电路构成体

摘要

本发明提供一种新型构造的电路构成体。无论电子部件的软钎焊时的加热温度如何，都能够将重叠于印刷基板的母线电路体稳定地固定。在将由多个母线(14)构成的母线电路体(16)重叠于具有印刷布线(48)的印刷基板(12)并经由粘结片(20)固定而成的电路构成体(10)中，多个母线(14)在隔开间隙地相邻配置的状态下被粘结片(20)的表面覆盖，另一方面，在母线(14)之间的间隙(22)中填充有粘结剂(24)，通过粘结剂(24)，母线(24)的冲压切断面(30)与从母线(14)之间的间隙(22)中露出的粘结片(20)或者印刷基板(12)中的至少一方粘结。

权利要求

1.一种电路构成体，将由多个母线构成的母线电路体重叠于具有印刷布线的印刷基板并经由粘结片固定而成，所述电路构成体的特征在于，所述多个母线在隔开间隙地相邻配置的状态下被所述粘结片覆盖，在所述母线之间的间隙中填充有粘结剂，通过该粘结剂，所述母线的冲压切断面与从所述母线之间的间隙中露出的所述粘结片或者所述印刷基板中的至少一方粘结，在从所述母线之间的间隙中露出的所述粘结片上形成有贯穿孔，通过该贯穿孔露出印刷基板，通过所述粘结剂，所述母线的所述冲压切断面与所述印刷基板直接粘结。

2.根据权利要求1所述的电路构成体，其特征在于，

在所述印刷基板和所述粘结片中，在各自对应的位置处形成有通孔，所述母线的软钎焊部经由该通孔在所述印刷基板的安装面露出。

3.根据权利要求1或2所述的电路构成体，其特征在于，所述粘结剂是光固化型粘结剂。

说明书

电路构成体

技术领域

[0001] 本发明涉及一种将由多个母线构成的母线电路体经由粘结片重叠地固定于印刷基板而形成的电路构成体。

背景技术

[0002] 一直以来，作为收纳于汽车的电连接箱的电路构成体，公知一种复合地具备印刷基板和母线电路体的电路构成体，其中，该印刷基板构成控制电路，该母线电路体由构成大电流电路的多个母线构成。特别是近年来，如日本特开2003-164039号公报(专利文献1)中记载的内容所示，提出了在印刷基板的表面直接经由粘结片而固定有构成母线电路体的母线的构造的电路构成体，实现对电连接箱的小型化、紧凑化的对应。

[0003] 此外，在如上所述的电路构成体中，通过回流焊等软钎焊来对印刷基板的印刷布线和母线电路体的母线连接并安装继电器、开关等电子部件的端子部。

[0004] 但是，在现有构造的电路构成体中，在通过软钎焊来安装电子部件的工序中，存在有时无法维持基于粘结剂层的母线与印刷基板的粘结的这种问题。具体地说，在近年的基于无铅焊锡的软钎焊工序中，需要将软钎焊时的回流焊炉内的加热温度设置得比现有的共晶焊锡的情况高，有时设置得比施加于母线的表面的镀锡等镀层的熔融温度高。在该情况下，粘结剂层与母线的粘结由于镀层的熔融而无法维持，可能会发生母线从印刷基板的剥离、脱离。

[0005] 对此，在日本特开2007-306672号公报(专利文献2)中提出了将母线的镀层由熔融温度比回流焊炉的加热温度高的镍形成的方案。这样，确实解决了由于软钎焊时的加热温度母线的镀层熔融而破坏与粘结剂层的粘结的问题，但是，无法避免镀镍的母线的端子部的硬度上升。这样，在与镀镍的端子部连接的对方侧端子的镀层是与镀镍相比硬度较低的镀锡等情况下，由于两者的抵接面间的滑动而导致硬度较低的镀层磨损，可能引起接触电阻上升这种新问题。

[0006] 现有技术文献

[0007] 专利文献

[0008] 专利文献1：日本特开2003-164039号公报

[0009] 专利文献2：日本特开2007-306672号公报

发明内容

[0010] 发明所要解决的课题

[0011] 本发明就是以上述情况为背景而完成的，其所要解决课题是提供一种新型构造的电路构成体，无论电子部件的软钎焊时的加热温度如何，都能够将重叠于印刷基板的母线电路体稳定地固定。

[0012] 用于解决课题的技术方案

[0013] 本发明的第一种方式是一种电路构成体，将由多个母线构成的母线电路体重叠于具有印刷布线的印刷基板并经由粘结片固定而成，所述电路构成体的特征在于，所述多个母线在隔开间隙地相邻配置的状态下被所述粘结片覆盖，另一方面，在所述母线之间的间隙中填充有粘结剂，通过该粘结剂，所述母线的冲压切断面与从所述母线之间的间隙中露出的所述粘结片或者所述印刷基板中的至少一方粘结。

[0014] 根据本方式，在粘结片，在隔开间隔地相邻配置的母线之间的间隙中填充有粘结剂，通过所述粘结剂，母线的冲压切断面与从母线之间的间隙中露出的粘结片或者印刷基板粘结。由此，假设在对母线电路体软钎焊电子部件时母线的表面镀层熔融而无法维持母线与粘结片的粘结，由于通过粘结剂来维持母线与粘结片和/或印刷基板的粘结，因此能够保持母线电路体与印刷基板的固定。

[0015] 具体地说，由于在粘结剂覆盖的母线的冲压切断面(母线的侧面)原本就是镀层被切断而露出母材，因此母线的冲压切断面与粘结剂的粘结不会受到软钎焊时加热的影响。另外，在粘结剂覆盖的粘结片、印刷基板上也没有施加通过软钎焊时的加热而会熔融的镀层，因此粘结剂与它们的粘结也不会受到软钎焊时加热的影响。由此，能够通过在相邻的母线之间的间隙中填充粘结剂这种非常简单的构造来解决因软钎焊时的加热引起的母线电路体的从印刷基板剥离的问题。

[0016] 特别是，由于通过粘结剂使母线的冲压切断面与粘结片和/或印刷基板的粘结不会受到软钎焊时的加热的影响，因此无需根据软钎焊时的加热温度而变更母线表面镀层的种类，提高母线的镀层的选择自由度。例如，即使在通过无铅焊锡的回流焊对电路构成体安装电子部件的情况下，也能够将与无铅焊锡的溶融温度相比溶融温度较低的镀锡施加于母线。

[0017] 此外，粘结剂只要对软钎焊时的加热而具有耐性即可，优选地使用环氧类的热固化型粘结剂以及UV(紫外线)固化型等耐热性光固化型粘结剂等。

[0018] 本发明的第二种方式是在所述第一种方式所记载的电路构成体中，在从所述母线之间的间隙中露出的所述粘结片形成有贯穿孔，通过该贯穿孔露出印刷基板，另一方面，通过所述粘结剂，所述母线的所述冲压切断面与所述印刷基板直接粘结。

[0019] 根据本方式，能够将粘结剂直接固定于比粘结片硬质的印刷基板，因此能够更加稳定地实现经由粘结剂的母线与印刷基板的固定。

[0020] 本发明的第三种方式是在所述第一或第二种方式所记载的电路构成体中，在所述印刷基板和所述粘结片中，在各自对应的位置处形成有通孔，所述母线的软钎焊部经由该通孔在所述印刷基板的安装面露出。

[0021] 根据本方式，能够更加容易地通过无铅焊锡对印刷基板的印刷布线和母线电路体的母线进行软钎焊，能够实现制造工序的简化。而且，能够有效地防止回流焊炉的加热温度引起的印刷基板与母线电路体的剥离。

[0022] 本发明的第四种方式是在所述第一至第三种方式中的任一种方式所记载的电路构成体中，所述粘结剂是光固化型粘结剂。

[0023] 根据本方式，能够迅速地实现母线的冲压切断面与粘结片和/或印刷基板的基于粘结剂的固定，能够实现作业时间的缩短化。另外，由于通过UV(紫外线)的照射进行固化，因此，与需要加热进行固化的热固化型粘结剂、通过主剂与固化剂化学反应进行固化的两液反应效果型等相比，操作较为容易，能够实现作业的简化。

[0024] 发明效果

[0025] 根据本发明，由于通过粘结剂母线的冲压切断面与从母线之间的间隙中露出的粘结片或者印刷基板粘接，因此，即使在软钎焊电子部件时母线的表面镀层熔融的情况下，也能够通过粘结剂来维持母线与粘结片和/或印刷基板的粘结，保持母线电路体与印刷基板的固定。总之，由于在粘结剂覆盖的母线的冲压切断面和粘结片和/或印刷基板上没有施加通过软钎焊时的加热而会熔融的镀层，因此不会受到软钎焊时的加热的影响。因此，无需根据软钎焊时的加热温度而变更母线表面的镀层种类，能够提高母线的镀层的选择自由度。

附图说明

[0026] 图1是表示作为本发明的一个实施方式的电路构成体的立体图。

[0027] 图2是在图1中示出的电路构成体的分解立体图(其中，去除了电子部件)。

[0028] 图3是在图2中示出的母线电路体的进一步分解立体图。

[0029] 图4是在图1中示出的电路构成体的俯视图(其中，去除了电子部件)。

[0030] 图5是图4中的V-V剖面的主要部分放大图。

[0031] 图6是在图1中示出的电路构成体的局部放大剖面示意图。

[0032] 图7是表示用于本发明的电路构成体的粘结片的其他方式的图，并且是与图3相当的分解立体图。

[0033] 图8是在图7中示出的电路构成体的组装状态的剖视图，并且是与图5相当的主要部分放大剖视图。

具体实施方式

[0034] 以下，一边参照附图，一边对本发明的实施方式进行说明。

[0035] 首先，在图1～6中示出了作为本发明的一个实施方式的电路构成体10。如图1～3所示，电路构成体10构成为包含具有未图示的印刷布线的印刷基板12以及由多个母线14构成的母线电路体16。而且，通过对母线电路体16从上方经由粘结片20而重叠固定安装有继电器等电子部件18的印刷基板12，并且从下方在母线14之间的间隙22中填充粘结剂24，构成电路构成体10。此外，在以下的说明中，在没有特别指出的情况下，上方是指印刷基板12所处的图1中的上方，下方是母线电路体16所处的图1中的下方。

[0036] 如图3所示，母线电路体16构成为多个母线14隔开间隔22地相邻配置，通过现有公知的方法对表面施加有镀层的导电金属板进行冲压冲裁加工以及弯曲加工而形成。由此，如图5所示，维持在母线14的表面26以及背面28施加有未图示的镀层的状态，另一方面，在形成于母线14的宽度方向两端部的冲压切断面30(参照图5)剥离冲压冲裁加工时的表面镀层而成为没有施加镀层的状态。

[0037] 对于母线电路体16的宽度方向的两端部32a、32b，在一个端部32a(图3中的内侧)，将多个母线14的端部弯曲成曲柄形状，并且将其前端部形成为音叉形状，例如形成用于插入并连接未图示的保险丝等电子部件的连接部的保险丝连接端子部34。另一方面，在另一个端部32b(图3中的近前侧)，同样地将多个母线14的端部弯曲形成为曲柄形状，例如形成用于插入至未图示的连接器壳体内而作为连接器的端子配件发挥功能的连接器连接端子部36。

[0038] 然后，对以上述方式构成的母线电路体16经由粘结片20而重叠地固定印刷基板12(参照图2的上部)。具体地说，印刷基板12的与安装有电子部件18的安装面38相反一侧的面40和构成母线电路体16的多个母线14的面26分别被粘结片20覆盖。

[0039] 如图3所示，粘结片20比母线电路体16稍小地形成，并且在用于安装后面所述的电子部件18的端子部50的与软钎焊部42相对应的位置处设置有多个通孔44。此外，粘结片20例如由将环氧树脂等公知粘结剂涂敷于两面的树脂片等形成。

[0040] 另一方面，如图3所示，印刷基板12形成与粘结片20大致相同的形状，在与母线电路体16的软钎焊部42相对应的位置处形成有通孔46。由此，母线14的软钎焊部42(参照图4)在印刷基板12的安装面38经由通孔44、46露出。

[0041] 接着，如上所述，对固定有印刷基板12母线电路体16在母线14之间的间隙22中填充粘结剂24。具体地说，通过丝网印刷等方法例如将UV(紫外线)固化型等耐热性的粘结剂填充至母线14之间的间隙22中。而且，使用未图示的UV(紫外线)照射装置向母线电路体16的背面28侧照射UV(紫外线)而使粘结剂24固化。由此，如图5所示，通过粘结剂24，形成于母线14的宽度方向(图5中的左右方向)两端部的冲压切断面30与从母线14之间的间隙22中露出的粘结片20粘结。此外，为了易于理解，对于图2以及图3，提取地示出了在母线14之间的间隙22中填充的粘结剂24的固化状态。

[0042] 如上所述，能够通过使用UV(紫外线)固化型的粘结剂24而迅速地实现母线14的冲压切断面30与粘结片的基于粘结剂24的粘结，因此能够实现作业时间的短缩化。另外，由于是通过UV(紫外线)的照射进行固化，因此与需要加热的热固化型粘结剂、通过主剂与固化剂的化学反应进行固化的两液反应效果型等相比，操作较为容易，能够实现作业的简化。

[0043] 最后，在形成如上所述的构造的电路构成体10中，通过使用无铅焊锡52等的回流焊等来对印刷基板12的印刷布线48和母线电路体16的软钎焊部42安装电子部件18的端子部50、50(参照图6)。如上所述，由于能够通过回流焊简单地对印刷基板12的印刷布线48和母线电路体16的母线14软钎焊电子部件18，因此能够实现制造工序的简化。

[0044] 在这里，将暂时连结多个母线14的未图示的拉杆的切断的拉杆切断工序、将母线14的端部弯曲而形成保险丝连接端子部34以及连接器连接端子部36的弯曲工序在本实施方式中是在回流焊之后进行，但是，也可以将这些工序在回流焊之前进行。此外，为了易于理解，母线14在所有图中示出完成拉杆切断和弯曲加工的形状。

[0045] 根据形成如上所述的构造的本实施方式的电路构成体10，假设在电路构成体10上软钎焊电子部件18时，母线14的表面镀层熔融而无法维持母线14的表面26与粘结片20的粘结，由于通过粘结剂24来维持母线14与粘结片20的粘结，因此能够保持母线电路体16与印刷基板12的固定。

[0046] 概括来说，粘结剂24覆盖的母线14的冲压切断面30原本就没有施加镀层，因此母线14的冲压切断面30与粘结剂24的粘结不会受到软钎焊时加热的影响。另外，在粘结剂24覆盖的粘结片20、印刷基板12上也没有施加通过软钎焊时的加热而会熔融的镀层，因此粘结剂24与它们的粘结也不会受到软钎焊时加热的影响。因此，能够解决起因于软钎焊时的加热的母线电路体16的从印刷基板12剥离的问题。

[0047] 如上所述，由于基于粘结剂24的母线14的冲压切断面30与粘结片20的粘结不会受到软钎焊时的加热的影响，因此无需根据软钎焊时的加热温度而变更母线14的表面镀层的种类，提高母线14的镀层的选择自由度。即，即使在通过无铅焊锡52的回流焊对电路构成体10安装电子部件18的情况下，也能够将与无铅焊锡52的溶融温度相比溶融温度较低的镀锡施加于母线14。

[0048] 接着，使用图7以及图8对用于本发明的电路构成体的粘结片的其他方式进行详述，但是，对于形成与上述实施方式相同构造的部件以及部位，通过在图中标注与上述实施方式相同的标号来省略它们的详细说明。即，以下述的不同点来表示与上述实施方式不同的实施方式：在所述的电路构成体54中，对于粘结片56，除了在与母线电路体16的软钎焊部42相对应的位置处以外，还在与母线14之间的间隙22相对应的位置处形成贯穿孔58。具体地说，如图8所示，通过贯穿孔58而露出印刷基板12，另一方面，通过粘结剂24，母线14的冲压切断面30直接与印刷基板12粘结。对于本实施方式的电路构成体54，即使母线14的表面镀层熔融而无法维持母线14的表面26与粘结片56的粘结，也会通过粘结剂24使母线14与印刷基板12粘结，因此能够获得与前面的实施方式的电路构成体10大致相同的效果。

[0049] 另外，能够将粘结剂24直接固定于比粘结片56硬质的印刷基板12，因此能够更加稳定地实现经由粘结剂24的母线14与印刷基板12的固定。

[0050] 以上，对本发明的实施方式进行了详述，但本发明不限于这些具体的记载。例如，粘结剂24只要相对于软钎焊时的加热而具有耐性即可，优选使用在本实施方式中例示的UV固化型等耐热性光固化型粘结剂、环氧类的热固化型粘结剂等。此外，粘结片20、56也可以使用高耐热性双面胶带的粘结剂片。

[0051] 标号说明

[0052] 10、54：电路构成体，12：印刷基板，14：母线，16：母线电路体，20、56：粘结片，22：间隙，24：粘结剂，30：冲压切断面，38：安装面，42：软钎焊部，44：通孔，46：通孔，48：印刷布线，58：贯穿孔。