一种无溶剂高固体海洋防污涂料

摘要

一种无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：由环氧树脂、氧化亚铜、苯甲酸钠、缩水甘油醚、氧化锌、聚乙烯蜡和聚醚胺组成，各组分的重量比为40‑60：25‑35：2.5‑10：2.5‑5：5‑10：3‑6：20‑30。制造成本低，不含溶剂，贮存时间长，稳定性佳，使用无VOC挥发，耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物很难附着在船体表面，具有长期防止藤壶等海洋生物对船底的污损，保持船底光洁，也对海洋生物无毒杀，保护了海洋的环境。

权利要求

1.一种无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：由环氧树脂、氧化亚铜、苯甲酸钠、缩水甘油醚、氧化锌、聚乙烯蜡和聚醚胺组成，各组分的重量比为40-60：25-35：2.5-10：2.5-5：

5-10：3-6： 20-30。

2.根据权利要求 1 所 述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：其中添加不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁红其重量比为0.6-2： 5-10，构成无溶剂高固体海洋船底防污涂料。

3.根据权利要求 1 所 述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：其中添加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉其重量比为0.6-2：10-20，构成无溶剂高固体海洋船壳防污涂料。

4.根据权利要求 1 所 述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：其中添加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉、云母粉其重量比为0.6-2：10-20： 15-25，构成无溶剂高固体海洋钢架设施防污涂料。

5.按照权利要求1所述的无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：其制备方法：

首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散；再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在 高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24h 后，进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入库，聚醚胺分装。

说明书

一种无溶剂高固体海洋防污涂料

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防污涂料，尤其涉及一种无溶剂高固体海洋防污涂料。

背景技术

[0002] 在海洋环境中，当一个物体浸入海水后，其表面首先发生微型污损，即细菌等微型生物附着到物体表面上，并在其上生长、繁殖；随后，大型藻类的孢子及海洋无脊椎动物如藤壶、贻贝和海鞘的幼体附着到物体表面上，该过程被称为大型污损。大型污损又可进一步分为软性污损和硬性污损，软性污损是指藻类、草苔虫、海鞘、水螅等生物所造成的污损，硬性污损是指分泌碳酸钙外壳的生物如藤壶和海蛎等所造成的污损。这些海洋污损生物附着在船体设施表面，会加大船舶航行阻力、堵塞管道和养殖网具、影响声学仪器及其他海上设备的正常使用、增加海洋石油和天然气开采平台的累赘、加速金属腐蚀等严重危害，导致海洋军事活动、海洋运输、工业和水产养殖生产的巨大损失。

[0003] 迄今为止，解决海洋生物污损最经济、有效和常用的方法是在海中设备表面涂刷含海洋防污剂的涂料，其主要作用是通过涂料中的关键组分——海洋防污剂的渗出、扩散或水解等方式逐步释放出防污剂，达到防止海洋污损生物附着在海中人工设施表面的目的。目前的海洋防污剂种类大部分含重金属，具较强毒性，污染海洋生态环境，且现有船舶防污涂料制备成本高、对环境危害大、防污持久性差等缺点。

发明内容

[0004] 为克服现有技术的不足，本发明提供一种新的防污剂，不含溶剂，贮存时间长，稳定性佳，使用无VOC挥发，耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物很难附着在船体表面，具有长期防止藤壶等海洋生物对船底的污损，保持船底光洁，也对海洋生物无毒杀，保护了海洋的环境。

[0005] 本发明解决问题的技术方案是，一种无溶剂高固体海洋防污涂料，其特征是：主要由环氧树脂、氧化亚铜、苯甲酸钠、缩水甘油醚、氧化锌、聚乙烯蜡和聚醚胺组成，各组分的重量比为25-60：5-35：2.5-10：2.5-5：5-10：3-6：5-30。

[0006] 其中添加不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁红其重量比为0.6-2：5-10，构成无溶剂高固体海洋船底防污涂料。

[0007] 其中添加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉其重量比为0.6-2：5-20，构成无溶剂高固体海洋船壳防污涂料。

[0008] 其中添加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉、云母粉其重量比为0.6-2：5-20：10-25，构成无溶剂高固体海洋钢架设施防污涂料。

[0009] 其制备方法：

[0010] ⑴工艺流程：

[0011] 如图1所示。

[0012] ⑵具体制备方法：

[0013] 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24H后进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入库，聚醚胺分装。

[0014] 无溶剂高固体海洋防污涂料，不添加有毒有害的物质(如三丁基氧化锡(TBTF)砒霜等)无刺激气味对海洋的生物无害，因油漆的本身有耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物很难附着在船体表面，产品具有长期防止藤壶等海洋生物对船底的污损保持船底光洁，从而不使用有毒有害物质来杀死附在船体的海洋生物，保护了海洋的环境也没用污染海洋。

[0015] 以下用两组实验数据进一步说明本发明的有益效果：

[0016] ⑴配方筛选实验：

[0017] 根据材料的不同特性，设计4种配方：

[0018] 以配方1为指标进行筛选实验(以配方4效果最佳)

[0019]  配方1 配方2 配方3 配方4
粘度 80KU 80KU 80KU 80KU
耐碱性 160小时 200小时 200小时 400小时
耐盐雾 500小时 600小时 600小时 800小时
耐水性 360小时 400小时 400小时 600小时
固含量 99％ 99％ 99％ 99％

[0020] ⑵对比实验：

[0021] 以下列指标和现有技术进行对比实验(本发明具有显著进步)

[0022]

[0023] 本发明的有益的效果是，制造成本低，不含溶剂，贮存时间长，稳定性佳，使用无VOC挥发，耐水、耐磨、光滑坚硬，使海洋的生物很难附着在船体表面，具有长期防止藤壶等海洋生物对船底的污损，保持船底光洁，也对海洋生物无毒杀，保护了海洋的环境。

附图说明

[0024] 图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

[0025] 下述实施例用于举例说明本发明的配方及制备工艺，但其不能对本发明的范围构成任何限制。

[0026] 实施例1

[0027] 以环氧树脂：氧化亚铜：苯甲酸钠：缩水甘油醚：氧化锌：聚乙烯蜡：聚醚胺＝40：35：10：5：10：6：20的配比，分别称取：环氧树脂40kg、氧化亚铜35kg、苯甲酸钠10kg、缩水甘油醚5kg、氧化锌10kg、聚乙烯蜡6kg、聚醚胺20kg备用。

[0028] 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24H后进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，得到涂料，包装入库，聚醚胺分装

[0029] 所得产品经过实验室测试，符合技术指标要求：

[0030]

[0031] 实施例2

[0032] 以环氧树脂：氧化亚铜：苯甲酸钠：缩水甘油醚：氧化锌：聚乙烯蜡：聚醚胺＝50：30：5：3.5：7：5：25的配比，分别称取：环氧树脂50kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钠5kg、缩水甘油醚3.5kg、氧化锌7kg、聚乙烯蜡5kg、聚醚胺25kg，备用。

[0033] 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙烯蜡，缩水甘油醚，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24H后进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入库，聚醚胺分装。

[0034] 所得产品经过实验室测试，符合技术指标：

[0035]

[0036] 实施例3

[0037] 以环氧树脂：氧化亚铜：苯甲酸钠：缩水甘油醚：氧化锌：聚乙烯蜡：聚醚胺＝60：25：2.5：2.5：5：3：30的配比，分别称取：环氧树脂60kg、氧化亚铜25kg、苯甲酸钠2.5kg、缩水甘油醚2.5kg、氧化锌5kg、聚乙烯蜡3kg、聚醚胺30kg，备用。

[0038] 首先将环氧树脂经过溶解再加聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24H后进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，即成涂料，包装入库，聚醚胺分装

[0039] 所得产品经过实验室测试，符合技术指标：

[0040]

[0041] 实施例4

[0042] 以环氧树脂：不饱和多元羟酸聚合物：氧化铁红：氧化亚铜：苯甲酸钠：缩水甘油醚：氧化锌：聚乙烯蜡：聚醚胺＝50：2：8：30：5：3.5：7：5：25的配比，分别称取：环氧树脂50kg、不饱和多元羟酸聚合物2kg、氧化铁红8kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钠5kg、缩水甘油醚
3.5kg、氧化锌7kg、聚乙烯蜡5kg、聚醚胺25kg，备用。

[0043] 首先将环氧树脂经过溶解再加不饱和多元羟酸聚合物、氧化铁红、聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24H后进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，得到涂料，包装入库，聚醚胺分装。

[0044] 所得产品无溶剂高固体海洋新型船底防污涂料实验室测试，符合技术指标要求：

[0045]

[0046] 实施例5

[0047] 以环氧树脂：不饱和多元羟酸聚合物：钛白粉：氧化亚铜：苯甲酸钠：缩水甘油醚：氧化锌：聚乙烯蜡：聚醚胺＝50：2：15：30：5：3.5：7：5：25的配比，分别称取：环氧树脂50kg、不饱和多元羟酸聚合物2kg、钛白粉15kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钠5kg、缩水甘油醚3.5kg、氧化锌7kg、聚乙烯蜡5kg、聚醚胺25kg，备用。

[0048] 首先将环氧树脂经过溶解再加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉、聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24H后进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，得到涂料，包装入库，聚醚胺分装

[0049] 所得产品无溶剂高固体海洋新型船底防污涂料实验室测试，符合技术指标要求：

[0050]

[0051] 实施例6

[0052] 以环氧树脂：不饱和多元羟酸聚合物：钛白粉：云母粉：氧化亚铜：苯甲酸钠、缩水甘油醚：氧化锌：聚乙烯蜡：聚醚胺＝50：2：15：20：30：5：3.5：7：5：25的配比，分别称取：环氧树脂50kg、不饱和多元羟酸聚合物2kg、钛白粉15kg、云母粉20kg、氧化亚铜30kg、苯甲酸钠5kg、缩水甘油醚3.5kg、氧化锌7kg、聚乙烯蜡5kg、聚醚胺25kg，备用。

[0053] 首先将环氧树脂经过溶解再加不饱和多元羟酸聚合物、钛白粉、云母粉、聚乙烯蜡、缩水甘油醚，高速分散，再加入氧化亚铜、氧化锌、苯甲酸钠，在高速分散搅拌槽中，高速搅拌混合均匀达到一定的细度后，停止搅拌，加盖密封，静置24H后进行搅拌调漆，经检验黏度、细度达到指标，得到涂料，包装入库，聚醚胺分装

[0054] 所得产品无溶剂高固体海洋新型船底防污涂料实验室测试，符合技术指标要求：

[0055]