刀具定位机构

摘要

本发明提高一种用于定位刀具的定位机构。定位机构包括安装架、滑动安装于安装架上的进给件、固定安装于进给件上的刀座、定位件、弹性件及挡设件。刀座中形成有用于收容刀具的收容孔。定位件枢接于刀座上并部分收容于刀座中。弹性件的一端抵持于定位件上，其另一端抵持于刀座或进给件上。挡设件固定装设于安装架上，挡设件包括抵推部，抵推部能够与定位件相抵持。通过移动进给件能够实现定位件脱离抵推部，通过弹性件的作用能够实现定位件转动以定位刀具。

权利要求

1.一种刀具定位机构，用于定位刀具，该定位机构包括安装架，滑动安装于该安装架上的进给件，以及固定安装于该进给件上的刀座，该刀座中形成有用于收容该刀具的收容孔，其特征在于：该刀具定位机构还包括定位件、弹性件及挡设件，该定位件枢接于该刀座上并部分收容于该刀座中，该弹性件的一端抵持于该定位件上，该弹性件的另一端抵持于该进给件或该刀座上，该挡设件固定装设于该安装架上，该挡设件包括抵推部，该抵推部能够与该定位件相抵持，该进给件能够带动该定位件移动以使该定位件脱离该抵推部，进而该定位件能够在该弹性件的作用下转动以定位该刀具。

2.如权利要求1所述的刀具定位机构，其特征在于：该抵推部包括两个延伸部，每一延伸部的一端与该安装架固定，另一端与另一延伸部连接。

3.如权利要求2所述的刀具定位机构，其特征在于：该两个延伸部均与该安装架倾斜设置，且两个延伸部之间形成夹角。

4.如权利要求2所述的刀具定位机构，其特征在于：该挡设件还包括两个平板部，该两个延伸部通过该两个平板部固定于该安装架上。

5.如权利要求1所述的刀具定位机构，其特征在于：该刀座中还形成有与该收容孔相连通的安装孔，该定位件部分收容于该安装孔中。

6.如权利要求5所述的刀具定位机构，其特征在于：该定位件的一侧凹设形成一个容纳槽，该刀座中还形成有与该安装孔相连通的容纳孔，该弹性件收容于该容纳槽与该容纳孔中。

7.如权利要求1所述的刀具定位机构，其特征在于：该定位件包括本体、凸起部及定位部，该凸起部凸伸形成于该本体一侧并能够与该抵推部相抵持，该定位部凸伸形成于该本体背离该凸起部的一侧并用于定位该刀具。

8.如权利要求1所述的刀具定位机构，其特征在于：该定位机构还包括枢接件，该枢接件包括间隔安装于该刀座上的两个安装座以及固定连接该两个安装座的轴杆，该定位件转动安装于该轴杆上并位于该两个安装座之间。

9.如权利要求8所述的刀具定位机构，其特征在于：该定位件上形成有供该轴杆活动穿过的连接孔。

10.如权利要求1所述的刀具定位机构，其特征在于：该刀具定位机构还包括导向套，该导向套收容于该收容孔中并用于对该刀具导向。

说明书

刀具定位机构

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域，特别是涉及一种刀具用定位机构。

背景技术

[0002] 机械加工中，如车削加工、铣削加工等，需将刀具安装于刀座中，再将刀座安装于机床的主轴上，以使机床的主轴带动刀具对工件进行加工。安装刀具时，人工利用销钉将刀具紧密地抵持在刀座上，从而使刀具固定在刀座上。然而，人工操作繁琐且效率较低，且采用销钉定位刀具易使刀具移位，导致定位不准确。

发明内容

[0003] 鉴于上述内容，有必要提供一种效率较高且能准确定位刀具的刀具定位机构。

[0004] 一种刀具定位机构，其包括安装架，滑动安装于该安装架上的进给件，以及固定安装于该进给件上的刀座，该刀座中形成有用于收容该刀具的收容孔。该刀具定位机构还包括定位件、弹性件及挡设件，该定位件枢接于该刀座上并部分收容于该刀座中，该弹性件的一端抵持于该定位件上，该弹性件的另一端抵持于该进给件或该刀座上，该挡设件固定装设于该安装架上，该挡设件包括抵推部，该抵推部能够与该定位件相抵持，该进给件能够带动该定位件移动以使该定位件脱离该抵推部，进而该定位件能够在该弹性件的作用下转动以定位该刀具。

[0005] 本发明的刀具定位机构，通过设置抵推部，并将定位件枢接于刀座上并部分收容于刀座中，通过进给件带动刀座运动，使定位件脱离抵推部并在弹性件的作用下转动，进而使定位件准确地定位于刀座中的刀具。相较传统人工操作定位，该刀具定位机构操作简便，提高了加工效率。

附图说明

[0006] 图1为本发明实施方式的刀具定位机构的立体图。

[0007] 图2为本发明实施方式的刀具的立体图。

[0008] 图3为图1所示刀具定位机构的分解图。

[0009] 图4为图1所示刀具定位机构的剖视图。

[0010] 图5为图1所示刀具定位机构的使用状态图。

[0011] 主要元件符号说明

[0012]

[0013]

[0014] 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

[0015] 请一并参阅图1至图4，本发明实施方式的刀具定位机构100用于定位刀具300。刀具定位机构100包括安装架10、进给件20、刀座30、定位件40、枢接件50、弹性件60、多个导向套70及挡设件80。进给件20滑动安装于该安装架10上。刀座30固定安装于该进给件20上。定位件40枢接于刀座30上。弹性件60抵持于该定位件40。多个导向套70间隔装设于该刀座30上。挡设件80固定装设于该安装架10上并用于与该定位件40相抵持。

[0016] 刀具300大致为圆柱状，其侧壁上形成有平板状的固定面310，并于固定面310上凹设形成一个定位槽330。可以理解，在其他实施方式中，定位槽330可开设于刀具300的侧壁的任一位置。

[0017] 安装架10包括盖体12及装设于盖体12相对两侧的两个侧板14。盖体12大致为Π形，其包括顶板121及由顶板121的相对两侧延伸形成的两个连接板123。两个侧板14分别安装于两个连接板123上。盖体12及两个侧板14共同形成装设腔(图未示)。两个滑轨(图未示)固定安装于两个侧板14上。进给件20大致为板状，其滑动装设于两个滑轨上，并能沿轨道14的长度延伸方向在装设腔中滑动。

[0018] 刀座30固定安装于进给件20一端并邻近一个侧板14设置。刀座30相对设置的第一端面31与第二端面33，以及连接该第一端面31及该第二端面33的四个侧面35。刀座30中形成有收容孔32、安装孔34及容纳孔36。收容孔32贯通第一端面31与第二端面33。安装孔34贯通刀座30的两个相对设置的侧面35并与收容孔32相连通。容纳孔36贯通刀座30与进给件20相接触的一个侧面35并与安装孔34相连通。可以理解，容纳孔36可不贯通刀座30，其可为形成于刀座30上的一个凹槽。

[0019] 挡设件80固定安装于一个侧板14上，其包括抵推部82及由该抵推部82的相对两侧弯折延伸形成的两个平板部84。抵推部82大致为V形，其包括两个倾斜地连接的延伸部824。每一延伸部814的一端通过一个平板部84与支撑架10固定，另一端与另一延伸部814相连接。两个延伸部814均与支撑架10倾斜设置，且两个延伸部814之间形成夹角。两个延伸部
824相连处形成连接部822。两个延伸部824均与安装架10之间形成间隙。连接部822至安装架10之间的距离为两个延伸部824至安装架10的最大距离。平板部84贴覆并固定于侧板14上。本实施方式中，延伸部824为平板状。可以理解，在其他实施方式中，平板部84可为一个，可直接将抵推部82的延伸部824固定于侧板14上。延伸部824可不为平板状，只要延伸部824与侧板14之间的最大距离小于连接部822与侧板14之间的距离即可。可以理解，在其他实施方式中，抵推部82还可为实心块。

[0020] 枢接件50包括两个安装座52以及固定连接该两个安装座52的轴杆54。两个安装座52固定装设于刀座30的一个侧面35上并位于安装孔36的相对两侧。可以理解，两个安装座
52可与刀座30一体成型。

[0021] 定位件40包括本体42、凸起部44及定位部46。本体42大致为板状，其转动装设于轴杆54上并部分收容于安装孔34中。本体42的一侧凹设形成容纳槽422。本体42上还形成有供该轴杆54活动穿过的连接孔423。容纳槽422的位置与容纳孔36的位置相配合并能够连通。凸起部44凸伸形成于本体42的一侧并与抵推部82的连接部822相抵持。凸起部44与容纳槽
422位于本体42的同一侧，并间隔设置。定位部46大致为凸台状，其凸伸形成于本体42背离凸起部44的一侧，且定位部46的位置与定位槽330的位置相配合，以使定位部46能够收容于定位槽330中。本实施方式中，定位部46的位置与容纳槽422的位置相对应。可以理解，在其他实施方式中，定位部46的位置与容纳槽422的位置可不对应。

[0022] 弹性件60收容于容纳槽422与容纳孔36中并具有预设形变。弹性件60的一端抵持于定位件40，其另一端抵持于进给件20或刀座30上。多个导向套70收容于收容孔32中。本实施方式中，导向套70的数量为两个，两个导向套分别位于收容孔32邻近第一端面31及第二端面33的两端，用于导向刀具300。可以理解，导向套70的数量可以为一个。

[0023] 请一并参阅图2、图4及图5，使用时，将刀具300收容于收容孔32中，进给件20带动刀座30沿侧板14滑动。定位件40的凸起部44脱离抵推部82的连接部822，在弹性件60的弹性恢复力作用下，定位件40的本体42绕轴杆54转动，且定位件40的凸起部44沿抵推部82移动至平板部84。当凸起部44抵持于平板部84时，定位件40的定位部46收容于刀具300的定位槽330中并与定位槽330的侧壁相卡合，以定位刀具300。

[0024] 可以理解，平板部84可以省略，抵推部82直接固定于侧板14上，凸起部44脱离连接部822后沿延伸部824移动至侧板14上即可使定位部46卡合于定位槽330；或者通过设计抵推部82，使凸起部44在脱离连接部822后与抵推部82的延伸部824相抵时，即可使定位部46卡合于定位槽330。可以理解，定位件40与刀具300也可不采用卡合方式进行固定，定位件40还可仅抵持于刀具300上，只要能够将刀具进行定位固定即可。

[0025] 本发明实施方式的刀具定位机构100，通过设置抵推部82，并将定位件40枢接于刀座30上并部分收容于刀座30中，通过进给件20带动刀座30运动，使定位件40脱离连接部822并在弹性件60的作用下转动，进而使定位件40与收容于刀座30中的刀具300相卡合，即使刀具300被准确定位。该刀具定位机构100操作简便，相较传统人工操作定位，提高了加工效率。

[0026] 另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。