输出端,所述蜗杆的另一端转动安装在挡板上。

3.根据权利要求1所述的导线切割时线径辅助装置,其特征是,在所述固定半圆槽和活动半圆槽上分别可拆卸的安装有半圆弧形的衬板。

4.根据权利要求3所述的导线切割时线径辅助装置,其特征是,在所述固定半圆槽和活动半圆槽上分别设有锥形槽,在所述衬板外壁上设有与锥形槽配合的插块。

5.根据权利要求1所述的导线切割时线径辅助装置,其特征是,所述夹持杆为“√”形结构。

6.根据权利要求1所述的导线切割时线径辅助装置,其特征是,所述连接杆的中部与夹持杆固连。

说明书 :

导线切割时线径辅助装置

技术领域

[0001] 本发明涉及导线质量检测技术领域,具体地说是一种导线切割时线径辅助装置。

背景技术

[0002] 在供电公司,仓储班仓库保管员对到货导线进行现场核查,检查导线的线径是否符合要求,这就需要仓库保管员剪出一段导线,但在剪的时候由于受力不均匀,导线变的很扁,不能正确的代表导线的线径,测量出的结果也就毫无意义。另一种方法是使用锯条,但这种方法非常费力、费时,工作效率低下。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种导线切割时线径辅助装置,用于保证导线质量检测时的精度。
[0004] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:导线切割时线径辅助装置,其特征是,它包括握柄、支架、夹持杆、锁止总成、电锯和驱动机构,所述握柄与方形的支架固定连接,在所述支架的底部设有固定半圆槽,在所述握柄上通过铰接轴铰接安装有夹持杆,在所述铰接轴上设有扭簧,在所述夹持杆的一端固连有连接杆,在所述连接杆的两端分别固定有一个夹板,在所述夹板的作用面上设有活动半圆槽,在所述扭簧的作用下夹板与支架底部接触且固定半圆槽与活动半圆槽围成圆形的夹持腔;在所述夹板的一端设有支耳,在所述支耳上设有第一斜面;在所述支架的底部设有锁止总成,所述锁止总成包括固定块、弹簧、滑块、推块和挡销,所述固定块为中空结构并固定在支架的底部,在所述固定块的内腔中滑动安装有滑块,在所述滑块与内腔的内壁之间设有弹簧,在所述滑块上固定有推块,所述推块伸出固定块内腔一段,在所述滑块上固定有挡销,在所述弹簧的作用下滑块与内腔的另一内壁接触,挡销伸出固定块一段,并在伸出固定块的挡销上设有第二斜面,所述第二斜面与第一斜面配合作用;
[0005] 在所述支架上设有锯切槽和安装槽,所述锯切槽和安装槽由挡板隔开,所述锯切槽与固定半圆槽贯通,在所述挡板上滑动安装有第一电机,在所述第一电机输出端设有位于锯切槽中的电锯,在所述安装槽中固定有第二电机,在所述第二电机输出端设有蜗杆,在所述安装槽中设有共轴设置的蜗轮和齿轮,所述齿轮与蜗杆啮合,在所述第一电机上固定有齿条,所述齿条与支架滑动连接且齿条与齿轮啮合配合,所述第一电机、第二电机、蜗轮、蜗杆、齿条和齿轮构成了驱动机构;
[0006] 在所述握柄上设有按钮,所述按钮通过位于握柄内腔中的电线与第一、第二电机电连接。
[0007] 进一步地,所述蜗杆的一端固定在第二电机输出端,所述蜗杆的另一端转动安装在挡板上。
[0008] 进一步地,在所述固定半圆槽和活动半圆槽上分别可拆卸的安装有半圆弧形的衬板。
[0009] 进一步地,在所述固定半圆槽和活动半圆槽上分别设有锥形槽,在所述衬板外壁上设有与锥形槽配合的插块。
[0010] 进一步地,所述夹持杆为“√”形结构。
[0011] 进一步地,所述连接杆的中部与夹持杆固连。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明提供的导线切割时线径辅助装置,可以将导线牢固夹持固定在圆形的夹持腔中,然后启动第一、第二电机,电锯一边旋转一边向导线所在的一侧移动,电锯与导线接触后便可对导线进行切割。由于夹板与支架的夹持作用,切割后的导线截面依旧为圆形,进而可以保证测量时的精度。

附图说明

[0013] 图1为本发明的正面示意图;
[0014] 图2为本发明的侧面示意图;
[0015] 图3为锁止总成的位置示意图;
[0016] 图4为图3中的A处局部放大图;
[0017] 图5为电锯的驱动示意图;
[0018] 图6为电锯的安装示意图;
[0019] 图7为放置导线时的示意图;
[0020] 图8为夹持导线时的示意图;
[0021] 图9为夹持杆的示意图;
[0022] 图10为衬板的示意图;
[0023] 图中:1握柄,11按钮,2支架,21锯切槽,22挡板,23安装槽,24电机滑槽,25固定半圆槽,3夹持杆,31连接杆,32夹板,33活动半圆槽,34 第一斜面,35燕尾槽,36支耳,4固定块,41内腔,42滑块,43弹簧,44 推块,45推块滑槽,46挡销,47第二斜面,5电锯,51第一电机。52齿条,53齿轮,54蜗轮,55蜗杆,56第二电机,6导线,61铰接,7缝隙,8衬板, 81插块。

具体实施方式

[0024] 如图1至图10所示,本发明主要包括握柄1、支架2、夹持杆3、锁止总成、电锯5和驱动机构,下面结合附图对本发明进行详细描述。
[0025] 如图1所示,握柄1为圆柱形的金属件,在握柄上设有按钮11,在握柄内腔中设有电线。在握柄的一端固定有支架2,在支架的底部设有固定半圆槽 25,固定半圆槽贯穿支架的左右侧面,在握柄上铰接61安装有夹持杆3,夹持杆为“√”形的金属件,如图9所示,在夹持杆的一端固定有连接杆31,连接杆的中部与夹持杆固连,在连接杆的两端分别固定有夹板32,在夹板的作用面上设有活动半圆槽33,固定半圆槽与活动半圆槽配合作用夹持导线。在夹板的一端设有支耳36,在支耳上设有第一斜面34。在握柄与夹持杆之间的铰接轴上设有扭簧,在扭簧的作用下,夹板与支架的底部接触。
[0026] 为实现对夹持杆的锁止,如图3所示,在支架的底部设有锁止总成,如图4所示,锁止总成包括固定块4、滑块42、弹簧43、推块44和挡销46,固定块为中空的方形结构且固定块固定在支架的底部,在固定块的内腔41中滑动安装有滑块42,在滑块与内腔之间设有弹簧43,在弹簧的作用下滑块与内腔的内侧壁接触。在固定块上设有推块滑槽45,在滑块上固定有推块44,推块滑动安装在推块滑槽中,且推块的一部分伸出固定块,推动推块可压缩弹簧使得滑块滑动。在滑块上固定安装有挡销46,当滑块与内腔的内侧壁接触时,挡销的一端伸出固定块,并在伸出固定块的挡销一端设有第二斜面47。第二斜面与第一斜面配合作用,如图7所示,用手握住握柄,然后用手指压动夹持杆,可使得夹板逐渐向远离支架的一侧移动。
当支架与夹板之间的距离足够大时,可将待切割的导线6放在固定半圆槽中。然后松开夹持杆,在扭簧的作用下,夹板逐渐靠近支架直至支耳上的第一斜面与挡销上的第二斜面接触,此后随着夹持杆的进一步释放,支耳压动挡销向固定块内侧移动,直至第一斜面与第二斜面脱离后,支耳位于挡销支架之间的缝隙7中,如图8 所示,导线6位于活动半圆槽与固定半圆槽围成的夹持腔中,在弹簧的作用下挡销被顶出至固定块外部,且支耳与挡销接触,进而实现对夹持杆的锁止。
[0027] 如图6所示,在支架上设有锯切槽21和安装槽23,锯切槽与固定半圆槽贯通,锯切槽和安装槽由挡板22隔开,在挡板上设有电机滑槽24,在电机滑槽中滑动安装有第一电机51,在第一电机输出端设有电锯5,电锯置于锯切槽21中。在安装槽中固定有第二电机56,如图5所示,在第二电机输出端固定有蜗杆55,蜗杆的另一端转动安装在挡板上,在安装槽中转动安装有蜗轮 54,一齿轮53与蜗轮共轴设置,在安装槽中滑动安装有齿条52,齿条的一端固定在第一电机上,齿条与齿轮啮合配合。第二电机工作时,可通过蜗轮、蜗杆、齿轮和齿条驱动第一电机的平移,通过第一电机驱动电锯的转动。第一、第二电机通过握柄中的电线与握柄上的按钮电连接,通过按钮控制第一、第二电机的工作状态。第一电机、第二电机、齿条、齿轮、蜗轮和蜗杆构成了驱动机构。
[0028] 使用时,将导线放在固定半圆槽和活动半圆槽中并通过锁止总成实现对夹持杆的锁定后,如图2所示,启动第二电机和第一电机,此时电锯一边旋转,一边向导线所在的一侧靠近。此时,电锯将导线切断。由于固定半圆槽和活动半圆槽的作用,在切割导线的过程中,导线被圆形的夹持腔夹持固定而不会变形,进而可以保证测量时的精度。当切断较小直径的导线时,如图 10所示,可在固定、活动半圆槽中分别放置衬板8,衬板为半圆弧形的金属板,在衬板外壁上设置插块81,通过插块与锥形槽的配合将衬板安装在支架或夹板上。