本发明涉及一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，属于既有卧式水闸液压闸门改变承力方式的方法。利用利用结构改性技术，即在尽量保留原结构的前提下，充分利用原结构，将上承力体系启闭结构改造为下承力体系启闭结构，既保证工程使用功能，又充分循环利用原结构体系，还保证了汛期工程不产生浪柴淤堵情况。采用本发明技术可以大幅节省工程投资，减少建筑垃圾，因此是节资环保的绿色水工技术。
1.一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：包括下列步骤：一、拆除需改造的卧式液压闸门水闸的闸底板上方的闸门下支座、闸门、闸门支柱和上部启闭机；
二、在闸底板上开挖启液压闭机室，分别确定改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统中的闸门固定铰座支座与启闭机固定铰座支座位置，闸门固定铰座支座位于闸底板上方内部，启闭机固定铰座支座位于液压启闭机室内部侧壁中，该液压启闭机室底部有集沙井，上方有排沙孔，顶部入口处有盖板；
三、闸门固定铰座支座、液压启闭机固定铰座支座锚固连接（1）用液体钢铁表面除锈磷化剂对锚固钢插件进行清洗磷化，（2）钻孔注浆锚固支座预埋件：
采用水钻按照要求尺寸要求进行钻孔，锚固则采用先注浆再插件的方法，这样浆体注入均匀，插件容易定位，支座同时定位找平；
闸门采用三支撑卧式抗剪肋板钢闸门，在两层钢板之间不仅有主梁和纵梁，还有交叉布置的抗剪肋板；启闭机固定铰座与启闭机固定铰座支座螺栓固定连接，液压启闭机与启闭机固定铰座铰接，该液压启闭机与垂直方面的夹角为α；
将闸门固定铰座（2）与闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门与闸门固定铰座铰接，闸门还与液压启闭机铰接；
将P型橡胶止水安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：所述夹角α为15 30度。
3.根据权利要求1所述的一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：所述闸底板内部有配重加筋土。
4.根据权利要求1所述的一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：所述的液体钢铁表面除锈磷化剂是由下列重量份数比的原料制成的：草酸 3～10份，磷酸 4～10份，六次甲基四胺 1～18份，有机膨润土 2～12份，水 55～80份。
5.根据权利要求1所述的一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：步骤三的（2）中，孔内锚固注浆材料是由如下重量份数比的原料制成的：硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 1000份，聚羧酸高效减水剂 6～16份，石英砂40 100目 0～300份，~
烷基醇酰胺 0.03～3份，硅树脂聚醚乳液 0.02～4份，低粘度降稠保塑剂,粘度在50 100cps 0～5份，~
萘磺酸盐甲醛缩合物 0～12份，迁移性阻锈剂 MCI2010 2～50份，钢纤维 0～100份；
6.根据权利要求1所述的一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统包括：闸门固定铰座支座与闸底板内部锚固连接，闸门固定铰座与该闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门一端与闸门固定铰座转动连接，闸底板内有液压启闭机室，启闭机固定铰座支座与液压启闭机室侧面锚固连接，启闭机固定铰座与启闭机固定铰座支座螺栓固定连接，液压启闭机中部与启闭机固定铰座铰接、前端与闸门上部铰接，P型橡胶止水安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：所述液压启闭机室底部有集沙井，上方有排沙孔，顶部入口处有盖板。
8.根据权利要求6所述的一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，其特征在于：所述闸底板内部有配重加筋土。
一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法
技术领域
[0001] 本发明属于既有卧式水闸液压闸门改变承力方式的方法。
背景技术
[0002] 卧式液压闸门水闸是水利工程常见结构，通常用于水头小于4米的拦水工程。早期，这类水闸多为上承力结构，利用上部启闭设备进行闸门的开启与关闭，如图1。在汛期，上承力体系易于粘挂浪柴，遇到较大漂浮物还容易堵塞，造成洪水不能正常下泄，危及两岸安全，影响工程正常度汛。这类工程保留可能造成汛期危险，拆除重建，会造成较大经济损失。
发明内容
[0003] 本发明提供一种改变既有卧式水闸液压闸门承力方式的方法，以解决上承力体系在汛期易于粘挂浪柴，遇到较大漂浮物还容易堵塞，造成洪水不能正常下泄，危及两岸安全，影响工程正常度汛的问题。
[0004] 本发明采取的技术方案是：包括下列步骤
[0005] 一、拆除需改造的卧式液压闸门水闸的闸底板上方的闸门下支座、闸门、闸门支柱和上部启闭机；
[0006] 二、在闸底板上开挖启液压闭机室，分别确定改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统中的闸门固定铰座支座与启闭机固定铰座支座位置，闸门固定铰座支座位于闸底板上方内部，启闭机固定铰座支座位于液压启闭机室内部侧壁中，该液压启闭机室底部有集沙井，上方有排沙孔，顶部入口处有盖板；
[0007] 三、闸门固定铰座支座、液压启闭机固定铰座支座锚固连接
[0008] （1）用液体钢铁表面除锈磷化剂对锚固钢插件进行清洗磷化，所述的液体钢铁表面除锈磷化剂是由下列重量份数比的原料制成的：
[0009] 草酸 3～10份，
[0010] 磷酸 4～10份，
[0011] 六次甲基四胺 1～18份，
[0012] 有机膨润土 2～12份，
[0013] 水 55～80份；
[0014] （2）钻孔注浆锚固支座预埋件：
[0015] 采用水钻按照要求尺寸要求进行钻孔，锚固则采用先注浆再插件的方法，这样浆体注入均匀，插件容易定位，支座同时定位找平，孔内锚固注浆材料是由如下重量份数比的原料制成的：
[0016] 硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 1000份，
[0017] 聚羧酸高效减水剂 6～16份，
[0018] 石英砂40 100目 0～300份，~
[0019] 烷基醇酰胺 0.03～3份，
[0020] 硅树脂聚醚乳液 0.02～4份，
[0021] 低粘度降稠保塑剂,粘度在50 100cps 0～5份，~
[0022] 萘磺酸盐甲醛缩合物 0～12份，
[0023] 迁移性阻锈剂 MCI2010 2～50份，
[0024] 钢纤维 0～100份；
[0025] 水 100～280份；
[0026] 四、下承式闸门结构与液压启闭机布置
[0027] 闸门采用三支撑卧式抗剪肋板钢闸门，在两层钢板之间不仅有主梁和纵梁，还有交叉布置的抗剪肋板；启闭机固定铰座与启闭机固定铰座支座螺栓固定连接，液压启闭机与启闭机固定铰座铰接，该液压启闭机与垂直方面的夹角为α；
[0028] 五、闸门安装后再与液压启闭机安装
[0029] 将闸门固定铰座2与闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门与闸门固定铰座铰接，闸门还与液压启闭机铰接；
[0030] 六、P型橡胶止水的安装
[0031] 将P型橡胶止水安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧。
[0032] 本发明所述夹角α为15 30度。~
[0033] 本发明闸底板内部有配重加筋土。
[0034] 本发明改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统包括：
[0035] 闸门固定铰座支座与闸底板内部锚固连接，闸门固定铰座与该闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门一端与闸门固定铰座转动连接，闸底板内有液压启闭机室，启闭机固定铰座支座与液压启闭机室侧面锚固连接，启闭机固定铰座与启闭机固定铰座支座螺栓固定连接，液压启闭机中部与启闭机固定铰座铰接、前端与闸门上部铰接，P型橡胶止水安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧。
[0036] 本发明所述液压启闭机室底部有集沙井，上方有排沙孔，顶部入口处有盖板。
[0037] 本发明闸底板内部有配重加筋土。
[0038] 本发明所述液压启闭机与垂直方面的夹角为α。
[0039] 本发明所述液压启闭机与垂直方面的夹角α为15 30度。~
[0040] 本发明的优点是：利用利用结构改性技术，即在尽量保留原结构的前提下，充分利用原结构，将上承力体系启闭结构改造为下承力体系启闭结构，既保证工程使用功能，又充分循环利用原结构体系，还保证了汛期工程不产生浪柴淤堵情况。采用本发明技术可以大幅节省工程投资，减少建筑垃圾，因此是节资环保的绿色水工技术。
[0041] 采用本技术对原拦河闸结构进行改造，可以在基本不影响工程运行情况下带水施工，工期快，原结构混凝土绝大部分保留，除封堵施工位置外，不需要其它辅助工程，有效降低了工程投资，减少了建筑垃圾。结构整体承力能力不变，提高水闸的过流能力，消除了水闸淤堵问题，大幅提高了安全度汛能力。
附图说明
[0042] 图1是现有上承力拦河闸卧式闸门启闭系统示意图；
[0043] 图2是本发明下承力拦河闸卧式闸门启闭系统示意图；
[0044] 图3是本发明P型橡胶止水的结构示意图；
[0045] 图4是本发明三支撑卧式抗剪肋板闸门结构示意图；图中：
[0046] 闸门1，钢板101，主梁102，纵梁103，抗剪肋板104，闸门固定铰座2，P型橡胶止水3，闸门固定铰座支座4，液压启闭机5，启闭机固定铰座6，启闭机固定铰座支座7，闸底板8，液压启闭机室9，配重加筋土10，有排沙孔11，盖板12。
具体实施方式
[0047] 实施例1
[0048] 包括下列步骤
[0049] 一、拆除需改造的卧式液压闸门水闸的闸底板上方的闸门下支座、闸门、闸门支柱和上部启闭机；
[0050] 二、在闸底板8上开挖启液压闭机室9，分别确定改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统中的闸门固定铰座支座4与启闭机固定铰座支座7位置，闸门固定铰座支座位于闸底板上方内部，启闭机固定铰座支座位于液压启闭机室内部侧壁中，该液压启闭机室底部有集沙井，上方有排沙孔11，顶部入口处有盖板12；
[0051] 三、闸门固定铰座支座4、液压启闭机固定铰座支座7锚固连接
[0052] （1）用液体钢铁表面除锈磷化剂对锚固钢插件进行清洗磷化，所述的液体钢铁表面除锈磷化剂是由下列重量份数比的原料制成的：
[0053] 草酸 3份，
[0054] 磷酸 4份，
[0055] 六次甲基四胺 1份，
[0056] 有机膨润土 2份，
[0057] 水 55份；
[0058] （2）钻孔注浆锚固支座预埋件：
[0059] 采用水钻按照要求尺寸要求进行钻孔，锚固则采用先注浆再插件的方法，这样浆体注入均匀，插件容易定位，支座同时定位找平，孔内锚固注浆材料是由如下重量份数比的原料制成的：
[0060] 硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 1000份，
[0061] 聚羧酸高效减水剂 6份，
[0062] 烷基醇酰胺 0.03份，
[0063] 硅树脂聚醚乳液 0.02份，
[0064] 迁移性阻锈剂 MCI2010 2份，
[0065] 水 100份；
[0066] 四、下承式闸门结构与液压启闭机布置
[0067] 闸门1采用三支撑卧式抗剪肋板钢闸门，在两层钢板101之间不仅有主梁102和纵梁103，还有交叉布置的抗剪肋板104；启闭机固定铰座6与启闭机固定铰座支座螺栓固定连接，液压启闭机5与启闭机固定铰座铰接，该液压启闭机与垂直方面的夹角为α，α为15度角；
[0068] 五、闸门安装后再与液压启闭机安装
[0069] 将闸门固定铰座2与闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门与闸门固定铰座铰接，闸门还与液压启闭机铰接；
[0070] 六、P型橡胶止水的安装
[0071] 将P型橡胶止水3安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧；
[0072] 本发明闸底板内部有配重加筋土10。
[0073] 本发明改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统包括：
[0074] 闸门固定铰座支座4与闸底板8内部锚固连接，闸门固定铰座2与该闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门1一端与闸门固定铰座转动连接，闸底板8内有液压启闭机室9，启闭机固定铰座支座7与液压启闭机室侧面锚固连接，启闭机固定铰座6与启闭机固定铰座支座7螺栓固定连接，液压启闭机5中部与启闭机固定铰座铰接、前端与闸门1上部铰接，P型橡胶止水3安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧；
[0075] 本发明所述液压启闭机室9底部有集沙井，上方有排沙孔11，顶部入口处有盖板12。
[0076] 本发明闸底板内部有配重加筋土10。
[0077] 实施例2
[0078] 包括下列步骤
[0079] 一、拆除需改造的卧式液压闸门水闸的闸底板上方的闸门下支座、闸门、闸门支柱和上部启闭机；
[0080] 二、在闸底板8上开挖启液压闭机室9，分别确定改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统中的闸门固定铰座支座4与启闭机固定铰座支座7位置，闸门固定铰座支座位于闸底板上方内部，启闭机固定铰座支座位于液压启闭机室内部侧壁中，该液压启闭机室底部有集沙井，上方有排沙孔11，顶部入口处有盖板12；
[0081] 三、闸门固定铰座支座4、液压启闭机固定铰座支座7锚固连接
[0082] （1）用液体钢铁表面除锈磷化剂对锚固钢插件进行清洗磷化，所述的液体钢铁表面除锈磷化剂是由下列重量份数比的原料制成的：
[0083] 草酸 6.5份，
[0084] 磷酸 7份，
[0085] 六次甲基四胺 9.5份，
[0086] 有机膨润土 7份，
[0087] 水 77份；
[0088] （2）钻孔注浆锚固支座预埋件：
[0089] 采用水钻按照要求尺寸要求进行钻孔，锚固则采用先注浆再插件的方法，这样浆体注入均匀，插件容易定位，支座同时定位找平，孔内锚固注浆材料是由如下重量份数比的原料制成的：
[0090] 硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 1000份，
[0091] 聚羧酸高效减水剂 11份，
[0092] 石英砂40 100目 150份，~
[0093] 烷基醇酰胺 1.51份，
[0094] 硅树脂聚醚乳液 2.01份，
[0095] 低粘度降稠保塑剂,粘度在50 100cps 2.5份，~
[0096] 萘磺酸盐甲醛缩合物 6份，
[0097] 迁移性阻锈剂 MCI2010 26份，
[0098] 钢纤维 50份；
[0099] 水 190份；
[0100] 四、下承式闸门结构与液压启闭机布置
[0101] 闸门1采用三支撑卧式抗剪肋板钢闸门，在两层钢板101之间不仅有主梁102和纵梁103，还有交叉布置的抗剪肋板104；启闭机固定铰座6与启闭机固定铰座支座螺栓固定连接，液压启闭机5与启闭机固定铰座铰接，该液压启闭机与垂直方面的夹角为α,α为22度角;
[0102] 五、闸门安装后再与液压启闭机安装
[0103] 将闸门固定铰座2与闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门与闸门固定铰座铰接，闸门还与液压启闭机铰接；
[0104] 六、P型橡胶止水的安装
[0105] 将P型橡胶止水3安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧；
[0106] 本发明闸底板内部有配重加筋土10。
[0107] 本发明改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统包括：
[0108] 闸门固定铰座支座4与闸底板8内部锚固连接，闸门固定铰座2与该闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门1一端与闸门固定铰座转动连接，闸底板8内有液压启闭机室9，启闭机固定铰座支座7与液压启闭机室侧面锚固连接，启闭机固定铰座6与启闭机固定铰座支座7螺栓固定连接，液压启闭机5中部与启闭机固定铰座铰接、前端与闸门1上部铰接，P型橡胶止水3安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧；
[0109] 本发明所述液压启闭机室9底部有集沙井，上方有排沙孔11，顶部入口处有盖板12；
[0110] 本发明闸底板内部有配重加筋土10。
[0111] 实施例3
[0112] 包括下列步骤
[0113] 一、拆除需改造的卧式液压闸门水闸的闸底板上方的闸门下支座、闸门、闸门支柱和上部启闭机；
[0114] 二、在闸底板8上开挖启液压闭机室9，分别确定改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统中的闸门固定铰座支座4与启闭机固定铰座支座7位置，闸门固定铰座支座位于闸底板上方内部，启闭机固定铰座支座位于液压启闭机室内部侧壁中，该液压启闭机室底部有集沙井，上方有排沙孔11，顶部入口处有盖板12；
[0115] 三、闸门固定铰座支座4、液压启闭机固定铰座支座7锚固连接
[0116] （1）用液体钢铁表面除锈磷化剂对锚固钢插件进行清洗磷化，所述的液体钢铁表面除锈磷化剂是由下列重量份数比的原料制成的：
[0117] 草酸 10份，
[0118] 磷酸 10份，
[0119] 六次甲基四胺 18份，
[0120] 有机膨润土 12份，
[0121] 水 80份；
[0122] （2）钻孔注浆锚固支座预埋件：
[0123] 采用水钻按照要求尺寸要求进行钻孔，锚固则采用先注浆再插件的方法，这样浆体注入均匀，插件容易定位，支座同时定位找平，孔内锚固注浆材料是由如下重量份数比的原料制成的：
[0124] 硫铝酸盐水泥 R·SAC 52.5 1000份，
[0125] 聚羧酸高效减水剂 16份，
[0126] 石英砂40 100目 300份，~
[0127] 烷基醇酰胺 3份，
[0128] 硅树脂聚醚乳液 4份，
[0129] 低粘度降稠保塑剂,粘度在50 100cps 5份，~
[0130] 萘磺酸盐甲醛缩合物 2份，
[0131] 迁移性阻锈剂 MCI2010 50份，
[0132] 钢纤维 100份；
[0133] 水 280份；
[0134] 四、下承式闸门结构与液压启闭机布置
[0135] 闸门1采用三支撑卧式抗剪肋板钢闸门，在两层钢板101之间不仅有主梁102和纵梁103，还有交叉布置的抗剪肋板104；启闭机固定铰座6与启闭机固定铰座支座螺栓固定连接，液压启闭机5与启闭机固定铰座铰接，该液压启闭机与垂直方面的夹角为α，α为30度角；
[0136] 五、闸门安装后再与液压启闭机安装
[0137] 将闸门固定铰座2与闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门与闸门固定铰座铰接，闸门还与液压启闭机铰接；
[0138] 六、P型橡胶止水的安装
[0139] 将P型橡胶止水3安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧；
[0140] 本发明闸底板内部有配重加筋土10。
[0141] 本发明改变承力后的下承力拦河闸卧式闸门启闭系统包括：
[0142] 闸门固定铰座支座4与闸底板8内部锚固连接，闸门固定铰座2与该闸门固定铰座支座螺栓连接，闸门1一端与闸门固定铰座转动连接，闸底板8内有液压启闭机室9，启闭机固定铰座支座7与液压启闭机室侧面锚固连接，启闭机固定铰座6与启闭机固定铰座支座7螺栓固定连接，液压启闭机5中部与启闭机固定铰座铰接、前端与闸门1上部铰接，P型橡胶止水3安装在P型橡胶止水座的邻近闸门的一侧。
[0143] 本发明所述液压启闭机室9底部有集沙井，上方有排沙孔11，顶部入口处有盖板12。
[0144] 本发明闸底板内部有配重加筋土10。
