一种减小导纱钩阻捻作用的方法

摘要

本发明公开了一种减小导纱钩阻捻作用的方法，在导纱钩上安装带吹风装置，包括螺旋形空心通道，螺旋形空心通道最大直径端与空压机气管相连，高压空气通过所述螺旋形空心通道到达空心通道最小直径端中间的吹风出口吹出，所述吹风出口在最小直径端的中心线偏上方0.2mm，吹风出口吹出的气流吹动由于纱线张力导致紧贴在导纱钩上纱线，减小纱线与导纱钩之间的压力，从而减小纱线与导纱钩之间的摩擦力，降低了捻陷作用，降低纺纱段断头，提高成纱质量。

权利要求

1.一种减小导纱钩阻捻作用的方法，在细纱机气圈段与纺纱段之间纱线拐点处的导纱钩上安装吹风装置，其特征在于包括螺旋形空心通道，所述螺旋形空心通道最大直径端与空压机气管相连，高压空气通过所述螺旋形空心通道到达空心通道最小直径端中间的吹风出口吹出，所述吹风出口在最小直径端的中心线偏上方0.2mm，所述吹风出口吹出的气流吹动由于纱线张力导致紧贴在导纱钩上纱线，从而使细纱的捻回更加容易传递，导致增加细纱纺纱段的捻度，达到提高纺纱段的断裂强度，减少纺纱段断头的目的。

2.根据权利要求1所述的减小导纱钩阻捻作用的方法，其特征在于所述空心通道外壁为铁质材质，底面最大外径在7-8mm之间，顶面最小内径在2-3mm之间，高度在12-15mm之间，空心通道的直径为3mm，螺旋线包含2-3圈。

3.根据权利要求1所述的减小导纱钩阻捻作用的方法，其特征在于所述最大直径端A插入到原有的叶子板孔内部。

4.根据权利要求1所述的减小导纱钩阻捻作用的方法，其特征在于通过调节与所述空压机压力大小以及与所述空压机相连的阀门开关大小来调节工艺参数。

说明书

一种减小导纱钩阻捻作用的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种可以加装在环锭细纱机的导纱钩上的吹风装置，以实现降低导纱钩的捻陷的方法、提高纺纱段捻度从而提高纺纱段纱线断裂强力、降低成纱捻度作用的带吹风装置的导纱钩。

背景技术

[0002] 一直以来，环锭纺因具有广泛的原料适应性以及较高的成纱质量而倍受青睐。但是环锭纺成纱过程中，纱线需要经过导纱钩等部件，导纱钩是环锭纺细纱机纺纱过程中的一个转折点，对纱条捻度的传递、控制纺纱气圈的稳定性、减少细纱毛羽和断头都至关重要。因此，近些年来，对导纱钩的改造存在多种方法。然而，这些改造没有从根本上解决捻陷这一个本质的问题。捻陷是指在加捻区中，由于纱条在遇到机件的摩擦，使加捻点与机件之外部分片段的纱条上的捻度减少，这种由于摩擦而使纱条片段上的捻度减少的现象称为捻陷。捻陷主要是因为存在摩擦而产生。由于捻陷的存在导致细纱纺纱段的捻度低于气圈段捻度，造成纺纱段强力不足，容易产生断头。

[0003] 在细纱机上从前罗拉输出钳口到导纱钩之间的纤维集合体称纺纱段，其断裂强力强力称纺纱强力，纺纱强力很大程度上取决于导纱钩。因此，在纺纱实践过程中，对导纱钩要求包括具有耐磨、光滑，与纱线之间的摩擦系数尽可能小，以减小纱线的捻陷作用。针对此，本发明给出减小导纱钩阻捻作用的方法，采用一种带吹装置的导纱钩，该装置通过吹风装置对紧贴在导纱钩上的纱线吹出气流，使纱线表面与导纱钩之间的压力减小，从而降低纱线与导纱钩之间的摩擦系数，其目的是有效减小原有导纱钩的捻陷作用，提高纺纱段的捻度，从而提高纺纱段的强力，减少纺纱段的断头，提高成纱质量。

发明内容

[0004] 本发明的目的是给出一种可以加装在环锭细纱机上以实现降低导纱钩的阻捻、提高纺纱段捻度从而提高纺纱段纱线断裂强力、降低成纱捻度作用的带吹风装置的导纱钩。为达到上述目的，本发明采用在环锭纺细纱机上加装一种带吹风装置的导纱钩取代原有导纱钩，纱线自前罗拉钳口引出后，通过带吹风装置的导纱钩的空心通道，受到导纱钩的旋转摩擦作用，减少捻陷作用。

[0005] 本发明公开的减小导纱钩阻捻作用的方法，包括螺旋形空心通道，所述空心通道外壁为铁质材质，底面最大外径在7-8mm之间，顶面最小内径在2-3mm之间，高度在12-15mm之间，空心通道的直径为 3mm，螺旋线包含2-3圈，所述圆柱形空心通道最大直径端与空压机气管相连，高压空气通过空心通道到达空心通道最小直径端的吹风出口吹出，所述吹风出口在最小直径端的中心线偏上方0.2mm，从吹风出口吹出的气流吹动由于纱线张力导致紧贴在导纱钩上纱线，从而减小纱线与导纱钩之间的摩擦力，从而减小了捻陷的作用，提高了纺纱段的捻度，减少了纺纱段的断头。

[0006] 所述空压机气管中气压可以根据生产工艺的需要调节，进一步调节纱线与导纱钩之间的压力。上述结构可实现用同一气压带动所有的导纱钩，实现细纱纺制过程中的工艺参数一致性。

[0007] 本发明新型的有益效果为：通过采用一种螺旋线型带吹风装置的导纱钩，并通过调节吹风装置所连接的气管中气压，调节纱线与导纱钩之间的压力，从而调节摩擦力，可明显减小原有现有导纱钩的捻陷作用，提高纺纱段的捻度，降低纺纱段断头，提高成纱质量。

附图说明

[0008] 图1为带吹风装置的导纱钩的结构示意图。

具体实施方式

[0009] 对该方法具体实施方式做进一步的阐述，结合附图所示。

[0010] 如图1所示，减小导纱钩阻捻作用的方法所采用的带吹风装置导纱钩，包括螺旋形空心通道1，螺旋形空心通道1外壁为铁质材质，最大外径在7-8mm之间，顶面最小内径在2-3mm之间，高度在12-15mm 之间，空心通道的直径为3mm，螺旋线包含2-3圈，所述圆柱形空心通道最大直径端A与空压机气管2相连，高压空气通过空心通道到达空心通道最小直径端B的吹风出口3，从吹风出口吹出的气流吹动由于纱线张力导致紧贴在导纱钩上纱线4。安装时将导纱钩最大直径端 A插入到原有的叶子板孔内部。

[0011] 使用过程中，空心通道1中的气压可以根据生产工艺的需求调整气压调节阀5，纱线张力越大纱线越紧贴在空心通道1的内壁上，此时可以增大气压，减小导纱钩的捻陷作用，完成纺纱过程。其计算公式定义为：阻捻气压系数R：

[0012]

[0013] 其中：P为压强(N/m2)，T为纱线张力(N)。装置通过调节气压的大小，可调节阻捻气压系数，达到调节阻捻作用的目的。