探火管感温自启动灭火装置选择阀转让专利

申请号 : CN201610163257.8

文献号 : CN105582635B

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相似专利:

发明人 : 朱劲武周铁祥

申请人 : 北京利达海鑫灭火系统设备有限公司

摘要 :

本发明公开了一种探火管感温自启动灭火装置选择阀,主要包括螺套、阀体、活塞、活塞压簧、探火管阀瓣套、探火管阀瓣套压簧、螺塞。其特征在于:所述螺套螺接在阀体上;所述阀体内安装有活塞、活塞压簧;所述活塞内安装有探火管阀瓣套、探火管阀瓣套压簧和螺塞。所述探火管感温自启动灭火装置选择阀的作用是控制灭火剂的流向和释放灭火剂,主要应用于同时保护几个防护区的组合分配灭火系统,当某一防护区发生火灾时,开启该防护区选择阀喷洒灭火剂实施灭火。

权利要求 :

1.一种探火管感温自启动灭火装置选择阀,其特征在于:包括螺套(1)、阀体(2)、活塞(3)、螺塞(4)、探火管阀瓣套压簧(5)、探火管阀瓣套(6)、活塞压簧(7);

所示阀体(2)为具有左右贯通的中空的内圆柱体内腔,阀体(2)的外壁上沿径向由左向右间隔开设有探火管进口A1和释放管进口B1;阀体(2)内腔的左边直径大于右边直径,形成定位凸台;阀体(2)右边内壁上设有沿径向向内凹进的凹槽;

所述活塞(3)装设于阀体(2)的内腔,将阀体(2)的内腔划分为两个空间,阀体(2)的左边内腔设为A腔,右边内腔设为B腔;所述活塞(3)为三段阶梯轴,活塞(3)与阀体(2)共轴线;

所述活塞(3)左端段部分最大直径处的外径尺寸与所述阀体(2)内腔左边的内径尺寸相适配;所述活塞(3)右端段部分最小直径处的外径尺寸与所述阀体(2)内腔右边的内径尺寸相适配;所述活塞(3)中间段部分的外径尺寸介于左右端段部分直径之间;

所述螺套(1)螺接固定在阀体(2)的左端开口处,螺套(1)设置有探火管出口A2,探火管出口A2与所述阀体(2)的内腔A连通;所述阀体(2)的右端设有释放管出口B2,释放管出口B2与所述阀体(2)的内腔B连通;

所述活塞(3)设有一个内腔,位于活塞(3)的左端,探火管阀瓣套(6)安装在活塞(3)的内腔中;所述探火管阀瓣套(6)为三段阶梯轴,探火管阀瓣套(6)与活塞(3)共轴线;所述探火管阀瓣套(6)左端段部分最大直径处的外径尺寸与活塞(3)内腔的内径尺寸相适配;探火管阀瓣套(6)中间段部分设有径向小孔,将活塞(3)内腔与探火管阀瓣套(6)内腔连通;所述探火管阀瓣套(6)右端段部分直径最小;

所述探火管阀瓣套压簧(5)设置于探火管阀瓣套(6)的内部,螺塞(4)螺接固定在活塞(3)的左端并压紧探火管阀瓣套压簧(5);

所述活塞压簧(7)设置于活塞(3)中间段部分的外部,左端固定在活塞(3)的轴肩上,右端支撑于阀体(2)的定位凸台;

2.根据权利要求1所述的探火管感温自启动灭火装置选择阀,其特征在于:所述阀体(2)右边内壁上设有沿径向向内凹进的凹槽,凹槽位置对应于释放管进口B1。

3.根据权利要求1所述的探火管感温自启动灭火装置选择阀,其特征在于:活塞(3)、螺塞(4)、探火管阀瓣套压簧(5)和探火管阀瓣套(6)共同构成一个单向阀。

4.根据权利要求1所述的探火管感温自启动灭火装置选择阀,其特征在于:所述活塞(3)中间段部分的靠近右端位置,设有径向通孔,该通孔与活塞(3)沉孔腔相通。

5.根据权利要求1所述的探火管感温自启动灭火装置选择阀,其特征在于:所述螺塞(4)设有轴向通孔,将探火管阀瓣套(6)内腔与阀体(2)的左边A腔连通。

6.根据权利要求1所述的探火管感温自启动灭火装置选择阀,其特征在于:所述活塞(3)的内腔,右端为小圆柱孔,活塞(3)内腔孔与小圆柱孔用圆锥孔过渡。

7.根据权利要求1所述的探火管感温自启动灭火装置选择阀,其特征在于:A腔内流通探火管内灭火剂,B腔内流通释放管内灭火剂;当A腔有压时,在压强P1的作用下,由于活塞(3)左右两端的面积差,使活塞(3)左端作用力F1始终大于右端作用力F2,活塞(3)向右运动,密封住B腔出口B2;当A腔泄压时,活塞(3)在活塞压簧(7)弹簧力的作用下向左运动,开启B腔出口B2。

说明书 :

探火管感温自启动灭火装置选择阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种选择阀,尤其涉及一种探火管感温自启动灭火装置选择阀,是安装在探火管感温自启动灭火装置上,用来控制灭火剂流向和释放灭火剂的一种阀门。

背景技术

[0002] 目前,在配电间、电气柜、移动通讯基站等设备设施内安装探火管感温自启动灭火装置备受重视。但是,在现有技术中很多使用的灭火装置都只能保护一个防护区或一台设备,没有采用合适的探火管感温自启动灭火装置选择阀来实现同时对几个防护区或多台设备的保护,造成灭火装置的重复配置和灭火剂的浪费,多余的灭火剂还易造成环境污染。

发明内容

[0003] 本发明目的是提供一种结构新颖、外形美观、性能稳定、使用安全的探火管感温自启动灭火装置选择阀,实现一套装置同时保护多个防护区或设备。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 一种探火管感温自启动灭火装置选择阀,包括:螺套、阀体、活塞、螺塞、探火管阀瓣套压簧、探火管阀瓣套、活塞压簧。
[0006] 所示阀体为具有左右贯通的中空的内圆柱体内腔,阀体的外壁上沿径向由左向右间隔开设有探火管进口A1和释放管进口B1;阀体内腔的左边直径大于右边直径,形成定位凸台;阀体右边内壁上设有沿径向向内凹进的凹槽;
[0007] 所述活塞装设于阀体的内腔,将阀体的内腔划分为两个空间,阀体的左边内腔设为A腔,右边内腔设为B腔;所述活塞为三段阶梯轴,活塞与阀体共轴线;所述活塞左端段部分最大直径处的外径尺寸与所述阀体内腔左边的内径尺寸相适配;所述活塞右端段部分最小直径处的外径尺寸与所述阀体内腔右边的内径尺寸相适配;所述活塞中间段部分的外径尺寸介于左右端段部分直径之间;
[0008] 所述螺套螺接固定在阀体的左端开口处,螺套设置有探火管出口A2,探火管出口A2与所述阀体的内腔A连通;所述阀体的右端设有释放管出口B2,释放管出口B2与所述阀体的内腔B连通;
[0009] 所述活塞设有一个内腔,位于活塞的左端,探火管阀瓣套安装在活塞的内腔中;所述探火管阀瓣套为三段阶梯轴,探火管阀瓣套与活塞共轴线;所述探火管阀瓣套左端段部分最大直径处的外径尺寸与活塞内腔的内径尺寸相适配;探火管阀瓣套中间段部分设有径向小孔,将活塞内腔与探火管阀瓣套内腔连通;所述探火管阀瓣套右端段部分直径最小;
[0010] 所述探火管阀瓣套压簧设置于探火管阀瓣套的内部,螺塞螺接固定在活塞的左端并压紧探火管阀瓣套压簧;
[0011] 所述活塞压簧设置于活塞中间段部分的外部,左端固定在活塞的轴肩上,右端支撑于阀体的定位凸台;
[0012] 进一步,所述阀体右边内壁上设有沿径向向内凹进的凹槽,凹槽位置对应于释放管进口B1。
[0013] 进一步,活塞、螺塞、探火管阀瓣套压簧和探火管阀瓣套共同构成一个单向阀。
[0014] 进一步,所述活塞中间段部分的靠近右端位置,设有径向通孔,该通孔与活塞沉孔腔相通。
[0015] 进一步,所述螺塞设有轴向通孔,将探火管阀瓣套内腔与阀体的左边A腔连通。
[0016] 进一步,所述活塞的内腔,右端为小圆柱孔,活塞内腔孔与小圆柱孔用圆锥孔过渡。
[0017] 进一步,A腔内流通探火管内灭火剂,B腔内流通释放管内灭火剂;当A腔有压时,在压强P1的作用下,由于活塞左右两端的面积差,使活塞左端作用力F1始终大于右端作用力F2,活塞向右运动,密封住B腔出口B2;当A腔泄压时,活塞在活塞压簧弹簧力的作用下向左运动,开启B腔出口B2。
[0018] 活塞的作用是控制释放管内灭火剂的流向。
[0019] 探火管阀瓣套的作用是控制探火管内灭火剂的流向。
[0020] 本发明的技术效果如下:
[0021] 由于本发明探火管感温自启动灭火装置选择阀,其作用是控制灭火剂的流向和释放灭火剂。为此将阀体分为A、B两个腔,分别控制探火管和释放管内灭火剂的流通。
[0022] 又由于本发明探火管感温自启动灭火装置选择阀有四个接口,分别连接火探管和释放管的进出口,通过探火管阀瓣套和活塞的运动,同时实现对探火管和释放管内灭火剂流向的控制。
[0023] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

[0024] 图1为探火管感温自启动灭火装置选择阀主视图;
[0025] 图2为图1左视图;
[0026] 其中:包括1螺套、2阀体、3活塞、4螺塞、5探火管阀瓣套压簧、6探火管阀瓣套、7活塞压簧。
[0027] A1、A2分别为火探管进口和出口,B1、B2分别为释放管进口和出口。

具体实施方式

[0028] 本发明中所引用的“左”、“右”“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0029] 如图1和图2所示,一种探火管感温自启动灭火装置选择阀,包括螺套1、阀体2、活塞3、螺塞4、探火管阀瓣套压簧5、探火管阀瓣套6、活塞压簧7。所示阀体2为具有左右贯通的中空的内圆柱体内腔,阀体2的外壁上沿径向由左向右间隔开设有探火管进口A1和释放管进口B1;探火管进口A1与灭火装置相连的探火管连接,释放管进口B1与灭火装置相连的释放管连接;阀体2内腔的左边直径大于右边直径,形成定位凸台;阀体2右边内壁上设有沿径向向内凹进的凹槽;
[0030] 所述活塞3装设于阀体2的内腔,将阀体2的内腔划分为两个空间,阀体2的左边内腔设为A腔,右边内腔设为B腔;所述活塞3为三段阶梯轴,活塞3与阀体2共轴线;所述活塞3左端段部分最大直径处的外径尺寸与所述阀体2内腔左边的内径尺寸相适配;所述活塞3右端段部分最小直径处的外径尺寸与所述阀体2内腔右边的内径尺寸相适配;所述活塞3中间段部分的外径尺寸介于左右端段部分直径之间;
[0031] 所述螺套1螺接固定在阀体2的左端开口处,螺套1设置有探火管出口A2,探火管出口A2与所述阀体2的内腔A连通;所述阀体2的右端设有释放管出口B2,释放管出口B2与所述阀体2的内腔B连通;
[0032] 所述活塞3设有一个内腔,位于活塞3的左端,探火管阀瓣套6安装在活塞3的内腔中;所述探火管阀瓣套6为三段阶梯轴,探火管阀瓣套6与活塞3共轴线;所述探火管阀瓣套6左端段部分最大直径处的外径尺寸与活塞3内腔的内径尺寸相适配;探火管阀瓣套6中间段部分设有径向小孔,将活塞3的内腔与探火管阀瓣套6内腔连通;所述探火管阀瓣套6右端段部分直径最小;
[0033] 所述探火管阀瓣套压簧5设置于探火管阀瓣套6的内部,螺塞4螺接固定在活塞3的左端并压紧探火管阀瓣套压簧5;
[0034] 所述活塞压簧7设置于活塞3中间段部分的外部,左端固定在活塞3的轴肩上,右端支撑于阀体2的定位凸台;
[0035] 所述阀体2右边内壁上设有沿径向向内凹进的凹槽,凹槽位置对应于释放管进口B1。
[0036] 所述活塞3、螺塞4、探火管阀瓣套压簧5和探火管阀瓣套6共同构成一个单向阀,只允许灭火剂由A1向A2流通。
[0037] 所述活塞3中间段部分的靠近右端位置,设有径向通孔,该通孔与活塞3沉孔腔相通。
[0038] 所述螺塞4设有轴向通孔,将探火管阀瓣套6内腔与阀体2的左边A腔连通。
[0039] 所述活塞3的内腔,右端为小圆柱孔,活塞3内腔孔与小圆柱孔用圆锥孔过渡。
[0040] A腔内流通探火管内灭火剂,B腔内流通释放管内灭火剂;当A腔有压时,在压强P1的作用下,由于活塞3左右两端的面积差,使活塞3左端作用力F1始终大于右端作用力F2,活塞3向右运动,密封住B腔出口B2;当A腔泄压时,活塞3在活塞压簧7弹簧力的作用下向左运动,开启B腔出口B2。
[0041] 活塞3的作用是控制释放管内灭火剂的流向。
[0042] 探火管阀瓣套6的作用是控制探火管内灭火剂的流向。
[0043] 探火管感温自启动灭火装置选择阀平时在探火管内灭火剂压强P1的作用下,活塞3始终密封住B腔出口B2,阀门处于关闭状态。当发生火灾时,所属防护区探火管感温自启动灭火装置选择阀A2出口所接的探火管感温爆破,A2出口开启,探火管内灭火剂释放,灭火装置启动,灭火剂经释放管由B1进口流向阀体2内,由于探火管爆破造成阀体2的A腔内压强P1快速下降,活塞3在活塞压簧7弹簧力的作用下向左运动,B2出口开启释放灭火剂,释放管内灭火剂流向防护区实施灭火。灭火装置开启的同时,灭火剂经联通的释放管流向其它未发生火灾的防护区所属感温自启动灭火装置选择阀B1进口,由于A2出口所接的探火管未爆破,即使A1进口泄压,在阀体2的A腔内压强P1和探火管阀瓣套压簧5的作用力下,探火管阀瓣套4密封住A1进口,保持A腔内压强P1不变,由于活塞3左右两端的面积差,使活塞3左端作用力F1始终大于右端作用力F2,活塞3向右运动,密封住B腔出口B2,保证感温自启动灭火装置选择阀处于关闭状态。
[0044] 探火管感温自启动灭火装置选择阀的作用是控制灭火剂的流向和释放灭火剂,主要应用于同时保护几个防护区的组合分配灭火系统,当某一防护区发生火灾时,开启该防护区选择阀喷洒灭火剂实施灭火,实现一套装置同时保护多个防护区或设备,下面结合保护两个防护区来说明:
[0045] 当一套灭火装置同时保护两个防护区时,每个防护区应设置一个探火管选择阀。两个选择阀的进口A1均通过装置探火管与灭火装置相连,即防护区一与防护区二的装置探火管是相互连通的;同理与进口B1相连的两个区装置释放管也是相互连通的。两个选择阀的出口A2、B2则分别与各自保护的防护区内的探火管、释放管连接,两个区之间没有连通关系。举例:当防护区一火灾时,防护区一内的防护区探火管感温爆破,防护区一内的选择阀A腔内灭火剂由破口释放泄压,同时A1连接的装置探火管(含与之连通的二区装置探火管)及连通的灭火装置容器阀上腔内的灭火剂在压强的作用下克服弹簧5的弹簧力推动阀瓣套6向左运动,经A腔由装置探火管破口释放泄压,灭火装置容器阀开启,灭火剂流向与之相连的装置释放管,因两防护区装置释放管是相通的,故分别流入两防护区选择阀的B腔内。此时由于防护区一选择阀A腔泄压后,活塞3在活塞压簧7的弹簧力作用下向左运动,B2出口开启,灭火剂流向防护区一内的释放管,由喷嘴喷洒到防护区一内实施灭火。而防护区二的选择阀A腔内的灭火剂在压强与弹簧5的弹簧力作用下,推动阀瓣套6密封住活塞3内腔的轴向孔,活塞3在压强P1的作用力F1下始终保持在右端,密封住出口B2。因此,灭火剂不会喷洒到防护区二内。
[0046] 应当理解,以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,仍应由本发明的权利要求所涵盖。