一种成品操动机构的吊装工装

摘要

本发明涉及一种成品操动机构的吊装工装，以解决现有技术中箱型的成品操动机构搬动不易的问题。为解决该技术问题，本发明的成品操动机构的吊装工装充分利用了成品操动机构的外形结构，设计了与其左右两侧面的外形相匹配的挂钩和第一适配面，且两者中的至少一个为可沿左右方向移动的活动件，活动件上还包括在其移动到任一位置后对其位置进行锁死的锁定件，故可通过在成品操动机构的两相对侧面上施力实现对成品操动机构的固定。为了保证装夹效果，本发明的吊装工装还包括用于与待起吊产品的第三外表面适配以辅助装夹的第二适配面，以可在任意位置进行锁死的锁定件连接各连接件也使得本发明具有很强的通用性。

权利要求

1.一种成品操动机构的吊装工装，其特征在于：所述成品操动机构的吊装工装包括上部的基座，基座包括供起吊设备钩挂的起吊部，所述基座上设有用于连接成品操动机构相对两侧面的左、右连接件，左连接件包括用于与成品操动机构左侧面上的外伸轴段相匹配的挂钩，右连接件包括与成品操动机构的右侧面形状相匹配的第一压紧面，左、右连接件的至少一个为与所述基座沿左右方向导向移动配合的活动件，所述活动件上设有第一锁定件，所述第一锁定件可将活动件的位置锁死或解锁以夹持或松开成品操动机构，所述基座包括沿前后方向延伸的纵支撑架及通过其后端的第一横支撑架安装通孔与之沿左右方向导向移动配合的沿左右方向延伸的横支撑架，所述纵支撑架上设有能将其位置锁死在横支撑架上或解除其锁死状态使其能沿横支撑架的延伸方向滑动的第三锁定件，纵支架上沿其延伸方向还间隔均布地设有供起吊设备钩挂的起吊孔，所述起吊孔构成所述起吊部，所述左连接件的上端固设在横支撑架的左端，所述右连接件通过开设在其上部的第二横支撑架安装通孔导向移动装配在横支撑架的右端，所述右连接件的上端还开设有连通所述第二横支撑架安装通孔的第一螺纹孔，所述第一锁定件为由上而下插装在第一螺纹孔中且与之内径相匹配的第一锁定螺钉；所述纵支撑架的后部上端开设有连通所述第一横支撑架安装通孔的第三螺纹孔，所述第三锁定件为由上而下插装在第三螺纹孔中且与之内径相匹配的第三锁定螺钉，所述基座的纵支撑架导向装配有用于压紧成品操动机构其前侧面或后侧面的第三连接件，所述第三连接件包括与成品操动机构的相应侧的外表面的形状相匹配的第二压紧面，所述第三连接件上设有能将其位置锁死或解锁以使其上的第二压紧面能紧贴或脱开该侧外表面的第二锁定件；所述第三连接件通过开设在其上部的纵支撑架安装通孔导向移动地装配在所述纵支撑架上，所述第三连接件的上端还包括与所述纵支撑架安装通孔相连通的第二螺纹孔，所述第二锁定件为由上而下插装在第二螺纹孔中且与之内径相匹配的第二锁定螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种成品操动机构的吊装工装，其特征在于：所述第三连接件朝向成品操动机构的侧面上开设有在宽度上贯穿所述第三连接件的宽度、在长度上两端均封闭的凹槽，所述第二压紧面位于凹槽的下方。

说明书

一种成品操动机构的吊装工装

技术领域

[0001] 本发明涉及用于电气设备安装的一种成品操动机构的吊装工装。

背景技术

[0002] 目前，国内电力需求日益增加，集成式配电柜的发展也愈加迅速，在集成式配电柜中成品的隔离操动机构和成品的接地操动机构外形方正，且其外表面上除了一根外伸的输出轴外并无吊钩或吊环的连接位置，目前对于不具有吊钩安装位的待起吊件，常通过设计与其形状相匹配的吊具来对其进行起吊，如中国专利CN 104843577 A公开的吊具即是如此；还有一些待起吊件通过电磁铁的吸附力而被提升，如中国专利CN 203889894 U公开的起重机用钢板吊具。由于强磁场会影响成品操动机构内部零部件的磁场分布情况进而影响操动机构的性能，故电磁铁的吸附力不能用于起吊成品的操动机构；同时，成品的操动机构外表面呈方形并无相应地阶梯面供专利CN 104843577 A公开的吊具卡装。所以目前对成品的隔离操动机构和成品的接地操动机构的移动一般是通过人力搬动实现，人力搬动成品操动机构的方式不仅效率不高，还会增大工人的劳动量，在人力搬动的过程中还会存在一系列安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种成品操动机构的吊装工装以解决现有技术中箱型的成品操动机构搬动不易的问题。

[0004] 为解决该技术问题，本发明的成品操动机构的吊装工装采用如下技术方案：

[0005] 一种成品操动机构的吊装工装，所述成品操动机构的吊装工装包括上部的基座，基座包括供起吊设备钩挂的起吊部，所述基座上设有用于连接成品操动机构相对两侧面的左、右连接件，左连接件包括用于与成品操动机构左侧面上的外伸轴段相匹配的挂钩，右连接件包括与成品操动机构的右侧面形状相匹配的第一压紧面，左、右连接件的至少一个为与所述基座沿左右方向导向移动配合的活动件，所述活动件上设有第一锁定件，所述第一锁定件可将活动件的位置锁死或解锁以夹持或松开成品操动机构。

[0006] 所述基座上沿前后方向导向装配有用于压紧成品操动机构的前侧面或后侧面的第三连接件，所述第三连接件包括与成品操动机构的相应侧的外表面的形状相匹配的第二压紧面，所述第三连接件上设有能将其位置锁死或解锁以使其上的第二压紧面能紧贴或脱开该侧外表面的第二锁定件。

[0007] 所述基座包括沿前后方向延伸的纵支撑架及通过其后端的第一横支撑架安装通孔与之沿左右方向导向移动配合的沿左右方向延伸的横支撑架，所述纵支撑架上设有能将其位置锁死在横支撑架上或解除其锁死状态使其能沿横支撑架的延伸方向滑动的第三锁定件，纵支架上沿其延伸方向还间隔均布地设有供起吊设备钩挂的起吊孔，所述起吊孔构成所述起吊部。

[0008] 所述左连接件的上端固设在横支撑架的左端。

[0009] 所述右连接件通过开设在其上部的第二横支撑架安装通孔导向移动装配在横支撑架的右端，所述右连接件的上端还开设有连通所述第二横支撑架安装通孔的第一螺纹孔，所述第一锁定件为由上而下插装在第一螺纹孔中且与之内径相匹配的第一锁定螺钉；所述纵支撑架的后部上端开设有连通所述第一横支撑架安装通孔的第三螺纹孔，所述第三锁定件为由上而下插装在第三螺纹孔中且与之内径相匹配的第三锁定螺钉。

[0010] 所述基座的纵支撑架导向装配有用于压紧成品操动机构其前侧面或后侧面的第三连接件，所述第三连接件包括与成品操动机构的相应侧的外表面的形状相匹配的第二压紧面，所述第三连接件上设有能将其位置锁死或解锁以使其上的第二压紧面能紧贴或脱开该侧外表面的第二锁定件；所述第三连接件通过开设在其上部的纵支撑架安装通孔导向移动地装配在所述纵支撑架上，所述第三连接件的上端还包括与所述纵支撑架安装通孔相连通的第二螺纹孔，所述第二锁定件为由上而下插装在第二螺纹孔中且与之内径相匹配的第二锁定螺钉。

[0011] 所述第三连接件朝向成品操动机构的侧面上开设有在宽度上贯穿所述第三连接件的宽度、在长度上两端均封闭的凹槽，所述第二压紧面位于凹槽的下方。

[0012] 本发明的成品操动机构的吊装工装包括上方的供起吊设备钩挂的基座，基座上连接有用于连接待起吊产品相对两侧面的左、右连接件，左连接件包括用于连接成品操动机构上的外伸轴段的挂钩，右连接件包括与成品操动机构外表面相匹配的第一适配面，左、右连接件的至少一个与基座沿左右方向导向移动装配而构成活动件，活动件的上方连接有第一锁定件，通过第一锁定件可将活动件的位置锁死或解锁以夹持或松开成品操动机构。本发明的成品操动机构的吊装工装充分利用了成品操动机构的外形结构，设计了与其外形相匹配的挂钩和第一适配面，通过在成品操动机构的两相对侧面上施力实现对成品操动机构的固定，需移动成品操动机构时只需用起吊设备钩挂住基座上的起吊部即可。

[0013] 更进一步地，所述右连接件可滑动地套装在基座的横支撑架上，第一锁定件为穿设在右连接件上方的螺钉，所以对不同尺寸的成品操动机构的只需调整左、右连接件间的距离到适当值再锁紧第一锁定件即可，这使得本发明的吊装工装可适用于不同尺寸的产品的吊装，具有很强的通用性。

附图说明

[0014] 图1为本发明的吊装工装的一种实施例夹持成品操动机构时的立体结构示意图；

[0015] 图2为另一方向的立体结构示意图；

[0016] 图3为图1的主视图；

[0017] 图4为图3的俯视图；

[0018] 图5为图1中左连接件的结构示意图；

[0019] 图6为图5的A向剖视图。

具体实施方式

[0020] 吊装工装的实施例：

[0021] 吊装工装的结构如图1 6所示，包括基座1，基座1包括沿前后方向延伸的纵支撑架~11及通过纵支撑架11前部的第一横支撑架安装通孔12导向移动地插装在纵支撑架11上的沿左右方向延伸的横支撑架13，纵支撑架的上端开设有连通第一横支撑架安装通孔12的第三螺纹孔，与之内径相适应的第三锁定螺钉插装在该第三螺纹孔内，左连接件2的上端固设在横支撑杆13的左端，右连接件3通过开设在其上部的第二横支撑架安装通孔31沿左右方向导向移动地装配在横支撑架13上，第三连接件4通过开设在其上部的纵支撑架安装通孔
41沿前后方向导向移动地装配在纵支撑架11上。

[0022] 左连接件2为杆状，其下端一体成形有挂钩21，挂钩21的形状与成品操动机构7的输出轴的外径相匹配，其上端固连在横支撑架13的左端，横支撑架13穿装在纵支撑架11前部的第一横支撑架安装通孔12及右连接件3上部的第二横支撑架安装通孔31内。

[0023] 右连接件3的上端开设有与第二横支撑架安装通孔31连通的第一螺纹孔32（即第一锁定件），第一螺钉5穿设在第一螺纹孔32内，旋拧第一螺钉5，其下端进入第二横支撑架安装通孔31内并压紧处于第二横支撑架安装孔通31内的横支撑架13，实现对右连接件3位置的锁定，使其不能再沿横支撑架的延伸方向而滑动而是固定在横支撑架上；右连接件3的下端朝向成品操动机构7的面为与该面相匹配的第一压紧面33。

[0024] 第三连接件4为长直杆，且其朝向成品操动机构的侧面上开有宽度贯通所述第三连接件4的宽度、长度方向上两端均封闭的凹槽43，凹槽下方的杆段的前侧面用于压紧成品操动机构的后侧面构成第二压紧面44。第三连接件4的上部开设有纵支撑架安装通孔41，其上端还开设有与纵支撑架安装通孔41相贯通的第二螺纹孔42，第二螺钉6穿设在第二螺纹孔42内，旋拧第二螺钉6，其下端进入纵支撑架安装通孔41内并压紧处于纵支撑架安装通孔41内的纵支撑架11，实现对第三连接件4位置的锁定，使其不能再沿纵支撑架11的延伸方向而滑动而是固定在纵支撑架11上。为了便于起吊设备钩挂，纵支撑架1上处于三个连接件之间的区域上设有沿其延伸方向间隔均布的起吊孔14，起吊孔14形成供起吊设备钩挂的起吊部。

[0025] 使用上述的吊装工装夹紧成品操动机构的实施例时步骤如下：

[0026] 首先将左连接件2下端的挂钩21钩挂住成品操动机构的输出轴并使左连接件2的侧面紧贴在成品操动机构的左侧面上，再将右连接件3通过其上部的第二横支撑架安装通孔31套设在与左连接件2的上端固连的横支撑架13的右端，调整右连接件3的位置使其上的第一适配面32紧贴在成品操动机构的右侧面上，旋拧第一螺钉5使其下端伸出第一螺纹孔32并紧压左连接件的上表面，实现对操动机构的相对两侧面的装夹定位。再调整纵支撑架
11的位置使其处于成品操动机构的重心上方，并旋紧压紧第三锁定螺钉，使其下端穿出第三螺纹孔并压紧在横支撑架13的上表面，故而形成一个刚性的整体。将第三连接件4上端的纵支撑架安装通孔41由纵支撑架11的后端套入，推动第三连接件4使其上的第二压紧面44压紧在成品操动机构的后侧面上，再旋拧第二螺钉6使其下端伸出第二螺纹孔42并紧压纵支撑架11的上表面，实现对操动机构第三侧面的辅助装夹定位。第一螺钉5及第二螺钉6锁死相应零部件后吊装工装与成品操动机构组成了刚性的整体，根据整体的重心位置选择适应的起吊孔14将整体起吊即可保证在吊装过程中整体不会出现倾斜、滑脱的现象。在实际生产中，将工装与成品机构接触部分增设防磕碰防护层，以保证产品外表面质量。

[0027] 在其他实施例中，也可将左、右连接件均沿左右方向导向移动地装配在基座上；左、右连接件能平稳装夹成品操动机构的情况下也可不设所述第二压紧面，相应地也就省去了第三连接件及第二锁定件；对于确定尺寸的成品操动机构，所述锁定件还可以是移动到位后的止口限位结构或插销限位机构等其他限位结构。