一种托板包括货层、基部层及耦接于中间的支撑结构。所述货层包括一对水平置位的外层板及在其间的至少一个水平置位的中间层板。所述至少一个水平置位的中间层板具有相对的侧壁，以及至少部分延伸通过所述相对侧壁的多分隔开口。所述一对水平置位的外层板具有相对的侧壁，以及延伸通过每一个外层板的至少一个侧壁的多个分隔开口。在每一个水平置位的外层板中的所述分隔开口与至少一个水平置位的中间层板的相邻侧壁中的所述分隔开口对齐。嵌件是在所述分隔开口中。
货层，包括一对水平置位的外层板和夹置在中间的至少一个水平置位的中间层板；
所述至少一个水平置位的中间层板具有相对的侧壁，以及至少部分延伸通过所述相对的侧壁的多个分隔开口，及所述对水平置位的外层板中的一个具有相对的侧壁，以及延伸通过面向所述至少一个水平置位的中间层板的邻近侧壁的所述侧壁、而未延伸通过背离于所述至少一个水平置位的中间层板的所述邻近侧壁的另外侧壁的多个分隔开口，在每一个水平置位的外层板的该侧壁中的所述多个分隔开口是与所述至少一个水平置位的中间层板的相邻侧壁中的所述多个分隔开口对齐，在所述多个分隔开口中的多个嵌件；
基部层，包括多个水平置位的层板，该多个水平置位的层板与所述货层中的所述对水平置位的外层板和所述至少一个水平置位的中间层板正交；以及多个分隔支撑结构，耦接于所述基部层与所述货层之间，并且在中间形成间隙以容置举升构件。
2.根据权利要求1所述的托板，其中每一个嵌件都与所述货层中的所述对水平置位的外层板及所述至少一个水平置位的中间层板正交。
3.根据权利要求1所述的托板，其中至少部分延伸通过所述至少一个水平置位的中间层板的所述相对的侧壁的该多个分隔开口包括通过该侧壁的其中之一的第一部分延伸开口及通过另一个侧壁的第二部分延伸开口，其中所述第一与第二部分延伸开口彼此对齐且接触，以于之间形成连续开口；以及其中所述多个嵌件包括延伸于所述对水平置位的外层板的开口之间、并且通过所述至少一个水平置位的中间层板中所述连续开口的一单嵌件。
4.根据权利要求1所述的托板，其中至少部分延伸通过所述至少一个水平置位的中间层板的所述相对的侧壁的该多个分隔开口包括通过该侧壁其中之一的第一部分延伸开口及通过另一个侧壁的第二部分延伸开口，其中所述第一与第二部分延伸开口彼此对齐但不彼此接触；
且其中所述多个嵌件包括延伸于所述对水平置位的外层板中的开口和所述至少一个水平置位的中间层板中的所述第一与第二部分延伸开口之间的分离的嵌件。
5.根据权利要求1所述的托板，其中至少部分延伸通过所述至少一个水平置位的中间层板的所述相对的侧壁的多个分隔开口包括通过该侧壁其中之一的第一部分延伸开口及通过另一个侧壁的第二部分延伸开口，其中所述第一与第二部分延伸开口并不对齐且不延伸通过至所述相对的侧壁；且其中所述多个嵌件包括延伸于所述对水平置位的外层板中的开口与所述至少一个水平置位的中间层板中的所述第一与第二部分延伸开口之间的分离的嵌件。
6.根据权利要求1所述的托板，其中每一个嵌件都包括管件。
7.根据权利要求1所述的托板，其中所述对水平置位的外层板及所述至少一个水平置位的中间层板具有的高度为H，且其中每一个嵌件的外径是在0.25H至0.75H的范围内。
8.根据权利要求7所述的托板，其中H等于1英寸，且其中每一个嵌件的外径是在0.25英寸至0.75英寸的范围内。
9.根据权利要求1所述的托板，其中每一个嵌件覆盖所述基部层中的各别水平置位的层板。
10.根据权利要求1所述的托板，其中每一个支撑结构都呈C字型。
11.根据权利要求1所述的托板，进一步包括将所述基部层与货层耦接至所述多个分隔支撑结构的多个紧固件。
一对水平置位的外层板，以及在中间的至少一个水平置位的中间层板；
所述至少一个水平置位的中间层板具有相对的侧壁，以及至少部分延伸通过所述相对的侧壁的多个分隔开口；
所述对水平置位的外层板中的一个具有相对的侧壁，以及延伸通过面向所述至少一个水平置位的中间层板的邻近侧壁的所述侧壁、而未延伸通过背离于所述至少一个水平置位的中间层板的所述邻近侧壁的另外侧壁的多个分隔开口；
在每一个水平置位的外层板的该侧壁中的所述多个分隔开口与所述至少一个水平置位的中间层板的相邻侧壁中的所述多个分隔开口对齐；及在所述分隔开口中的多个嵌件。
13.根据权利要求12所述的货层，其中每一个嵌件都与所述对水平置位的外层板及所述至少一个水平置位的中间层板正交。
14.根据权利要求12所述的货层，其中每一个嵌件都包括管件。
15.根据权利要求12所述的货层，其中所述对水平置位的外层板与所述至少一个水平置位的中间层板具有的高度为H，且其中每一个嵌件的外径都是在0.25H至0.75H的范围内。
形成货层，所述货层包括一对水平置位的外层板以及在其间的至少一个水平置位的中间层板，所述至少一个水平置位的中间层板具有相对的侧壁，以及至少部分延伸通过所述相对的侧壁的多个分隔开口，所述对水平置位的外层板中的一个具有相对的侧壁，以及延伸通过面向所述至少一个水平置位的中间层板的邻近侧壁的所述侧壁、而未延伸通过背离于所述至少一个水平置位的中间层板的所述邻近侧壁的另外侧壁的多个分隔开口，在每一个水平置位的外层板的该侧壁中的所述多个分隔开口是与所述至少一个水平置位的中间层板的相邻侧壁中的所述多个分隔开口对齐；
将多个嵌件插入该多个对齐的嵌件开口的分隔集合中；形成基部层，所述基部层包括与所述货层中的所述对水平置位的外层板及所述至少一个水平置位的中间层板正交的多个水平置位的层板；及将多个分隔支撑结构耦接于所述基部层与所述货层之间，并于其间形成间隙以容置举升构件。
17.根据权利要求16所述的方法，其中每一个嵌件都与在所述货层中的所述对水平置位的外层板和所述至少一个水平置位的中间层板正交。
18.根据权利要求16所述的方法，其中至少部分延伸通过所述至少一个水平置位的中间层板的所述相对的侧壁的该多个分隔开口包括通过该侧壁其中之一的第一部分延伸开口及通过另一个侧壁的第二部分延伸开口，其中所述第一与第二部分延伸开口彼此对齐且接触，以于之间形成连续开口；以及其中所述多个嵌件包括延伸于所述对水平置位的外层板的开口之间、并且通过所述至少一个水平置位的中间层板中所述连续开口的一单嵌件。
19.根据权利要求16所述的方法，其中至少部分延伸通过所述至少一个水平置位的中间层板的所述相对的侧壁的该多个分隔开口包括通过该侧壁其中之一的第一部分延伸开口及通过另一个侧壁的第二部分延伸开口，其中所述第一与第二部分延伸开口彼此对齐但不彼此接触；且其中所述多个嵌件包括延伸于所述对水平置位的外层板中的开口和所述至少一个水平置位的中间层板中的所述第一与第二部分延伸开口之间的分离的嵌件。
20.根据权利要求16所述的方法，其中至少部分延伸通过所述至少一个水平置位的中间层板的所述相对的侧壁的该多个分隔开口包括通过该侧壁其中之一的第一部分延伸开口及通过另一个侧壁的第二部分延伸开口，其中所述第一与第二部分延伸开口并不对齐且不延伸通过至所述相对的侧壁；且其中所述多个嵌件包括延伸于所述对水平置位的外层板中的开口与所述至少一个水平置位的中间层板中的所述第一与第二部分延伸开口之间的分离的嵌件。
21.根据权利要求16所述的方法，其中每一个嵌件都包括管件。
22.根据权利要求16所述的方法，其中所述对水平置位的外层板及所述至少一个水平置位的中间层板具有的高度为H，且其中每一个嵌件的外径是在0.25H至0.75H的范围内。
23.根据权利要求22所述的方法，其中H等于1英寸，且其中每一个嵌件的外径是在0.25英寸至0.75英寸的范围内。
24.根据权利要求16所述的方法，其中每一个嵌件覆盖所述基部层中的各别水平置位的层板。
25.根据权利要求16所述的方法，其中每一个支撑结构都呈C字型。
具含嵌件单层顶层板的托板与托板的制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种托板的领域，且特别是关于可从所有四个侧部接取且仍具有充足负荷承载能力的托板，以及制作这类托板的相关方法。
背景技术
[0002] 传统托板一般是由木材制成，且包括通过支撑块而予以自其分隔的基部层与货层。基部层与货层也称为底层板与顶层板。传统上，基部层与货层是多层，其中每一层分别具有组装在连接器板材上的端部层板，连接器板材延伸达托板的全部长度或宽度。端部层板是通过连接器板材而钉入支撑块中，以建构托板的主要结构。端部层板也称为导板。中间层板是被放置在端部层板之间。
[0003] 为了移动上有货物的托板，堆高机或托板千斤顶的齿部会在托板的前导板侧上插入基部层与货层之间的间隙中。若齿部是在托板的非前导板侧插入间隙，则在放入的货物相对重时托板可能会过度受应力，导致托板的可能破坏或松弱。
[0004] 在大开放区域中，要操纵堆高机或托板千斤顶而使齿部可进入托板前导板侧上的基部层与货层之间的间隙中是相对简单的。然而，在受限制区域中要操纵这种举升装置就变得麻烦许多，因为仅可从两个不同侧部接取托板。
[0005] 即使传统的托板在尺寸上可从完整尺寸减少至一半尺寸或四分之一尺寸，但在操纵举升装置上仍存在有困难性，因为仅能从两个不同侧部接取托板。举例而言，受限的区域会是商店内的显示或展示厅地面。将自托板移除货物取而代之的是，使货物仍保留在托板上供顾客观看。
[0006] 因此，需要可以从全部四个侧部处接取的一种托板。由于顶层板所要承载的货物有时相对较重，因此在提供接取能力的同时，不应牺牲托板的负荷承载能力。
[0007] 美国专利第4,834,001号揭露了这类托板的一种方式。托板具有基部构件，基部构件上设有凹槽以供举升装置的齿部所用。基部构件也包含与它们的长度方向垂直的数个孔洞，管件可插入这些孔洞中，以使这些基部构件彼此统合以形成托板。
[0008] 美国专利第5,402,735号揭露一种包括多个轨轮的托板。每一个轨轮都定义了一个上负荷支撑表面、一个相对的底部表面(其中形成有凸部定位通道)以及一对相对的侧向表面。通过每一个侧向表面都形成有预定数量的置杆孔。多个杆体都针对要处理的各别负荷而形成独特大小。这些杆体可插入地容置在各别轨轮的各别置杆孔中。至少一个稳定器具有主要本体以及与稳定器主要本体一体成形制成的预定数量的凸部构件。每一个凸部构件都容置在各别轨轮的凸部定位通道中。
[0009] 美国专利第6,112,673号还揭露了另一种方式，它提供了包含第一轨部构件及第二轨部构件(其与第一轨部构件分隔)的一种托板组件。至少一个中空管体构件延伸于第一轨部构件与第二轨部构件之间，其中薄片构件是置位在管体构件上。杆体置位在每一个管体构件内，并且延伸通过第一轨部构件与第二轨部构件。紧固机构与每一个杆体相关联，以使第一轨部构件可松脱地紧固至第二轨部构件，并使每一个中空管体构件与薄片构件可松脱地紧固在第一轨部构件与第二轨部构件之间。纵使有托板，仍有需要改良这些托板。
发明内容
[0010] 本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供可从所有四个侧部接取的一种托板，且不需牺牲它的负荷承载能力。
[0011] 根据本发明的这个与其它目的、特征及优点可由一种包含货层的托板提供，货层包含一对水平置位的外层板以及在其间的至少一个水平置位的中间层板。该至少一个水置位的中间层板可具有相对的侧壁，以及至少部分延伸通过相对侧壁的多个分隔开口。所述一对水平置位的外层板可具有相对侧壁，以及延伸通过每一个外层板至少一个侧壁的多个分隔开口。每一个水平置位外层板的侧壁中的所述多个分隔开口与所述至少一个水平置位的中间层板的相邻侧壁中的所述多个分隔开口对齐。多个嵌件是在多个分隔开口中。基部层包含与货层中所述一对水平置位的外层板及所述至少一个水平置位的中间层板正交的多个水平置位的层板。多个分隔支撑结构是耦接在基部层与货层之间，并且在其间形成间隙以容置举升构件。
[0012] 每一个嵌件都与货层中所述一对水平置位的外层板及所述至少一个水平置位的中间层板正交。举例而言，每一个嵌件都包含金属管件或实心杆体。
[0013] 货层因此为其中具有嵌件的单层顶层板。由于基部层中的嵌件和板材是与货层中的板材正交，这可使托板具有强负荷承载能力/挤压强度，同时仍可允许从所有四个侧部接取。托板并不限于任何特定尺寸，且可配置为例如完整、一半或是四分之一尺寸的托板。
[0014] 在一个具体实施例中，所述至少部分延伸通过所述至少一个水平置位的中间层板的相对侧部的多个分隔开口包括通过其中一个侧壁的一第一部分延伸开口和通过另一侧壁的一第二部分延伸开口。第一与第二部分延伸开口彼此对齐及接触，以形成贯穿其间的连续开口。多个嵌件包括延伸于所述一对水平置位的外层板之间、且贯穿所述至少一个水平置位的中间层板的连续开口的单嵌件。
[0015] 在另一具体实施例中，在所述至少一个水平置位的中间层板中的第一与第二部分延伸开口是对齐的但不彼此接触。所述多个嵌件包括延伸于所述一对水平置位的外层板中的开口和所述至少一个水平置位的中间层板中的所述第一与第二部分延伸开口之间的分离的嵌件。
[0016] 在又一具体实施例中，在所述至少一个水平置位的中间层板中的第一与第二部分延伸开口并不对齐也不延伸贯穿至相对的侧壁。所述多个嵌件包括延伸于所述一对水平置位的外层板中的开口与所述至少一个水平置位的中间层板中第一与第二部分延伸开口之间的分离的嵌件。
[0017] 所述一对水平置位的外层板与所述至少一个水平置位的中间层板具有厚度为T，且其中每一个嵌件的外径是在0.25T至0.75T的范围内。举例而言，T等于1英寸，且其中每一个嵌件的外径是介于0.25英寸至0.75英寸的范围内。
[0018] 每一个嵌件覆盖基部层中的各别水平置位的层板。每一个支撑结构是呈C字型或U字型。托板进一步包括多个紧固件，其将基部层与货层耦接至所述多个分隔的支撑结构。
[0019] 另一个构想是与上述货层有关。
[0020] 还有另一个构想是与制造上述托板的方法有关。
附图说明
[0021] 图1为根据本发明的托板上视立体图，该托板具有含嵌件于其中的单层顶层板。
[0022] 图2为图1所示托板的底部立体图。
[0023] 图3为图1所示托板的上视平面图。
[0024] 图4为图1所示托板的侧视图。
[0025] 图5为图1所示托板的端视图。
[0026] 图6为根据本发明、尚无嵌件的货层的上视平面图。
[0027] 图7为图6所示货层的嵌件的侧视立体图。
[0028] 图8为根据本发明、具有嵌于其中的中间层板的侧视图。
[0029] 图9为图7所示嵌件的替代具体实施例的侧视立体图。
[0030] 图10为图7所示嵌件的另一替代具体实施例的侧视立体图。
[0031] 图11为图1所示托板的另一具体实施例的底部立体图，该托板具有非居中的基部层。
[0032] 图12为图11所示托板的侧视图，该托板与另一托板套迭或堆栈。
[0033] 图13至图14为根据本发明的货层的不同具体实施例的上视平面图，该图呈现了容置嵌件的开口的不同位置。
[0034] 图15为说明根据本发明的制造托板的方法的流程图。
具体实施方式
[0035] 现将参照如附图式、于下文中更完整说明本发明，这些图式中呈现了本发明的优选具体实施例。然而，本发明是体现为许多不同形式，且不应被解释为受限于本文所提出的具体实施例。反而是，这些具体实施例仅为使本发明说明书能够彻底与完整而提供，且对于熟习该领域技术人士而言将可涵盖本发明范畴。在全文中，相同的组件符号是代表相同组件，而撇标是用来表示替代具体实施例中的类似组件。
[0036] 先参阅图1至图5，所示托板20包括货层30、基部层50与在其间的支撑结构40。货层30为具有嵌件60于其中的单层顶层板。嵌件60和货层50中的板材与货层30中的板材正交。
这使托板20具有强的处理能力/挤压强度，同时允许从所有四个侧部接取。托板20不受限于任何特定尺寸，且可配置为完整、一半或四分之一尺寸的托板。基于说明目的，所述托板20为一半尺寸的托板，亦即40英寸x24英寸。
[0037] 更特定地，货层30包括一对水平置位的外层板32以及在其间的至少一个水平置位的中间层板36。在所述具体实施例中，存在有一对中间层板36。
[0038] 每一个水平置位的中间层板36都具有相对的侧壁37以及延伸通过相对侧壁的多个分隔开口38，最佳是如图6中所示。同样地，每一个水平置位的外层板32具有相对的内与外侧壁33(1)、33(2)，及延伸通过内侧壁33(1)的多个分隔开口34。外侧壁33(2)的对应相对部分是关闭的。因此，开口34是终止于缺少外侧壁33(2)的相对部分的每一个端部层板32内。在其它具体实施例中，开口34是延伸贯穿至外侧壁33(2)。
[0039] 在所述一对水平置位的外层板32中的分隔开口34是与每一个水平置位的中间层板36中的分隔开口38对齐。
[0040] 嵌件60是插入开口34、38中。对于所述托板20而言，存在有三个嵌件60。
[0041] 每一个嵌件60都可为开放的管件，例如如第七图所述。管件是由例如金属或镀锌钢材制成。嵌件60的直径是根据货层30中的板材32、36的厚度而加以选择，以为托板20提供较高的挤压强度，同时在每一开口34、38与货层30中每一个板材的外表面之间留下足量的木材。
[0042] 如图8所述，板材32、36的厚度分别以T来表示，其中每一个嵌件60的外径优选地是在0.25T至0.75T的范围内。举例而言，每一个板材32、36的厚度约为1英寸，其中嵌件60的直径是在约0.25英寸至0.75英寸的范围内。在一个具体实施例中，嵌件60具有的外径为5/8英寸，而内径为3/8英寸。由于有嵌件尺寸与层板厚度的这种特定组合，一半尺寸的托板20的挤压强度约为1400磅。
[0043] 作为替代，嵌件可为实心杆体60’，如图9所述。在另外一个具体实施例中，嵌件60”为如图10所示之弹簧接脚。弹簧接脚60”具有沿着它的纵向长度上的一个开口61”。弹簧接脚60”可折入以匹配于各别开口34、38内。一旦插入，弹簧接脚60”即会扩张以将层板32、36固定定位。
[0044] 基部层50包括与所述一对水平置位的外层板32及货层30中每一个水平置位的中间层板36正交的多个水平置位的层板50(1)、50(2)、50(3)。基部层50并不包含任何以与货层30中层板32、36相同方向延伸的层板。缺少了不含与所述层板50(1)、50(2)、50(3)正交的层板的基部层50系可有利地减少托板20的重量与成本，同时也不影响它的处理能力。
[0045] 在所述托板20中，有九个分隔的支撑结构40，它们耦接于基部层50与货层30之间。每一个支撑结构40都是由金属制成，且是呈「C」字型或「U」字型。支撑结构40可使间隙形成，以从托板20的任一侧部容置举升构件的齿部。作为替代，所述支撑结构40中的任一者或全部都具有不同的形状与组成。举例而言，接触中间层板36的中间支撑块会是方形的木质块。
[0046] 为了使货层30中的层板32、36锁固至支撑结构40，可使用紧固件70。紧固件70可以是例如螺栓或铆钉。举例而言，若支撑结构40是由木材形成，则紧固件可以是例如钉子或螺丝。优选地，每一个紧固件70的上表面都呈凹陷或与每一个层板32、36的暴露外表面齐平。同样地，紧固件70是用以将货层50中的层板50(1)、50(2)、50(3)锁固至支撑结构40。
[0047] 所述托板20是一种自增强式托板，原因是不需要嵌件60用的紧固件，因为其可压配至它们的各别开口34、38中，且上层板32、36与下层板50(1)-50(4)是以正交方式耦接至紧固件40。这种配置有利地产生一种重量轻、且举升装置可相对容易接取的强托板20。
[0048] 如图式中所述，每一个嵌件40都覆盖基部层50中的各别水平置位层板50(1)-50(3)。作为替代具体实施例，将三个平均分隔的下层板50(1)-50(3)取而代之的是，也可以存在两个层板50(1)’、50(2)’，如图11所述。中间层板50(2)’不再位于托板20’的中心，而是朝向第三层板一开始所在位置偏移。
[0049] 这种特定配置使得两个托板20’在不使用时可以套迭或堆栈。如图12所述，每一个托板20’的下层板50(1)’、50(2)’是彼此相邻的，其中货层30’是位于最外面的暴露表面。
[0050] 嵌件60’是位于它们的原始位置，如图1至图5所述具体实施例。可替代地，中心嵌件60’也会偏移以覆盖下层板50(2)’。
[0051] 现将参照图13至图15来说明货层的替代具体实施例。在一个具体实施例中，在托板20’的相对边缘处的开口34’、38’是与上述相同，因此单嵌件60’是延伸于所述一对水平置位的外层板32’中的开口34’、38’之间，并且贯穿所述至少一个水平置位的中间层板36’中的连续开口，如图13所述。然而，在托板20’内的其它开口41’、43’是错开的且仅部分延伸通过水平置位的中间层板36’。
[0052] 水平置位的中间层板36’中的分隔开口41’、43’包括通过其中一个侧壁的第一部分延伸开口43(1)’与通过另一侧壁的第二部分延伸开口43(2)’。第一与第二部分延伸开口43(1)’、43(2)’并不对齐，且未延伸贯穿至相对的侧壁。在这个具体实施例中，各别的嵌件是延伸于一对水平置位的外层板41’中的开口与水平置位的中间层板36’中的第一及第二部分延伸开口43(1)’、43(2)’之间。
[0053] 在另一个具体实施例中，托板20”中的开口34”、38”在水平置位的中间层板36”内是彼此对齐但不接触，如图14所述。在这个具体实施例中，嵌件包括延伸于一对水平置位的外层板32”中开口34”与水平置位的中间层板36”中第一及第二部分延伸开口38(1)”、38(2)”之间的分离的嵌件。
[0054] 在又一个具体实施例中，托板20”中的开口34”’、38”’与41”’、43(1)”’及41”’、43(2)”’并未对齐于托板20”中，如图15中所述。反而是，每一个开口都是彼此错开的。现将参照图12来讨论说明用于制造托板20的方法的流程图100。从开始(方块102)起，该方法包括在方块104形成货层30，货层30包括一对水平置位的外层板32与在其间的至少一个水平置位的中间层板36。
[0055] 所述至少一个水平置位的中间层板36是在方块106形成为具有相对侧壁37及延伸贯穿相对侧壁的多个分隔开口38。这对水平置位的外层板32是在方块108形成为具有相对的侧壁33(1)与33(2)、及延伸贯穿每一个外层板的至少一个侧壁33(1)的多个分隔开口34。在方块110，这对水平置位的外层板32中的多个分隔开口34与所述至少一个水平置位的中间层板36中的多个分隔开口38对齐，以形成于货层30内延伸的多组分隔的对齐嵌件开口。
[0056] 所述方法进一步包括，在方块112将多个嵌件60插入多组分隔的对齐嵌件开口中。基部层50是在方块114形成为包括与货层30中一对水平置位的外层板32和所述至少一个水平置位的中间层板36正交的多个水平置位层板50(1)-50(3)。所述方法进一步包括，在方块
116，将多个分隔支撑结构40耦接于基部层50与货层30之间，并于其间形成间隙以容置举升构件。所述方法终止于方块118。
[0057] 基于前述说明与相关图式中所提出的教示内容，发明所属领域中具有通常知识者将可理解本发明的许多修饰例与其它具体实施例。因此，应理解本发明并不限于所揭露的特定具体实施例，且修饰例与具体实施例都是要被包含在如附权利要求的范畴内。
